JP3117780U - ソックス並びにパンティストッキング - Google Patents

Abstract

【課題】製造コストの低減が図れ、指先の縫い目による着用感の低下がない薄物でもランが走りにくいダブルラッセル編みで本体部が一体に形成された指付きソックスまたは指付きパンティストッキングを提供する。
【解決手段】ダブルラッシェル編みのフロント側基布9とバック側基布の両脇側11がこれを連結する連結編みで、足甲部2と足底部並びに踵部、前側と後側脚部5と、前側と後側履き口開口部用充当部6の両脇側が夫々連結され、上側指袋部1aのフロント側基布9と下側指袋部のバック側基布の脇側7が両者を連結する連結編みで連結されており、指袋先端部8は、フロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編みで形成され、履き口開口部18が履き口開口部用充当部6を折り返して脚部5周囲と縫合して形成されている指付きソックス。
【選択図】 図３

Description

本考案は、ソックス並びにパンティストッキングに関するものである。特に本考案は、本体部分がダブルラッシェル編みで一体に形成された指付きソックス並びに指付きパンティストッキングに関するものである。

近年、ソックス並びにパンティストッキングは、通常、いわゆる丸編み（丸編み機ないし靴下丸編み機などを用いた丸編み）で製造されている（下記特許文献１の［０００１］参照）。
特開２００５−６０８６４号公報

しかしながら丸編品は、パンティストッキングなどの薄物の場合など、もし、ストッキングを形成している繊維糸が１本でも切れると、ラン（伝染）が走り、ダメージをこうむり易いという欠点がある。一方、丸編機は、円周状に編み針が並んでいるので、１つの丸編機で当該円周の直径を自由に変えることができず、得られるソックスやパンティストッキングのサイズが自由に変更できにくく、例えば小児用などのより小さなサイズのものを製造しようとすると、より小型の丸編機を用意しなければならないし、丸編み機では横に並列に複数個のソックスやパンティストッキングを同時に編むことができず生産性もよくないという問題がある。

しかも、丸編み機で生産されている指付きソックスは、厚手のものしか生産されておらず、薄手のものが入手しにくい。

ダブルラッシェル編みなどの経編品は、上記のような問題もなく、繊維糸が少々切れても、簡単にラン（伝染）が走ってダメージとなることが少なく、また、厚手のものから、薄手のものまで目的に応じて製造できる、ダブルラッシェル編み機の大きさにもよるが、通常、市販のダブルラッシェル編み機では、例えば２０足分程度のソックスや２０着分のパンティストッキングを横に並列に並べて同時に編むこともできるので、生産性もよく、経編品でソックスやパンティストッキングを形成できると好ましい。

しかし、ダブルラッシェル編みなどの経編品のソックスやパンティストッキングは、次のように製造されている。

図１９にダブルラッシェル編みによる従来のソックスの製造工程（斜視図）を示した。即ち、ダブルラッシェル編みは筒状の編地を形成できるので、図１９（ａ）に示したように、筒状の編地１００を形成する。原理的には、フロント側の基布１００ａとバック側の基布１００ｂを編みながら、これらの基布の両脇側１０１を同時にフロント側とバック側を連結する連結編みで連結してしまうことにより、一体の筒状の編地１００が形成される。尚、編物が編機から排出される方向、これを編み方向と言う（糸の供給される方向である）は、矢印Ｓで示したように、ダブルラッシェル編みの場合には、筒状の編地の長手方向となる。

次に図１９（ｂ）に示したように、筒状の編地１００の所定部分を必要な長さに切断し、筒状物の、履き口開口部用充当部１０２の反対側の開口部をミシンで縫合し（縫合部１０３）これを裏返して縫合部１０３の縫い目がソックスの内側になるようにし、履き口開口部用充当部１０２をソックスの内側又は外側（図２０の例ではソックスの脚部の内側）に折り返して、その先端縁１１０近傍を脚部１０７（１０７ａ、１０７ｂ）の周囲に縫合（縫合ライン１１１）することによって、履き口開口部１１２を形成する。このようにすることにより開口部１１２の近傍が２重になるので、その分、開口部１１２の近傍の伸縮パワーが大きくなり、ソックスを着用した場合の、ずり下がり防止機能が発揮される。履き口開口部用充当部１０２を折り返さずに、履き口開口部用充当部近傍に、ゴムテープなどのストレッチテープを取り付けて、開口部を形成してもよい。かくして、ダブルラッシェル編みによるソックスとして使用している。なお、図１９（ｂ）は、履き口開口部用充当部１０２に履き口開口部１１２を形成するための処置が施される以前の段階の図であり、図２０は履き口開口部１１２を形成するための処置（この場合は、履き口開口部用充当部１０２をソックスの内側に折り返して、その先端縁１１０近傍を脚部１０７の周囲に縫合する処置）が施されたソックス完成品の状態の図である。この完成品を着用した状態を足の甲斜め上側面から見た斜視図が図２０である。１０４が足甲部、１０５が足底部、１０６が踵部、１０７ａが前側脚部、１０７ｂが後側脚部、１０２が履き口開口部用充当部（１０２ａが前側履き口開口部用充当部、１０２ｂが後側履き口開口部用充当部）、１１０は履き口開口部用充当部の先端縁、１１１は履き口開口部用充当部１０２の先端縁１１０近傍を脚部１０７の周囲に縫合している縫合ライン、１１２が履き口開口部、１０８ａ（指の先のうち上側）が足甲側爪先部、１０８ｂ（指の先のうち下側）が足底側爪先部である。

図１９（ｂ）と図２０とを対比すると、この場合、図１９（ｂ）の筒状の編地１００を構成するフロント側の基布１００ａが、図２０の足甲側爪先部１０８ａ、足甲部１０４、前側脚部１０７ａ、前側履き口開口部用充当部１０２ａを形成しており、図１９（ｂ）の筒状の編地１００を構成するバック側の基布１００ｂが、図２０の足底側爪先部１０８ｂ、足底部１０５、踵部１０６、後側脚部１０７ｂ、後側履き口開口部用充当部１０２ｂを形成している。この両者（前側と後側）の両脇側（図１９（ｂ）の１０１）は、上述したように、フロント側の基布１００ａとバック側の基布１００ｂを連結する連結編みで連結して編まれており、通常、この境界は目視では判別できない。従って、縫合ラインのように目立つことはない。従って、図２０では、フロント側の基布１００ａとバック側の基布１００ｂの境界（繋ぎ目、例えば、１０２ａと１０２ｂの境界、１０７ａと１０７ｂの境界など）が目視できるように図示されていない。この点は、後述する本考案においても同様である。

ところで、かかるダブルラッシェル編みによるソックスは、丸編品の前述した欠点は改良されるが、爪先先端に縫い目（縫合部１０３）があるため、ソックスを着用して靴を履いた場合に指先が縫い目に当たったり擦れたりして着用感が低下すると言う問題がある。また、近年は、衣料品の価格競争が極めて激しくなり、製造コストを低減することが必要になるが、爪先先端を縫い合わせる等の縫合箇所は、人手により縫製するため、縫合部分が多いほど、縫製の手間が大きなコストアップの原因になっている。

また、爪先部が二股以上に分かれて指袋が形成されている指付きソックスや指付きパンティストッキングなどは、近年、健康上の観点から見直されて流行してきている下駄や草履、これらと同様に二つの指の間に鼻緒を挟んで着用するタイプの鼻緒サンダルなども履くことができ、指なしソックスや指なしパンティストッキングの着用状態ではいちいち、これらを脱がないと、下駄や草履、鼻緒サンダルなどを履くことが出来ないというわずらわしさがない点でも好ましく着用されるようになってきている。更には爪先部が足の５本の指に対応して５つに分かれて指袋が形成されている５本指に相当する指付きソックスや指付きパンティストッキングなどでは、上記のメリットのほかに、着用した場合に足指の肌同士が直接接することがなく、足指間の蒸れが緩和され易くなり、水虫の発生しやすい環境をより低減するなどの衛生面からも近年好んで着用されるようになってきている。

しかし、経編であるダブルラッセル編みで指袋が形成されている指付きソックスや指付きパンティストッキングは製造されていない。先の図１９を引用して説明した方法を応用して、指袋を形成するフロント側基布とバック側基布の指袋の両脇側ならびに指袋の先端部を縫製により縫合することで形成することが考えられるが、先の図１９で説明したと同様に、これを着用した場合に、指先が縫い目に当たったり擦れたりして着用感が低下すると言う問題がある。さらに指袋を形成するためにその周囲をミシンで縫合することは、先の図１９、図２０で説明した指袋のないソックスの場合よりも一層手間がかかり、より大幅なコストアップとなる。

本考案は、丸編み品に比べて、一度に多くのものを編むことができると言う経て編の利点を有しながら、製造するのに余り人手がかからずに製造コストの低減がはかれ、かつ足部の指先部分などに縫い目などがなく縫い目による着用感の低下がなく、また薄物でもソックスまたはパンティストッキングを形成している編み糸が部分的に切断されても、丸編み品のパンティストッキングの様に簡単にランが走らず、ダブルラッセル編みで一体にシームレスに形成されているソックス本体またはパンティストッキング本体（履き口開口部を形成するための処置をする前の段階のものを言う。以下同様。）を用いて形成された指付きソックスまたは指付きパンティストッキングを提供することを目的とする。

前記目的を達成するため、本考案の指付きソックスは、次のものである。

（１）非弾性糸と弾性糸とが編みこまれているダブルラッシェル編みからなり、履き口開口部がくるぶしより上に至る長さを有し、爪先部が二股以上に分かれて指袋が形成されている指付きソックスであって、前記ソックス本体はダブルラッシェル編みで一体に形成されており、
ダブルラッシェル編みのフロント側基布とバック側基布の両脇側がフロント側とバック側を連結する連結編みで、足甲部と足底部並びに踵部、前側脚部と後側脚部、前側履き口開口部用充当部と後側履き口開口部用充当部の両脇側がそれぞれ連結され、指袋部は、指袋部間の区画部が、上側指袋部のフロント側基布と下側指袋部のバック側基布の脇側がフロント側とバック側を連結する連結編みで連結されており、
前記指袋の先端部は、上側指袋部のフロント側基布と下側指袋部のバック側基布をフロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編みでフロント側基布とバック側基布が連結して編まれて形成され、
履き口開口部は、前記前側と後側の履き口開口部用充当部がその両脇側で連結されて形成された履き口開口部用充当部にストレッチテープを設けるか、又は、当該履き口開口部用充当部を折り返して脚部周囲と縫合し重なり部分を形成してなる履き口開口部である指付きソックス。

（２）前記（１）項に記載のソックスにおいては、非弾性糸と弾性糸とが編みこまれているダブルラッシェル編みの前記非弾性糸がフロント側基布及びバック側基布に鎖編み組織で編みこまれていることが好ましい。

（３）また、前記（１）〜（２）項のいずれかに記載のソックスにおいては、前記指袋の先端部及び履き口開口部用充当部の少なくともいずれかの外側に、更に編み組織が異なり、目視で区別可能な領域を設けてなるソックスが好ましい。

（４）また、前記（３）項に記載のソックスにおいては、目視で区別可能な領域が、鎖編みで形成された領域であることが好ましい。

（５）また、前記（１）〜（４）項のいずれかに記載のソックスにおいては、爪先部が足の５本の指に対応して５つに分かれて指袋が形成されていることが好ましい。

（６）また、前記（１）〜（５）項のいずれかに記載のソックスにおいては、ダブルラッシェル編みが、ジャカード制御機構を有するダブルラッシェル編み機を用いて編まれたダブルラッシェル編みであることが好ましい。

また、前記目的を達成するため、本考案の指付きパンティストッキングは、次のものである。

（７）非弾性糸と弾性糸とが編みこまれているダブルラッシェル編みからなり、爪先部からウェスト履き口開口部に至る長さを有し、爪先部が二股以上に分かれて指袋が形成されている指付きパンティストッキングであって、前記パンティストッキング本体はダブルラッシェル編みで一体に形成されており、
ダブルラッシェル編みのフロント側基布とバック側基布の両脇側がフロント側とバック側を連結する連結編みで、足甲部と足底部並びに踵部、前側脚部と後側脚部、前側パンティ部と後側パンティ部、前側履き口開口部用充当部と後側履き口開口部用充当部の両脇側がそれぞれ連結され、指袋部は、指袋部間の区画部が、上側指袋部のフロント側基布と下側指袋部のバック側基布の脇側がフロント側とバック側を連結する連結編みで連結されており、
前記指袋の先端部は、上側指袋部のフロント側基布と下側指袋部のバック側基布をフロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編みでフロント側基布とバック側基布が連結して編まれて形成され、
履き口開口部は、前記前側と後側の履き口開口部用充当部がその両脇側で連結されて形成された履き口開口部用充当部にストレッチテープを設けるか、又は、当該履き口開口部用充当部を折り返してパンティ部周囲と縫合し重なり部分を形成してなる履き口開口部である指付きパンティストッキング。

（８）前記（７）項に記載のパンティストッキングにおいては、非弾性糸と弾性糸とが編みこまれているダブルラッシェル編みの前記非弾性糸がフロント側基布及びバック側基布に鎖編み組織で編みこまれていることが好ましい。

（９）また、前記（７）〜（８）項のいずれかに記載のパンティストッキングにおいては、前記指袋の先端部及び履き口開口部用充当部の少なくともいずれかの外側に、更に編み組織が異なり、目視で区別可能な領域を設けてなるパンティストッキングであることが好ましい。

（１０）また、前記（９）項に記載のパンティストッキングにおいては、目視で区別可能な領域が、鎖編みで形成された領域であることが好ましい。

（１１）また、前記（７）〜（１０）項のいずれかに記載のパンティストッキングにおいては、爪先部が足の５本の指に対応して５つに分かれて指袋が形成されていることが好ましい。

（１２）また、前記（７）〜（１１）項のいずれかに記載のパンティストッキングにおいては、ダブルラッシェル編みが、ジャカード制御機構を有するダブルラッシェル編み機を用いて編まれたダブルラッシェル編みであることが好ましい。

（１）本考案の前記（１）項または（７）項に記載のソックスまたはパンティストッキングは、指付であるにもかかわらずその製造に余り人手がかからずに製造コストの低減が計かれ、かつ縫い目に指先が擦れるなどの着用感の低下がなく、製造したいソックスまたはパンティストッキングのサイズが一つの編み機で自由に変更でき、一度に横に並列に複数個のソックス本体またはパンティストッキング本体を同時に編むこともでき、本体に履き口開口部形成処理を施すのみで完成品とし得る生産性のよいダブルラッセル編みで本体が一体にシームレスに形成されている指付きソックス本体または指付きパンティストッキング本体が製造でき、指付であるにもかかわらず縫合箇所を少なく出来て製造コストを低減できる指付きソックスまたは指付きパンティストッキングを提供できる。また、要求に応じて、薄手から厚手の指付きのパンティストッキングやソックス（ストッキング）も自由に製造でき、薄手のパンティストッキングやソックス（ストッキング）の場合であっても、パンティストッキングやソックスを形成している編み糸が部分的に切断されても、簡単にランが走ることがないパンティストッキングも提供できる。ソックスにおいても、同様に簡単にランが走ることがないソックスやストッキング（ソックス）が提供できる。

（２）前記（１）項または（７）項に記載のソックスまたはパンティストッキングにおいて、非弾性糸と弾性糸とが編みこまれているダブルラッシェル編みの前記非弾性糸がフロント側基布及びバック側基布に鎖編み組織で編みこまれている本考案の好ましい態様とすることにより、得られるソックスまたはパンティストッキングの伸縮性が十分発揮でき、しかも、ランの防止が一層はかれ、ソックス本体またはパンティストッキング本体が複数個連なって連続して編みあがった連続体から、各々の個別の本体を切り離して取り出す場合であっても、切断部分のほつれ処理などが不要で、切りっぱなしのままで、切断部からほつれなどが生じにくい指付きソックスまたは指付きパンティストッキングが提供でき好ましい。

（３）また、前記（１）ないし（２）項のいずれかに記載のソックスまたは前記（７）ないし（８）項のいずれかに記載のパンティストッキングにおいて、前記指袋の先端部及び履き口用開口部用充当部の少なくともいずれかの外側に、更に編み組織が異なり、目視で区別可能な領域を設けてなる本考案の好ましい態様とすることにより、ソックス本体またはパンティストッキング本体複数個が直列に連なって連続して編まれている連続体から、ソックス本体またはパンティストッキング本体一個一個をカットして取り出す場合にカットすべき位置が目視できるようになり、作業効率が向上し好ましい。

（４）また、前記（３）項に記載のソックスまたは前記（９）項に記載のパンティストッキングにおいて、目視で区別可能な領域が、鎖編みで形成された領域である本考案の好ましい態様とすることにより、鎖編みは縦方向は連結されても、横方向は相互に連結されないので、スリットが縦方向に形成され、したがって、ソックス本体またはパンティストッキング本体複数個が連続して編まれている連続体から、ソックス本体またはパンティストッキング本体一個一個をカットして取り出す場合にカットすべき位置が一層目視しやすくなり、作業効率が向上し好ましい。

（５）また、前記（１）〜（４）項のいずれかに記載のソックスまたは前記（７）〜（１０）項のいずれかに記載のパンティストッキングにおいて、爪先部が足の５本の指に対応して５つに分かれて指袋が形成されている本考案の好ましい態様とすることにより、着用した場合に足指の肌同士が直接接することがなく、足指間の蒸れが緩和され易くなり、水虫の発生しやすい環境をより低減するとともに、下駄や草履、これらと同様に親指と第二指との間に鼻緒を挟んで着用するタイプのサンダルなども履くことができ、好ましい。

（６）また、前記（１）〜（５）項のいずれかに記載のソックスまたは前記（７）〜（１１）項のいずれかに記載のパンティストッキングにおいて、ダブルラッシェル編みが、ジャカード制御機構を有するダブルラッシェル編み機を用いて編まれたダブルラッシェル編みである本考案の好ましい態様とすることにより、ジャカード制御機構を有することにより、必要な組織の切り替えが容易で、また、編み組織変化による模様の形成も容易にでき、指付きソックス本体または指付きパンティストッキング本体がシームレスで一体に編まれている指付きソックスまたは指付きパンティストッキングを容易に得る事ができ好ましい。

以下、本考案の理解を容易にするため具体的実施形態例を用いて、その図面を参照しながら本考案を詳細に説明するが、以下に取り上げる具体的実施形態例は、本考案の理解を容易にするために例示したものであり、本考案は、これらの具体的実施形態例のみに限定されるものではない。

尚、本考案において、「ソックス」とは、履き口開口部がくるぶしより上に至る長さを有する靴下類であればよく、通常のソックス、クルーソックス、ハイソックス、オーバーニーソックス、ストッキング（ガーターソックス）などのいずれでもよい。

図１〜図５に、本考案のソックスの一実施形態例を示した。図１は、本考案のソックス本体の一実施形態例の正面図（右足用で足の甲側から見た正面図）、図２は図１の背面図（右足用）、図３は前記図１、図２のソックス本体の履き口開口部用充当部をソックス脚部の内側に折り返して、当該履き口開口部用充当部の先端縁１６の近傍をソックス本体の脚部５の周囲に縫合（縫合ライン１７）して完成した本考案の一実施形態のソックスの正面図、図４は図３のソックスの背面図である。図５は前記図３、図４で示された本考案のソックスを着用した状態を示す足の甲側から見た斜視図である。

１は指袋部（爪先部）で１ａは足甲側の指袋部（上側指袋部）、１ｂは足底側の指袋部（下側指袋部）、２が足甲部、３が足底部、４が踵部、５は脚部で５ａが前側脚部、５ｂが後側脚部、６が履き口開口部用充当部で６ａが前側履き口開口部用充当部、６ｂが後側履き口開口部用充当部、１６が履き口開口部用充当部の先端縁、１７が履き口開口部用充当部の先端縁近傍をソックス本体の脚部５の周囲に縫合している縫合ライン、１８は履き口開口部である。

１１はフロント側基布９とバック側基布１０の脇側であり、この左右両方の脇側部分はそれぞれフロント側基布９とバック側基布１０を連結する連結編みで連結されていて、図１９の符号１０１で説明した場合と同様に、筒状になるように連結されている。この連結により、筒状の編地を構成するフロント側の基布９が、図５の足甲側指袋部（上側指袋部）１ａ、足甲部２、前側脚部５ａ、前側履き口開口部用充当部６ａを形成しており、バック側の基布１０が、図５の足底側指袋部（下側指袋部）１ｂ、足底部３、後側脚部５ｂ、後側履き口開口部用充当部６ｂを形成している。なお、図３〜４においては、図１〜２の履き口開口部用充当部６（６ａ、６ｂ）が、ソックス脚部５の内側に折り返されて、当該履き口開口部用充当部６の先端縁１６近傍をソックス本体の脚部５の周囲に縫合（縫合ライン１７）して、履き口開口部１８を形成した本考案のソックスの完成品の図を示しており、図１と２は、かかる履き口開口部を形成するための処置をする前の段階のソックス本体の正面図と背面図である（以下、かかる履き口開口部を形成するための処置をする前の段階のものをソックス本体と言う。パンティストッキングにおいても以下同様。）。

この実施形態のソックスでは、履き口開口部用充当部６が折り返されて、この部分が二重になって履き口開口部１８が形成されているので、履き口開口部近傍の伸縮パワーがソックス本体基布の伸縮パワーに比べて二重になっている分、大きくなり、ソックスを着用した際のずり下がり防止機能を発揮する部分である。

この履き口開口部用充当部６は、この例では、ソックスの内側に折り返した例を示したが、外側に折り返してその先端縁１６近傍を脚部に縫合してもよく、また、折り返しの回数は１回だけでなく２回以上折り返し、履き口開口部が三重以上の重ね合わせになるようにしてもよい。また、履き口開口部用充当部６を折り返さずに、ゴムテープなどのストレッチテープを、充当部６の内側、或いは外側のいずれかに沿って輪状に取り付けて開口部としてもよい。この場合、ストレッチテープの幅方向の下縁側近傍のみが、充当部６の内側、或いは外側に縫着されるようにして、履き口開口部１８を形成してもよい。ここで、この内容を図６の開口部近傍の部分的概念略図（断面の模式的端面図）を用いて先に説明しておく。

図６は、履き口開口部近傍の構造を説明するための、開口部近傍の部分的概念略図（断面の模式的端面図）である。図６中、５が脚部、６が履き口開口部用充当部（図６の（ａ）〜（ｄ）の例では折り返されている）、１７（１７ａ、１７ｂ）が履き口開口部用充当部の折り返し部分（先端縁１６）近傍またはストレッチテープ４１を脚部５の周囲に縫合している縫製ライン、１８が履き口開口部である。

図６（ａ）は履き口開口部用充当部６をソックスの内側に一回折り返してその先端縁１６近傍を脚部５の周囲に縫合（縫製ライン１７）することにより履き口開口部１８が形成されている態様である。次に図６（ｂ）は履き口開口部用充当部６をソックスの外側に一回折り返してその先端縁１６近傍を脚部５の周囲に縫合（縫製ライン１７）することにより履き口開口部１８が形成されている態様である。図６（ｃ）は履き口開口部用充当部６をソックスの内側に２回折り返してその先端縁１６近傍と２回目折り返し点近傍を脚部５の周囲に縫合（縫製ライン１７ａ、１７ｂ）することにより履き口開口部１８が形成されている態様である。図６（ｄ）は履き口開口部用充当部６をソックスの外側に２回折り返してその先端縁１６近傍と２回目折り返し点近傍を脚部５の周囲に縫合（縫製ライン１７ａ、１７ｂ）することにより履き口開口部１８が形成されている態様である。図６（ｅ）は履き口開口部用充当部６の内側に、また、図６（ｆ）は外側に、夫々ストレッチテープ４１の幅方向の上側の縁と履き口開口部用充当部の先端縁１６の縁の位置がほぼ同じ位置になるようにして脚部５の周囲に沿って輪状にストレッチテープ４１を取り付けて（縫製ライン１７ａ、１７ｂ）履き口開口部１８を形成した態様である。図６（ｇ）は履き口開口部用充当部６の内側に、また、図６（ｈ）は外側に、夫々ストレッチテープ４１の幅方向の下縁側近傍のみが、履き口開口部用充当部の先端縁１６近傍に脚部５の周囲に沿って輪状にストレッチテープ４１を取り付けて（縫製ライン１７）履き口開口部１８を形成した態様である。

これらの履き口開口部の構造態様は、以下の、ソックス、パンティストッキングのいずれにも適用できるので、以後の説明は省略することがある。このうち、好ましいものは、履き口開口部用充当部６を折り返す場合には、ソックスの内側に折り返した態様［図６（ａ）、（ｃ）］が好ましく、また、ストレッチテープ４１を取り付ける場合には、同様にソックス脚部内側に取り付ける態様［図６（ｅ）、（ｇ）］が好ましい。

再び図１〜５に戻り、説明すると、両脇側１１は、上述したように、フロント側の基布９とバック側の基布１０を連結する連結編みで連結して編まれており、通常、この境界は目視では判別できない。従って、縫合ラインのように目立つことはない。従って、図５では、フロント側の基布とバック側の基布の境界（繋ぎ目、例えば５ａと５ｂの境界など）が目視できるように図示されていない。この点は、後述する本考案の他の実施形態例においても同様であるので、以後、重複説明を省略することがある。

７は、各指袋部をそれぞれの指ごとに区画している指袋脇側である。各指袋脇側７は、それぞれ両脇側１１と同様に、フロント側基布９の上側指袋部１ａの脇側と対応するバック側基布１０の下側指袋部１ｂの脇側同士をフロント側とバック側を連結する連結編みで連結して編むことにより、筒状とする。この編み組織は左右方向には振れていない編み方なので、隣接する足指の指袋部分の脇部７同士は離れて形成される（接続されていない）。そして各指袋の先端部８の部分を編む場合には、各指袋の上側指袋部１ａのフロント側基布９の指袋先端部と対応する下側指袋部１ｂのバック側基布１０の指袋先端部同士をフロント側とバック側並びに左右側（横方向）を連結する連結編みで連結し、指先が閉じられて各指袋の先端部８が形成される。

上記本考案のソックス本体の製造工程を図７並びに採用する編み組織の説明図図１５〜１８を引用しながら説明する。

図７はジャカード制御機構を有するダブルラッセル編機で連続的にシームレスに一体に編まれて前記編機から排出されてきた状態の、ソックス本体が形成されている連続体のフロント側（図１と同じ正面側）から見た図である。尚この反対面側のバック側から見た図は、同様の図になるので、図示を省略している。矢印Ｓの方向が編み方向である（編み方向は、編機から排出される方向であり、以下、矢印Ｓと平行な方向を縦方向と略称することがある。尚、この縦方向に対し横の方向を、横方向、又は、左右方向と略称することがある）。フロント側基布９とバック側基布１０（図示せず。必要なら図２参照。以下同様。）はダブルラッセル編の一つの態様として、これらの基布の左右両方の脇側１１をフロント側とバック側を連結する連結編みで連結して編むことにより、図１９（ａ）で説明したように筒状とすることができる。図７で示した例は、縦方向に直列で複数個の左右１対のソックス本体が形成されている連続体を示しているが、縦方向一列のみならず、その左及び／又は右側に同様の又は別の左右一対のソックス本体またはソックス本体とパンティストッキング本体等（異なる品種のもの）が並列して形成されている連続体を同時に形成して、２列以上並列し、且つ縦方向にも複数個直列に形成されている連続体としてもよく、通常、ダブルラッセル編機の幅は目的とするソックスまたはパンティストッキングの幅よりはるかに大きいので、２列以上並列した連続体で編む方が生産性が向上し好ましい。図７では、理解を容易にするため左右１対の縦方向に連続している直列体の連続体を示したが、現実の生産は、横方向にも２列以上並列した連続体（編み機の大きさにもよるが、通常、２０列位まで並列形成可能）に編まれる。

フロント側基布９とバック側基布１０（バック側は図示せず。必要なら図２参照。以下、いちいち「図示せず」との記載を省略する場合がある）の主要部分（図３の足甲側指袋部１ａ、足甲部２、前側脚部５ａ、足底側指袋部１ｂ、足底部３、踵部４、後側脚部５ｂ、前側履き口開口部用充当部６ａ、後側履き口開口部用充当部６ｂ等の編地部分、但し脇側部分１１や指袋の脇側部分７、指袋の先端部分８等は除く）は、縦方向と左右側（横方向）を結合できる、いわゆる編地が形成できる編み組織の経編であれば特に限定されず、例えば、最も単純には図１５に示したような、デンビ組織で編まれる。デンビ組織に限定されず、上述したように編地が形成できる他の経編組織でもよく、例えば、ハーフ組織、メッシュ組織、アトラス組織など、支障のない限り他の組織としてもよく、必要なら、編み模様を付してもよい。一例を挙げると、例えば、夏季用のソックスまたはパンティストッキングとしては、メッシュの目の開きの大きめのメッシュ組織を採用するなどにより、通気性を向上させて蒸れを少なくするなど、季節や用途に応じて適宜の編み組織を採用することは任意である。

かくして、フロント側基布９とバック側基布１０を編みながら、同時にこれらの基布の両方の脇側１１（１１ａ、１１ｂ）をフロント側とバック側を連結する連結編みで連結して編むことにより、図１９で説明したと同様に筒状とする。

フロント側とバック側の両脇部を連結する連結編みの編み組織の一例を図１７の（ｅ）と（ｆ）に示した。図１７の（ｅ）が左右の両脇側１１のうち図７の左右１対のソックス本体のそれぞれの図に向かって左側の方の脇側１１ａのフロント側とバック側の脇部を連結する連結編みの編み組織であり、図１７の（ｆ）が左右の両脇側１１のうち図７の左右１対のソックスのそれぞれの図に向かって右側の方の脇側１１ｂのフロント側とバック側の脇部を連結する連結編みの編み組織である。

図１７においてＦはフロント側の編目位置を示し、Ｂはバック側の編目位置を示している。図１７の（ｅ）、（ｆ）に示したフロント側とバック側を連結する連結編みの編み組織は、表裏同じウェールに通っており（言い換えれば、図１７の（ａ）、（ｂ）のように左右方向に振れていない編み方）、したがって、フロント側とバック側を連結するだけなので、そのつなぎ目が目視では全くわからないようにフロント側基布９とバック側基布１０をこれらの基布の両脇側１１で連結し図１９で説明したと同様に筒状とすることができる。図１８は、フロント側とバック側を連結している編み組織を、ちょうど基布の脇側１１側から見たと仮定した場合の概念図である。２４はフロント側とバック側を連結している糸である。

そして、フロント側基布９とバック側基布１０を編み、次いで例えば、各指袋部をそれぞれの指ごとに区画している指袋脇側７において、フロント側基布９の上側指袋部１ａの脇側と対応するバック側基布１０の下側指袋部１ｂ（図示せず、図２参照）の対応する脇側７同士を結合するには、前記基布の脇側１１同士を連結する場合と同様に、フロント側とバック側を連結する連結編みで連結して編むことにより、筒状とする。例えば、指袋部の左右各脇側７のうち図７の各左側脇を編む場合には図１７の（ｅ）で、各右側脇を編む場合には図１７の（ｆ）で示した編み組織で編むことにより、指袋を筒状に形成できる。しかして、この編み組織は左右方向には振れていない編み方なので、隣接する指袋の脇部７同士とはつながることはなく、指袋同士はその脇側は互いに離れて形成される（接続されていない）。そして各指袋の先端部８の部分を編む場合には、フロント側基布９とバック側基布１０をフロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編み（例えば、図１７の（ｇ）や（ｈ）に示した編み組織）で連結し、指袋の先端部８を形成する。

尚、説明するまでもないが、例えば、図７や後述する図８において、左右の足用のソックス本体が横方向に並列で１対形成されるが、その左右の本体部分の境界になる図の中央部の脇部１１（図の中央部の１１ａと１１ｂ）は、先に説明したように、フロント側とバック側を連結する連結編みで連結して編む（例えば、図１７の（ｅ）や（ｆ）で示した編み組織で編む）ので、この編み組織は左右方向には振れていない編み方なので、隣接する左右の足用の図の中央部の脇部１１の隣接している１１ａと１１ｂは、左右互いに離れて形成される（接続されていない）。このようにすると、左右の並列が完全に両者の縦方向中央ライン１１で離れて２本ばらばらに編機から排出されるように思われるが、左右の組が離れないように、例えば、縦方向に複数個のソックス本体同士の間を連結している部分１４の部分の編み組織を、左右方向にも連結が生じる編み組織、例えば、特に限定するものではないが図１５に示したようなデンビ組織などとすれば、この部分で連結が保持され、連続体として編機から排出されることになるのである。そして、指袋先端部８や履き口開口部用充当部６の外側の縁に沿ってカットするか、後述するカットライン表示部１３、１５がある場合にはその適宜の位置でカットして、個々のソックス本体を得る。この際、指袋部分の脇部７の編み組織を延長して形成し、指袋先端部８の縦方向長さよりも若干長くして形成した部分７ａを設けておくと、カットした場合に各足指の指袋部分間がつながってカットされる恐れがなく好ましい。同様に左右の本体部分の境界になる図４の中央部の脇部１１（１１ａ、１１ｂ）も履き口開口部用充当部６の上縁より上側に若干長くして形成した部分１１ｄを設けておくと、カットした場合に左右のソックスが上端でつながってカットされる恐れがなく好ましい。

指袋先端部８の部分をフロント側とバック側が閉じられるように編む場合、前述したようにフロント側基布９とバック側基布１０をフロント側とバック側並びに左右側（横方向）を連結する連結編みで連結し、指袋先端部８を形成する。フロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編みの編み組織の一例を、図１７の（ｇ）及び（ｈ）に示した。この組織図からわかるように、図１７の（ｇ）に示した糸は、下から順に説明すると、右側のフロント側、左側のバック側、次いで同フロント側、次に右側のフロント側、更に左側のバック側と言うように、フロント側とバック側並びに左右側を同時に連結する連結編みの編み組織となっている。図１２の（ｈ）についても図に示した通り、フロント側とバック側並びに左右側を同時に連結する連結編みの編み組織となっている。従って、指袋先端部８を閉じて袋状にすることができる。

指袋先端部８のフロント側とバック側並びに左右側を同時に連結する連結編みの編み組織とする部分の縦方向（矢印Ｓ方向）の幅は、特に限定するものではないが、通常、３〜５ｍｍ程度である。複数個のソックス本体同士間を縦直列に連結している部分１４の編み組織は、縦方向に複数個のソックス本体同士の間を連結できる編み組織であれば何ら限定されないが、例えば、フロント側基布９やバック側基布１０の主要部を編む編み組織と同じ、例えばデンビ組織でもよい。

また、指袋先端部８と反対側の端部には、履き口開口部用充当部６を脚部５に形成するが、履き口開口部用充当部６の編み組織は、脚部５ａ、５ｂと同じでよい。したがって、図７や図８では、履き口開口部用充当部６と脚部５の境界ラインが理解を容易にするため説明の都合上一点鎖線で示されているが、実際の現物ではこのようなラインは見えない（以下同様）。

具体的には、例えばソックス本体基布（１〜６の部分）の弾性糸は、図１５（フロント側本体の場合図１７の（ａ）、バック側本体の場合図１７の（ｂ））の如くデンビ組織で形成されている。そして、所定の各部分部分における編み組織の変更は、例えば、図１７に示した各種編み組織への変更はジャカード機構を有するダブルラッシェル編機を用いれば容易に実現することができる。

もう少し、具体的に説明すると、例えば、図７の指袋先端部８を図１７の（ｇ）で示される組織で編んでいき、指袋先端部８の領域が終わって次に指袋部から前側脚部５ａ、履き口開口部用充当部６ａを編む場合には、当該糸の動きをジャカード機構を用いて図１７の（ａ）の組織に変えて編む。このように、１本の糸を縦方向で部分的に編み組織を変えるのは、ジャカード機構を有するダブルラッシェル編機を用いれば、実現できる。例えば、ジャカード機構を有するダブルラッシェル編機の編み組織の指令を入力するコンピューターに、指袋先端部８のある特定の位置の糸を例に取るとその糸に関し指袋先端部８の部分を編む場合には、フロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編み（図１７の（ｇ）、（ｈ）参照）とし、指袋先端部８の領域が終了して次に指袋部から前側脚部５ａ、履き口開口部用充当部６ａを編む場合にはデンビ組織（図１７の（ａ）参照）にするという指令を入力して編めばよい。

本考案のソックス本体は以上に説明した態様でも十分である。しかし、実際には、縦方向に複数のソックス本体が形成される縦方向連続体において指袋先端部８の位置が目視ではわかりにくい。また、履き口開口部用充当部６の先端縁１６の位置も目視ではわからない。図１、図２の図面上では、指袋先端部８や履き口開口部用充当部６の先端縁１６を説明するために、ラインが記載されて、境界ラインがわかるように描かれているが、実際の連続体の編地上では、通常その位置が判別しにくい。従って、連続体のどの部分をカットして、個々のソックス本体を得るかカットする位置が目視でわかりにくい。そこで、好ましくは、指袋先端部８や履き口開口部用充当部６の先端縁１６の外側の領域（外側の領域とは、指袋先端部８や履き口開口部用充当部６の先端縁１６の上ないし下方向の外側を意味する。図７基準では、指袋先端部８の下方向の外側、履き口開口部用充当部６の先端縁１６の上方向の外側になる。以下同様。）の少なくとも一部、特に限定するものではないが、例えば好ましくは縦方向の長さにして、５〜１０ｍｍｍ程度の領域を指袋先端部８や履き口開口部用充当部６の先端部と区別して目視できるような編み組織に変えて編むとよい。この場合には、例えば、カットライン表示部１３、１５が目視できるように、この部分を鎖編みにする。そうすると、鎖編みは縦方向は連結されても、横方向は相互に連結されないので、それぞれスリット１３ａ、１５ａが形成され、したがって、指袋先端部８や履き口開口部用充当部６の先端縁１６の外側の境界が目視でも見当がつくようになる。尚、カットするには、必ずしも指袋先端部８や履き口開口部用充当部６の先端縁１６に密接してカットする必要はなく、カットライン表示部１３、１５の適宜の位置でカットしてもよい。尚、カット（裁断）したままで、特別の縁始末処理をしなくても、カットしたままの縁がほつれることはない。

このように、カットライン表示部１３や１５が目視できるように編み組織を変更して編むことにより、どこでカットしたらよいか容易に判別できるので生産性を向上させることができより好ましい。カットライン表示部１３、１５は、フロント側基布９又はバック側基布１０のいずれか一方のみに形成してもよく、好ましくは、両方の基布に形成しておくとよい。

尚、場合によっては、指袋先端部８や履き口開口部用充当部６の先端縁１６の外側全部（縦方向の複数個のソックス本体の間を連結している部分１４の部分も含めて全部）を、目視できるような編み組織としてもよい。このような指袋先端部８や履き口開口部用充当部６の先端縁からカットライン表示部１３や１５への編み組織の変更は、前述したようにジャカード機構を有するダブルラッシェル編機を用いれば、実現できる。

尚、図１７について、説明を補足する。図１７において、Ｆはフロント側の編目位置を示し、Ｂはバック側の編目位置を示すものであるが、図１７は本考案で用いる所定部位の編み組織を説明するためのダブルラッシェル編みのフロント側、バック側を同時に表示した編み組織図（但し、それぞれコース方向１本のみで代表させて示した編み組織図）である。

図１７（ａ）は、フロント側基布９の主要部分を編むデンビ組織の場合の編み組織図であり、編目のループ部分は、フロント側Ｆのみであるから、フロント側のみを構成する編み組織であることがわかる。同様に、図１７（ｂ）は、バック側基布１０の主要部分を編むデンビ組織の場合の編み組織図であり、編目のループ部分は、バック側Ｂのみであるから、バック側のみを構成する編み組織であることがわかる。図１７（ｅ）、（ｆ）は既に説明したとおり、表裏同じウェールを通ってフロント側とバック側を連結する連結編みの編み組織であり、フロント側基布９とバック側基布１０をこれらの基布の両脇側１１で連結するのに好適な編み組織の一例である。また、この組織は、フロント側基布９の上側指袋部の脇側７と対応するバック側基布１０の下側指袋部脇側とをフロント側とバック側を連結する連結編みの編組織としても好適な編み組織の一例である。いずれも図７の左脇側は図１７（ｅ）、右脇側は図１７（ｆ）の編組織が適用できる。

図１７（ｇ）も既に説明したとおり、フロント側基布９とバック側基布１０をフロント側とバック側並びに左右側を連結する編み組織であり、下から順に説明すると、右側のフロント側、左側のバック側、次いで同フロント側、次に右側のフロント側、更に左側のバック側と言うように、フロント側とバック側並びに左右側を同時に連結する連結編みの編み組織の一例であり、各指袋の先端部８の形成に好適な編み組織の一例である。尚、図１７（ｈ）も同様に、フロント側基布９とバック側基布１０をフロント側とバック側並びに左右側を連結する編み組織である。

なお、説明が複雑になり、理解がしにくくなることを避けるため、上記では特に説明していなかったが、本実施の形態では、グランド糸として、フルセットですべてのフロント側の編目に更に図１７（ｃ）に示した鎖編み組織、すべてのバック側の編目に図１７（ｄ）に示した鎖編み組織の糸が同時に編みこまれている。これらのグランド糸は、通常、非弾性糸からなる糸が用いられ、その他の図１７（ａ）、（ｂ）、（ｅ）〜（ｈ）の組織には弾性糸が用いられる。

即ち、例えば、これらの編み組織の各糸を、筬への通糸状況で説明すると、例えば、日本マイヤー株式会社の販売するジャカード機構を有するダブルラッシェル編機“ＲＤＰＪ６／２”を例に取ると、この編機はＬ１〜Ｌ６の６枚の筬を有している。Ｌ１〜Ｌ３がフロント側の筬、Ｌ４〜Ｌ６がバック側の筬である。Ｌ１とＬ６の２枚の筬は使用せずに、グランド筬Ｌ２（フロント側）とグランド筬Ｌ５（バック側）には、それぞれ図１７（ｃ）と図１７（ｄ）の組織とする非弾性糸がフルセットで通糸される。グランド筬とは、ジャカード機構の作用しない筬である。そしてジャカード筬Ｌ３（フロント側）には、それぞれ所定の位置に図１７（ａ）、図１７（ｆ）の組織にする糸が、ジャカード筬Ｌ４（バック側）には、それぞれ所定の位置に図１７（ｂ）、図１７（ｅ）の組織にする糸が通糸されることになる。

ジャカード筬Ｌ３（フロント側）を例に挙げて説明すると、図７において、図７基準で右脇部１１（１１ｂ）を編むウェールに通糸される糸には、ジャカード機構により図１７（ｆ）の編み組織にされる。その他の編目は、図１７（ａ）の如くデンビ組織で編まれるようジャカード制御機構を作用させずに編む。また、指袋先端部８の領域は、ジャカード制御により指袋先端部８のフロント側は図１７（ｇ）の編み組織に変える。さらにカットライン表示部１３や１５を指袋先端部８や履き口開口部用充当部６の領域から連続して編むには、指袋先端部８や履き口開口部用充当部６それぞれの領域に続いて、この糸をジャカード制御により鎖編み組織（図示していないが、組織図としては図１７の（ｃ）と同じ組織図になる）に変えて編むことになる。

同様に、ジャカード筬Ｌ４（バック側）を例に挙げて説明すると、図７基準で左脇部１１（１１ａ）を編むウェールに通糸される糸には、ジャカード機構により図１７（ｅ）の編み組織にされる。その他の編目は、図１７（ｂ）の如くデンビ組織で編まれるようジャカード制御機構を作用させずに編む。また、指袋先端部８の領域は、ジャカード制御により指袋先端部８のバック側は図１７（ｈ）の編み組織に変える。さらにカットライン表示部１３や１５を指袋先端部８や履き口開口部用充当部６の領域から連続して編むには、指袋先端部８や履き口開口部用充当部６それぞれの領域に続いて、この糸をジャカード制御により鎖編み組織（図示していないが、組織図としては図１７の（ｄ）と同じ組織図になる）に変えて編むことになる。かくして得られたソックス本体連続体から各ソックス本体を切取り（通常、カットライン表示部１３と１５の部分でカットし、この部分のカットのみで、個々のソックス本体が分離される。）、履き口開口部用充当部６を図６で説明したような折り返しとかストレッチテープを設けることにより、履き口開口部１８が形成されて完成品となる。

本考案のソックスや後述するパンティストッキングに使用される非弾性繊維としては、合成繊維（ナイロン６やナイロン６６などのポリアミド繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリトリメチレンテレフタレートなどのポリエステル繊維、アクリル繊維、ビニロン繊維、等）、綿、麻、羊毛、絹などの天然繊維、レーヨン、キュプラなどの再生繊維、アセテートなどの半合成繊維、それらの組み合わせなど各種のものを用いることができる。

尚、前述した、ポリトリメチレンテレフタレート繊維は、伸張回復率が通常の非弾性繊維に比べてきわめて大きいが、ここでは非弾性繊維に分類している。

弾性繊維糸としてはポリウレタン繊維糸や、ポリウレタン繊維糸をナイロン繊維糸やポリエステル繊維糸でカバーした、いわゆるカバリングヤーンタイプの弾性繊維糸が好適に用いられる。特に後者の弾性繊維糸が好ましい。非弾性繊維糸としては、ナイロン６やナイロン６６などのポリアミド繊維糸、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリトリメチレンテレフタレートなどのポリエステル繊維糸などの非弾性合成繊維糸（加工糸を含む）、綿、麻、羊毛、絹などの天然繊維糸、レーヨン、キュプラなどの再生繊維糸、アセテートなどの半合成繊維糸などが挙げられる。

尚、編目についてデンビ組織を例に挙げて説明すると、図１６（ａ）がすべての編目が閉じ目３０の場合、図１６（ｂ）がすべての編目が開き目３１の場合、図１６（ｃ）が閉じ目３０と開き目３１が交互に表れる場合である。

本考案では、図１７（ａ）や図１７（ｂ）などのフロント側基布９とバック側基布１０の主要部分を構成する糸は、すべての編目が閉じ目の場合、すべての編目が開き目の場合、閉じ目と開き目が交互に表れる場合などいずれでもよい。特に、すべての編目が閉じ目の場合が好ましい。

用いる繊維の太さとしては、特に限定するものではないが、非弾性糸としては１０デニール（１１ｄｔｅｘ）〜２１０デニール（２３１ｄｔｅｘ）の範囲のものが好ましく用いられ（天然繊維糸はこの太さに換算した番手）、弾性糸としては通常１０デニール（１１ｄｔｅｘ）〜４２０デニール（４６２ｄｔｅｘ）、より好ましくは１０デニール（１１ｄｔｅｘ）〜１００デニール（１１０ｄｔｅｘ）のものが好ましい。

次に、本考案のソックス本体の別の製造工程の一実施形態を、図８に示した。

図８はジャカード制御機構を有するダブルラッセル編機で連続的にシームレスに一体に編まれて前記編機から排出されてきた状態の、ソックス本体が形成されている連続体のフロント側から見た図である。尚この反対面側のバック側から見た図は、同様の図になるので、図示を省略している。矢印Ｓの方向が編み方向である。

図８に示した連続体が図７に示した連続体と異なる点は、図７に示した連続体においては、縦方向に連続する複数のソックス本体が、すべて、指袋部１が下方で、履き口開口部用充当部６が上方になる同一の向きで縦方向に複数個連続して配置されている連続体の例を示したが、図８に示した連続体は、縦方向に連続する複数のソックス本体が１つずつ反対向きに配置された連続体、即ち、指袋部１同士が向き合い、履き口開口部用充当部６同士が向き合う形の連続体の例を示したものである。その他の部分は、図７と同一なので、同一部分に同一の符号を付して、重複説明は省略した。図８に示したように、縦方向では、指袋部１同士が向き合い、履き口開口部用充当部６同士が向き合う対称形で且つ横方向も対称形に複数のソックス本体が配置されているので、連続体を編み上げた場合に、ひずみが少なく編み上がり、同じ形状のものを複数個連続して製造する場合には、形状のばらつき、ひずみが少なく、均一な形状のソックスを生産しやすく好ましい。従って、通常は、図８に示された製造工程により製造される。

なお、これらの実施の形態では、爪先側の形状が、５本の各足指に分かれて形成されている形状のものを示したが、爪先側の形状が、親指部分とそれ以外の足指をまとめて収納する部分の２つの部分に分かれて形成されている形状（いわゆる日本の足袋のような形状）にするなど、適宜、任意の形状にすることもできる。

次に、図９〜図１２に本考案のパンティストッキングの一実施形態例を示した。図９は、本考案のパンティストッキング本体の一実施形態例の正面図（前側から見た図）、図１０は後側から見た背面図である。図１１、図１２は、図９及び図１０で示したパンティストッキング本体の履き口開口部用充当部６（６ａ、６ｂ）を内側に折り返して、当該履き口開口部用充当部６の先端縁１６をパンティストッキング本体のパンティ部２１（２１ａ、２１ｂ）の周囲に縫合して完成した本考案のパンティストッキングの一実施形態の正面図並びに背面図である。

本考案のこの実施の形態パンティストッキングは、先に説明した左右のソックスが、上方部分、即ち、股部で一体になり、腹部、臀部、ウェストまでカバーするようになっている点、履き口開口部がソックスのように、左右のソックスそれぞれに形成されているのではなく、ウェスト部分に１つ形成されていると言う点が異なるが、その他の部分は、上記で説明したソックスと実質上同一であるので、同一部分には同一の符号を付して、重複説明を省略している部分がある。重複説明を省略している部分は、上記ソックスの説明と同様であるので、容易に理解可能である。

１は指袋部（爪先部）で１ａは足甲側の指袋部（上側指袋部）、１ｂは足底側の指袋部（下側指袋部）、２が足甲部、３が足底部、４が踵部、５は脚部で５ａが前側脚部、５ｂが後側脚部、２１がパンティ部で、そのうち２１ａが前側パンティ部（即ち腹部側を股部からウェスト部までカバーする部分）、２１ｂが後側パンティ部（即ち臀部側を股部からウェスト部までカバーする部分）であり、１８がほぼウェストラインに沿って設けられている履き口開口部で、６が履き口開口部用充当部、６ａが前側履き口開口部用充当部、６ｂが後側履き口開口部用充当部である。

１９はフロント側基布９とバック側基布１０のそれぞれ外側の脇側であり、パンティストッキングの左右両外脇側に相当する部分である。この左右両方の外脇側部分はそれぞれフロント側基布９とバック側基布１０を連結する連結編みで連結されている。また、２０ａ、２０ｂはそれぞれ、右側脚部、左側脚部（この場合の右側、左側は着用者基準）の内脇側部分であり、それぞれにおいて外側の脇側１９と同様に、前側脚部５ａと後側脚部５ｂを構成するフロント側基布９とバック側基布１０を連結する連結編みで連結されている。

以上のような各脇部の連結により、筒状の編地を構成するフロント側の基布９が、図９の足甲側指袋部（上側指袋部）１ａ、足甲部２、前側脚部５ａ、前側パンティ部２１ａ、前側履き口開口部用充当部６ａを形成しており、バック側の基布１０が、図１０の足底側指袋部（下側指袋部）１ｂ、足底部３、踵部４、後側脚部５ｂ、後側パンティ部２１ｂ、後側履き口開口部用充当部６ｂを形成している。図１１、図１２においては、前記図９、図１０のパンティストッキング本体の履き口開口部用充当部６（６ａ、６ｂ）をパンティストッキング本体のパンティ部２１の内側に折り返して、当該履き口開口部用充当部の先端縁１６の近傍をパンティストッキング本体のパンティ部２１（２１ａ、２１ｂ）の周囲に縫合（縫合ライン１７）して履き口開口部１８を形成した本考案の一実施形態のパンティストッキング完成品の正面図並びに背面図である。

この実施形態のパンティストッキングでは、履き口開口部用充当部６が折り返されて、この部分が二重になって履き口開口部１８が形成されているので、履き口開口部近傍の伸縮パワーがパンティストッキング本体基布の伸縮パワーに比べて二重になっている分、大きくなり、パンティストッキングを着用した際のずり下がり防止機能を発揮する部分である。

この履き口開口部１８の構造は、先に説明したソックスの場合と同様に、図６を用いて説明した構造のいずれもが採用でき、好ましい態様もソックスの場合と同様である。ただ、パンティストッキングの場合には、ストレッチテープ使いのものが好ましい。

両外脇側部分１９や内脇側部分２０ａ、２０ｂは、上述したように、フロント側の基布９とバック側の基布１０を連結する連結編みで連結して編まれており、通常、この境界は目視では判別できない。従って、縫合ラインのように目立つことはない。

７は、各指袋部をそれぞれの指ごとに区画している指袋脇側である。各指袋脇側７は、それぞれ両外脇側部分１９や内脇側部分２０ａ、２０ｂと同様に、フロント側基布９の上側指袋部１ａの脇側と対応するバック側基布１０の下側指袋部１ｂの脇側とをフロント側とバック側を連結する連結編みで連結して編むことにより、筒状とする。この編み組織は左右方向には振れていない編み方なので、隣接する足指部分の脇部７同士は離れて形成される（接続されていない）。そして各指袋の先端部８の部分を編む場合には、各指袋の上側指袋部１ａのフロント側基布９の指袋先端部と対応する下側指袋部１ｂのバック側基布１０の指袋先端部同士をフロント側とバック側並びに左右側（横方向）を連結する連結編みで連結し、指先が閉じられて各指袋の先端部８が形成される。

上記本考案のパンティストッキング本体の製造工程を図１３並びに採用する編み組織の説明図図１５〜１８を引用しながら説明する。

図１３はジャカード制御機構を有するダブルラッセル編機で連続的にシームレスに一体に編まれて前記編機から排出されてきた状態の、パンティストッキング本体が形成されている連続体のフロント側（図９と同じ正面側）から見た図である。尚この反対面側のバック側から見た図は、同様の図になるので、図示を省略している。矢印Ｓの方向が編み方向である（編み方向は、編機から排出される方向であり、以下、矢印Ｓと平行な方向を縦方向と略称することがある。尚、この縦方向に対し横の方向を、横方向、又は、左右方向と略称することがある）。フロント側基布９とバック側基布１０（バック側は図示せず。必要なら図１０参照。以下同様）はダブルラッセル編の一つの態様として、これらの基布の左右両方の外脇側１９並びに内脇側部分２０ａ、２０ｂをフロント側とバック側を連結する連結編みで連結して編むことにより、既に説明したように筒状とすることができる。図１３で示した例は、縦方向に直列で複数個のパンティストッキング本体が形成されている連続体を示しているが、縦方向一列のみならず、その左及び／又は右側に同様の又は別のパンティストッキング本体等が並列して形成されている連続体を同時に形成して、２列以上の連続体としてもよく、通常、ダブルラッセル編機の幅は目的とするパンティストッキングの幅よりはるかに大きいので、２列以上の連続体で編む方が生産性が向上し好ましい。図１３では、理解を容易にするため縦方向に連続している直列体の連続体を示したが、現実の生産は、２列以上並列して且つ縦方向に連続した連続体（編み機の大きさにもよるが、通常、２０列位まで並列形成可能）に編まれる。

フロント側基布９とバック側基布１０（バック側は図示せず。必要なら図１０参照。以下、いちいち「図示せず」との記載を省略する場合がある）の主要部分（前側指袋部１ａ、足甲部２、前側脚部５ａ、前側パンティ部２１ａ、前側履き口開口部用充当部６ａ、足底側指袋部１ｂ、足底部３、踵部４、後側脚部５ｂ、後側パンティ部２１ｂ、後側履き口開口部用充当部６ｂの編地部分、但し両外脇側部分１９や内脇側部分２０ａ、２０ｂ、指袋の脇側部分７、指袋の先端部分８等は除く）は、縦方向と左右側（横方向）を結合できる、いわゆる編地が形成できる編み組織の経編であれば特に限定されず、例えば、最も単純には図１５に示したような、デンビ組織で編まれる。デンビ組織に限定されず、上述したように編地が形成できる他の経編組織でもよく、例えば、ハーフ組織、メッシュ組織、アトラス組織など、支障のない限り他の組織としてもよく、必要なら、編み模様を付してもよい。一例を挙げると、例えば、夏季用のパンティストッキングとしては、メッシュの目の開きの大きめのメッシュ組織を採用するなどにより、通気性を向上させて蒸れを少なくするなど、季節や用途に応じて適宜の編み組織を採用することは任意である。

かくして、フロント側基布９とバック側基布１０を編みながら、同時にこれらの基布の両外脇側部分１９や内脇側部分２０ａ、２０ｂをフロント側とバック側を連結する連結編みで連結して編むことにより、筒状とする。

フロント側とバック側の両外脇側部分１９や内脇側部分２０ａ、２０ｂを連結する連結編みの編み組織の一例を図１７の（ｅ）と（ｆ）に示した。図１７の（ｅ）が左右の両外脇側１９並びに内脇側部分２０ａ、２０ｂのうち図１３のパンティストッキング本体の図に向かって左側（着用者基準では右側）の方の脇側１９ａ並びに２０ｂのフロント側とバック側の脇部を連結する連結編みの編み組織であり、図１７の（ｆ）が左右の両外脇側１９のうち図１３のパンティストッキング本体の図に向かって右側（着用者基準では左側）の方の脇側１９ｂ並びに２０ａのフロント側とバック側の脇部を連結する連結編みの編み組織である。

図１７においてＦはフロント側の編目位置を示し、Ｂはバック側の編目位置を示している。図１７の（ｅ）、（ｆ）に示したフロント側とバック側を連結する連結編みの編み組織は、表裏同じウェールに通っており（言い換えれば、図１７の（ａ）、（ｂ）のように左右方向に振れていない編み方）、したがって、フロント側とバック側を連結するだけなので、そのつなぎ目が目視では全くわからないようにフロント側基布９とバック側基布１０をこれらの基布の両外脇側１９並びに内脇側部分２０ａ、２０ｂでそれぞれ連結し筒状とすることができる。図１８は、フロント側とバック側を連結している編み組織を、例えば、ちょうど基布の脇側１９側から見たと仮定した場合の概念図である。

そして、フロント側基布９とバック側基布１０を編み、次いで例えば、各指袋部をそれぞれの指ごとに区画している指袋脇側７において、フロント側基布９の上側指袋部１ａの脇側と対応するバック側基布１０の下側指袋部１ｂ（図示せず、図１０参照）の対応する脇側７とを結合するには、前記基布の外脇側１９或いは内脇側部分２０ａ、２０ｂ同士を連結する場合と同様に、フロント側とバック側を連結する連結編みで連結して編むことにより、筒状とする。例えば、指袋部の左右各脇側７のうち図１３の各左側脇を編む場合には図１７の（ｅ）で、各右側脇を編む場合には図１７の（ｆ）で示した編み組織で編むことにより、指袋を筒状に形成できる。しかして、この編み組織は左右方向には振れていない編み方なので、隣接する指袋の脇部７同士とはつながることはなく、指袋同士はその脇側は互いに離れて形成される（接続されていない）。そして各指袋の先端部８の部分を編む場合には、フロント側基布９とバック側基布１０をフロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編み（例えば、図１７の（ｇ）や（ｈ）に示した編み組織）で連結し、指袋の先端部８を形成する。

尚、説明するまでもないが、例えば、図１３や後述する図１４において、左右の脚部５がそれぞれ形成されるが、その左右の脚部５の境界になる図の中央部の内脇側部分２０ａ、２０ｂは、先に説明したように、フロント側とバック側を連結する連結編みで連結して編む（例えば、図１７の（ｅ）や（ｆ）で示した編み組織で編む）ので、この編み組織は左右方向には振れていない編み方なので、隣接する左右の脚部５の隣接している内脇側部分２０ａと２０ｂとは、左右互いに離れて形成される（接続されていない）。もし、図示したような縦方向直列の連続体を左側及び／または右側にももう１列以上並列してその境界部（外脇側部分１９が境界部となるが）で密接して並列にも同時に生産する場合（図示せず。あたかも、先の図７や８で左右のソックスを並列して生産する場合の如く）、それぞれ外脇側部分１９をフロント側とバック側を連結する連結編みで連結して編むと、左右の並列品が完全に両者の縦方向境界ライン（外脇側部分１９）で離れて２本以上ばらばらに編機から排出されるように思われるが、左右の並列品が離れないように、例えば、ソックスの場合と同様に、縦方向に複数個のパンティストッキング本体同士の間を連結している部分１４の部分の編み組織を、左右方向にも連結が生じる編み組織、例えば、特に限定するものではないが図１５に示したようなデンビ組織などとすれば、この部分で連結が保持され、並列方向にも連続した連続体として編機から排出されることになるのである。そして、指袋先端部８や履き口開口部用充当部６の外側の縁（先端縁１６）に沿ってカットするか、後述するカットライン表示部１３、１５がある場合にはその適宜の位置でカットして、個々のパンティストッキング本体を得る。この際、指袋部分の脇部７の編み組織を延長して形成し、指袋先端部８の縦方向長さよりも若干長くして形成した部分７ａを設けておくと、カットした場合に各足指の指袋部分間がつながってカットされる恐れがなく好ましい。同様に図示していないが左右並列方向にも連続した連続体として製造した場合に、図７のソックスで説明したと同様に、左右の本体部分の境界になる外脇部１９（１９ａ、１９ｂ）も履き口開口部用充当部６の上縁より上側に若干長くして形成した部分（図７のソックスでは１１ｄで説明したように）を設けておくと、カットした場合に左右のパンティストッキングが上端でつながってカットされる恐れがなく好ましい。

指袋先端部８の部分をフロント側とバック側が閉じられるように編む場合、前述したようにフロント側基布９とバック側基布１０をフロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編みで連結し、指袋先端部８を形成する。フロント側とバック側並びに左右側（横方向）を連結する連結編みの編み組織の一例を、図１７の（ｇ）及び（ｈ）に示した。この組織図からわかるように、図１７の（ｇ）に示した糸は、下から順に説明すると、右側のフロント側、左側のバック側、次いで同フロント側、次に右側のフロント側、更に左側のバック側と言うように、フロント側とバック側並びに左右側を同時に連結する連結編みの編み組織となっている。図１７の（ｈ）についても図に示した通り、フロント側とバック側並びに左右側を同時に連結する連結編みの編み組織となっている。従って、指袋先端部８を閉じて袋状にすることができる。

指袋先端部８のフロント側とバック側並びに左右側を同時に連結する連結編みの編み組織とする部分の縦方向（矢印Ｓ方向）の幅は、特に限定するものではないが、通常、３〜５ｍｍ程度である。複数個のパンティストッキング本体同士間を縦直列に連結している部分１４の編み組織は、縦方向に複数個のパンティストッキング本体同士の間を連結できる編み組織であれば何ら限定されないが、例えば、フロント側基布９やバック側基布１０の主要部を編む編み組織と同じ、例えばデンビ組織でもよい。

また、指袋先端部８と反対側の端部には、履き口開口部用充当部６をパンティ部２１（２１ａ、２１ｂ）に形成するが、履き口開口部用充当部６の編み組織は、パンティ部２１（２１ａ、２１ｂ）と同じでよい。したがって、図９、図１０、図１３或いは後述する図１４では、理解を容易にするため履き口開口部用充当部６とパンティ部２１の境界ラインが説明の都合上一点鎖線で示されているが、実際の現物ではこのようなラインは見えない（以下同様）。

具体的には、例えばパンティストッキング本体基布（符号の１〜６、２１の部分）の弾性糸は、図１５（フロント側本体の場合図１７の（ａ）、バック側本体の場合図１７の（ｂ））の如くデンビ組織で形成されている。そして、所定の各部分部分における編み組織の変更は、例えば、図１７に示した各種編み組織への変更はジャカード機構を有するダブルラッシェル編機を用いれば実現することができる。

もう少し、具体的に説明すると、例えば、図１３の指袋先端部８を図１７の（ｇ）で示される組織で編んでいき、指袋先端部８の領域が終わって次に指袋部から前側脚部５ａ、パンティ部２１ａ、履き口開口部用充当部６ａを編む場合には、当該糸の動きをジャカード機構を用いて図１７の（ａ）の組織に変えて編む。このように、１本の糸を縦方向で部分的に編み組織を変えるのは、ジャカード機構を有するダブルラッシェル編機を用いれば、実現できる。例えば、ジャカード機構を有するダブルラッシェル編機の編み組織の指令を入力するコンピューターに、指袋先端部８のある特定の位置の糸を例に取るとその糸に関し指袋先端部８の部分を編む場合には、フロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編み（図１７の（ｇ）、（ｈ）参照）とし、指袋先端部８の領域が終了して次に指袋部から前側脚部５ａ、パンティ部２１ａ、履き口開口部用充当部６ａを編む場合にはデンビ組織（図１７の（ａ）参照）にするという指令を入力して編めばよい。

本考案のパンティストッキング本体は以上に説明した態様でも十分である。しかし、実際には、縦方向に複数のパンティストッキング本体が形成される縦方向連続体において指袋先端部８の位置が目視ではわかりにくい。また、履き口開口部用充当部６の先端縁１６の位置も目視ではわからない。パンティストッキング本体の実際の連続体の編地上では、通常その位置が判別しにくい。従って、連続体のどの部分をカットして、個々のパンティストッキングを得るかカットする位置が目視でわかりにくい。そこで、好ましくは、指袋先端部８や履き口開口部用充当部６の先端縁１６の外側の領域（外側の領域とは、指袋先端部８や履き口開口部用充当部６の先端部の上ないし下方向の外側を意味する。図１３基準では、指袋先端部８の下方向の外側、履き口開口部用充当部６の先端縁１６の上方向の外側になる。以下同様。）の少なくとも一部、特に限定するものではないが、例えば好ましくは縦方向の長さにして、５〜１０ｍｍｍ程度の領域を指袋先端部８や履き口開口部用充当部６の先端縁と区別して目視できるような編み組織に変えて編むとよい。この場合には、例えば、カットライン表示部１３、１５が目視できるように、この部分を鎖編みにする。そうすると、鎖編みは縦方向は連結されても、横方向は相互に連結されないので、それぞれスリット１３ａ、１５ａが形成され、したがって、指袋先端部８や履き口開口部用充当部６の先端縁１６の外側の境界が目視でも見当がつくようになる。尚、カットするには、必ずしも指袋先端部８や履き口開口部用充当部６の先端部の縁１６に密接してカットする必要はなく、カットライン表示部１３、１５の適宜の位置でカットしてもよい。尚、カット（裁断）したままで、特別の縁始末処理をしなくても、カットしたままの縁がほつれることはない。

このように、カットライン表示部１３や１５が目視できるように編み組織を変更して編むことにより、どこでカットしたらよいか容易に判別できるので生産性を向上させることができより好ましい。カットライン表示部１３、１５は、フロント側基布９又はバック側基布１０のいずれか一方のみに形成してもよく、好ましくは、両方の基布に形成しておくとよい。

尚、場合によっては、指袋先端部８や履き口開口部用充当部６の先端部の外側全部（縦方向の複数個のパンティストッキング本体の間を連結している部分１４の部分も含めて全部）を、目視できるような編み組織としてもよい。このような指袋先端部８や履き口開口部用充当部６の先端縁１６からカットライン表示部１３や１５への編み組織の変更は、前述したようにジャカード機構を有するダブルラッシェル編機を用いれば、実現できる。

尚、図１７について、説明を補足する。図１７において、各編組織やその適用部分については、既にソックスや、上記パンティストッキングで説明した部分については、省略する。なお、本実施の形態では、グランド糸として、フルセットですべてのフロント側の編目に更に図１７（ｃ）に示した鎖編み組織、すべてのバック側の編目に図１７（ｄ）に示した鎖編み組織の糸が同時に編みこまれている。これらのグランド糸は、通常、非弾性糸からなる糸が用いられ、その他の図１７（ａ）、（ｂ）、（ｅ）〜（ｈ）の組織には弾性糸が用いられることは前記ソックスの実施の形態例と同様である。

また、例えば、これらの編み組織の各糸を、筬への通糸状況で説明すると、例えば、日本マイヤー株式会社の販売するジャカード機構を有するダブルラッシェル編機“ＲＤＰＪ６／２”を例に取った場合も、先のソックスの実施の形態例と同様である。即ちこの編機はＬ１〜Ｌ６の６枚の筬を有している。Ｌ１〜Ｌ３がフロント側の筬、Ｌ４〜Ｌ６がバック側の筬である。Ｌ１とＬ６の２枚の筬は使用せずに、グランド筬Ｌ２（フロント側）とグランド筬Ｌ５（バック側）には、それぞれ図１７（ｃ）と図１７（ｄ）の組織とする非弾性糸がフルセットで通糸される。そしてジャカード筬Ｌ３（フロント側）には、それぞれ所定の位置に図１７（ａ）、図１７（ｆ）の組織にする糸が、ジャカード筬Ｌ４（バック側）には、それぞれ所定の位置に図１７（ｂ）、図１７（ｅ）の組織にする糸が通糸されることになる。

ジャカード筬Ｌ３（フロント側）を例に挙げて説明すると、左脇部１９ｂ（着用者の左右基準）並びに右側脚部の内脇側部分２０ａを編むウェールに通糸される糸には、ジャカード機構により図１７（ｆ）の編み組織にされる。その他の編目は、図１７（ａ）の如くデンビ組織で編まれるようジャカード制御機構を作用させずに編む。また、指袋先端部８の領域は、ジャカード制御により指袋先端部８のフロント側は図１７（ｇ）の編み組織に変える。さらにカットライン表示部１３や１５を指袋先端部８や履き口開口部用充当部６の領域から連続して編むには、指袋先端部８や履き口開口部用充当部６それぞれの領域に続いて、この糸をジャカード制御により鎖編み組織（図示していないが、組織図としては図１７の（ｃ）と同じ組織図になる）に変えて編むことになる。

同様に、ジャカード筬Ｌ４（バック側）を例に挙げて説明すると、右外脇部１９ａ（着用者基準）並びに左側脚部の内脇側部分２０ｂを編むウェールに通糸される糸には、ジャカード機構により図１７（ｅ）の編み組織にされる。その他の編目は、図１７（ｂ）の如くデンビ組織で編まれるようジャカード制御機構を作用させずに編む。また、指袋先端部８の領域は、ジャカード制御により指袋先端部８のバック側は図１７（ｈ）の編み組織に変える。さらにカットライン表示部１３や１５を指袋先端部８や履き口開口部用充当部６の領域から連続して編むには、指袋先端部８や履き口開口部用充当部６それぞれの領域に続いて、この糸をジャカード制御により鎖編み組織（図示していないが、組織図としては図１７の（ｄ）と同じ組織図になる）に変えて編むことになる。

ここで、今まで説明したのはソックスの実施形態例と共通する説明で理解できる部分であるが、次にパンティストッキング特有の部分について説明する。

即ち、パンティストッキングの場合には、左右の脚部５が股部２２で合体してパンティ部２１が形成される。そして股部２２の上側部分は前側パンティ部２１ａと後側パンティ部２１ｂ、及び前側履き口開口部用充当部６ａと後側履き口開口部用充当部６ｂとが夫々その両外脇側１９でフロント側基布９とバック側基布１０を連結する連結編みで連結されていてパンティ部２１（腹部側を股部からウェスト部までカバーする部分と臀部側を股部からウェスト部までカバーする部分）及び履き口開口部用充当部６が形成されている点である。

フロント側について、脚部内脇側部分から股部２２（前側股部２２ａ）に至りその上のパンティ部２１に移り変わる編組織変化について説明すると、内脇側部分２０ａについては前述したように、フロント側とバック側を連結する連結編み図１７の（ｆ）で編み、股部２２（前側股部２２ａ）のところに到達した時点から上方は、図１７の（ａ）で示したような左右方向に振れていて、且つフロント側のみ編む編み組織であるデンビ組織などにすることにより前側パンティ部２１ａ並びに前側履き口開口部用充当部６ａが形成される。同様にバック側について、脚部内脇側部分から股部２２（後側股部２２ｂ）に至りその上のパンティ部２１ｂに移り変わる編組織変化について説明すると、内脇側部分２０ｂについては前述したように、フロント側とバック側を連結する連結編み図１７の（ｅ）で編み、股部２２（後側股部２２ｂ（図１０参照））のところに到達した時点から上方は、図１７の（ｂ）で示したような左右方向に振れていて、且つバック側のみ編む編み組織であるデンビ組織などにすることにより後側パンティ部２１ｂが形成される。これらの編み組織の変更は、前述したようにジャカード制御機構を有するダブルラッシェル編み機のコンピューターに、その指令を入力しておくことにより、ジャカード制御機構が作動し、所定位置において所定の編み組織に変更することができる。尚、股部２２は、必要に応じて裂けないように、補助的に適宜の補強縫いなどを入れて補強してもよい。

かくして得られたパンティストッキング本体連続体から各パンティストッキング本体を切取り（通常、カットライン表示部１３と１５の部分でカットし、この部分のカットのみで、個々のパンティストッキング本体が分離される。）、履き口開口部用充当部６を図６で説明したような折り返しとかストレッチテープを設けることにより、履き口開口部１８が形成されて完成品となる。

次に、本考案のパンティストッキングの別の製造工程の一実施形態を、図１４を用いて説明する。

図１４はジャカード制御機構を有するダブルラッセル編機で連続的にシームレスに一体に編まれて前記編機から排出されてきた状態の、パンティストッキング本体が形成されている連続体のフロント側から見た図である。尚この反対面側のバック側から見た図は、同様の図になるので、図示を省略している。矢印Ｓの方向が編み方向である。

図１４に示した連続体が図１３に示した連続体と異なる点は、図１３に示した連続体においては、縦方向に連続する複数のパンティストッキング本体が、すべて、指袋部１が下方で、履き口開口部用充当部６が上方になる同一の向きで縦方向に複数個連続して配置されている連続体の例を示したが、図１４に示した連続体は、縦方向に連続する複数のパンティストッキング本体が１つずつ反対向きに配置された連続体、即ち、指袋部１同士が向き合い、履き口開口部用充当部６同士が向き合う形の連続体の例を示したものである。その他の部分は、図１３と同一なので、同一部分に同一の符号を付して、重複説明は省略した。図１４に示したように、縦方向では、指袋部１同士が向き合い、履き口開口部用充当部６同士が向き合う対称形で、且つ図示していないが、必要なら横方向も脇側１９のラインを対称線として線対称形に複数のパンティストッキング本体が配置されている態様とすることにより、連続体を編み上げた場合に、ひずみが少なく編み上がり、同じ形状のものを複数個連続して製造する場合には、形状のばらつき、ひずみが少なく、均一な形状のパンティストッキング本体を生産しやすく好ましい。従って、通常は、図１４に示された製造工程で且つ図示していないが、横方向も脇側１９のラインを対称線として線対称形に複数のパンティストッキング本体が配置されている態様により製造される。

かくして得られたパンティストッキング本体連続体から各パンティストッキング本体を切取り（通常、カットライン表示部１３と１５の部分でカットし、この部分のカットのみで、個々のパンティストッキング本体が分離される。）、履き口開口部用充当部６を図６で説明したような折り返しとかストレッチテープを設けることにより、履き口開口部１８が形成されて完成品となる。

なお、これらの実施の形態では、爪先側の形状が、５本の各足指に分かれて形成されている形状のものを示したが、爪先側の形状が、親指部分とそれ以外の足指をまとめて収納する部分の２つの部分に分かれて形成されている形状（いわゆる日本の足袋のような形状）にするなど、適宜、任意の形状にすることもできる。

本考案によれば、経編であるダブルラッセル編みでシームレスに一体に形成されたソックス本体またはパンティストッキング本体を用い、履き口開口部を調整すればよいので、丸編み品に比べて、一度に多くのものを編むことができ、製造に人手が余りかからずに製造コストの低減がはかれ、かつ指先部分などに縫い目などがなく、縫い目による指先の着用感の低下がないソックスまたはパンティストッキングを提供できる。

本考案のソックス本体の一実施形態例の正面図（足の甲側から見た正面図） 図１のソックス本体の背面図。 本考案の一実施形態のソックス完成品の正面図。 図３のソックスの背面図。 本考案の一実施形態のソックス完成品を着用した状態を示す足の甲側から見た斜視図。 履き口開口部近傍の構造を説明するための、開口部近傍の部分的概念略図（断面の模式的端面図）。 本考案のソックス本体が形成されている一実施形態例の連続体のフロント側から見た図。 本考案のソックス本体が形成されている別の実施形態例の連続体のフロント側から見た図。 本考案のパンティストッキング本体の一実施形態例の正面図。 図９のパンティストッキング本体の後側から見た背面図。 本考案のパンティストッキング完成品の一実施形態例の正面図。 図１１のパンティストッキングの背面図。 本考案のパンティストッキング本体が形成されている一実施形態例の連続体のフロント側から見た図。 本考案のパンティストッキング本体が形成されている別の実施形態例の連続体のフロント側から見た図。 デンビ組織を示す組織図。 編目の説明図。 本考案で用いる所定部位の編み組織を説明するためのダブルラッシェル編みのフロント側、バック側を同時に表示した編み組織図。 フロント側とバック側を連結している編み組織を、基布の脇側から見たと仮定した場合の概念図。 ダブルラッシェル編みによる従来のソックスの製造工程を示す図。 ダブルラッシェル編みによる従来のソックス完成品を着用した状態の斜視図。

符号の説明

１ 指袋部
１ａ 足甲側の指袋部（上側指袋部）
１ｂ 足底側の指袋部（下側指袋部）
２ 足甲部
３ 足底部
４ 踵部
５ 脚部
５ａ 前側脚部
５ｂ 後側脚部
６ 履き口開口部用充当部
６ａ 前側履き口開口部用充当部
６ｂ 後側履き口開口部用充当部
７ 指袋部分の脇部
８ 指袋の先端部分
９ フロント側基布
１０ バック側基布
１１ 脇側
１３、１５ カットライン表示部
１３ａ、１５ａ スリット
１４ 縦方向に複数個のソックス本体又はパンティストッキング本体同士の間を連結している部分
１６ 履き口開口部用充当部６の先端縁
１７、１７ａ、１７ｂ 縫合ライン
１８ 履き口開口部
１９ 外脇側部分
２０ａ 右側脚部の内脇側部分
２０ｂ 左側脚部の内脇側部分
２１ パンティ部
２１ａ 前側パンティ部
２１ｂ 後側パンティ部
２２ 股部
２２ａ 前側股部
２２ｂ 後側股部
２４ フロント側とバック側を連結している糸
３０ 閉じ目
３１ 開き目
４１ ストレッチテープ
１００ 筒状の編地
１００ａ フロント側の基布
１００ｂ バック側の基布
１０１ 基布の脇側
１０２ 履き口開口部用充当部
１０２ａ 前側履き口開口部用充当部
１０２ｂ 後側履き口開口部用充当部
１０３ 縫合部
１０４ 足甲部
１０５ 足底部
１０６ 踵部
１０７ａ 前側脚部
１０７ｂ 後側脚部
１０８ａ 足甲側爪先部
１０８ｂ 足底側爪先部
１１０ 履き口開口部用充当部１０２の先端縁
１１１ 縫合ライン
１１２ 履き口開口部

Claims (12)

1. 非弾性糸と弾性糸とが編みこまれているダブルラッシェル編みからなり、履き口開口部がくるぶしより上に至る長さを有し、爪先部が二股以上に分かれて指袋が形成されている指付きソックスであって、前記ソックス本体はダブルラッシェル編みで一体に形成されており、
   ダブルラッシェル編みのフロント側基布とバック側基布の両脇側がフロント側とバック側を連結する連結編みで、足甲部と足底部並びに踵部、前側脚部と後側脚部、前側履き口開口部用充当部と後側履き口開口部用充当部の両脇側がそれぞれ連結され、指袋部は、指袋部間の区画部が、上側指袋部のフロント側基布と下側指袋部のバック側基布の脇側がフロント側とバック側を連結する連結編みで連結されており、
   前記指袋の先端部は、上側指袋部のフロント側基布と下側指袋部のバック側基布をフロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編みでフロント側基布とバック側基布が連結して編まれて形成され、
   履き口開口部は、前記前側と後側の履き口開口部用充当部がその両脇側で連結されて形成された履き口開口部用充当部にストレッチテープを設けるか、又は、当該履き口開口部用充当部を折り返して脚部周囲と縫合し重なり部分を形成してなる履き口開口部である指付きソックス。
2. 非弾性糸と弾性糸とが編みこまれているダブルラッシェル編みの前記非弾性糸がフロント側基布及びバック側基布に鎖編み組織で編みこまれている請求項１に記載のソックス。
3. 前記指袋の先端部及び履き口開口部用充当部の少なくともいずれかの外側に、更に編み組織が異なり、目視で区別可能な領域を設けてなる請求項１または２のいずれかに記載のソックス。
4. 目視で区別可能な領域が、鎖編みで形成された領域である請求項３に記載のソックス。
5. 爪先部が足の５本の指に対応して５つに分かれて指袋が形成されている請求項１〜４のいずれかに記載のソックス。
6. ダブルラッシェル編みが、ジャカード制御機構を有するダブルラッシェル編み機を用いて編まれたダブルラッシェル編みである請求項１〜５のいずれかに記載のソックス。
7. 非弾性糸と弾性糸とが編みこまれているダブルラッシェル編みからなり、爪先部からウェスト履き口開口部に至る長さを有し、爪先部が二股以上に分かれて指袋が形成されている指付きパンティストッキングであって、前記パンティストッキング本体はダブルラッシェル編みで一体に形成されており、
   ダブルラッシェル編みのフロント側基布とバック側基布の両脇側がフロント側とバック側を連結する連結編みで、足甲部と足底部並びに踵部、前側脚部と後側脚部、前側パンティ部と後側パンティ部、前側履き口開口部用充当部と後側履き口開口部用充当部の両脇側がそれぞれ連結され、指袋部は、指袋部間の区画部が、上側指袋部のフロント側基布と下側指袋部のバック側基布の脇側がフロント側とバック側を連結する連結編みで連結されており、
   前記指袋の先端部は、上側指袋部のフロント側基布と下側指袋部のバック側基布をフロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編みでフロント側基布とバック側基布が連結して編まれて形成され、
   履き口開口部は、前記前側と後側の履き口開口部用充当部がその両脇側で連結されて形成された履き口開口部用充当部にストレッチテープを設けるか、又は、当該履き口開口部用充当部を折り返してパンティ部周囲と縫合し重なり部分を形成してなる履き口開口部である指付きパンティストッキング。
8. 非弾性糸と弾性糸とが編みこまれているダブルラッシェル編みの前記非弾性糸がフロント側基布及びバック側基布に鎖編み組織で編みこまれている請求項７に記載のパンティストッキング。
9. 前記指袋の先端部及び履き口開口部用充当部の少なくともいずれかの外側に、更に編み組織が異なり、目視で区別可能な領域を設けてなる請求項７または８のいずれかに記載のパンティストッキング。
10. 目視で区別可能な領域が、鎖編みで形成された領域である請求項９に記載のパンティストッキング。
11. 爪先部が足の５本の指に対応して５つに分かれて指袋が形成されている請求項７〜１０のいずれかに記載のパンティストッキング。
12. ダブルラッシェル編みが、ジャカード制御機構を有するダブルラッシェル編み機を用いて編まれたダブルラッシェル編みである請求項７〜１１のいずれかに記載のパンティストッキング。

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