JP3114714B2 - ディスク装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はディスク装置に係
り、特にディスクカートリッジをホルダ内に挿入するこ
とよりホルダと共にディスクカートリッジを所定の装着
位置に装着するよう構成したディスク装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、可撓性の磁気ディスクが収納さ
れたディスクカートリッジを装着されて磁気記録再生を
行う磁気ディスク装置においては、装置の薄型化及び小
型化が図られており、それに伴って各部材の間隔も小さ
くなり、より精密な加工が要求されている。

【０００３】ところが、磁気ディスク装置の薄型化を進
めると、ホルダに挿入されるディスクカートリッジの挿
入高さとヘッドキャリッジの下側磁気ヘッドの高さとの
間の隙間が狭くなる。そのため、ディスクカートリッジ
が下方に凸となるように反っている場合には、ホルダに
挿入されるディスクカートリッジの前端が下側磁気ヘッ
ドに当接してしまうおそれがある。

【０００４】このように、ディスクカートリッジをホル
ダに挿入する際にディスクカートリッジの前端が下側磁
気ヘッドに当接することを防止するため、例えば本出願
人が先に特開平４−１６７２６４号でディスクカートリ
ッジ当接防止機構を設けた構成を提案している。このデ
ィスクカートリッジ当接防止機構の構成は、シャーシの
上面に設けられた凸部と、ホルダにディスクカートリッ
ジが挿入される際、シャーシ上面の凸部に乗り上げてデ
ィスクカートリッジの端部が下側磁気ヘッドに当接しな
いようにディスクカートリッジの挿入位置を規制する当
接防止位置に摺動する当接防止部材と、一端が当接防止
部材に連結された回動レバーと、よりなる。上記回動レ
バーの他端は、イジェクト釦を有するスライダ（摺動部
材）に連結されている。

【０００５】そのため、ホルダにディスクカートリッジ
が挿入されると、ホルダの両側に設けられたガイドピン
がスライダの両側に設けられたガイド溝に係合している
ため、スライダのスライド動作と共にホルダはディスク
挿入・イジェクト位置からディスク装着位置に降下して
挿入されたディスクカートリッジを装着する。さらに、
スライダが摺動するとともに回動レバーを回動させるよ
うになっている。そして、回動レバーは、スライダが摺
動するのに伴って回動して当接防止部材を当接防止位置
に摺動させ、あるいは装着されたディスクカートリッジ
から離間する規制解除位置に摺動させるように設けられ
ている。

【０００６】また、従来の磁気ディスク装置において
は、ヘッドキャリッジをキャリッジ移動方向に延在する
ような構成とすると共に、ヘッドキャリッジを駆動する
キャリッジ駆動モータが装置の後部に設けられた構成と
されていた。この構成では、キャリッジ駆動モータが装
置の後部に突出していたため、装置の奥行き寸法が大き
いといった問題があった。

【０００７】そこで、ヘッドキャリッジをキャリッジ移
動方向と直交する向きに延在させる構成とすることによ
り装置の奥行き寸法を小さくした磁気ディスク装置の開
発が進められている。また、上記ディスク装置において
は、スライダがディスクカートリッジの挿入・イジェク
ト操作と共に前後方向に摺動動作するように設けられ、
ホルダがガイドピンがスライダに設けられたガイド溝に
沿って移動することによりディスク挿入・イジェクト位
置又はディスク装着位置に昇降するように設けられてい
る。

【０００８】そのため、スライダには、ホルダの側面に
設けられた一対のガイドピンが係合する一対のガイド溝
と、スライダの摺動動作をガイドするための摺動部が両
側に設けられている。そして、スライダの両側には、一
対のガイド溝の間に摺動部を設け、この摺動部がシャー
シの側壁を摺動するすることにより、スライダの摺動動
作及びホルダの昇降動作を安定させている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記デ
ィスク装置においては、上記のようにヘッドキャリッジ
をキャリッジ移動方向と直交する向きに延在させる構成
とした場合、ホルダの片側にヘッドキャリッジの移動を
許容する開口を設けると共に、スライダの片側にもヘッ
ドキャリッジの移動を許容するための逃げ部を設けなけ
ればならなかった。

【００１０】そのため、ホルダのヘッドキャリッジが移
動する側には、スライダのガイド溝に係合するガイドピ
ンを設ける場所が上記開口を除く側面のとなり、ガイド
ピンを１個しか設けることができなかった。また、スラ
イダの片側には、一のガイドピンが係合するガイド溝と
摺動部しか設けることができなかった。従って、ヘッド
キャリッジをキャリッジ移動方向と直交する向きに延在
させる構成とした磁気ディスク装置では、ホルダの上記
開口と反対側の側面には、２個のガイドピンを所定間隔
で設けることができるが、ヘッドキャリッジが移動する
側には１個のガイドピンしか設けることができないの
で、ホルダの支持が両側でバランスせず、ホルダの昇降
動作が不安定になるため、ディスクカートリッジの装着
・イジェクト動作が安定せず動作不良を起こすおそれが
あるといった問題が生ずる。

【００１１】そこで、本発明は上記問題を解決したディ
スク装置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、以下のような特徴を有する。上記請求項１
記載の発明は、ディスクカートリッジに収納された磁気
ディスクを回転駆動するターンテーブルが取り付けられ
たシャーシと、該ディスクカートリッジの挿入・イジェ
クト方向に対して直交する方向に延在し、前記シャーシ
上をディスク半径方向に移動するヘッドキャリッジと、
両側面にガイドピンが設けられると共に、一方の側に前
記ヘッドキャリッジが移動するための開口を有し、内部
に前記ディスクカートリッジが挿入されるホルダと、両
側に前記ホルダのガイドピンに係合して前記ガイドピン
の移動をガイドするガイド溝を有し、且つ一方の側に前
記ホルダの開口を遮蔽しないように形成された逃げ部を
有し、摺動動作と共に前記ガイドピンを前記ガイド溝に
沿って移動させて前記ホルダをディスク挿入・イジェク
ト位置又はディスク装着位置に移動させる摺動部材と、
前記摺動部材に設けられ前記挿入・イジェクト方向に延
在する前記シャーシの側壁を摺動して前記摺動部材をガ
イドする摺動部と、を備えたディスク装置であって、前
記摺動部材は、板金により形成され、前記ヘッドキャリ
ッジが摺動する側の前記逃げ部を除く部分に、複数の板
部と前記摺動部とが平行に延在するように曲げ加工され
ており、 前記複数の板部には、前記ホルダのガイドピン
が係合する前記ガイド溝を設け、前記摺動部は前記ガイ
ド溝の外側に位置するように形成されたことを特徴とす
るものである。

【００１３】従って、請求項１記載の発明によれば、摺
動部材のヘッドキャリッジが摺動する側の逃げ部を除く
部分にホルダのガイドピンが係合するガイド溝を有する
複数の板部と摺動部とを平行に設けると共に、摺動部が
ガイド溝の外側に位置するように形成したため、装置の
奥行き寸法を小さくして小型化できると共に、ヘッドキ
ャリッジが移動するための開口が設けられた側のホルダ
の側面にもガイドピンを複数の箇所に設けることが可能
になる。これにより、ヘッドキャリッジが摺動する側で
も複数のガイド溝とガイドピンとの係合によりホルダを
水平状態のまま安定に装着位置又はカートリッジ挿入・
イジェクト位置に移動させることができる。さらに、板
金により形成された摺動部材にホルダのガイドピンが係
合するガイド溝を有する複数の板部が曲げ加工されてい
るので、複数の板部を曲げる際に摺動部材に形成される
開口部分の面積を小さくして剛性を高められると共に、
複数の板部間に他の部材を挿通させることも可能にな
る。 また、請求項２記載の発明は、ディスクカートリッ
ジに収納された磁気ディスクを回転駆動するターンテー
ブルが取り付けられたシャーシと、 該ディスクカートリ
ッジの挿入・イジェクト方向に対して直交する方向に延
在し、前記シャーシ上をディスク半径方向に移動するヘ
ッドキャリッジと、 両側面にガイドピンが設けられると
共に、一方の側に前記ヘッドキャリッジが移動するため
の開口を有し、内部に前記ディスクカートリッジが挿入
されるホルダと、 両側に前記ホルダのガイドピンに係合
して前記ガイドピンの移動をガイドするガイド溝を有
し、且つ一方の側に前記ホルダの開口を遮蔽しないよう
に形成された逃げ部を有し、摺動動作と共に前記ガイド
ピンを前記ガイド溝に沿って移動させて前記ホルダをデ
ィスク挿入・イジェクト位置又はディスク装着位置に移
動させる摺動部材と、 前記摺動部材に設けられ前記挿入
・イジェクト方向に延在する前記シャーシの側壁を摺動
して前記摺動部材をガイドする摺動部と、 を備えたディ
スク装置であって、 前記摺動部材の前記ヘッドキャリッ
ジが摺動する側の前記逃げ部を除く部分に 、前記ホルダ
のガイドピンが係合する前記ガイド溝を有する板部と、
前記摺動部と、前記板部と前記摺動部との間に位置する
側板とを平行に設け、 前記摺動部は前記シャーシの側壁
の外側を摺動し、前記側板は前記シャーシの側壁の内側
に位置するように形成されたことを特徴とするものであ
る。 従って、請求項２記載の発明によれば、摺動部材の
ヘッドキャリッジが摺動する側の逃げ部を除く部分に、
ホルダのガイドピンが係合するガイド溝を有する板部
と、摺動部と、板部と摺動部との間に位置する側板とを
平行に設け、摺動部がシャーシの側壁の外側を摺動し、
側板がシャーシの側壁の内側に位置するように形成され
たため、ヘッドキャリッジが移動するための開口を有す
る摺動部材の幅狭部分をシャーシの側壁に乗り上げた安
定状態に支持でき、摺動部材の幅狭部分の強度を高める
ことができると共に、ヘッドキャリッジが摺動する側で
もホルダを水平状態のまま安定に装着位置又はカートリ
ッジ挿入・イジェクト位置に移動させることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下図面と共に本発明の実施の形
態について説明する。図１乃至図３に本発明になるディ
スク装置の一実施例を示す。尚、図１はディスク装置１
を示す斜視図、図２はディスク装置１の概略構成を示す
分解斜視図、図３はホルダ２とスライダ（摺動部材）３
を組み合わせた状態を示す斜視図である。

【００１５】ディスク装置１は、シャーシ４上にディス
クカートリッジ（図示せず）が挿入されるホルダ２と、
前後方向に摺動してホルダ２を昇降させるスライダ３と
が組み合わされた状態で取り付けられるようになってい
る。また、シャーシ４の平面４ａ上には、ディスク回転
用のモータに駆動されるターンテーブル５と、磁気ヘッ
ド６，７を支持するヘッドキャリッジ８とが設けられて
いる。

【００１６】ヘッドキャリッジ８は、先端上面に下側磁
気ヘッド６を支持するキャリッジ本体９と、先端下面に
上側磁気ヘッド７を支持しキャリッジ本体９に対し回動
可能に取り付けられたヘッドアーム１０とを有する。こ
のヘッドキャリッジ８は、左右方向に延在する向きで前
後方向（Ａ，Ｂ方向）に摺動できるように取り付けられ
ている。

【００１７】また、ヘッドキャリッジ８は、前後方向に
延在するリードスクリュウ１１に係合するように設けら
れている。リードスクリュウ１１の一端はシャーシ４上
の軸受１２により軸支され、リードスクリュウ１１の他
端はシャーシ４の背面側に取り付けられたステッピング
モータ１３のスピンドル軸に結合されている。本実施例
では、ヘッドキャリッジ８がディスクカートリッジ挿入
・イジェクト方向（Ａ，Ｂ方向）と直交する左右方向に
延在するように設けられているので、ディスク装置１の
奥行き寸法が小さくなっている。

【００１８】また、ヘッドキャリッジ８を駆動するリー
ドスクリュウ１１及びステッピングモータ１３がシャー
シ４の左側に設けられているので、その分ディスク装置
１の横幅寸法が大きくなっている。上記ステッピングモ
ータ１３によりリードスクリュウ１１が所定角度回動さ
れると、ヘッドキャリッジ８はその回動角に応じた距離
だけＡ，Ｂ方向に駆動されて磁気ヘッド６，７を所望と
するトラックに摺接させて磁気記録・再生を行うことが
できる。

【００１９】さらに、ターンテーブル５の後部に位置す
るシャーシ４の平面４ａ上には、ディスクカートリッジ
がホルダ２内に挿入される際にキャリッジ本体９の先端
上に設けられた下側磁気ヘッド６に衝突することを防止
するプロテクタ（当接防止部材）１４が設けられてい
る。また、シャーシ４の下面には、制御回路１５を有す
る基板１６が取り付けられている。この基板１６上に
は、ディスク装置１を制御する制御回路１５の他に磁気
ヘッド６，７がディスクの最外周トラック「００」に摺
接する位置にあることを検出するトラック位置検出セン
サ１７と、磁気ヘッド６，７に接続されたフレキシブル
配線板１８，１９の先端に設けられた接続部１８ａ，１
９ａが挿入接続されるコネクタ２０とが配設されてい
る。

【００２０】尚、シャーシ４の平面４ａには、基板１６
上に配設された制御回路１５，トラック位置検出センサ
１７，コネクタ２０が挿入されるように各部品の輪郭形
状に対応する形状の貫通孔４ｃ〜４ｅが設けられてい
る。そして、基板１６は各取付用孔１６ａに下方からビ
スを挿通させてシャーシ４の下面側に固定される。基板
取付後は、制御回路１５が貫通孔４ｃに挿入された状態
となり、且つトラック位置検出センサ１７及びコネクタ
２０が貫通孔４ｄ，４ｅに挿通されてシャーシ４の平面
４ａより上方に突出した状態となる。

【００２１】また、シャーシ４の前側端部には、ディス
ク挿入口２１を有する前面ベゼル２２が取り付けられて
いる。尚、前面ベゼル２２の裏側には、ディスク挿入口
２１を内側から閉塞するフラップ２３が開閉方向に回動
可能に設けられている。次に、上記のように構成された
各主要部の構成について個別に説明する。先ず、ホルダ
２，スライダ３について説明し、その後ヘッドキャリッ
ジ８について説明することにする。

【００２２】図４はホルダ２の構成を示す。ホルダ２
は、天板２ａと、天板２ａの両側からディスクカートリ
ッジを抱え込むように折曲されたカートリッジ保持部２
ｂ，２ｃとからなる。従って、天板２ａと両側のカート
リッジ保持部２ｂ，２ｃに囲まれた空間がカートリッジ
挿入部となる。

【００２３】また、ホルダ２の天板２ａには、ヘッドア
ーム１０の下面１０ａに当接する当接部２ａ₁ がＡ，Ｂ
方向に延在するように形成されている。この当接部２ａ
₁ は、断面形状が三角形とされており、その頂点部分が
イジェクト操作時にヘッドアーム１０の下面１０ａに当
接してヘッドアーム１０を上方に回動させるように設け
られている。

【００２４】また、ヘッドキャリッジ８の移動を許容す
るように、ホルダ２の天板２ａには開口２ｄが設けら
れ、左側の側面にも開口２ｅが設けられている。カート
リッジ保持部２ｂ，２ｃの側面２ｂ₁ ，２ｃ₁ には、ス
ライダ３に係合してガイドされる一対のガイドピン２ｆ
が突出している。ホルダ２の左側には、開口２ｅが設け
られているため、左側の側面２ｂ₁ は右側の側面２ｃ₁
よりも短くなっている。そのため、右側の側面２ｃ₁ に
おいては、一対のガイドピン２ｆの間隔が通常の寸法と
なっているが、左側の側面２ｂ₁においては、一対のガ
イドピン２ｆの間隔が狭くなっている。

【００２５】さらに、ホルダ２の天板２ａの後部には、
ラッチレバー２４が軸２５により回動可能に支持されて
いる。そして、ラッチレバー２４は、図示しないバネ部
材により反時計方向に回動付勢されており、カートリッ
ジ挿入前は図３において破線で示す位置に回動してい
る。カートリッジ挿入後のラッチレバー２４は、図３に
おいて実線で示す位置に回動されることになる。

【００２６】また、ラッチレバー２４は、スライダ３を
係止する係止カム２４ａと、天板２ａに穿設された扇状
孔２ｇに挿通されてホルダ２内に延在し、ディスクカー
トリッジの挿入動作とともにディスクカートリッジのヘ
ッド摺接用開口を閉塞するシャッタ（図示せず）を開方
向に押圧するシャッタ開閉部２４ｂとを有する。図５は
スライダ３の構成を示す。

【００２７】スライダ３は、ホルダ２上に摺動可能に取
り付けられており、ホルダ２の天板２ａに対向する天板
３ａと、天板３ａの両側で折曲された側板３ｂ，３ｃ
と、側板３ｂ，３ｃに設けられシャーシ４の両側の側壁
４ｅ，４ｆを摺動し、摺動方向をガイドする摺動部３ｅ
とを有する。摺動部３ｅは、シャーシ４の側壁４ｅ，４
ｆに設けられた突部４ｂに係合して摺動範囲が規制され
る係合孔３ｅ₁ を有する。 また、スライダ３の天板３
ａには、左側に設けられたヘッドキャリッジ８が移動で
きるようにするため、ホルダ２の開口２ｄ，２ｅに対向
する部分が削除された形状となるように逃げ部３ｆが設
けられている。

【００２８】さらに、スライダ３は前部右側に突出する
突出片３ｇを有し、この突出片３ｇにはイジェクト釦２
６が固着されている。そして、天板３ａの後端部には、
ラッチレバー２４の係止カム２４ａに係止される係止部
３ｈが下方に折曲されている。また、スライダ３の左側
に設けられた側板３ｂの外側には、シャーシ４の側壁４
ｅの外側を摺動して摺動方向をガイドする摺動部３ｅが
設けられている。そして、側板３ｂはシャーシ４の側壁
４ｅの内側を摺動するように設けられている。従って、
シャーシ４の側壁４ｅは、側板３ｂと摺動部３ｅとの間
に形成された隙間に嵌合するように取り付けられてい
る。

【００２９】また、側板３ｂより内側には、一対の切り
起こし部（板部）３ｉが設けられており、この切り起こ
し部３ｉは、側板３ｂ及び摺動部３ｅと平行に延在する
ように設けられている。この切り起こし部３ｉにはホル
ダ２の左側の側面２ｂ₁ に設けられたガイドピン２ｆが
係合するガイド溝３ｄが設けられている。このように、
切り起こし部３ｉと摺動部３ｅが平行に設けられている
ため、ヘッドキャリッジ８を移動可能とする逃げ部３ｆ
が設けられて狭いスペースしかないにも拘わらず一対の
ガイド溝３ｄを設けることができる。

【００３０】尚、上記のように切り起こし部３ｉの外側
に摺動部３ｅが設けられた構成にできたのは、リードス
クリュウ１１及びステッピングモータ１３がシャーシ４
の左側に設けられており、その分ディスク装置１の横幅
寸法が大きくなってシャーシ４の側壁４ｅが左方向へず
れた位置に設けられているからである。また、スライダ
３の右側に設けられた側板３ｃには、上記摺動部３ｅ
と、ホルダ２の側面２ｃ₁ に設けられた一対のガイドピ
ン２ｆが係合する一対のガイド溝３ｄが設けられてい
る。このガイド溝３ｄは傾斜しているため、スライダ３
が前後方向（Ａ，Ｂ方向）に摺動すると共にガイドピン
２ｆがガイド溝３ｄを移動してホルダ２が昇降する。
尚、スライダ３の右側に設けられた側板３ｃは、シャー
シ４の側壁４ｆの内側を摺動するように設けられ、側板
３ｃよりも外側に位置するように設けられた摺動部３ｅ
は、シャーシ４の側壁４ｆの外側を摺動するように設け
られている。

【００３１】図６，図７は夫々ディスクカートリッジ挿
入・イジェクト状態のときのホルダ２，スライダ３を示
す平面図，側面図であり、図８，図９は夫々ディスクカ
ートリッジ装着状態のときのホルダ２，スライダ３を示
す平面図，側面図である。ホルダ２とスライダ３とは、
図６，図７に示されるように、ホルダ２の天板２ａの上
面にスライダ３の天板３ａを重ねた状態でホルダ２のガ
イドピン２ｆをスライダ３のガイド溝３ｄに嵌合させた
状態で取り付けられる。ホルダ２内にディスクカートリ
ッジが挿入されると、前述したラッチレバー２４がディ
スクカートリッジに押圧されて時計方向に回動する。

【００３２】これにより、ディスクカートリッジのシャ
ッタがラッチレバー２４のシャッタ開閉部２４ｂにより
開方向に押圧されるとともに、ラッチレバー２４による
スライダ３の係止部３ｈに対する係止が解除される。そ
のため、スライダ３はバネ力によりＢ方向に摺動する。
スライダ３がＢ方向に摺動することより、図８，図９に
示されるように、ホルダ２のガイドピン２ｆがスライダ
３のガイド溝３ｄに沿って下方に移動し、ホルダ２が装
着位置に降下する。スライダ３は、両側の係合孔３ｅ₁
がシャーシ４の両側面に突出する突部４ｂに係合してい
るので、昇降せずＡ，Ｂ方向に摺動動作のみ行えるよう
に取り付けられている。

【００３３】また、ディスクカートリッジがホルダ２の
降下動作により装着された後、イジェクト釦２６が押圧
操作されると、スライダ３がＡ方向に摺動することにな
るため、ホルダ２が図６，図７に示すディスクカートリ
ッジ挿入・イジェクト位置に上昇する。そして、ラッチ
レバー２４に対するスライダ３の係止部３ｈによる回動
規制が解除されてラッチレバー２４が反時計方向に回動
する。そのため、ホルダ２内のディスクカートリッジ
は、ラッチレバー２４のシャッタ開閉部２４ｂに押圧さ
れてイジェクトされる。

【００３４】図１０は上記ホルダ２とスライダ３をシャ
ーシ４に取り付けた状態を示す正面図である。シャーシ
４の左側の側壁４ｅは、スライダ３の側板３ｂと摺動部
３ｅとの間に嵌合し、シャーシ４の右側の側壁４ｆは、
スライダ３の側板３ｃと摺動部３ｅとの間に嵌合した状
態に組み付けられる。また、シャーシ４の側壁４ｅ，４
ｆには、ホルダ２を上下方向にガイドする溝（図示せ
ず）が設けられており、スライダ３の摺動動作と共にホ
ルダ２の両側から突出したピンがシャーシ４の側壁４
ｅ，４ｆの内壁に形成された溝に沿ってガイドされる。

【００３５】そして、ディスクカートリッジの挿入・イ
ジェクト操作によりスライダ３が前後方向（Ａ，Ｂ方
向）に摺動する際、両側の摺動部３ｅがシャーシ４の側
壁４ｅ，４ｆの外側を摺動してスライダ３の摺動方向を
ガイドする。そのため、スライダ３はシャーシ４の側壁
４ｅ，４ｆの延在方向に安定に摺動することができる。
さらに、スライダ３の両側には、夫々一対のガイド溝３
ｄが設けられているので、上記のようにスライダ３が摺
動すると共に、ホルダ２の両側に設けられた４本の各ガ
イドピン２ｆがガイド溝３ｄに沿って上下方向に移動す
る。そして、ホルダ２は両側に２本ずつ設けられたガイ
ドピン２ｆがスライダ３のガイド溝３ｄに沿って移動す
ることにより、がたつきのない安定した状態でスムーズ
に昇降動作することができ、ディスクカートリッジの挿
入・イジェクト操作が確実に行える。

【００３６】次にヘッドキャリッジ８について図１１乃
至図１４を併せ参照して説明する。尚、図１１はヘッド
キャリッジ８の側面図であり、図１２はヘッドキャリッ
ジ８の平面図であり、図１３はヘッドキャリッジ８の背
面図である。また、図１４はキャリッジ本体９を説明す
るための図である。ヘッドキャリッジ８は、合成樹脂と
板金とが一体成形されたキャリッジ本体９と、キャリッ
ジ本体９上で上下方向に回動可能に設けられたヘッドア
ーム１０とを有する。キャリッジ本体９は、図１４に示
されるように、先端部分に磁気ヘッド６を支持するジン
バル取付部９ａが設けられ、基端部分にリードスクリュ
ウ１１を支持するリードスクリュウ支持部９ｂが設けら
れている。

【００３７】また、キャリッジ本体９の両側の中間位置
には、ガイドシャフト２７が貫通し、ヘッド移動時はガ
イドシャフト２７に沿って摺動してＡ，Ｂ方向にガイド
される貫通孔９ｃが設けられている。３０はトラック位
置検出用の検出片で、キャリッジ本体９の側面より移動
方向であるＡ，Ｂ方向に突出しており、基板１６の平面
と平行となる方向に延在している。また、検出片３０
は、磁気ヘッド６，７がディスクの最外周トラック「０
０」に摺接する位置にあるとき、トラック位置検出セン
サ１７の取付位置に至る。そのため、トラック位置検出
センサ１７は、検出片３０を検出したとき最外周トラッ
ク「００」検出信号を出力する。

【００３８】３１はヘッドアーム１０を支持する支持部
で、リードスクリュウ支持部９ｂより上方に突出してい
る。３２は板バネで、一端が支持部３１上にビス３３に
より固定され、他端がヘッドアーム１０の下面に結合さ
れている。ヘッドアーム１０は、板バネ３２が撓むこと
により先端に設けられた磁気ヘッド７が昇降するように
回動することができる。また、支持部３１の上部には、
トーションバネ３４のコイル部分３４ａに挿通されてこ
れを支持するトーションバネ支持部３５が設けられてい
る。

【００３９】トーションバネ３４は、一端３４ｂがヘッ
ドアーム１０の上面を下方に押圧し、他端４３ｃが支持
部３１に係止されている。そのため、ヘッドアーム１０
はトーションバネ３４により下方に付勢され、上側の磁
気ヘッド７を下方に押圧する。そして、トーションバネ
３４の付勢力が磁気ヘッド６，７のディスク面に対する
ヘッド圧となる。

【００４０】３６はリードスクリュウ１１の螺旋溝に下
方から係合する係合突部で、リードスクリュウ支持部９
ｂの上面に設けられている。この係合突部３６は、合成
樹脂製のキャリッジ本体９と一体成形されており、且つ
リードスクリュウ１１の螺旋溝に対応した角度に傾斜す
るように設けられている。リードスクリュウ１１がステ
ッピングモータ１３により回転駆動されると、その回転
角度に応じた距離だけ係合突部３６がＡ，Ｂ方向に移動
する。そのため、ヘッドキャリッジ８は、係合突部３６
がリードスクリュウ１１に係合された状態に保持されて
いることを条件として、リードスクリュウ１１の回転量
に比例した距離だけＡ，Ｂ方向に移動することができ
る。

【００４１】３７はリードスクリュウ１１を係合突部３
６側に押圧するためのトーションバネで、支持部３１の
後部に突出するバネ支持部３８にコイル部３７ａを嵌合
させた状態で支持されている。トーションバネ３７の一
端３７ｂは、リードスクリュウ１１の上側を横切るよう
に延在し、その先端が支持部３１の係止孔３１ａに挿入
される。

【００４２】そのため、トーションバネ３７の一端３７
ｂは、係止孔３１ａ内を上下方向に変位できるため、そ
の範囲でリードスクリュウ１１に対する相対変位を許容
するように移動可能に設けられている。また、トーショ
ンバネ３７の他端３７ｃは、支持部３１に係止されてい
る。次に、ディスクカートリッジがホルダ２内に挿入さ
れる際、ディスクカートリッジの前端がヘッドキャリッ
ジ８の下側磁気ヘッド６に当接しないようにディスクカ
ートリッジの挿入高さ位置を規制するヘッド当接防止機
構について図１５乃至図１８を併せ参照して説明する。
尚、図１５はヘッドキャリッジ８及びプロテクタ１４を
示す斜視図であり、図１６はディスクカートリッジ挿入
前のプロテクタ１４を示す平面図であり、図１７はディ
スクカートリッジ挿入前のプロテクタ１４を示す側面図
であり、図１８はディスクカートリッジ挿入前のプロテ
クタ１４と下側磁気ヘッド６の位置関係を示す背面図で
ある。

【００４３】本実施例のプロテクタ１４は、ヘッドキャ
リッジ８に支持された磁気ヘッド６，７の近傍に位置す
るように設けられており、且つヘッドキャリッジ８の移
動範囲をカバーできるようにＡ，Ｂ方向に延在する向き
に取り付けられている。プロテクタ１４は、合成樹脂製
で一体成形されており、ホルダ２内に挿入されたディス
クカートリッジの前端の挿入高さ位置を規制する第１の
規制部１４ａと、第１の規制部１４ａの後方に延在する
第２の規制部１４ｂと、第１の規制部１４ａの回動中心
となる軸１４ｃと、第２の規制部１４ｂの回動中心とな
る軸１４ｄと、第１の規制部１４ａと第２の規制部１４
ｂとの間を結合する軸１４ｅと、軸１４ｄの端部より第
１の規制部１４ａ及び第２の規制部１４ｂに対し所定角
度α傾斜した方向に延在する係合部１４ｆとを有する。

【００４４】また、プロテクタ１４は、ホルダ４の昇降
動作により軸１４ｃ〜１４ｅを中心に回動するようにシ
ャーシ４上に設けられている。シャーシ４の平面４ａ上
には、プロテクタ１４の各軸１４ｃ〜１４ｅを回動可能
に支持するためのボス４１ａ〜４１ｃが突出している。
そして、各軸１４ｃ〜１４ｅは、同軸となるように設け
られており、シャーシ４の平面４ａ上に固定された板バ
ネ４２の押圧部４２ａ〜４２ｃによりボス４１ａ〜４１
ｃの側面に押圧保持されている。この板バネ４２は、プ
ロテクタ１４が脱落しないように軸１４ｃ〜１４ｅを押
圧しているが、プロテクタ１４自体を回動させるもので
はない。

【００４５】ホルダ２の後部には、図９に示されるよう
にＵ字状に折曲されてホルダ２の下方でＡ，Ｂ方向に延
在するレバー部４３が設けられている。尚、レバー部４
３は、プロテクタ１４の係合部１４ｆの当接する第１の
当接部４３ａと、プロテクタ１４の第２の規制部１４ｂ
に当接する第２の当接部４３ｂとを有する。第２の当接
部４３ｂは、プロテクタ１４の形状に応じて第１の当接
部４３ａの先端の段差部分を介して支持される構成とな
っている。

【００４６】このレバー部４３は、ホルダ２が装着位置
からディスク挿入・イジェクト位置に上昇する過程で第
２の当接部４３ｂが第２の規制部１４ｂを持ち上げてプ
ロテクタ１４を起立させ、ホルダ２がディスク挿入・イ
ジェクト位置から装着位置に降下する過程で第１の当接
部４３ａが係合部１４ｆを下方に押圧してプロテクタ１
４を規制解除位置に回動させる。

【００４７】このように、本実施例では、ホルダ２に設
けられたレバー部４３がプロテクタ１４を直接押圧して
当接防止位置又は規制解除位置に回動させることができ
るので、従来のようにスライダ３の摺動動作を回動レバ
ーの回動動作を介して当接防止部材（本実施例のプロテ
クタ１４に相当する）を当接防止位置又は規制解除位置
に摺動させる構成のものよりも構成の簡略化、部品点数
の削減を図ることができる。

【００４８】その結果、回動レバーの設置スペースや当
接防止部材の摺動範囲を確保する必要がなく、プロテク
タ１４が回動するスペースがあれば良いので、省スペー
ス化及び装置の小型化に対応することができる。次に上
記のように構成されたヘッド当接防止機構の動作につい
て説明する。ディスクカートリッジの挿入前は、図１８
に示されるように、ホルダ２に設けられたレバー部４３
が第２の当接部４３ｂをプロテクタ１４の底面側である
第２の規制部１４ｂの側面に当接させ、これを持ち上げ
ている。そのため、第１の規制部１４ａ及び第２の規制
部１４ｂはシャーシ４の平面４ａ上に起立した状態とな
り、第１の規制部１４ａの端面１４ｇ及び第２の規制部
１４ｂの端面１４ｈは、ホルダ２内に挿入されたディス
クカートリッジの挿入高さを規制する高さ位置に形成さ
れる。

【００４９】従って、ホルダ２内に挿入されたディスク
カートリッジの前端は、プロテクタ１４の端面１４ｇ及
び端面１４ｈを摺動して下側磁気ヘッド６のヘッド面６
ａより寸法ａだけ上方を通過することになる。そのた
め、ディスクカートリッジをホルダ２内に挿入させたと
き、ディスクカートリッジの前端が下側磁気ヘッド６に
衝突することが防止される。

【００５０】図１９はディスクカートリッジ装着時のプ
ロテクタ１４を示す平面図であり、図２０はディスクカ
ートリッジ装着時のプロテクタ１４を示す側面図であ
り、図２１はディスクカートリッジ装着時のプロテクタ
１４と下側磁気ヘッド６の位置関係を示す背面図であ
る。そして、ホルダ２は前述したスライダ３のＢ方向へ
の摺動動作により装着位置に降下してディスクカートリ
ッジを所定装着位置に装着する。このようにホルダ２が
装着位置に降下することにより、ホルダ２に設けられた
レバー部４３の第１の当接部４３ａがプロテクタ１４の
係合部１４ｆを下方に押圧する。

【００５１】プロテクタ１４はレバー部４３の当接部４
３ａにより係合部１４ｆが下方に押圧されるため、ホル
ダ２の降下動作に伴ってシャーシ４上に起立した当接防
止位置から規制解除位置に回動する。そのため、ホルダ
２が装着位置に降下したとき、プロテクタ１４は図２１
に示されるように磁気ヘッド６のヘッド面６ａよりも寸
法ｂだけ低い位置に回動変位する。

【００５２】その結果、プロテクタ１４は第１の規制部
１４ａ及び第２の規制部１４ｂがシャーシ４の平面４ａ
と平行な規制解除状態となり、その位置に保持される。
このように、ホルダ２の降下動作に連動してプロテクタ
１４が規制解除位置に回動することにより、装着された
ディスクカートリッジ内のディスクはプロテクタ１４に
邪魔されずに磁気ヘッド６に接触することができる。

【００５３】磁気ヘッド６，７により磁気記録・再生が
終了してイジェクト操作されると、前述したようにスラ
イダ３がＡ方向に摺動動作すると共にホルダ２がカート
リッジ挿入・イジェクト位置に上昇する。そのため、図
１８に示されるように、ホルダ２の上昇動作に伴ってホ
ルダ２に設けられたレバー部４３の第２の当接部４３ｂ
がプロテクタ１４の底面側にある第２の規制部１４ｂの
側面を持ち上げて第１の規制部１４ａ及び第２の規制部
１４ｂをシャーシ４の平面４ａ上に起立させた当接防止
位置に回動させる。これで、プロテクタ１４はホルダ２
内に挿入されるディスクカートリッジのヘッド衝突を防
止する当接防止位置に保持される。

【００５４】尚、上記実施例では、磁気ディスク装置を
例に挙げて説明したが、これに限らず、これ以外の例え
ば光ディスク装置あるいは光磁気ディスク装置等にも適
用できるのは勿論である。また、上記実施例では、プロ
テクタ１４をＡ，Ｂ方向に延在する向きで設けて横方向
に回動させるように構成させたが、これに限らず、プロ
テクタ１４をＡ，Ｂ方向に回動させる向きに設けるよう
にしても良い。その場合、ディスクカートリッジの挿入
高さをヘッドキャリッジ８の移動範囲全体で規制するこ
とはできないが、少なくとも磁気ヘッド６が最内周トラ
ックに摺接する位置の近傍でディスクカートリッジの挿
入高さを規制できるようにすれば良い。

【００５５】

【発明の効果】上述の如く、請求項１記載の発明によれ
ば、摺動部材のヘッドキャリッジが摺動する側の逃げ部
を除く部分にホルダのガイドピンが係合するガイド溝を
有する複数の板部と摺動部とを平行に設けると共に、摺
動部がガイド溝の外側に位置するように形成したため、
装置の奥行き寸法を小さくして小型化できると共に、ヘ
ッドキャリッジが移動するための開口が設けられた側の
ホルダの側面にもガイドピンを複数の箇所に設けること
が可能になる。これにより、ヘッドキャリッジが摺動す
る側でも複数のガイド溝とガイドピンとの係合によりホ
ルダを水平状態のまま安定に装着位置又はカートリッジ
挿入・イジェクト位置に移動させることができる。さら
に、板金により形成された摺動部材にホルダのガイドピ
ンが係合するガイド溝を有する複数の板部が曲げ加工さ
れているので、複数の板部を曲げる際に摺動部材に形成
される開口部分の面積を小さくして剛性を高められると
共に、複数の板部間に他の部材を挿通させることも可能
になる。 また、請求項２記載の発明によれば、摺動部材
のヘッドキャリッジが摺動する側の逃げ部を除く部分
に、ホルダのガイドピンが係合するガイド溝を有する板
部と、摺動部と、板部と摺動部との間に位置する側板と
を平行に設け、摺動部がシャーシの側壁の外側を摺動
し、側板がシャーシの側壁の内側に位置するように形成
されたため、ヘッドキャリッジが移動するための開口を
有する摺動部材の幅狭部分をシャーシの側壁に乗り上げ
た安定状態に支持でき、摺動部材の幅狭部分の強度を高
めることができると共に、ヘッドキャリッジが摺動する
側でもホルダを水平状態のまま安定に装着位置又はカー
トリッジ挿入・イジェクト位置に移動させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になるディスク装置の一実施例の斜視図
である。

【図２】ディスク装置の分解斜視図である。

【図３】ホルダとスライダの取付状態を示す斜視図であ
る。

【図４】ホルダの構成を示す図である。

【図５】スライダの構成を示す図である。

【図６】ディスクカートリッジ挿入・イジェクト状態の
ときのホルダとスライダの取付状態を示す平面図であ
る。

【図７】ディスクカートリッジ挿入・イジェクト状態の
ときのホルダとスライダの取付状態を示す側面図であ
る。

【図８】ディスクカートリッジ装着状態のときのホルダ
とスライダの取付状態を示す平面図である。

【図９】ディスクカートリッジ装着状態のときのホルダ
とスライダの取付状態を示す側面図である。

【図１０】ホルダとスライダをシャーシに取り付けた状
態を示す正面図である。

【図１１】ヘッドキャリッジの側面図である。

【図１２】ヘッドキャリッジの平面図である。

【図１３】ヘッドキャリッジの背面図である。

【図１４】キャリッジ本体の構成を示す図である。

【図１５】ヘッドキャリッジ及びプロテクタを示す斜視
図である。

【図１６】ディスクカートリッジ挿入前のプロテクタを
示す平面図である。

【図１７】ディスクカートリッジ挿入前のプロテクタを
示す側面図である。

【図１８】ディスクカートリッジ挿入前のプロテクタと
下側磁気ヘッドの位置関係を示す背面図である。

【図１９】ディスクカートリッジ装着時のプロテクタを
示す平面図である。

【図２０】ディスクカートリッジ装着時のプロテクタを
示す側面図である。

【図２１】ディスクカートリッジ装着時のプロテクタと
下側磁気ヘッドの位置関係を示す背面図である。

【符号の説明】

１ ディスク装置 ２ ホルダ ２ｄ，２ｅ 開口 ２ｆ ガイドピン ３ スライダ ３ｂ，３ｃ 側板 ３ｄ ガイド溝 ３ｅ 摺動部 ３ｆ 逃げ部 ３ｉ 切り起こし部 ４ シャーシ ６，７ 磁気ヘッド ８ ヘッドキャリッジ ９ キャリッジ本体 １０ ヘッドアーム １１ リードスクリュウ １３ ステッピングモータ １４ プロテクタ ４２ 板バネ ４３ レバー部

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスクカートリッジに収納された磁気
   ディスクを回転駆動するターンテーブルが取り付けられ
   たシャーシと、 該ディスクカートリッジの挿入・イジェクト方向に対し
   て直交する方向に延在し、前記シャーシ上をディスク半
   径方向に移動するヘッドキャリッジと、 両側面にガイドピンが設けられると共に、一方の側に前
   記ヘッドキャリッジが移動するための開口を有し、内部
   に前記ディスクカートリッジが挿入されるホルダと、 両側に前記ホルダのガイドピンに係合して前記ガイドピ
   ンの移動をガイドするガイド溝を有し、且つ一方の側に
   前記ホルダの開口を遮蔽しないように形成された逃げ部
   を有し、摺動動作と共に前記ガイドピンを前記ガイド溝
   に沿って移動させて前記ホルダをディスク挿入・イジェ
   クト位置又はディスク装着位置に移動させる摺動部材
   と、 前記摺動部材に設けられ前記挿入・イジェクト方向に延
   在する前記シャーシの側壁を摺動して前記摺動部材をガ
   イドする摺動部と、 を備えたディスク装置であって、 前記摺動部材は、板金により形成され、前記ヘッドキャ
   リッジが摺動する側の前記逃げ部を除く部分に、複数の
   板部と前記摺動部とが平行に延在するように曲げ加工さ
   れており、 前記複数の板部には、前記ホルダのガイドピンが係合す
   る前記ガイド溝を設け、 前記摺動部は前記ガイド溝の外側に位置するように形成
   されたことを特徴とするディスク装置。
2. 【請求項２】 ディスクカートリッジに収納された磁気
   ディスクを回転駆動するターンテーブルが取り付けられ
   たシャーシと、 該ディスクカートリッジの挿入・イジェクト方向に対し
   て直交する方向に延在し、前記シャーシ上をディスク半
   径方向に移動するヘッドキャリッジと、 両側面にガイドピンが設けられると共に、一方の側に前
   記ヘッドキャリッジが移動するための開口を有し、内部
   に前記ディスクカートリッジが挿入されるホル ダと、 両側に前記ホルダのガイドピンに係合して前記ガイドピ
   ンの移動をガイドするガイド溝を有し、且つ一方の側に
   前記ホルダの開口を遮蔽しないように形成された逃げ部
   を有し、摺動動作と共に前記ガイドピンを前記ガイド溝
   に沿って移動させて前記ホルダをディスク挿入・イジェ
   クト位置又はディスク装着位置に移動させる摺動部材
   と、 前記摺動部材に設けられ前記挿入・イジェクト方向に延
   在する前記シャーシの側壁を摺動して前記摺動部材をガ
   イドする摺動部と、 を備えたディスク装置であって、 前記摺動部材の前記ヘッドキャリッジが摺動する側の前
   記逃げ部を除く部分に、前記ホルダのガイドピンが係合
   する前記ガイド溝を有する板部と、前記摺動部と、前記
   板部と前記摺動部との間に位置する側板とを平行に設
   け、 前記摺動部は前記シャーシの側壁の外側を摺動し、前記
   側板は前記シャーシの側壁の内側に位置するように形成
   されたことを特徴とするディスク装置。