JP3118379U - 床用スリーブ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構造で床寸法に一致する高さを正確に設定できる。
【解決手段】床用スリーブ装置１０は、コンクリート打ちされる床位置に配置されて縦方向に配管通し穴を形成するものであり、下側に位置する下スリーブ１２と、上側に位置して下スリーブ１２の外側に摺動自在に装着された上スリーブ１４と、下スリーブ１２の側面外側に張出し固定された一対の係止金具１６と、上スリーブ１４の側面外側に張出し固定された一対のスライド部材２０と、下端を係止金具１６に係止し、上部をスライド部材２０に挿通する一対の連結金具２２と、下スリーブ１２の下端と上スリーブ１４の上端の間隔を設置する床の厚さに一致するスライド位置に調整した状態で、一対の連結金具２２をスライド部材２０の挿通部位で固定する蝶ネジ２６とを備えする。下スリーブ１２の外周軸方向に、下スリーブ１２の下端と上スリーブ１４の上端の間隔を表すスケール２８を設ける。
【選択図】図１

Description

本考案は、ビル工事などで床となる位置に取り付けてコンクリート打ちの際に配管通し穴を縦方向に形成する床用スリーブ装置に関する。

従来、ビル工事の際には、鉄筋を組んだ際に配管を通す床の部分に円筒形のスリーブを組みつけている。このようなスリーブは薄肉の鉄板で作られており、コンクリート打ちで構築される床の厚さに一致する高さ寸法のスリーブを製造して取り付けるようにしている。
意匠登録第１０７７１１７号公報

しかしながら、このような従来の床用スリーブにあっては、施工する建物の床の厚さに一致する高さが必要であり、床の高さは例えば２００ｍｍから６００ｍｍ程度の範囲にあるが、同じ建物であっても、階によって寸法が例えば５ｍｍ単位で相違する場合があり、寸法の異なるスリーブを必要数だけ製造しなければならないという多品種少量生産であり、現場の工事予定に併せて例えば２〜３日単位で製造して納品するような生産形態をとらざるを得ず、長期的な生産計画を立てることは困難であり、現場作業的な製造となるために、製造にかかる工数及び負担が大きな問題となっている。

この問題を解消するためには、特許文献１のように、ネジ溝を形成した一対のスリーブを螺合することで、スリーブの高さを必要に応じて自由に調整できるフレキシブルスリーブも考えられるが、ネジによる螺合では、スリーブを床部分に立てて取り付けた際に、ネジの遊びによる高さ寸法のずれが数ミリ以下の範囲で発生し、床寸法を正確に設定することが難しいという問題がある。

また床用スリーブは薄板金属の押し出し加工などにより外周にネジ溝を形成するため、加工が煩雑であり、また一対のスリーブを螺合した際に、遊びが大きくないと滑らかに回転できず、遊びを大きくすると、設置した際の高さ寸法のずれが大きくなるという問題があり、実用化は困難である。

本考案は、簡単な構造で床寸法に一致する高さを正確に設定できる高さ方向に調整自在な床用スリーブ装置を提供することを目的とする。

この目的を達成するため本考案は次のように構成する。本考案は、コンクリート打ちされる床位置に配置されて縦方向に配管通し穴を形成する床用スリーブ装置を提供するものであり、
下側に位置する下スリーブと、
上側に位置し、下スリーブの外側に摺動自在に装着された上スリーブと、
下スリーブの側面外側に張出し固定された一対の係止部材と、
上スリーブの側面外側に張出し固定された一対のスライド部材と、
下端を係止部材に係止し、上部をスライド部材に挿通する一対の連結部材と、
下スリーブの下端と上スリーブの上端の間隔を設置する床の厚さに一致するスライド位置に調整した状態で、一対の連結部材をスライド部材の挿通部位で固定するネジ部材と、
を備えたことを特徴とする。

ここで、連結部材におけるネジ部材の先端の押圧を受ける面の高さ方向に刻みを形成して滑り止めする。

また下スリーブの外周軸方向に、下スリーブの下端と上スリーブの上端の間隔を表すスケールを設ける。このスケールとしては、表面に目盛り表示した粘着テープを下スリーブの外周軸方向に貼り付ける。

係止部材は係止穴を開口した板部材であり、係止穴に連結部材の下端に屈曲形成した係止爪を係着する。

スライド金具は上下に開口した鞘形状であり、内部に通した連結部材を固定するネジ部材を螺合するネジ穴を備える。

本考案の他の形態として、係止部材と連結部材を一体化して下スリーブに固定しても良い。

本考案によれば、下スリーブの外側に上スリーブを摺動自在に嵌め入れ、床寸法に一致する高さに調整した状態で、下スリーブの係止部材に係止している連結部材を上スリーブのスライド部材に通した状態で、蝶ネジなどで固定することで、簡単且つ正確に高さ寸法を設定することができる。

このようにスリーブ高さ寸法を床寸法に合わせて自由に調整可能としたことで、現場毎に床寸法が異なっても、床寸法を調整範囲に含む床用スリーブ装置を使用すればよく、現場での床寸法に拘束されることなく、製造側が主導で生産計画を立てて製造することができ、多種少量生産の問題を一機に解決することができる。

また下スリーブの外側にスケールを設けたことで、このスケールに上スリーブの下端を合わせることで、床寸法に一致する高さ正確に設定することができ、メジャーなどを別途使用した現場作業が不要であり、例えばミリ単位で床寸法に一致する高さを簡単且つ容易に設定できる。

図１は本考案による床用スリーブ装置の１実施形態を示した説明図である。図１において、本実施形態の床用スリーブ装置１０は下スリーブ１２と上スリーブ１４を備える。上スリーブ１４は下スリーブ１２の外側に軸方向に摺動自在にはめ込まれている。したがって下スリーブ１２の外形は上スリーブ１４の内径にほぼ一致した寸法を有する。下スリーブ１２、上スリーブ１４は共に薄い金属板で作られている円筒部材である。

本考案の床用スリーブ装置１０にあっては、下スリーブ１２の外側に必ず上スリーブ１４がはまり込む構造としなければならない。これは、コンクリート打ちの際にスリーブの内部に下スリーブ１２と上スリーブ１４の合わせ部分の隙間を通って流れ込むことを防止するためである。

下スリーブ１２の外周の相対する位置には一対の係止金具１６がスポット溶接などにより固着されている。係止金具１６は図５に取り出して示すようにＬ字型に屈曲した金具であり、固定部１６ａと張出し部１６ｂで構成され、張出し部１６ｂに矩形の係止穴１８を開口している。

再び図１を参照するに上スリーブ１４の外周下端部の相対する位置にはスライド部材２０がストップ溶接などにより固着されている。スライド部材２０は図６に取り出して示すように、上から見て鞘状に屈曲した形状を持ち、屈曲した下の合わせ部分にスリット３６が形成され、このスリット３６に相対した反対側の位置にネジ穴３４を形成しており、スリット３６側に位置する部分の左側については切欠３８を設け、内部が一部見えるようにし、スライド部材２０は一方の側端となる固定部２０ａを図１のように上スリーブ１４の外周面にスポット溶接などにより固着している。

下スリーブ１２の外周に固定された一対の係止金具１６に対しては連結金具２２が係止爪２４の係止穴１８に対する係着で固定され、連結金具２２の上部には上スリーブ１４の外側に固定したスライド部材２０に通している。

連結金具２２は図７に取り出して示すように軸方向に長い金属板部材であり、下端部の切欠部分を外側に屈曲することで係止爪１８を一体に形成している。連結金具２２は上スリーブ１４のスライド部材２０に通した状態で、スライド部材２０のネジ穴３４（図６参照）に対する蝶ネジ２６のネジ込みで連結金具２２を固定している。

更に連結金具２２は蝶ネジ２６の先端が押付けられる外側の面に、ローレット加工などにより山形の凹凸を縦方向に並べた刻み２３を入れており、この刻み２３の部分を蝶ネジ２６の先端を押付けることで滑り止めし、所望の高さ寸法に調整して固定した後に、上から押す力が加わっても、動いて縮むことなく、調整固定した高さ寸法を維持できる。

下スリーブ１２の外周の軸方向にはスケール２８が設けられている。スケール２８としては、例えば白い粘着テープの表面に目盛り３０を表示したものを貼り付けている。

このような構造を有する本考案の床用スリーブ装置１０にあっては、設置場所の床寸法が床面３１から床裏面３２までの間隔Ｄ１であった場合、この床の間隔Ｄ１に一致するように下スリーブ１２に対し蝶ネジ２６を緩めた状態で上スリーブ１４の摺動位置を調整する。

この摺動位置の調整は下スリーブ１２のスケール２８の目盛り３０を使用して行うことができる。スケール２８の目盛り３０には上スリーブ１４の下端部１４ｂをカーソル位置として目盛りに寸法を合わせることで、上スリーブ１４の上端部１４ａと下スリーブ１２の下端部１２ｂの間隔Ｄ１を決めることができる。

したがって目盛り３０について床面の厚さＤ１で与えられる寸法と目盛り３０の目盛り位置となるように上スリーブ１４の下端部１４ｂを合わせることで、床の寸法に対応した高さＤ１を床用スリーブ装置１０に設定することができる。

このようにして目盛り３０を使用した下スリーブ１２と上スリーブ１４の高さ調整が済んだならば、その状態で蝶ネジ２６をネジ込むとスライド部材２０が蝶ネジ２６の先端でスライド部材２０の内側部分に押し付けられ、連結金具２２を介して下スリーブ１２と上スリーブ１４を調整された高さに固定することができる。

図２は図１の側面図であり、下スリーブ１２に固定した係止金具１６の係止穴１８（図１参照）に対し連結金具２２の下端に一体に形成した係止爪２４が係着しており、連結金具２２の上部は上スリーブ１４に固定したスライド部材２０の中を通って先端が飛び出しており、このスライド部材２０を横方向より蝶ネジ２６を締めこむことで連結金具２２をスライド部材２０の内側に押し付けて固定することができる。

図３は図１の平面図であり、上スリーブ１４の外側に固着したスライド部材２０に対する下スリーブ１２側に係着している連結金具２２の組み込み状態及び蝶ネジ２６のネジ部２６ａによる押し付け固定状態が明らかである。

図４は図１の実施形態につき床用スリーブ装置１０の高さを低くした場合の説明図である。図４にあっては設置対象となる床面３１と床裏面３２の間隔が図１のＤ１より小さいＤ２となっており、この場合には蝶ネジ２６を緩めてスケール２８の目盛り３０に対する上スリーブ１４の下端部１４ｂの位置が小さくなった床寸法Ｄ２に一致する寸法位置に合わせて、この状態で蝶ネジ２６をネジ込み固定することで高さを低くした寸法位置に固定することができる。

通常、床用スリーブ装置を設ける床の厚さは２００ｍｍ〜６００ｍｍの範囲にあることから、例えば上スリーブ１４と下スリーブ１２の調整間隔の最大長と最小長の中間寸法を例えば２００ｍｍ，３００ｍｍ，４００ｍｍ，５００ｍｍの４種類とし、調整可能な寸法を基準高さの±５０％とすることで次のような床寸法範囲の調整が可能である。

（１）基準寸法２００ｍｍ±１００ｍｍ＝１００ｍｍ〜３００ｍｍ
（２）基準寸法３００ｍｍ±１５０ｍｍ＝１５０ｍｍ〜４５０ｍｍ
（３）基準寸法４００ｍｍ±２００ｍｍ＝２００ｍｍ〜６００ｍｍ
（４）基準寸法５００ｍｍ±２５０ｍｍ＝２５０ｍｍ〜７５０ｍｍ

もちろん、この基準寸法と寸法調整範囲は一例であり必要に応じて適宜の調整範囲を設定することができる。また調整寸法範囲は、各範囲に応じて長さの異なる連結金具２２を準備するだけで良い。

図８は本考案による床用スリーブ装置の他の実施形態を示した説明図である。図８の実施形態にあっては、床用スリーブ装置１０の下スリーブ１２に対し、図１の実施形態で別々に設けていた係止金具１６と連結金具２２を一体化した連結金具４０とし、連結金具４０の角をＬ字型に形成した後に横方向に屈曲して固定部４２を形成し、この固定部４２を直接下スリーブ１２の外側にスポット溶接などにより固着している。

このように連結金具４０を固定部４２により直接下スリーブ１２に固着することで、部品添数を軽減できると同時に連結金具４０の係止構造による寸法のがたつきをなくすことができる。上スリーブ１４の装製時の設定間隔を正確に設定することができる。

図９は本考案による床用スリーブ装置の他の実施形態を示した説明図である。図９の実施形態にあっては、床用スリーブ装置１０の下スリーブ１２の外周に設ける係止金具１６０として両側の固定部１６０ａに対し、中央を外側に張り出した矩形形状とし、その中央に係止穴１８を設け、ここに連結金具２２の下端の係止爪２４を係合している。

また上スリーブ１４の外周に固定するスライド部材２００についても両側の固定部２００ａに対し、外側に矩形に張り出し部を形成し、ここにネジ穴を設け蝶ネジ２６をネジ込み、スライド部材２００内を挿通している連結金具２２を蝶ネジ２６のネジ込みで固定することで、下スリーブ１２の下端部１２ａと上スリーブ１４の上端部１２ａの間隔で決まる床設置寸法を決定している。また下スリーブ１２の外周にスケール２８を設けた点は図１の実施形態と同じである。

図１０は図９の平面図であり、上スリーブ１４の外周に両側に固定部２００ａを備え、中央を張り出した矩形のスライド部材２００をスポット溶接などにより固定しており、その中に下側から連結金具２２を通し、蝶ネジ２６のネジ部２６ａのネジ穴に対するネジ込みで連結金具２２を上スリーブ１４の外周に押し付けて固定している。

図１１は図９の下スリーブ１２を取り出して示した平面図であり、下スリーブ１２の外周に両端の固定部１６０ａに続いて外側に張り出した矩形形状を持つ係止金具１６０をスポット溶接などにより固着しており、係止金具１６０の内側からその係止穴１８（図９参照）に対し、係止金具１６０の下端に形成した係止穴２４を嵌めいれて固着している。

この図９〜図１１の実施形態にあっては、下スリーブ１２及び上スリーブ１４の外周面に沿った方向に係止金具１６０、スライド部材２００及び連結金具２２が位置することから、図１の実施形態に比べスリーブ外側に対する連結構造の飛び出し量を抑えることができ、装置全体としてコンパクトな構造とすることができる。

尚、図９〜図１１の実施形態についても図８の実施形態と同様、連結金具２２と係止金具１６０については、両者を一体化して係止金具１６０側で直接下スリーブ１２の外周面に固着するようにしても良い。

図１２は本考案による床用スリーブ装置の他の実施形態であり、図１３にその側面図を示す。

図１２及び図１３の床用スリーブ装置１０は、係止部材として樹脂製係止部材２６０を使用してタップネジ２６１により連結金具２２の下部を下スリーブ１２の外周に固定するようにしたことを特徴とする。

樹脂製係止部材２６０は図１４に平面図および平面図として取出して示すように、上部に開口した矩形の係合溝２６２を備え、係合溝２６２を横方向に貫通して通し穴２６４を形成しており、同じ位置に通し穴を備えた連結金具２２の下端を係合溝２６２に係合した状態で、図１２のようにタップネジ２６１をねじ込み、下スリーブ１２側に設けたタップ穴に螺合して固定している。他の構成は図９の実施形態と同じである。

このように樹脂製係止部材２６０を係止部材として使用することで、下スリーブ１２に対する連結金具２２の位置決め固定が正確且つ容易にでき、コスト的にも安価できる。

図１５は本考案による床用スリーブ装置の他の実施形態であり、図１６にその側面図を示す。図１５及び図１６の床用スリーブ装置１０は、図１３及び図１４の実施形態で使用している樹脂製係止部材２６０を止め、その代わりにスペーサ２８０を介してタップネジ２６１により連結金具２２の下部を下スリーブ１２の外周に直接固定するようにしたことを特徴とする。これにより更に部品点数を低減してコストダウンができる。スペーサ２８０としては、ワッシャー、ゴム、鉄板などを使用する。

図１７は本考案による床用スリーブ装置の他の実施形態であり、この実施形態にあっては、連結部材として連結棒２２０を使用したことを特徴とする。図１〜図１６の実施形態は連結部材としてフラットな金属プレートによる連結金具２２を使用しているが、その代わりに連結棒２２０を使用しても良い。

連結棒２２０は下端を図１５の実施形態と同様にスペーサ２８０を介してタップネジ２６１により下スリーブ１２の外周に固定し、上部は図１７のように、上スリーブ１４の外周にスポット溶接などで固定された一対のスライド部品３００ａ，３００ｂで構成されるスライド部材３００に通しており、下スリーブ１２と上スリーブ１４の間隔を床寸法に調整した状態で蝶ネジ２６により締め付け固定している。

ここで図１７の実施形態にあっては、連結棒２２０として丸棒を使用しているが、丸棒の代えてネジ棒を使用してもよい。連結棒２２０としてネジ棒を使用することで、所望の高さ寸法に調整して蝶ネジ２６により一対のスライド部品３００ａ，３００ｂで締め付け固定した後に、上から押す力が加わっても、動いて縮むことなく、調整固定した高さ寸法を維持できる。

なお、上記の実施形態にあっては、スライド部材２０に対する連結金具２２の固定を工具を使用せずにネジ込み固定できるように蝶ネジ２６を使用しているが、蝶ネジ２６は飛び出し量が多く、またコスト的にも高いことから通常のドライバでネジ込むビスやボルトを使用しても良い。

またスケール２８は下スリーブ１２の外周の相対する２箇所に設けることで、調整寸法の精度を高めるようにしても良い。

また本考案はその目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。

本考案による床用スリーブ装置の一実施形態を示した説明図 図１の側面図 図１の平面図 図１に対し高さを低くした説明図 図１の係止金具を取出して示した説明図 図１のスライド部材を取出して示した説明図 図１の連結金具を取出して示した説明図 本考案による床用スリーブ装置の他の実施形態を示した説明図 本考案による床用スリーブ装置の他の実施形態を示した説明図 図９の平面図 図９の下スリーブ側を取出して示した平面図 本考案による床用スリーブ装置の他の実施形態を示した説明図 図１２の実施形態の側面図 図１２の実施形態で使用する樹脂製係止部材の説明図 本考案による床用スリーブ装置の他の実施形態を示した説明図 図１５の実施形態の側面図 連結部材として連結棒を使用して本考案による床用スリーブ装置の他の実施形態を示した説明図

符号の説明

１０：床用スリーブ装置
１２：下スリーブ
１２ａ，１４ａ：上端部
１２ｂ，１４ｂ：下端部
１４：上スリーブ
１６，１６０：係止金具
１６ａ，２０ａ，４２，１６０ａ，２００ａ：固定部
１６ｂ：張出し部
１８：係止穴
２０，２００，３００：スライド部材
２２，４０：連結金具
２３：刻み
２４：係止爪
２６：蝶ネジ
２８：スケール
３０：目盛り
３１：床面
３２：床裏面
３４：ネジ穴
３６：スリット
３８：切欠
２２０：連結棒
２６０：樹脂製係止部材
２６１：タップネジ
２６２：係合溝
２６４：通し穴
２７：固定金具
２８０：スペーサ
３００ａ，３００ｂ：スライド部品

Claims (7)

1. コンクリート打ちされる床位置に配置されて縦方向に配管通し穴を形成する床用スリーブ装置に於いて、
   下側に位置する下スリーブと、
   上側に位置し、前記下スリーブの外側に摺動自在に装着された上スリーブと、
   前記下スリーブの側面外側に張出し固定された一対の係止部材と、
   前記上スリーブの側面外側に張出し固定された一対のスライド部材と、
   下端を前記係止部材に係止し、上部を前記スライド部材に挿通する一対の連結部材と、
   前記下スリーブの下端と前記上スリーブの上端の間隔を設置する床の厚さに一致するスライド位置に調整した状態で、前記一対の連結部材を前記スライド部材の挿通部位で固定するネジ部材と、
   を備えたことを特徴とする床用スリーブ装置。
   
2. 請求項１記載の床用スリーブ装置に於いて、前記連結部材における前記ネジ部材の先端の押圧を受ける面の高さ方向に刻みを形成して滑り止めしたことを特徴とする床用スリーブ装置。
   
3. 請求項１記載の床用スリーブ装置に於いて、前記下スリーブの外周軸方向に、前記下スリーブの下端と前記上スリーブの上端の間隔を表すスケールを設けたことを特徴とする床用スリーブ装置。
   
4. 請求項２記載の床用スリーブ装置に於いて、前記スケールとして、表面に目盛り表示した粘着テープを前記下スリーブの外周軸方向に貼り付けたことを特徴とする床用スリーブ装置。
   
5. 請求項１記載の床用スリーブ装置に於いて、前記係止部材は係止穴を開口した板部材であり、前記係止穴に前記連結部材の下端に屈曲形成した係止爪を係着することを特徴とする床用スリーブ装置。
   
6. 請求項１記載の床用スリーブ装置に於いて、前記スライド金具は上下に開口した鞘形状であり、内部に通した前記連結部材を固定する前記ネジ部材を螺合するネジ穴を備えたことを特徴とする床用スリーブ装置。
   
7. 請求項１記載の床用スリーブ装置に於いて、前記係止部材と連結部材を一体化したことを特徴とする床用スリーブ装置。

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