JP3112372U

JP3112372U - 耐工率向上のスピーカーボイスコイル及び振動膜組合せ構造

Info

Publication number: JP3112372U
Application number: JP2005003015U
Authority: JP
Inventors: 瑞成張
Original assignee: 美律実業股▲ふん▼有限公司
Priority date: 2005-05-09
Filing date: 2005-05-09
Publication date: 2005-08-11
Anticipated expiration: 2015-05-09

Abstract

【課題】ボイスコイルと振動膜の張り合わせ面積を広げることによって、二者の結合強度を向上させる耐工率向上のスピーカーのボイスコイル及び振動膜組合せ構造を提供する。
【解決手段】耐工率向上のスピーカーのボイスコイル及び振動膜組合せ構造は、主に振動膜もしくは防塵蓋の適する箇所にＬ字型環状貼り合わせ部を成形し、ボイスコイルの側面及び底面に接着し、二側面立体貼り合わせにより、結合強度を高め、振動による脱落及び故障を防止する。
【選択図】図１

Description

本考案は、耐工率向上のスピーカーのボイスコイル及び振動膜組合せ構造に関するもので、特にスピーカーの振動膜、防塵蓋とボイスコイルの結合を強化して耐工率を高めるものである。

公知のスピーカーのボイスコイルと振動膜の結合方式は、振動膜をボイスコイル上端に貼り合わせる。しかしながら、ボイスコイル上端の面積はかなりの制限があるため、振動膜とボイスコイルの結合面積は小さく、そのため強度が弱く、ボイスコイル脱落現象が起こりやすい。市場では、これらを改善したものがあり、銅線を薄膜筒外形に巻きつけてボイスコイルとする。その薄膜筒の最上面を封鎖状態にし、且つ薄膜筒の最上面を振動膜下方に貼り付け、振動膜とボイスコイルの結合面積を増やし、結合を強化して脱落を防止する。しかし、この種のボイスコイルと振動膜の結合方式は、貼り付け面積を増やすことはできるが、振動膜は振動によって音を出す構造であるため、振動膜中央部分と薄膜筒を全面的に張り合わせると音質に影響を及ぼし、ひずみ現象を起こす。また公知の別の実施例では振動膜中心に穿孔を形成し、薄膜筒最上面を円弧面にする。薄膜筒円弧面周辺に粘着面を成形し、薄膜筒の粘着面を振動膜中心穿孔の周囲と結合し、上述の欠点を改善する。しかし、構造的に粘着面積が増えてもやはり制限があり、品質的に問題があり、実用的でない。
台湾特許第５４２５０６号

解決しようとする問題点は、振動膜と薄膜筒の粘着面が有限であるため、脱落現象を起こしやすい点である。

本考案は、主に振動膜もしくは防塵蓋の適する箇所にＬ字型環状貼り合わせ部を成形し、ボイスコイルの側面及び底面に接着し、二側面立体貼り合わせにより、結合強度を高め、振動による脱落及び故障を防止することを最も主要な特徴とする。

本考案の耐工率向上のスピーカーのボイスコイル及び振動膜組合せ構造は、ボイスコイルと振動膜の張り合わせ面積を広げることによって、結合強度を向上させるという利点がある。

図１及び図４に示すとおり、本考案は主に底フレーム１、ボイスコイル２、ボイスコイル３、防塵蓋４及び前蓋５を含む。そのうち、

底フレーム１中央に磁気センサーを固定する。その磁気センサーは磁気を誘導する極片１１１、下片１１３と磁力を提供する磁石１１２から構成される。その磁気センサーはボイスコイル２に必要な磁場を生み出す。また底フレーム１外側上端には定位部１２を成形し、その定位部１２に振動膜３を設置し、前蓋５で振動膜３を固定する。

このボイスコイル２は金属コイルを巻きつけたもので、そのコイルは磁気センサーの磁場が発生することによって、駆動力を与え、振動膜３が振動して音を出す。

振動膜３は円盤状で、その中央下端はＬ字型の環状貼り合わせ部３１を形成する。この貼り合わせ部３１によって、ボイスコイル２と振動膜３間の貼り合わせ面積が増えるだけでなく、Ｌ字型の貼り合わせ部３１とボイスコイル２の外側及び下側も貼り合わさり、立体貼り合わせ方式によって、二者が更に密着し、ボイスコイル２と振動膜３の結合強度及び耐工率が強まる。

防塵蓋４は、埃などのゴミがボイスコイル２へ入るのを防止するもので、スピーカーの音質に影響が及ぶのを防止する。この防塵蓋４はボイスコイル２の上側に張り合わす。

前蓋５中央には複数個の音孔５１が成形される。この音孔５１によって振動膜３が発した音周波が外へ伝わる。前蓋５の両側は、底フレーム１の定位部１２に合わさり、振動膜３を両者によって挟んで固定する。

本考案を組み立てる時、ボイスコイル２を振動膜３の貼り合わせ部３１に貼り付け、貼り合わせ部３１のＬ字型構造を利用して、コイルの外側と下側を結合する。この結合方式は、従来と異なり、両面立体貼り合わせ方式で、ボイスコイル２と振動膜３を緊密に接着する。防塵蓋４をボイスコイル２の上側に貼り、埃等がボイスコイル２内へ落ちないようにする。振動膜３を底フレーム１の定位部１２にはめ込み、ボイスコイル２を磁気センサーの下片１１３と極片１１１の間に置き、最後に前蓋５を底フレーム１の定位部１２上に嵌め、振動膜３を固定する。このようにして本考案を組み立て、組立後は図３に示すとおりである。

本考案を使用する時、振動膜３とボイスコイル２は、Ｌ字型の貼り合わせ部３１が立体貼り合わせ状態であるため、ボイスコイル２と振動膜３が振動しても分離脱落現象は起こらず、製品の故障を減少させ、更にはスピーカーの耐工率を向上させる。

図５及び図６に示すとおり、主なユニットは第一実施例と同じであるため、その部分の説明は省く。異なる部分は、本考案のボイスコイル２と振動膜３の結合がよりしっかりと結合されるもので、振動膜３は凹槽を具えたＵ字型環状貼り合わせ部３１によって実施され、ボイスコイル２の外側、底側、内側の三側面が張り合わされ、振動膜３とボイスコイル２の結合強度及び耐工率がより向上する。

図７から図９に示すとおり、主なユニットは第一実施例と同じであるため、説明を省く。異なる部分として、防塵蓋４外周辺下端がＬ字型の環状貼り合わせ部４１で、その貼り合わせ部４１とボイスコイル２の内側及び下側が接着することによって、立体貼り合わせ方式で、二者がより緊密に結合し、振動膜３中央部はボイスコイル２上側と相対した平面を形成し、ボイスコイル２の上側に固定される。

図１０及び図１１に示すとおり、主なユニットは第一実施例と同じであるため、説明を省く。異なる部分として、防塵蓋４の貼り合わせ部４１はＵ字型環状で実施され、そのためボイスコイル２の内側、底側、外側の三側面が接着し、防塵蓋４とボイスコイル２の結合強度及び耐工率が向上する。

本考案の構造分解断面図である。図１の局部拡大断面図である。本考案の組立断面図である。図３の局部拡大断面図である。本考案第二実施例の組立断面図である。図５の局部拡大断面図である。本考案第三実施例構造分解断面図である。本考案第三実施例組立断面図である。本考案第三実施例局部拡大断面図である。本考案第四実施例組立断面図である。本考案第四実施例局部拡大断面図である。

符号の説明

１底フレーム
１１１極片
１１２磁石
１１３下片
１２定位部
２ボイスコイル
３振動膜
３１貼り合わせ部
４防塵蓋
４１貼り合わせ部
５前蓋
５１音孔

Claims

底フレーム上に振動膜を設置し、その振動膜下方にボイスコイルを設置し、そのボイスコイル下方は底フレーム上の磁気センサーとする耐工率向上のスピーカーのボイスコイル及び振動膜組合せ構造において、
振動膜の中央下端は、Ｌ字型環状貼り合せ部が成形され、その貼り合せ部とボイスコイルの二側面を結合し、結合面積と結合強度を高め、ボイスコイルと振動膜の結合を確実にすることを特徴とする耐工率向上のスピーカーのボイスコイル及び振動膜組合せ構造。
底フレーム上に振動膜を設置し、その振動膜下方にボイスコイルを設置し、そのボイスコイル下方は底フレーム上の磁気センサーとする耐工率向上のスピーカーのボイスコイル及び振動膜組合せ構造において、
振動膜の中央下端は、Ｕ字型環状貼り合せ部が成形され、その貼り合せ部とボイスコイルの三側面を結合し、結合面積と結合強度を高め、ボイスコイルと振動膜の結合を確実にすることを特徴とする耐工率向上のスピーカーのボイスコイル及び振動膜組合せ構造。
前記ボイスコイルは、上端に防塵蓋を設置することを特徴とする請求項１もしくは２記載の耐工率向上のスピーカーのボイスコイル及び振動膜組合せ構造。
底フレーム上に振動膜を設置し、その振動膜下方にボイスコイルを設置し、そのボイスコイル中央上方に防塵蓋を結合し、ボイスコイル下方は底フレーム上の磁気センサーとする耐工率向上のスピーカーボイスコイル及び振動膜組合せ構造において、
防塵蓋外側下端にＬ字型環状貼り合せ部を成形し、その貼り合せ部とボイスコイルの二側面を貼り合せ、結合面積と結合強度を高め、ボイスコイルと防塵蓋の結合を確実にすることを特徴とする耐工率向上のスピーカーのボイスコイル及び振動膜組合せ構造。
底フレーム上に振動膜を設置し、その振動膜下方にボイスコイルを設置し、そのボイスコイル中央上方に防塵蓋を結合し、ボイスコイル下方は底フレーム上の磁気センサーとする耐工率向上のスピーカーボイスコイル及び振動膜組合せ構造において、
防塵蓋外側下端にＵ字型環状貼り合せ部を成形し、その貼り合せ部とボイスコイルの三側面を貼り合せ、結合面積と結合強度を高め、ボイスコイルと防塵蓋の結合を確実にすることを特徴とする耐工率向上のスピーカーのボイスコイル及び振動膜組合せ構造。
前記底フレームは、その上端に定位部を成形し、その定位部を振動膜に嵌合することを特徴とする請求項１、２、４もしくは５記載の耐工率向上のスピーカーのボイスコイル及び振動膜組合せ構造。
前記磁気センサーは、極片、磁石、下片から構成されることを特徴とする請求項１、２、４もしくは５記載の耐工率向上のスピーカーのボイスコイル及び振動膜組合せ構造。
前記底フレームは、前蓋を嵌合し、スピーカー内部ユニットを保護することを特徴とする請求項１、２、４もしくは５記載の耐工率向上のスピーカーのボイスコイル及び振動膜組合せ構造。
前記前蓋は、中央に少なくとも一個の音孔を設置することを特徴とする請求項８記載の耐工率向上のスピーカーのボイスコイル及び振動膜組合せ構造。