JP3117596B2 - ３分子以上の単糖類分子がグリコシド結合してなる糖類の製造方法 - Google Patents
３分子以上の単糖類分子がグリコシド結合してなる糖類の製造方法Info
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y02P20/10—Process efficiency
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- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えばデンプンを酵素分
解して得られる糖類の混合溶液から目的とする３分子以
上の単糖類分子がグリコシド結合してなる糖類を高濃度
に濃縮された状態で得ることのできる、３分子以上の単
糖類分子がグリコシド結合してなる糖類の製造方法に関
する。
解して得られる糖類の混合溶液から目的とする３分子以
上の単糖類分子がグリコシド結合してなる糖類を高濃度
に濃縮された状態で得ることのできる、３分子以上の単
糖類分子がグリコシド結合してなる糖類の製造方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】一般に糖類は甘味剤として使用されてい
るが、なかでも３分子以上の単糖類分子がグリコシド結
合してなる糖類（例えば三糖類、四糖類等）（以下、三
糖類以上の糖類というときがある）は低カロリーの甘味
剤として消費者に歓迎され、消費量も年々増大してい
る。
るが、なかでも３分子以上の単糖類分子がグリコシド結
合してなる糖類（例えば三糖類、四糖類等）（以下、三
糖類以上の糖類というときがある）は低カロリーの甘味
剤として消費者に歓迎され、消費量も年々増大してい
る。
【０００３】三糖類以上の糖類を得る方法として通常、
デンプンを酵素アミラーゼにより分解する方法が採用さ
れている。この酵素分解により単糖類、二糖類、三糖類
以上の糖類の３成分混合溶液が得られる。この３成分混
合溶液より目的とする三糖類以上の糖類を得るための分
離操作としては従来よりクロマト分離が行われている。
デンプンを酵素アミラーゼにより分解する方法が採用さ
れている。この酵素分解により単糖類、二糖類、三糖類
以上の糖類の３成分混合溶液が得られる。この３成分混
合溶液より目的とする三糖類以上の糖類を得るための分
離操作としては従来よりクロマト分離が行われている。
【０００４】クロマト分離に当たって展開液として一般
に水が使用され、従って分取りされた三糖類以上の糖類
は水によって希釈されており、そのため従来は該糖類液
を蒸発装置に供給して加熱し、水分を蒸発させて濃縮
し、所望の濃度の糖類を得ていた。
に水が使用され、従って分取りされた三糖類以上の糖類
は水によって希釈されており、そのため従来は該糖類液
を蒸発装置に供給して加熱し、水分を蒸発させて濃縮
し、所望の濃度の糖類を得ていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】クロマト分離により分
取りされた三糖類以上の糖類は上記の通り水により希釈
された希薄溶液として得られるが、三糖類以上の糖類
は、もともと混合溶液中の濃度が他の成分に比べて低い
ことと、三糖類以上の糖類が分取りされる区分は特に多
成分が含有される区分であり、クロマト分離層内での移
動速度に差のある各成分をすべて取り出さなければなら
ない区分であることなどの理由により、他の糖類区分に
比べて水により希釈される割合が大であるため、通常、
該溶液の濃度は約４〜５％程度の低濃度である。一方、
製品として要求される濃度は通常、約７０％程度であ
る。従って製品とするためには約１４〜１８倍の濃縮が
必要であり、従来はこの濃縮をすべて加熱蒸発手段によ
り行っていた。しかしながら、水分の蒸発という相変化
を伴う蒸発濃縮方法は多大の熱エネルギーを必要とし、
エネルギー消費量が大きく、生産コストを著しく上昇さ
せる欠点がある。しかも約１４〜１８倍濃縮という高濃
度濃縮を行うためには大型の蒸発装置を必要とし、設備
費が嵩む上、設備スペースを必要とし、経済的に極めて
不利であった。
取りされた三糖類以上の糖類は上記の通り水により希釈
された希薄溶液として得られるが、三糖類以上の糖類
は、もともと混合溶液中の濃度が他の成分に比べて低い
ことと、三糖類以上の糖類が分取りされる区分は特に多
成分が含有される区分であり、クロマト分離層内での移
動速度に差のある各成分をすべて取り出さなければなら
ない区分であることなどの理由により、他の糖類区分に
比べて水により希釈される割合が大であるため、通常、
該溶液の濃度は約４〜５％程度の低濃度である。一方、
製品として要求される濃度は通常、約７０％程度であ
る。従って製品とするためには約１４〜１８倍の濃縮が
必要であり、従来はこの濃縮をすべて加熱蒸発手段によ
り行っていた。しかしながら、水分の蒸発という相変化
を伴う蒸発濃縮方法は多大の熱エネルギーを必要とし、
エネルギー消費量が大きく、生産コストを著しく上昇さ
せる欠点がある。しかも約１４〜１８倍濃縮という高濃
度濃縮を行うためには大型の蒸発装置を必要とし、設備
費が嵩む上、設備スペースを必要とし、経済的に極めて
不利であった。
【０００６】本発明者等は上記の点に鑑み鋭意検討した
結果、クロマト分離により分取りされた三糖類以上の糖
類溶液を逆浸透膜装置により濃縮液と透過液とに分離し
て濃縮した後、該濃縮液を更に蒸発濃縮により濃縮する
ことにより効率良く高濃度に濃縮処理が行われることを
見出した。
結果、クロマト分離により分取りされた三糖類以上の糖
類溶液を逆浸透膜装置により濃縮液と透過液とに分離し
て濃縮した後、該濃縮液を更に蒸発濃縮により濃縮する
ことにより効率良く高濃度に濃縮処理が行われることを
見出した。
【０００７】しかしながらその一方で、糖類溶液を取り
扱うことによる特有の問題点が発生した。その第１点は
クロマト分離工程及び逆浸透膜装置による濃縮工程にお
ける通液抵抗の問題である。即ち糖類溶液は粘度が高い
ため、クロマト分離及び逆浸透膜による分離の際の圧力
損失が大きく、その結果それらの分離速度の低下が避け
られないという問題がある。
扱うことによる特有の問題点が発生した。その第１点は
クロマト分離工程及び逆浸透膜装置による濃縮工程にお
ける通液抵抗の問題である。即ち糖類溶液は粘度が高い
ため、クロマト分離及び逆浸透膜による分離の際の圧力
損失が大きく、その結果それらの分離速度の低下が避け
られないという問題がある。
【０００８】また第２点として、クロマト分離工程中に
原料液としての糖類溶液が溶離水により希釈され濃度が
低下するため温度条件によっては細菌が発生し、その結
果、クロマト分離工程及び逆浸透膜濃縮工程時に糖類溶
液が腐敗を起こすという問題がある。
原料液としての糖類溶液が溶離水により希釈され濃度が
低下するため温度条件によっては細菌が発生し、その結
果、クロマト分離工程及び逆浸透膜濃縮工程時に糖類溶
液が腐敗を起こすという問題がある。
【０００９】本発明者等は上記の問題点を解決すべく更
に研究を重ねた結果、クロマト分離及び逆浸透膜による
分離の際の処理温度を５０℃以上に温度設定することに
よりそれらの分離速度を向上でき、しかも細菌の発生を
抑止して、糖類溶液の腐敗を防止できるという知見を得
た。本発明はこのような知見に基づき完成されたもので
ある。
に研究を重ねた結果、クロマト分離及び逆浸透膜による
分離の際の処理温度を５０℃以上に温度設定することに
よりそれらの分離速度を向上でき、しかも細菌の発生を
抑止して、糖類溶液の腐敗を防止できるという知見を得
た。本発明はこのような知見に基づき完成されたもので
ある。
【００１０】而して本発明は、生産効率に優れ、生産コ
ストを低減でき、且つ製造工程中における糖類溶液の腐
敗を防止できる、３分子以上の単糖類分子がグリコシド
結合してなる糖類の製造方法を提供することを目的とす
る。
ストを低減でき、且つ製造工程中における糖類溶液の腐
敗を防止できる、３分子以上の単糖類分子がグリコシド
結合してなる糖類の製造方法を提供することを目的とす
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、（１）単糖類
及び／又はベタイン（第１成分）、二糖類（第２成
分）、３分子以上の単糖類分子がグリコシド結合してな
る糖類（第３成分）を含む混合溶液を５０℃以上の温度
条件下で、固定吸着剤を充填した多数の単位充填層を連
結管で連結して無端直列に形成し、連結管に遮断弁を設
けると共に、遮断弁を設けた連結管に前記混合溶液を供
給する原料液供給管を接続してなる疑似移動層式多成分
クロマト分離装置により上記第１成分、第２成分、第３
成分の三成分に分離する工程と、クロマト分離により得
られた第３成分溶液を５０℃以上の温度条件下で逆浸透
膜装置により濃縮処理して濃縮液と透過液とに分離する
工程と、常温以上の温度を有する前記透過液をクロマト
分離装置の溶離水供給部に還流する工程と、常温以上の
温度を有する前記濃縮液を加熱して蒸発濃縮による第２
段の濃縮処理を行う工程とからなることを特徴とする３
分子以上の単糖類分子がグリコシド結合してなる糖類の
製造方法、（２）単糖類及び／又はベタイン（第１成
分）、二糖類（第２成分）、３分子以上の単糖類分子が
グリコシド結合してなる糖類（第３成分）を含む混合溶
液を５０℃以上の温度条件下で、固定吸着剤を充填した
多数の単位充填層を連結管で連結して無端直列に形成
し、連結管に遮断弁を設けると共に、遮断弁を設けた連
結管に前記混合溶液を供給する原料液供給管を接続して
なる疑似移動層式多成分クロマト分離装置により上記第
１成分、第２成分、第３成分の三成分に分離する工程
と、クロマト分離により得られた第３成分溶液を５０℃
以上の温度条件下で第１の逆浸透膜装置により濃縮処理
して濃縮液と透過液とに分離する工程と、常温以上の温
度を有する前記透過液を第２の逆浸透膜装置に導いて無
機塩類溶液と透過液とに分離する工程と、第２の逆浸透
膜装置により分離された透過液をクロマト分離装置の溶
離水供給部に還流する工程と、第１の逆浸透膜装置によ
り分離された常温以上の温度を有する前記濃縮液を加熱
して蒸発濃縮による第２段の濃縮処理を行う工程とから
なることを特徴とする３分子以上の単糖類分子がグリコ
シド結合してなる糖類の製造方法を要旨とする。
及び／又はベタイン（第１成分）、二糖類（第２成
分）、３分子以上の単糖類分子がグリコシド結合してな
る糖類（第３成分）を含む混合溶液を５０℃以上の温度
条件下で、固定吸着剤を充填した多数の単位充填層を連
結管で連結して無端直列に形成し、連結管に遮断弁を設
けると共に、遮断弁を設けた連結管に前記混合溶液を供
給する原料液供給管を接続してなる疑似移動層式多成分
クロマト分離装置により上記第１成分、第２成分、第３
成分の三成分に分離する工程と、クロマト分離により得
られた第３成分溶液を５０℃以上の温度条件下で逆浸透
膜装置により濃縮処理して濃縮液と透過液とに分離する
工程と、常温以上の温度を有する前記透過液をクロマト
分離装置の溶離水供給部に還流する工程と、常温以上の
温度を有する前記濃縮液を加熱して蒸発濃縮による第２
段の濃縮処理を行う工程とからなることを特徴とする３
分子以上の単糖類分子がグリコシド結合してなる糖類の
製造方法、（２）単糖類及び／又はベタイン（第１成
分）、二糖類（第２成分）、３分子以上の単糖類分子が
グリコシド結合してなる糖類（第３成分）を含む混合溶
液を５０℃以上の温度条件下で、固定吸着剤を充填した
多数の単位充填層を連結管で連結して無端直列に形成
し、連結管に遮断弁を設けると共に、遮断弁を設けた連
結管に前記混合溶液を供給する原料液供給管を接続して
なる疑似移動層式多成分クロマト分離装置により上記第
１成分、第２成分、第３成分の三成分に分離する工程
と、クロマト分離により得られた第３成分溶液を５０℃
以上の温度条件下で第１の逆浸透膜装置により濃縮処理
して濃縮液と透過液とに分離する工程と、常温以上の温
度を有する前記透過液を第２の逆浸透膜装置に導いて無
機塩類溶液と透過液とに分離する工程と、第２の逆浸透
膜装置により分離された透過液をクロマト分離装置の溶
離水供給部に還流する工程と、第１の逆浸透膜装置によ
り分離された常温以上の温度を有する前記濃縮液を加熱
して蒸発濃縮による第２段の濃縮処理を行う工程とから
なることを特徴とする３分子以上の単糖類分子がグリコ
シド結合してなる糖類の製造方法を要旨とする。
【００１２】本発明は単糖類（第１成分）、二糖類（第
２成分）、３分子以上の単糖類分子がグリコシド結合し
てなる糖類（第３成分）を含む混合溶液を原料液として
用い、上記三成分を分離する。
２成分）、３分子以上の単糖類分子がグリコシド結合し
てなる糖類（第３成分）を含む混合溶液を原料液として
用い、上記三成分を分離する。
【００１３】本発明において混合溶液中の第１成分は単
糖類及び／又はベタインであり、該単糖類としてグルコ
ース、フラクトース等が挙げられる。また第２成分は二
糖類であり、該二糖類としてマルトース、サッカロース
等が挙げられる。本発明において単糖類、二糖類はいず
れも、それらに属する糖類の１種又は２種以上の混合物
である。
糖類及び／又はベタインであり、該単糖類としてグルコ
ース、フラクトース等が挙げられる。また第２成分は二
糖類であり、該二糖類としてマルトース、サッカロース
等が挙げられる。本発明において単糖類、二糖類はいず
れも、それらに属する糖類の１種又は２種以上の混合物
である。
【００１４】本発明において、上記第３成分としての、
３分子以上の単糖類分子がグリコシド結合してなる糖類
（三糖類以上の糖類）とは少糖類（オリゴサッカリド）
のうち二糖類を除いた糖類、即ち三糖類、四糖類、五糖
類、六糖類等を意味する。構成単糖類分子数は多糖類と
区別できる範囲内において任意に選定でき、例えば十糖
類も妥当する。
３分子以上の単糖類分子がグリコシド結合してなる糖類
（三糖類以上の糖類）とは少糖類（オリゴサッカリド）
のうち二糖類を除いた糖類、即ち三糖類、四糖類、五糖
類、六糖類等を意味する。構成単糖類分子数は多糖類と
区別できる範囲内において任意に選定でき、例えば十糖
類も妥当する。
【００１５】本発明において上記三糖類以上の糖類は、
上記に定義された糖類の１種又は２種以上の混合物であ
る。三糖類としてマルトトリオース、ラフィノース、四
糖類としてマルトテトラオース、五糖類としてマルトペ
ンタオース、六糖類としてマルトヘキサオース等が、ま
た十糖類としてマルトデカオース等がそれぞれ挙げられ
る。
上記に定義された糖類の１種又は２種以上の混合物であ
る。三糖類としてマルトトリオース、ラフィノース、四
糖類としてマルトテトラオース、五糖類としてマルトペ
ンタオース、六糖類としてマルトヘキサオース等が、ま
た十糖類としてマルトデカオース等がそれぞれ挙げられ
る。
【００１６】このような三成分を含む混合溶液を得る方
法としては例えば次の如き方法がある。 （１）デンプンを出発原料とする場合 α−アミラーゼを主成分とする液化酵素を用いて液化す
ると共に、グルコアミラーゼとβ−アミラーゼを主成分
とする糖化酵素を用いて糖化を行い、酵素分解によりグ
ルコース（第１成分）、マルトース（第２成分）、三糖
類以上の糖類の２種以上の混合物（第３成分）の三成分
を含む混合溶液を得る。 （２）甜菜糖を出発原料とする場合 原料の砂糖大根を搾汁し、濾過して濾液を加熱濃縮し次
いで結晶化を行う。結晶を除いた残液（モラセス）とし
て、ベタイン（第１成分）、サッカロース（第２成
分）、無機塩類の混在したラフィノース（第３成分）の
三成分を含む混合溶液を得る。 （３）甘蔗糖を出発原料とする場合 原料の砂糖キビを前記（２）と同一の方法により処理し
て、グルコースとフラクトースの混合物（第１成分）、
サッカロース（第２成分）、無機塩類の混在した、三糖
類以上の糖類の２種以上の混合物（第３成分）の三成分
を含む混合溶液を得る。
法としては例えば次の如き方法がある。 （１）デンプンを出発原料とする場合 α−アミラーゼを主成分とする液化酵素を用いて液化す
ると共に、グルコアミラーゼとβ−アミラーゼを主成分
とする糖化酵素を用いて糖化を行い、酵素分解によりグ
ルコース（第１成分）、マルトース（第２成分）、三糖
類以上の糖類の２種以上の混合物（第３成分）の三成分
を含む混合溶液を得る。 （２）甜菜糖を出発原料とする場合 原料の砂糖大根を搾汁し、濾過して濾液を加熱濃縮し次
いで結晶化を行う。結晶を除いた残液（モラセス）とし
て、ベタイン（第１成分）、サッカロース（第２成
分）、無機塩類の混在したラフィノース（第３成分）の
三成分を含む混合溶液を得る。 （３）甘蔗糖を出発原料とする場合 原料の砂糖キビを前記（２）と同一の方法により処理し
て、グルコースとフラクトースの混合物（第１成分）、
サッカロース（第２成分）、無機塩類の混在した、三糖
類以上の糖類の２種以上の混合物（第３成分）の三成分
を含む混合溶液を得る。
【００１７】上記の如くして得られた混合溶液を原料液
とし、これをクロマトグラフィーの手法を用いて三成分
分離を行う。三成分分離の方法としては、１）疑似移動
層式多成分分離装置を用いる方法（特開平４−２２７８
０４号）、２）固定床式のクロマト分離装置を用いて、
三成分以上の各成分の富化した画分を連続的に分画する
方法（特開昭６３−１５８１０５号）、３）三成分に対
する親和力の強さの順序が第３成分＞第２成分＞第１成
分である第１の吸着剤を充填した単位充填層と、三成分
に対する親和力の強さの順序が、第２成分＞第３成分＞
第１成分である第２の吸着剤を充填した単位充填層とを
それぞれ交互に少なくとも４層以上に直列無端に連結し
た疑似移動層装置に通液することにより、三成分の吸着
特性の違いでこれらを分画分離する方法（特開昭６４−
８０４０９号）等、公知の方法を採用できるが、三成分
に効率よく分離することができ且つ処理能力が大きいと
いう点で上記１）の方法が好ましい。
とし、これをクロマトグラフィーの手法を用いて三成分
分離を行う。三成分分離の方法としては、１）疑似移動
層式多成分分離装置を用いる方法（特開平４−２２７８
０４号）、２）固定床式のクロマト分離装置を用いて、
三成分以上の各成分の富化した画分を連続的に分画する
方法（特開昭６３−１５８１０５号）、３）三成分に対
する親和力の強さの順序が第３成分＞第２成分＞第１成
分である第１の吸着剤を充填した単位充填層と、三成分
に対する親和力の強さの順序が、第２成分＞第３成分＞
第１成分である第２の吸着剤を充填した単位充填層とを
それぞれ交互に少なくとも４層以上に直列無端に連結し
た疑似移動層装置に通液することにより、三成分の吸着
特性の違いでこれらを分画分離する方法（特開昭６４−
８０４０９号）等、公知の方法を採用できるが、三成分
に効率よく分離することができ且つ処理能力が大きいと
いう点で上記１）の方法が好ましい。
【００１８】以下、上記１）の方法について図１に基づ
き説明すると、固体吸着剤を充填した多数の単位充填層
１〜１０を無端直列に連結して循環流路を形成する。１
３は充填層１と充填層１０とをつなぐ連結管である。吸
着剤に対する親和性の異なる三つの成分（上記第１成
分、第２成分、第３成分）を含む原料液ｆの一定量を原
料液供給管１４ｅより導入すると共に同時に溶離水Ｄを
溶離水供給管１４ｄより導入して循環流路に流す。１２
は循環液のためのポンプである。原料液ｆは原料液供給
弁５ｅを有する管路を通して循環流路に流れ込み、また
溶離水Ｄは溶離水供給弁１ｄを有する管路を通して循環
流路に流れ込む。
き説明すると、固体吸着剤を充填した多数の単位充填層
１〜１０を無端直列に連結して循環流路を形成する。１
３は充填層１と充填層１０とをつなぐ連結管である。吸
着剤に対する親和性の異なる三つの成分（上記第１成
分、第２成分、第３成分）を含む原料液ｆの一定量を原
料液供給管１４ｅより導入すると共に同時に溶離水Ｄを
溶離水供給管１４ｄより導入して循環流路に流す。１２
は循環液のためのポンプである。原料液ｆは原料液供給
弁５ｅを有する管路を通して循環流路に流れ込み、また
溶離水Ｄは溶離水供給弁１ｄを有する管路を通して循環
流路に流れ込む。
【００１９】原料液が各充填層を通過して循環流路を移
動するに伴い、吸着剤に対する親和力の弱い成分から強
い成分に順次に分かれた吸着帯域が形成される。上記親
和力の弱い成分は三糖類以上の糖類（第３成分）であ
り、強い成分は単糖類（第１成分）であり、その中間に
位置する成分（中間成分）は二糖類（第２成分）であ
る。この中間成分が充填層４に存在するとき遮断弁１１
を閉じ、原料液供給管１４ｅより一定量の原料液ｆを導
入し、原料液供給弁５ｅを有する管路を介して循環流路
に流す。次に、抜出弁４ｂを開け、充填層４より中間成
分（第２成分）を抜出管１４ｂを経て系外に抜き出す。
動するに伴い、吸着剤に対する親和力の弱い成分から強
い成分に順次に分かれた吸着帯域が形成される。上記親
和力の弱い成分は三糖類以上の糖類（第３成分）であ
り、強い成分は単糖類（第１成分）であり、その中間に
位置する成分（中間成分）は二糖類（第２成分）であ
る。この中間成分が充填層４に存在するとき遮断弁１１
を閉じ、原料液供給管１４ｅより一定量の原料液ｆを導
入し、原料液供給弁５ｅを有する管路を介して循環流路
に流す。次に、抜出弁４ｂを開け、充填層４より中間成
分（第２成分）を抜出管１４ｂを経て系外に抜き出す。
【００２０】その後、遮断弁１１を開け、系の循環を行
わせながら系内に残った上記親和力の弱い成分（第３成
分）を各抜出弁１ａ〜１０ａを順次開けて抜出管１４ａ
より系外に抜き出すと共に、上記親和力の強い成分（第
１成分）を各抜出弁１ｃ〜１０ｃを順次開けて抜出管１
４ｃより系外に抜き出す。このようにして第１成分とし
ての単糖類Ｃと、第２成分としての二糖類Ｂと、第３成
分としての三糖類以上の糖類Ａの三成分が分離される。
尚、２ｄ〜１０ｄは溶離水供給弁を、２ｂ、３ｂは第２
成分の抜出弁をそれぞれ示す。
わせながら系内に残った上記親和力の弱い成分（第３成
分）を各抜出弁１ａ〜１０ａを順次開けて抜出管１４ａ
より系外に抜き出すと共に、上記親和力の強い成分（第
１成分）を各抜出弁１ｃ〜１０ｃを順次開けて抜出管１
４ｃより系外に抜き出す。このようにして第１成分とし
ての単糖類Ｃと、第２成分としての二糖類Ｂと、第３成
分としての三糖類以上の糖類Ａの三成分が分離される。
尚、２ｄ〜１０ｄは溶離水供給弁を、２ｂ、３ｂは第２
成分の抜出弁をそれぞれ示す。
【００２１】充填層に充填される吸着剤としては代表的
にはアルカリ金属形またはアルカリ土類金属形の強酸性
陽イオン交換樹脂が用いられる。
にはアルカリ金属形またはアルカリ土類金属形の強酸性
陽イオン交換樹脂が用いられる。
【００２２】上記したクロマト分離操作は５０℃以上、
好ましくは６０〜８５℃の温度条件下で行う。５０℃未
満の温度では原料液の粘度が高すぎて分離速度が遅くな
り、また細菌の発生による原料液の腐敗の問題が生じ
る。上記温度条件下で操作を行うためには、系内に導入
する以前に原料液を５０℃以上に加温する必要があり、
また充填層及び流路管で構成される系を５０℃以上に加
温保持する恒温手段をクロマト分離装置に設ける必要が
ある。
好ましくは６０〜８５℃の温度条件下で行う。５０℃未
満の温度では原料液の粘度が高すぎて分離速度が遅くな
り、また細菌の発生による原料液の腐敗の問題が生じ
る。上記温度条件下で操作を行うためには、系内に導入
する以前に原料液を５０℃以上に加温する必要があり、
また充填層及び流路管で構成される系を５０℃以上に加
温保持する恒温手段をクロマト分離装置に設ける必要が
ある。
【００２３】クロマト分離により得られた第３成分溶液
（三糖類以上の糖類溶液）は次いで濃縮工程に送られ
る。クロマト分離工程及び濃縮工程からなる本発明の全
体的な工程図は図２及び図３に示されている。
（三糖類以上の糖類溶液）は次いで濃縮工程に送られ
る。クロマト分離工程及び濃縮工程からなる本発明の全
体的な工程図は図２及び図３に示されている。
【００２４】図中、２０はクロマト分離装置、２１は溶
離水製造装置である。溶離水製造装置２１としては、公
知のイオン交換樹脂装置や逆浸透膜装置が用いられ、該
装置により市水又は工業用水等の原水から溶離水が製造
される。上記の如く、原料液の糖類はクロマト分離によ
り第１成分Ｃ、第２成分Ｂ、第３成分Ａの三成分に分離
され、そのうちの第３成分Ａは第３成分流出ライン２２
を経て逆浸透膜装置２３に送られる。
離水製造装置である。溶離水製造装置２１としては、公
知のイオン交換樹脂装置や逆浸透膜装置が用いられ、該
装置により市水又は工業用水等の原水から溶離水が製造
される。上記の如く、原料液の糖類はクロマト分離によ
り第１成分Ｃ、第２成分Ｂ、第３成分Ａの三成分に分離
され、そのうちの第３成分Ａは第３成分流出ライン２２
を経て逆浸透膜装置２３に送られる。
【００２５】三成分を含む混合溶液を製造する過程にお
いて塩化ナトリウム等の無機塩類が混入し、該混合溶液
中に混在する場合があり、この場合、クロマト分離によ
り分取りされた三糖類以上の糖類溶液（第３成分）にも
そのまま無機塩類が混入された状態で持ち込まれるのが
通常である。後述するように本発明は逆浸透膜装置によ
り分離された透過液を溶離水として循環使用するため、
該透過液中の無機塩類の含有量が問題となる。溶離水と
して使用するための無機塩類含有量許容値は０．２重量
％以下である。従って、無機塩類含有量が０．２重量％
を越える場合には別個の逆浸透膜装置を用いて無機塩類
の除去を行う必要がある。
いて塩化ナトリウム等の無機塩類が混入し、該混合溶液
中に混在する場合があり、この場合、クロマト分離によ
り分取りされた三糖類以上の糖類溶液（第３成分）にも
そのまま無機塩類が混入された状態で持ち込まれるのが
通常である。後述するように本発明は逆浸透膜装置によ
り分離された透過液を溶離水として循環使用するため、
該透過液中の無機塩類の含有量が問題となる。溶離水と
して使用するための無機塩類含有量許容値は０．２重量
％以下である。従って、無機塩類含有量が０．２重量％
を越える場合には別個の逆浸透膜装置を用いて無機塩類
の除去を行う必要がある。
【００２６】図２は無機塩類の除去処理を行わない場
合、図３は別個の逆浸透膜装置を用いて無機塩類の除去
処理を行う場合を示している。図２に示す逆浸透膜装置
２３において、逆浸透膜として食塩阻止率９０〜９３％
の中間ＲＯ膜が用いられ、該中間ＲＯ膜の具体的例示と
してＮＴＲ−７２９ＨＦ等が挙げられる。
合、図３は別個の逆浸透膜装置を用いて無機塩類の除去
処理を行う場合を示している。図２に示す逆浸透膜装置
２３において、逆浸透膜として食塩阻止率９０〜９３％
の中間ＲＯ膜が用いられ、該中間ＲＯ膜の具体的例示と
してＮＴＲ−７２９ＨＦ等が挙げられる。
【００２７】逆浸透膜装置２３には５０℃以上の温度に
保温するための恒温手段が設けられ、５０℃以上、好ま
しくは５０〜７０℃の温度条件下で濃縮処理が行われ
る。５０℃未満の温度では第３成分溶液の粘度が高すぎ
て分離速度（濃縮処理速度）が遅くなり、また細菌の発
生により第３成分溶液が腐敗する虞れがある。このよう
に５０℃以上の温度で処理が行われるため前記逆浸透膜
としては耐熱性のあるものが要求される。
保温するための恒温手段が設けられ、５０℃以上、好ま
しくは５０〜７０℃の温度条件下で濃縮処理が行われ
る。５０℃未満の温度では第３成分溶液の粘度が高すぎ
て分離速度（濃縮処理速度）が遅くなり、また細菌の発
生により第３成分溶液が腐敗する虞れがある。このよう
に５０℃以上の温度で処理が行われるため前記逆浸透膜
としては耐熱性のあるものが要求される。
【００２８】三糖類以上の糖類溶液（第３成分Ａ）は５
０℃以上の温度に保持された状態で第３成分流出ライン
２２を通り、高圧ポンプ２４により加圧され、逆浸透膜
装置２３内に流入し、５０℃以上の温度において逆浸透
膜により濃縮され、濃縮液と透過液（水）とに分離され
る。この濃縮工程時にクロマト分離後の第３成分溶液
（濃度約４〜５％）は約４〜８倍に濃縮され、濃度約２
０〜３０％の濃縮液が得られる。
０℃以上の温度に保持された状態で第３成分流出ライン
２２を通り、高圧ポンプ２４により加圧され、逆浸透膜
装置２３内に流入し、５０℃以上の温度において逆浸透
膜により濃縮され、濃縮液と透過液（水）とに分離され
る。この濃縮工程時にクロマト分離後の第３成分溶液
（濃度約４〜５％）は約４〜８倍に濃縮され、濃度約２
０〜３０％の濃縮液が得られる。
【００２９】濃縮液は流出ライン２５を通り蒸発装置２
６に送られ、また透過液は溶離水循環ライン２７を通り
溶離水供給ライン２８に合流し、而して溶離水供給部に
還流されて、クロマト分離装置における溶離水の一部と
して使用される。この場合、還流液は常温以上の温度を
保有しているので溶離水加温のための熱エネルギーを節
約できる。尚、一回の濃縮処理では目的とする濃度に濃
縮できない場合は濃縮液を濃縮液循環ライン２９に導い
て再度逆浸透膜装置２３に通し繰り返し濃縮を行っても
よい。
６に送られ、また透過液は溶離水循環ライン２７を通り
溶離水供給ライン２８に合流し、而して溶離水供給部に
還流されて、クロマト分離装置における溶離水の一部と
して使用される。この場合、還流液は常温以上の温度を
保有しているので溶離水加温のための熱エネルギーを節
約できる。尚、一回の濃縮処理では目的とする濃度に濃
縮できない場合は濃縮液を濃縮液循環ライン２９に導い
て再度逆浸透膜装置２３に通し繰り返し濃縮を行っても
よい。
【００３０】蒸発装置２６に導入された第３成分溶液は
ここで加熱され、蒸発濃縮による第２段の濃縮処理が行
われる。蒸発装置２６は公知の構造のものが使用され
る。第３成分溶液は逆浸透膜装置２３により予備濃縮さ
れているので、蒸発装置は小型の装置で充分である。こ
こにおいても第３成分溶液は常温以上の温度を保有して
いるので蒸発濃縮のための熱エネルギーを節約できる。
ここで加熱され、蒸発濃縮による第２段の濃縮処理が行
われる。蒸発装置２６は公知の構造のものが使用され
る。第３成分溶液は逆浸透膜装置２３により予備濃縮さ
れているので、蒸発装置は小型の装置で充分である。こ
こにおいても第３成分溶液は常温以上の温度を保有して
いるので蒸発濃縮のための熱エネルギーを節約できる。
【００３１】この蒸発濃縮工程において、逆浸透膜濃縮
後の第３成分溶液は約２．３〜３．５倍に濃縮され、濃
度約７０％の濃縮液となり、而して目的とする高濃度に
濃縮された三糖類以上の糖類を得ることができる。
後の第３成分溶液は約２．３〜３．５倍に濃縮され、濃
度約７０％の濃縮液となり、而して目的とする高濃度に
濃縮された三糖類以上の糖類を得ることができる。
【００３２】上述したように、第３成分溶液中の無機塩
類含有量が０．２重量％を越える場合には図３に示す如
く別個の逆浸透膜装置を用いて無機塩類の除去処理を行
う必要がある。この場合、第１の逆浸透膜装置３０にお
ける逆浸透膜として食塩阻止率７０％以下のルーズＲＯ
膜が用いられる。このルーズＲＯ膜を用いることにより
水及び無機塩類が膜を透過し、濃縮液と分離される。無
機塩類として１価の無機塩が多い場合に用いられる前記
ルーズＲＯ膜の具体的例示として、ＮＴＲ−７２５０等
が、また１価の他に２価の無機塩が多い場合に用いられ
る前記ルーズＲＯ膜の具体的例示としてＮＴＲ−７２５
０、ＮＴＲ−７４５０等がそれぞれ挙げられる。
類含有量が０．２重量％を越える場合には図３に示す如
く別個の逆浸透膜装置を用いて無機塩類の除去処理を行
う必要がある。この場合、第１の逆浸透膜装置３０にお
ける逆浸透膜として食塩阻止率７０％以下のルーズＲＯ
膜が用いられる。このルーズＲＯ膜を用いることにより
水及び無機塩類が膜を透過し、濃縮液と分離される。無
機塩類として１価の無機塩が多い場合に用いられる前記
ルーズＲＯ膜の具体的例示として、ＮＴＲ−７２５０等
が、また１価の他に２価の無機塩が多い場合に用いられ
る前記ルーズＲＯ膜の具体的例示としてＮＴＲ−７２５
０、ＮＴＲ−７４５０等がそれぞれ挙げられる。
【００３３】第１の逆浸透膜装置３０により分離された
濃縮液は流出ライン２５を通して蒸発装置２６に送ら
れ、一方、透過液（無機塩類を含有する水）は流出ライ
ン３２を通って原水（市水又は工業用水）を供給する流
入ライン３３と合流し、第２の逆浸透膜装置３１に流入
する。第２の逆浸透膜装置３１における逆浸透膜として
食塩阻止率９８％以上のタイトＲＯ膜が用いられ、該タ
イトＲＯ膜の具体的例示としてＮＴＲ−７５９ＨＲ等が
挙げられる。この逆浸透膜装置により水と無機塩類とに
分離され、透過液としての水は溶離水循環ライン３４を
通り、クロマト分離装置２０の溶離水供給部に還流さ
れ、溶離水として使用される。
濃縮液は流出ライン２５を通して蒸発装置２６に送ら
れ、一方、透過液（無機塩類を含有する水）は流出ライ
ン３２を通って原水（市水又は工業用水）を供給する流
入ライン３３と合流し、第２の逆浸透膜装置３１に流入
する。第２の逆浸透膜装置３１における逆浸透膜として
食塩阻止率９８％以上のタイトＲＯ膜が用いられ、該タ
イトＲＯ膜の具体的例示としてＮＴＲ−７５９ＨＲ等が
挙げられる。この逆浸透膜装置により水と無機塩類とに
分離され、透過液としての水は溶離水循環ライン３４を
通り、クロマト分離装置２０の溶離水供給部に還流さ
れ、溶離水として使用される。
【００３４】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
るが、もとより本発明は実施例に制約されるものではな
い。 実施例 デンプンを原料とし、α−アミラーゼを主成分とする液
化酵素を用いて液化処理を行うと共に、グルコアミラー
ゼとβ−アミラーゼを主成分とする糖化酵素を用いて糖
化処理を行い、下記組成のデンプン糖水溶液を得た。 デンプン糖水溶液組成 グルコース： ４１．１％ マルトース： ４２．４％ 三糖類以上の糖類（マルトトリオース、マルトテトラオ
ース等の混合物）： １６．３％ 無機塩類 ： ０．２％
るが、もとより本発明は実施例に制約されるものではな
い。 実施例 デンプンを原料とし、α−アミラーゼを主成分とする液
化酵素を用いて液化処理を行うと共に、グルコアミラー
ゼとβ−アミラーゼを主成分とする糖化酵素を用いて糖
化処理を行い、下記組成のデンプン糖水溶液を得た。 デンプン糖水溶液組成 グルコース： ４１．１％ マルトース： ４２．４％ 三糖類以上の糖類（マルトトリオース、マルトテトラオ
ース等の混合物）： １６．３％ 無機塩類 ： ０．２％
【００３５】このデンプン糖水溶液の固形分濃度を測定
したところ６０％であった。上記デンプン糖水溶液を原
料液として図１に示す擬似移動層式多成分分離装置によ
りクロマト分離を行った。クロマト分離の操作条件は以
下の通りである。 クロマト分離条件 吸着剤 ： アンバーライトＣＧ−６０００（商品
名），Ｎａ形 溶離水 ： クロマト分離装置起動後、分離液が生成す
るまではイオン交換水を使用。分離液生成後、分離液を
逆浸透膜濃縮し膜透過液が得られた後はイオン交換水と
膜透過液の混合したものを使用。イオン交換水／膜透過
液混合比＝１．０：０．６ 処理温度： ６３℃ 原料液流入量： １５０ｍ3 ／Ｄ
したところ６０％であった。上記デンプン糖水溶液を原
料液として図１に示す擬似移動層式多成分分離装置によ
りクロマト分離を行った。クロマト分離の操作条件は以
下の通りである。 クロマト分離条件 吸着剤 ： アンバーライトＣＧ−６０００（商品
名），Ｎａ形 溶離水 ： クロマト分離装置起動後、分離液が生成す
るまではイオン交換水を使用。分離液生成後、分離液を
逆浸透膜濃縮し膜透過液が得られた後はイオン交換水と
膜透過液の混合したものを使用。イオン交換水／膜透過
液混合比＝１．０：０．６ 処理温度： ６３℃ 原料液流入量： １５０ｍ3 ／Ｄ
【００３６】クロマト分離により、目的とする分離液
（三糖類以上の糖類溶液）を得た。この分離液中の三糖
類以上の糖類の含有率は９８．５％（他にグルコース
０．８％、マルトース０．７％）であり、充分な分離性
能が認められた。この分離液の固形分濃度を測定したと
ころ、５．１％であり、また電気伝導度は４５０μＳ／
ｃｍであった。
（三糖類以上の糖類溶液）を得た。この分離液中の三糖
類以上の糖類の含有率は９８．５％（他にグルコース
０．８％、マルトース０．７％）であり、充分な分離性
能が認められた。この分離液の固形分濃度を測定したと
ころ、５．１％であり、また電気伝導度は４５０μＳ／
ｃｍであった。
【００３７】上記分離液を図２に示す工程に従って逆浸
透膜装置に送り、下記条件にて濃縮処理を行った。 逆浸透膜濃縮条件 使用逆浸透膜： ＮＴＲ−７２９ＨＦ 耐熱品 処理温度 ： ６０℃ 圧力 ： １７ｋｇ／ｃｍ2
透膜装置に送り、下記条件にて濃縮処理を行った。 逆浸透膜濃縮条件 使用逆浸透膜： ＮＴＲ−７２９ＨＦ 耐熱品 処理温度 ： ６０℃ 圧力 ： １７ｋｇ／ｃｍ2
【００３８】濃縮液の固形分濃度を測定したところ２
５．５％であった。濃縮液と分離された透過液をクロマ
ト分離装置の溶離水供給部に還流し、クロマト溶離水と
して再利用した。透過液中の糖類含有量については全て
検出限度以下で測定不能であった。因みにこの透過液の
電気伝導度は１０μＳ／ｃｍであった。従って透過液は
クロマト溶離水として充分再利用が可能であることが確
認された。
５．５％であった。濃縮液と分離された透過液をクロマ
ト分離装置の溶離水供給部に還流し、クロマト溶離水と
して再利用した。透過液中の糖類含有量については全て
検出限度以下で測定不能であった。因みにこの透過液の
電気伝導度は１０μＳ／ｃｍであった。従って透過液は
クロマト溶離水として充分再利用が可能であることが確
認された。
【００３９】濃縮液を小型エバポレーター（蒸発装置）
に送り、加熱による蒸発濃縮を行った。蒸発濃縮の条件
は以下の通りである。 蒸発濃縮条件 加熱温度： ８０℃ 熱源 ： 蒸気 エバポレーター内容積 ： ４０リットル
に送り、加熱による蒸発濃縮を行った。蒸発濃縮の条件
は以下の通りである。 蒸発濃縮条件 加熱温度： ８０℃ 熱源 ： 蒸気 エバポレーター内容積 ： ４０リットル
【００４０】濃縮処理終了後、濃縮液の固形分濃度を測
定したところ７０％であり、シロップ状の良品質の製品
が得られた。尚、全工程を通して糖溶液の変質或いは腐
敗は全く認められなかった。
定したところ７０％であり、シロップ状の良品質の製品
が得られた。尚、全工程を通して糖溶液の変質或いは腐
敗は全く認められなかった。
【００４１】比較例 クロマト分離された分離液（三糖類以上の糖類溶液）を
逆浸透膜装置による濃縮処理を行わずに直接大型エバポ
レーター（内容積３００リットル）に送り蒸発濃縮を行
った点を除き、前記本発明実施例と同一の条件にて処理
を行い固形分濃度７０％の製品を得た。
逆浸透膜装置による濃縮処理を行わずに直接大型エバポ
レーター（内容積３００リットル）に送り蒸発濃縮を行
った点を除き、前記本発明実施例と同一の条件にて処理
を行い固形分濃度７０％の製品を得た。
【００４２】（設備費等の比較）前記本発明方法（実施
例）と従来法（比較例）による場合のそれぞれの設備費
（但し、クロマト分離装置を除く）、排水量及び蒸気使
用量を、設備費にあっては計算により求め、排水量、蒸
気使用量にあっては操業時のデータにより求め、両者の
比率をもって対比した。結果は次の通りである（いずれ
も、従来法における値を１．０としてその比を求め
た）。 設備費の比率： 従来法 ： 本発明方法 ＝ １．０ ： ０．６０ 排水量の比率： 従来法 ： 本発明方法 ＝ １．０ ： ０．６７ 蒸気使用量の比率： 従来法 ： 本発明方法 ＝ １．０ ： ０．２
例）と従来法（比較例）による場合のそれぞれの設備費
（但し、クロマト分離装置を除く）、排水量及び蒸気使
用量を、設備費にあっては計算により求め、排水量、蒸
気使用量にあっては操業時のデータにより求め、両者の
比率をもって対比した。結果は次の通りである（いずれ
も、従来法における値を１．０としてその比を求め
た）。 設備費の比率： 従来法 ： 本発明方法 ＝ １．０ ： ０．６０ 排水量の比率： 従来法 ： 本発明方法 ＝ １．０ ： ０．６７ 蒸気使用量の比率： 従来法 ： 本発明方法 ＝ １．０ ： ０．２
【００４３】以上の点から本発明方法によれば従来法に
比べて設備費が安価で済み、排水量、蒸気使用量のいず
れも低減でき経済的に極めて有利であることが確認され
た。
比べて設備費が安価で済み、排水量、蒸気使用量のいず
れも低減でき経済的に極めて有利であることが確認され
た。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明はクロマト
分離された分離液（三糖類以上の糖類溶液）を第１段濃
縮処理として逆浸透膜装置による濃縮を行い、次いで第
２段濃縮処理として蒸発濃縮を行うものであるから、ク
ロマト分離液を蒸発濃縮手段によってのみ濃縮する従来
法に比べて効率よく濃縮処理を行うことができる上、目
的とする濃度を得るために要する熱エネルギー消費量を
大幅に減少できる。また蒸発装置が小型のもので済むの
で、全体的に設備を簡素化でき、設備費を低減できて経
済的に極めて有利であり、生産コストの低下に寄与でき
る効果がある。
分離された分離液（三糖類以上の糖類溶液）を第１段濃
縮処理として逆浸透膜装置による濃縮を行い、次いで第
２段濃縮処理として蒸発濃縮を行うものであるから、ク
ロマト分離液を蒸発濃縮手段によってのみ濃縮する従来
法に比べて効率よく濃縮処理を行うことができる上、目
的とする濃度を得るために要する熱エネルギー消費量を
大幅に減少できる。また蒸発装置が小型のもので済むの
で、全体的に設備を簡素化でき、設備費を低減できて経
済的に極めて有利であり、生産コストの低下に寄与でき
る効果がある。
【００４５】本発明はクロマト分離操作及び逆浸透膜濃
縮操作を５０℃以上の温度条件下で行うため、クロマト
分離速度及び逆浸透膜分離速度を向上でき、糖溶液の粘
度が分離速度に影響を与える問題を解決することができ
る。また上記温度条件下で処理することにより、細菌の
発生を抑止し、糖溶液の腐敗を未然に防止することがで
きる。
縮操作を５０℃以上の温度条件下で行うため、クロマト
分離速度及び逆浸透膜分離速度を向上でき、糖溶液の粘
度が分離速度に影響を与える問題を解決することができ
る。また上記温度条件下で処理することにより、細菌の
発生を抑止し、糖溶液の腐敗を未然に防止することがで
きる。
【００４６】本発明は逆浸透膜濃縮工程において分離さ
れた透過液をクロマト分離装置の溶離水供給部に還流す
るので、該透過液を溶離水として有効に利用することが
でき、市水、工業用水等の溶離水製造用原水の使用量を
低減できる。
れた透過液をクロマト分離装置の溶離水供給部に還流す
るので、該透過液を溶離水として有効に利用することが
でき、市水、工業用水等の溶離水製造用原水の使用量を
低減できる。
【００４７】また請求項２の本発明方法によれば、第１
の逆浸透膜装置により分離された透過液を更に第２の逆
浸透膜装置に導いて無機塩類溶液と透過液とに分離する
ので、原料液中に相当量の無機塩類が含有されている場
合でも確実に無機塩類を透過液から分離除去でき、従っ
て該透過液を溶離水として再利用するのに何ら支障がな
い。
の逆浸透膜装置により分離された透過液を更に第２の逆
浸透膜装置に導いて無機塩類溶液と透過液とに分離する
ので、原料液中に相当量の無機塩類が含有されている場
合でも確実に無機塩類を透過液から分離除去でき、従っ
て該透過液を溶離水として再利用するのに何ら支障がな
い。
【図１】擬似移動層式多成分分離装置の概略図である。
【図２】請求項１の本発明方法の工程を示す説明図であ
る。
る。
【図３】請求項２の本発明方法の工程を示す説明図であ
る。
る。
１〜１０ 充填層 １４ａ〜１４ｃ 抜出管 １４ｄ 溶離水供給管 １４ｅ 原料液供給管 ２０ クロマト分離装置 ２３ 逆浸透膜装置 ２６ 蒸発装置 ２７、３４ 溶離水循環ライン ３０ 第１の逆浸透膜装置 ３１ 第２の逆浸透膜装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−120394（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−148537（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−155638（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−44641（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−227804（ＪＰ，Ａ) 特公 昭52−28861（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭59−26322（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C07H 1/06 - 1/08 C07H 3/02 - 3/06 B01D 15/08 B01D 61/02 500 C08B 37/00 C13F 1/00
Claims (2)
- 【請求項１】 単糖類及び／又はベタイン（第１成
分）、二糖類（第２成分）、３分子以上の単糖類分子が
グリコシド結合してなる糖類（第３成分）を含む混合溶
液を５０℃以上の温度条件下で、固定吸着剤を充填した
多数の単位充填層を連結管で連結して無端直列に形成
し、連結管に遮断弁を設けると共に、遮断弁を設けた連
結管に前記混合溶液を供給する原料液供給管を接続して
なる疑似移動層式多成分クロマト分離装置により上記第
１成分、第２成分、第３成分の三成分に分離する工程
と、クロマト分離により得られた第３成分溶液を５０℃
以上の温度条件下で逆浸透膜装置により濃縮処理して濃
縮液と透過液とに分離する工程と、常温以上の温度を有
する前記透過液をクロマト分離装置の溶離水供給部に還
流する工程と、常温以上の温度を有する前記濃縮液を加
熱して蒸発濃縮による第２段の濃縮処理を行う工程とか
らなることを特徴とする３分子以上の単糖類分子がグリ
コシド結合してなる糖類の製造方法。 - 【請求項２】 単糖類及び／又はベタイン（第１成
分）、二糖類（第２成分）、３分子以上の単糖類分子が
グリコシド結合してなる糖類（第３成分）を含む混合溶
液を５０℃以上の温度条件下で、固定吸着剤を充填した
多数の単位充填層を連結管で連結して無端直列に形成
し、連結管に遮断弁を設けると共に、遮断弁を設けた連
結管に前記混合溶液を供給する原料液供給管を接続して
なる疑似移動層式多成分クロマト分離装置により上記第
１成分、第２成分、第３成分の三成分に分離する工程
と、クロマト分離により得られた第３成分溶液を５０℃
以上の温度条件下で第１の逆浸透膜装置により濃縮処理
して濃縮液と透過液とに分離する工程と、常温以上の温
度を有する前記透過液を第２の逆浸透膜装置に導いて無
機塩類溶液と透過液とに分離する工程と、第２の逆浸透
膜装置により分離された透過液をクロマト分離装置の溶
離水供給部に還流する工程と、第１の逆浸透膜装置によ
り分離された常温以上の温度を有する前記濃縮液を加熱
して蒸発濃縮による第２段の濃縮処理を行う工程とから
なることを特徴とする３分子以上の単糖類分子がグリコ
シド結合してなる糖類の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05354059A JP3117596B2 (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | ３分子以上の単糖類分子がグリコシド結合してなる糖類の製造方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05354059A JP3117596B2 (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | ３分子以上の単糖類分子がグリコシド結合してなる糖類の製造方法 |
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|---|---|
| JPH07196705A JPH07196705A (ja) | 1995-08-01 |
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| JP05354059A Expired - Lifetime JP3117596B2 (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | ３分子以上の単糖類分子がグリコシド結合してなる糖類の製造方法 |
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|---|---|
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|---|---|---|---|---|
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-
1993
- 1993-12-29 JP JP05354059A patent/JP3117596B2/ja not_active Expired - Lifetime
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