JP3121431U

JP3121431U - 暗渠管の埋設構造

Info

Publication number: JP3121431U
Application number: JP2006001234U
Authority: JP
Inventors: 祐司松岡; 均北野
Original assignee: 北海道農材工業株式会社
Priority date: 2006-02-23
Filing date: 2006-02-23
Publication date: 2006-05-18
Anticipated expiration: 2016-02-23

Abstract

【課題】暗渠排水のｐＨを上げることで、酸化鉄類の付着による閉塞、及び酸化鉄による環境への悪影響を抑制でき、しかもそれを低コストで実現できる暗渠管の埋設構造を提供する。
【解決手段】暗渠管を、粒径４ｍｍ以下の石灰石を被覆材とした被覆層３に埋設する。又は、粒径４０ｍｍ以下の石灰石を疎水材とした疎水層に埋設する。或いは、粒径４ｍｍ以下の石灰石を被覆材とした被覆層に埋設し、この被覆層の上に、粒径４０ｍｍ以下の石灰石を疎水材とした疎水層を形成する。
【選択図】図１

Description

本考案は、暗渠排水を行う暗渠管を土中に埋設する暗渠管の埋設構造に関する。

従来、暗渠管を圃場等の土中に埋設する場合、余剰水の透水性・排水性を高めるために、籾殻、木材チップ、火山礫、火山灰、砂利等を疎水材や被覆材として使用して暗渠管を埋設していた。

しかし、籾殻、木材チップ、火山礫、火山灰、砂利等を疎水材や被覆材として使用した場合、特に土質が酸性土壌や泥炭土である地域では、暗渠管に酸化鉄類が付着して閉塞を来す問題があった。また、暗渠排水に含まれる酸化鉄が、シジミ貝やホタテ貝などの貝類に赤く付着し、その商品価値を著しく低下させていた。

特許文献１（特開２００２−１０５９３６号公報）には、溝を掘削して孔明きの吸水管を設置し、瓦廃材を粉砕してなる被覆材を吸水管の周りに投入して暗渠を形成し、その上を、同じく瓦廃材を粉砕してなる疎水材又は砂を疎水材として覆った構造が開示されている。

しかし、これは、瓦廃材を粉砕したものを被覆材又は疎水材としたものであるので、酸化鉄類に対しては何らの効果も期待できない。
特開２００２−１０５９３６号公報

本考案は、土壌の鉄分濃度が高く、暗渠管に流れる排水の水質としてｐＨが低い場合、鉄酸化性細菌の繁殖が旺盛であるために、酸化鉄類の付着により閉塞を来すことが多いとの知見から、暗渠排水のｐＨを上げることで、酸化鉄類の付着による閉塞、及び酸化鉄による環境への悪影響を抑制でき、しかもそれを低コストで実現できる暗渠管の埋設構造を提供するものである。

本考案は、暗渠管を、その周りに粒径４０ｍｍ以下の石灰石を配して埋設したことを特徴とする。すなわち、粒径４０ｍｍ以下の石灰石を被覆材又は疎水材として使用することで、暗渠排水のｐＨを上げて、鉄酸化性細菌の繁殖を防止できる暗渠構造としたものである。

暗渠管の埋設形態としては、次の３つの態様が考えられる。
暗渠管を、粒径４ｍｍ以下の石灰石を被覆材とした被覆層に埋設する。
暗渠管を、粒径４０ｍｍ以下の石灰石を疎水材とした疎水層に埋設する。
暗渠管を、粒径４ｍｍ以下の石灰石を被覆材とした被覆層に埋設し、この被覆層の上に、粒径４０ｍｍ以下の石灰石を疎水材とした疎水層を形成する。

なお、本考案において、粒径４ｍｍ以下、又は４０ｍｍ以下とは、使用する石灰石の全てが粒径４ｍｍ以下、又は４０ｍｍ以下を満たしていなければならないとの意味ではなく、５０％以上がそれを満たしているとの意味である。

本考案によれば、粒径４０ｍｍ以下の石灰石を被覆材又は疎水材として使用するので、暗渠排水のｐＨを上げて、鉄酸化性細菌の繁殖を防止でき、従って、酸化鉄類の付着による閉塞、及び酸化鉄による環境への悪影響を低コストで抑制できる。付随する効果として、排水中のリン、窒素、重金属等の環境負荷物質を低減することもできる。

次に、圃場に適用した本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

図１に本考案の実施例１を示す。この実施例１では、地表からの深さＨが８０〜１００ｃｍ程度、幅Ｗが約２０ｃｍ程度の溝１を作溝し、この溝１内に暗渠管（内径が５０ｍｍ〜１００ｍｍの土管）２を設置して、粒径４ｍｍ以下の石灰石を被覆材とした被覆層３に暗渠管２を埋設してある。暗渠管２への被覆材のかぶり高さｈ１は約１０ｃｍ程度である。そして、この被覆層３上において、溝１内に圃場の一部となる土を充填して溝１を埋め戻したもので、圃場であることから、土で埋め戻した部分（表土）は、機能から見て、下から心土層４、耕盤層５、作土層６となり、それぞれの層高さは、心土層４の層高さｈ２が２０〜６０ｃｍ、耕盤層５の層高さｈ３が１０〜２０ｃｍ、作土層６の層高さｈ４が１５〜２０ｃｍである。

図２に本考案の実施例２を示す。この実施例２では、作溝した溝１は実施例１と同じであるが、粒径４０ｍｍ以下の石灰石を疎水材とした疎水層７に暗渠管２を埋設してある。暗渠管２への疎水材のかぶり高さｈ５は５〜１５ｃｍ程度である。そして、この疎水層７上において、溝１内に圃場の一部となる土を充填して溝１を埋め戻したもので、心土層４の層高さｈ２は１５〜６０ｃｍであるが、耕盤層５の層高さｈ３は、実施例１と同様に１０〜２０ｃｍ、作土層６の層高さｈ４も実施例１と同様に１５〜２０ｃｍである。

図３に本考案の実施例３を示す。この実施例３では、作溝した溝１は実施例１と同じであるが、粒径４ｍｍ以下の石灰石を被覆材とした被覆層３に暗渠管２を埋設し、更にその上に、粒径４０ｍｍ以下の石灰石を疎水材とした疎水層７を形成し、その上に圃場の一部となる土を充填して溝１を埋め戻したものである。暗渠管２への被覆材のかぶり高さｈ１は約１０ｃｍ程度、疎水層７の層高さｈ６は５〜１５ｃｍ、心土層４の層高さｈ２は５〜６０ｃｍであるが、耕盤層５の層高さｈ３は、実施例１と同様に１０〜２０ｃｍ、作土層６の層高さｈ４も実施例１と同様に１５〜２０ｃｍである。

上述した実施例１〜３において、被覆材又は疎水材として使用する石灰石は、鉄分が極力少ないものが好ましい。例えば、主な成分の重量比として、ＣａＯは２０〜５６％、Ｆｅ_２Ｏ_３は０．１％未満とする。

なお、上記のような粒径の石灰石に砂利等の一般的な資材を混合し、石灰石の割合が５０％以上となるような混合材をもって、被覆材又は疎水材とする場合もある。
本考案は、圃場以外のところでも適用できることは勿論である。

本考案の実施例１の断面図である。実施例２の断面図である。実施例３の断面図である。

符号の説明

１溝
２暗渠管
３被覆層
４心土層
５耕盤層
６作土層
７疎水層

Claims

暗渠管を、その周りに粒径４０ｍｍ以下の石灰石を配して埋設したことを特徴とする暗渠管の埋設構造。
暗渠管を、粒径４ｍｍ以下の石灰石を被覆材とした被覆層に埋設したことを特徴とする請求項１に記載の暗渠管の埋設構造。
暗渠管を、粒径４０ｍｍ以下の石灰石を疎水材とした疎水層に埋設したことを特徴とする請求項１に記載の暗渠管の埋設構造。
暗渠管を、粒径４ｍｍ以下の石灰石を被覆材とした被覆層に埋設し、この被覆層の上に、粒径４０ｍｍ以下の石灰石を疎水材とした疎水層を形成したことを特徴とする請求項１に記載の暗渠管の埋設構造。