JP3116006U - 継手 - Google Patents

Abstract

【課題】 部品点数を増やすことなく、手摺などの接続作業の容易化を図ることができ、これにより、施工コストを低くすることができる継手を提供する。
【解決手段】 継手１０は、手摺の端部が接続される第１の接続部１２と、手摺の端部が接続される第２の接続部１３と、両接続部１２，１３間に介装された球体（又は円筒体）１４とを備え、球体１４は、２つに分割された半球体１６ａ，１６ｂを分割面で互いに接して球を形成し、半球体１６ａの開口部に該開口部から突出する回動部１７が形成されて、回動部１７が半球体１６ｂの開口部に相対回動可能に嵌合され、第１の接続部１２が、半球体１６ｂに固定されるともに、半球体１６ａには回動部１７の軸方向に掛止状態にあるが、軸を中心とする円周方向に回転可能であり、第２の接続部１３が、半球体１６ａに固定され、半球体１６ｂには回動部１７の軸方向に掛止し回転可能である。
【選択図】 図２

Description

本考案は、例えば、２本の手摺（軸部材）の端部同士を互いに相対回動可能に接続する継手に関する。

階段、スロープ等に設置される手摺（軸部材）は、躯体形状により水平から傾斜に、直線からコーナに変化するため、手摺の設置に際しては、躯体形状に応じて手摺を接続していく必要がある。
従来、水平部や直線部での手摺の接続は、図５（ａ）に示すように、円筒状のパイプ材等からなる直管継手１を用いて該継手１の両端部にそれぞれ手摺２を接続し、また、水平部と傾斜部との間での手摺の接続或いは直線部とコーナ部との間での手摺の接続は、図５（ｂ）に示すように、円筒状のパイプ材等を屈曲成形して互いに軸線が交差する曲がり継手３を用い、該継手３の両端部にそれぞれ手摺２を接続している。

このような手摺のための継手を改良するために、回動自在な継ぎ手構造が提案されている（特許文献１参照）。この継ぎ手構造は、球の中心線を通る面で分離され、且つ該分離面を掌合させて互いに回動自在に連結された半球状の自在継ぎ手部５Ａ，６Ａを有する一対の継ぎ手部材５，６と、上記分離面と直交する方向の上記球の中心線で、上記両自在継ぎ手部５Ａ，６Ａを互いに回動自在に連結する連結部材７と、上記分離面を通る上記球の中心線に沿った上記両自在継ぎ手部５Ａ，６Ａの外側面に一体に突出形成された接合軸部５Ｂ，６Ｂとを具備することを特徴とする継ぎ手構造であるが、その製作に際しては、半球状の自在継ぎ手部５Ａ，６Ａの外側面に一体に突出形成された接合軸部５Ｂ，６Ｂを持つ関係で、これらの部品は鋳造によらなければ製造できないので高価であり、また球の内部に、その中心線で上記両自在継ぎ手部５Ａ，６Ａを互いに回動自在に連結する連結部材７を設けるために、構造が非常に複雑であった。
この継ぎ手とは構造が異なる別の継ぎ手構造も提案されているが（特許文献２参照）、基本的な構造は共通している。
特開平１１−２２７０６号公報 特開平１１−１５３１２７号公報

しかしながら、従来においては、階段やスロープ等の傾斜角度は躯体形状によって異なるため、図５（ｂ）に示すように、円筒状のパイプ材等を屈曲成形して互いに軸線が交差する曲がり継手３を用いる場合には、予め交差角度が異なる他種類の継手を用意し、これらの継手の中から階段やスロープ等の傾斜角度に対応する交差角度の継手を選択してから手摺を接続する必要がある。
このため、継手の部品点数が増えると共に、手摺の接続作業が面倒になって施工コストを低くする妨げになるという問題がある。
また、従来提案されている手摺のための継ぎ手構造は、構造も複雑であり、製造のコストも高いものである。

本考案は、このような不都合を解消するためになされたものであり、その目的は、部品点数を増やすことなく、軸部材の接続作業の容易化を図ることができ、構造が簡単で容易に製作することができ、これにより、施工コストを低くすることができる継手を提供することにある。

本考案は、下記の手段によって上記の課題を解決した。
（１）２つの軸部材の端部同士を接続する継手であって、
前記２つの軸部材のうちの一方の軸部材の端部が接続される第１の接続部と、
他方の軸部材の端部が接続される第２の接続部と、
前記第１の接続部と前記第２の接続部との間に介装された球体とを備え、
該球体は、２つに分割された半球体を分割面で互いに接して球体を形成するとともに、一方の半球体の開口部に該開口部の周縁から突出する回動部が形成されて、該回動部が他方の半球体の開口部の周縁に相対回動可能に、かつ軸方向に移動しないように嵌合され、
前記第１の接続部が、前記他方の半球体に固定されるともに、前記一方の半球体には前記回動部の軸方向に掛止状態にあるが、前記回動部の軸を中心とする円周方向には回転可能になっており、前記第２の接続部が、前記一方の半球体に固定されるとともに、前記他方の半球体には前記回動部の軸方向に掛止状態にあるが、前記回動部の軸を中心とする円周方向には回転可能になっていることを特徴とする継手。

（２）２つの軸部材の端部同士を接続する継手であって、
前記２つの軸部材のうちの一方の軸部材の端部が接続される第１の接続部と、
他方の軸部材の端部が接続される第２の接続部と、
前記第１の接続部と前記第２の接続部との間に介装された円筒体とを備え、
該円筒体は、円筒体を横に２つに分割した形状の円筒体を分割面で互いに接して円筒体を形成するとともに、一方の円筒体の開口部に該開口部の周縁から突出する回動部が形成されて、該回動部が他方の半円筒体の開口部の周縁に相対回動可能に、かつ軸方向に移動しないように嵌合され、
前記第１の接続部が、前記他方の円筒体に固定されるともに、前記前記一方の円筒体には前記回動部の軸方向に掛止状態にあるが、前記回動部の軸を中心とする円周方向には回転可能になっており、前記第２の接続部が、前記一方の円筒体に固定されるとともに、前記他方の円筒体には前記回動部の軸方向に掛止状態にあるが、前記回動部の軸を中心とする円周方向に回転可能になっていることを特徴とする継手。
（３）前記第１の接続部及び前記第２の接続部がそれぞれ中空パイプであり、前記第１の接続部の縁端部が一方の半球体又は円筒体の上に突出し、また前記第２の接続部の縁端部が他方の半球体又は円筒体の上に突出することにより、前記回動部の軸方向に掛止状態にあるようにしたことを特徴とする前記（１）又は（２）記載の継手。
（４）前記軸部材が、手摺又はフェンスであることを特徴とする前記（１）又は（２）記載の継手。

本考案によれば、２つの軸部材が接続される第１の接続部及び第２の接続部が球体又は円筒体を介して互いに相対回動することができるので、躯体形状の変化に応じて回動角度を調整することにより、２つの軸部材の交差角度を任意の角度に設定することができる。この結果、部品点数を増やすことなく、軸部材の接続作業の容易化を図ることができ、これにより、施工コストを低くすることができる。
また、第１の接続部と第２の接続部との間に球体又は円筒体を配置しているので、継手表面に危険な突起や接続用ボルト類が出っ張らない構造にすることができる。このため手摺に適用した場合、手に対して滑らかであって、手を傷つけたりする危険がない。また、フェンスに用いた場合には、接続状態を滑らかにすることができる。

以下、本考案の実施の形態の一例を図を参照して説明する。
図１は本発明の実施の形態の一例である継手を説明するための図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。
本考案の実施の形態の一例である継手１０は、図１及び図２に示すように、２本の丸パイプからなる手摺１１ａ，１１ｂのうちの一方の手摺１１ａの端部が接続される第１の接続部１２と、他方の手摺１１ｂの端部が接続される第２の接続部１３と、第１の接続部１２と第２の接続部１３との間に介装された球体１４とを備えている。
第１の接続部１２及び第２の接続部１３は、いずれも例えばステンレス鋼等の丸パイプ材で形成されており、球体１４から離間する側の端部外周面には、手摺１１ａ，１１ｂをスムースに嵌合するために、球体１４から離間する方向に次第に縮径するテーパ面１５が形成されている。なお、図２（ｂ）に第１の接続部材の側面図を示す。

球体１４は、２つに分割された半球体１６ａ，１６ｂを分割面で互いに接合することにより、第１の接続部１２及び第２の接続部１３の外径より若干大径の球を形成している。半球体１６ａ，１６ｂは、例えばステンレス鋼等のプレス成形品とされており、一方の半球体１６ａの開口部には、図２に示すように、開口部の周縁から突出するリング部材等からなる回動部１７が溶接Ｗ等の固定手段により固定され、該回動部１７は他方の半球体１６ｂの開口部の周縁に相対回動可能に嵌合されている。これにより、一方の半球体１６ａが他方の半球体１６ｂに対して相対回動可能に嵌合されている。なお、回動部１７はプレスにより一方の半球体１６ａと一体に成形されてもよく、また開口部の全周に設けられていなくてもよい。

そして、第１の接続部１２の端部開口を、回動部１７の軸線に直交する方向から球体１４と略同心位置で該球体１４の外面にあてがい、この状態で他方の半球体１６ｂの外面に第１の接続部１２の端部開口縁を溶接Ｗ等の固定手段により固定するとともに、第２の接続部１３の端部開口を、第１の接続部１２の反対側で回動部１７の軸線に直交する方向から球体１４と略同心位置で該球体１４の外面にあてがい、この状態で一方の半球体１６ａの外面に第２の接続部１３の端部開口縁を溶接Ｗ等の固定手段により固定する。これにより、第１の接続部１２及び第２の接続部１３が互いに相対回動可能に球体１４に固定される。

かかる固定状態においては、一方の半球体１６ａは第１の接続部１２の端部開口縁１８に掛止して回動部１７の軸線方向の移動が規制されるとともに、他方の半球体１６ｂは第２の接続部１３の端部開口縁１８に掛止して回動部１７の軸線方向の移動が規制されるので、半球体１６ａとの接触により保持されて脱落することがなく、更には、第１の接続部１２及び第２の接続部１３の軸方向と直交する方向への移動は球体１４内部の回動部１７により規制され、軸を中心とする円周方向の回転だけが可能となる。
このように、この実施の形態では、２つの手摺１１ａ，１１ｂが嵌合等により接続される第１の接続部１２及び第２の接続部１３が球体１４を介して互いに相対回動することができるので、躯体形状により階段やスロープ等の傾斜角度が変化しても該傾斜角度の変化に応じて回動角度を調整することにより、２つの手摺１１ａ，１１ｂの交差角度を任意の角度に設定することができる。この結果、部品点数を増やすことなく、手摺１１ａ，１１ｂの接続作業の容易化を図ることができ、これにより、施工コストを低くすることができる。
前記の回動部１７は、図２に示すように、環状部材を半球体１６ａの開口部内面に溶接することにより形成してよいが、半球体１６ａの製作工程において突出する部分を一体に成形してもよく、その場合反対側の半球体１６ｂの開口部の形状を前記の突出する環状部材と滑らかに摺動できるように形成しておくこともできる。

また、第１の接続部１２と第２の接続部１３との間に球体１４を配置しているので、継手表面に有害な突起や接続用ボルト類が出っ張らないようにすることができる。
なお、本考案の軸部材、第１の接続部、第２の接続部、球体、半球体、半球体の開口部、回動部等は、上記実施の形態に例示したものに限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
例えば、上記実施の形態では、第１の接続部１２及び第２の接続部１３に手摺１１ａ，１１ｂをそれぞれ外嵌して接続する場合を例示したが、これに限定されず、第１の接続部１２及び第２の接続部１３に手摺１１ａ，１１ｂをそれぞれ内嵌して接続してもよく、或いは、第１の接続部１２及び第２の接続部１３にそれぞれ手摺１１ａ，１１ｂを突き合わせ溶接等で接続してもよい。

図３は本発明の実施の形態の別の一例である継手を説明するための図、図４は図３のＡ−Ａ線断面図である。
本考案の実施の形態の別の一例である継手２０は、手摺が角パイプである場合に適用できるようにしたものであり、図３及び図４に示すように、２本の角パイプからなる手摺２１ａ，２１ｂのうちの一方の手摺２１ａの端部が接続される第１の接続部２２と、他方の手摺２１ｂの端部が接続される第２の接続部２３と、第１の接続部２２と第２の接続部２３との間に介装された円筒体２４とを備えている。
第１の接続部２２及び第２の接続部２３は、いずれも例えばステンレス鋼等の角パイプ材で形成されており、円筒体２４から離間する側の端部外周面には、手摺２１ａ，２１ｂをスムースに嵌合するために、円筒体２４から離間する方向に次第に縮径するテーパ面２５が形成されている。なお、図４（ｂ）に第１の接続部材の側面図を示す。

円筒体２４は、２つに分割された円筒体２６ａ，２６ｂを分割面で互いに接することにより、第１の接続部２２及び第２の接続部２３の外寸より若干大径の円筒体を形成している。円筒体２６ａ，２６ｂは、例えばステンレス鋼管等とされており、一方の円筒体２６ａの開口部には、図４に示すように、開口部から突出するリング部材等からなる回動部２７が溶接Ｗ等の固定手段により固定され、該回動部２７は他方の円筒体２６ｂの開口部に相対回動可能に嵌合されている。これにより、一方の円筒体２６ａが他方の円筒体２６ｂに対して相対回動可能に接合されている。

そして、第１の接続部２２の端部開口を、回動部２７の軸線に直交する方向から円筒体２４と略同心位置で該円筒体２４の外面にあてがい、この状態で他方の半円筒体２６ｂの外面に第１の接続部２２の端部開口縁を溶接Ｗ等の固定手段により固定するとともに、第２の接続部２３の端部開口を、第１の接続部２２の反対側で回動部２７の軸線に直交する方向から円筒体２４と略同心位置で該円筒体２４の外面にあてがい、この状態で一方の円筒体２６ａの外面に第２の接続部２３の端部開口縁を溶接Ｗ等の固定手段により固定する。これにより、第１の接続部２２及び第２の接続部２３が互いに相対回動可能に円筒体２４に固定される。なお、前記したように、他方の半円筒体２６ｂの外面に第１の接続部２２の端部開口縁を固定するために溶接Ｗをする場合、図示のように、他方の半円筒体２６ｂの円周面に溶接する方が、他方の半円筒体２６ｂの端面（円板面）に溶接するようにするよりもねじれなどに対して強い固定をすることができる。

かかる固定状態においては、一方の円筒体２６ａは第１の接続部２２の端部開口縁２８に掛止して回動部２７の軸線方向の移動が規制されるとともに、他方の円筒体２６ｂは第２の接続部２３の端部開口縁２８に掛止して回動部２７の軸線方向の移動が規制され、更には、第１の接続部２２及び第２の接続部２３の軸方向の移動は円筒体２４内部の回動部２７により規制される。
このように、この実施の形態では、２つの手摺２１ａ，２１ｂが嵌合等により接続される第１の接続部２２及び第２の接続部２３が円筒体２４を介して互いに相対回動することができるので、躯体形状により階段やスロープ等の傾斜角度が変化しても該傾斜角度の変化に応じて回動角度を調整することにより、２つの手摺２１ａ，２１ｂの交差角度を任意の角度に設定することができる。この結果、部品点数を増やすことなく、手摺２１ａ，２１ｂの接続作業の容易化を図ることができ、これにより、施工コストを低くすることができる。図１〜図４に示す継手は、接続部が丸・角形状で形成されるフェンスの接続部に使用することができる。
また、上記実施の形態では、軸部材として手摺を例示したが、これに限定されず、手摺以外の軸部材としてもよい。

本発明の実施の形態の一例である継手を説明するための図である。 （ａ）は図１のＡ−Ａ線断面図であり、（ｂ）は第１の接続部材の側面図である。 本発明の実施の形態の別の一例である継手を説明するための図である。 （ａ）は図３のＡ−Ａ線断面図であり、（ｂ）は第１の接続部材の側面図である。 従来の継手をするための図であり、（ａ）は直管継手を示す図、（ｂ）は曲がり継手を示す図である。

符号の説明

１０ 継手
１１ａ，１１ｂ 手摺（軸部材）
１２ 第１の接続部
１３ 第２の接続部
１４ 球体
１６ａ，１６ｂ 半球体
１７ 回動部
１８ 端部開口縁
２０ 継手
２１ａ，２１ｂ 手摺（軸部材）
２２ 第１の接続部
２３ 第２の接続部
２４ 円筒体
２６ａ，２６ｂ 円筒体
２７ 回動部
２８ 端部開口縁

Claims (4)

1. ２つの軸部材の端部同士を接続する継手であって、
   前記２つの軸部材のうちの一方の軸部材の端部が接続される第１の接続部と、
   他方の軸部材の端部が接続される第２の接続部と、
   前記第１の接続部と前記第２の接続部との間に介装された球体とを備え、
   該球体は、２つに分割された半球体を分割面で互いに接して球体を形成するとともに、一方の半球体の開口部に該開口部の周縁から突出する回動部が形成されて、該回動部が他方の半球体の開口部の周縁に相対回動可能に、かつ軸方向に移動しないように嵌合され、
   前記第１の接続部が、前記他方の半球体に固定されるともに、前記一方の半球体には前記回動部の軸方向に掛止状態にあるが、前記回動部の軸を中心とする円周方向には回転可能になっており、前記第２の接続部が、前記一方の半球体に固定されるとともに、前記他方の半球体には前記回動部の軸方向に掛止状態にあるが、前記回動部の軸を中心とする円周方向には回転可能になっていることを特徴とする継手。
2. ２つの軸部材の端部同士を接続する継手であって、
   前記２つの軸部材のうちの一方の軸部材の端部が接続される第１の接続部と、
   他方の軸部材の端部が接続される第２の接続部と、
   前記第１の接続部と前記第２の接続部との間に介装された円筒体とを備え、
   該円筒体は、円筒体を横に２つに分割した形状の円筒体を分割面で互いに接して円筒体を形成するとともに、一方の円筒体の開口部に該開口部の周縁から突出する回動部が形成されて、該回動部が他方の半円筒体の開口部の周縁に相対回動可能に、かつ軸方向に移動しないように嵌合され、
   前記第１の接続部が、前記他方の円筒体に固定されるともに、前記前記一方の円筒体には前記回動部の軸方向に掛止状態にあるが、前記回動部の軸を中心とする円周方向には回転可能になっており、前記第２の接続部が、前記一方の円筒体に固定されるとともに、前記他方の円筒体には前記回動部の軸方向に掛止状態にあるが、前記回動部の軸を中心とする円周方向に回転可能になっていることを特徴とする継手。
3. 前記第１の接続部及び前記第２の接続部がそれぞれ中空パイプであり、前記第１の接続部の縁端部が一方の半球体又は円筒体の上に突出し、また前記第２の接続部の縁端部が他方の半球体又は円筒体の上に突出することにより、前記回動部の軸方向に掛止状態にあるようにしたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の継手。
4. 前記軸部材が、手摺又はフェンスであることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の継手。

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