JP3109842B2 - 運搬台車の脱線検出機構 - Google Patents

運搬台車の脱線検出機構

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JP3109842B2 JP03010430A JP1043091A JP3109842B2 JP 3109842 B2 JP3109842 B2 JP 3109842B2 JP 03010430 A JP03010430 A JP 03010430A JP 1043091 A JP1043091 A JP 1043091A JP 3109842 B2 JP3109842 B2 JP 3109842B2
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清之 古川
誠 坂下
外行 村中
穆 中村
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Maeda Corp
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、運搬台車、たとえばコ
ンクリートダムの施工現場において、バッチャープラン
トから供給されたコンクリートを、ジブクレーンに吊り
下げられたバケットに搬送する運搬台車における脱線検
出に適用して有効な技術に関する。
【0002】
【従来の技術】たとえばコンクリートダムの建設現場に
おいては、バッチャープラントで混練されたコンクリー
トをダンプ式の運搬台車に移した後、この運搬台車は現
場に敷設された軌道上を走行してバケット着床台車の直
前で停止し、運搬台車上のコンクリートを着床台車上の
バケット内に移し、さらにこのバケットをジブクレーン
で吊り上げて所定位置まで移動してバケット底部を開
き、所定位置へのコンクリートの打設を行っていた。
【0003】また、トンネルの掘削現場においては、掘
削によって生じた石屑をトンネル内に敷設された軌道上
を自走する運搬台車に積載して外部に搬出していた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記工事現
場においては、軌道上を走行する運搬台車の脱線事故は
大きな二次災害を引き起こす可能性が高かった。たとえ
ば、脱線による運搬台車上の作業員が転落したり車輪に
巻き込まれたりする危険があった。また脱線により運搬
台車上の積載物、たとえばコンクリート、石屑等が落下
し、作業中の作業員を傷つける可能性もあった。
【0005】そのため、従来より脱線防止のための軌道
の補修を頻繁に行ったり、曲線部分では走行速度を抑制
する等の方法をとっていた。
【0006】しかし、従来技術では運搬台車の脱線を消
極的に防止しているにすぎず、運搬台車が脱線した場合
の対策とはなっていなかった。
【0007】本発明は前記課題に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、運搬台車の軌道からの脱線を的確に
検出できるようにすることで、運搬台車の走行停止等の
処置を迅速に行えるようにし、二次災害を防止すること
にある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、自走用モータ
を搭載して軌道上を走行する運搬台車において、前記運
搬台車の車輪の近傍にあって、前記軌道側に付勢されて
前記軌道上を走行する補助輪と、この補助輪の支軸と前
記運搬台車の車輪の支軸とを連結したアームと、前記運
搬台車の車輪が前記軌道より一定以上浮き上がる際に、
この浮き上がりに連動して立ち上がる前記アームの一端
と係合するリミットスイッチと、を備えた運搬台車の脱
線検出機構であることを要旨とする。
【0009】また、車輪の一定以上の浮きは、下記のよ
うにして検出することができる。
【0010】すなわち、前記運搬台車の車輪の浮き上が
りに連動する前記アームの角度の変化で前記軌道上にあ
る補助輪と浮き上がった前記運搬台車の車輪との高低差
を監視し、前記アームの一端と前記リミットスイッチと
が係合して作動したとき、これを前記運搬台車の車輪の
浮きとして検出できる
【0011】
【作用】次に前記手段の作用について説明する。
【0012】運搬台車が軌道から脱線するということ
は、一方の車輪のフランジ部が軌道の頂部を乗り越えて
しまって他方の車輪が脱輪するか、あるいは曲線軌道で
遠心力によりカーブ外側に位置する車輪が浮き上がり、
カーブ内側に位置する車輪が脱輪することをいう。従っ
て、前記手段は、運搬台車が軌道から脱線する場合に
は、車輪が軌道から浮き上がる点に着目したものであ
る。
【0013】すなわち、前記した手段によれば、車輪の
一定以上の浮きでリミットスイッチが作動することによ
り、脱線を検知できる。
【0014】このようにして脱線が検知が検出される
と、運搬台車の走行を制御している指令制御部は、運搬
台車に対する電力の供給を停止する。これによって運搬
台車の走行が停止されるため、運搬台車が脱輪状態のま
ま走行することはなく、二次災害の発生を未然に防止で
きる。
【0015】
【実施例】図1および図2は、本発明の一実施例である
運搬台車の車輪浮き検出機構を示す説明図、図3は運搬
台車の全体構造を示す正面図である。
【0016】本実施例における運搬台車1は、コンクリ
ートダムの施工現場において、バッチャープラント2か
ら供給されたコンクリートをバケット着床台車3に搬送
するためのものである。
【0017】運搬台車1は、車輪によって支持された台
車本体4上に、上面が開口された筐体構造のコンクリー
ト収容部5を備えており、このコンクリート収容部5は
一端が軸止され、他端が上方に所定角度まで回動可能な
いわゆるダンプ構造となっている。
【0018】運搬台車1において、台車本体4の下部に
は、図示しないモータと連動される主車輪6を有してお
り、この主車輪6の回転力により運搬台車1が軌道16
上を前後方向に移動可能となっている。なお、運搬台車
1は4個の主車輪6のうち、4輪全てを駆動輪としても
よいし、このうちの2輪のみを駆動輪としてもよい。
【0019】主車輪6の支軸から走行前後方向には図1
および図2に示すように、第1アーム7および第2アー
ム8がそれぞれ延設されており、図において左側に延設
される第1アーム7の先端には補助輪10が回転自在に
取り付けられており、前記主車輪6とともに軌道に沿っ
て回転走行するようになっている。一方、図において右
側に延設される第2アーム8の先端はリミットスイッチ
11のスイッチレバー12に係合している。
【0020】そして前記第1アーム7と第2アーム8と
は一体に形成されており、支軸13からはさらに鉛直方
向に第3アーム14が立設され、この第3アーム14は
押さえスプリング15によって支軸13を中心に図にお
いて反時計方向に付勢されている。
【0021】したがって、補助輪10は常に支軸13を
中心に反時計方向、すなわち下方(軌道16面)に対し
て付勢されている。
【0022】前記図1および図2に示した構成におい
て、主車輪6のフランジ部が軌道16の頂部を乗り越え
てしまい、対応する主車輪(図示せず)が脱輪するか、
あるいは曲線軌道で遠心力によりカーブ外側に位置する
主車輪16が浮き上がり、カーブ内側に位置する主車輪
(図示せず)が脱輪するとき、主車輪6が軌道16から
浮き上がった状態となるので、補助輪10もこれにとも
なって軌道面から浮き上がろうとするが、前記第3アー
ム14の押さえスプリング15の付勢力によって補助輪
10は軌道面に当接された状態を維持される。このた
め、第2アーム8の先端は、補助輪10を中心に反時計
方向に回転することとなりこの回転量によってリミット
スイッチ11のスイッチレバー12が作動し、当該スイ
ッチがoffからonの状態となる。
【0023】次に、前記運搬台車1の脱線の際における
実際の動作を説明する。
【0024】コンクリートダムの施工現場では、ダム堤
体に沿って軌道16が敷設されており、この軌道16上
を走行可能なクレーン17に吊り下げられたバケット1
8内にコンクリートを充填し、所望の場所で当該バケッ
ト18の底部を開くことによってコンクリートの打設を
行っている。
【0025】前記軌道16は、本実施例においては、図
4に示すように、バッチャープラント2を起点として、
河川の上流側と下流側とにそれぞれ分岐して敷設されて
おり、それぞれその一部区間では複線構造となり往復す
る運搬台車1同士の交差が可能となっている。
【0026】前記軌道16は、断面V字状の地表21か
ら構造体22によってほぼその全線が水平となるように
支持されており、この構造体22は最終的には、ジブク
レーン17によって打設されるコンクリート中に埋設さ
れる。
【0027】
【0028】前記で説明した運搬台車1は、バッチャー
プラント2からバケット着床台車3までの間の軌道16
上を走行しコンクリートをバケット18に運搬するため
に用いられる。
【0029】図5に示すように、運搬台車1がバッチャ
ープラント2の下部に配置され、収容部内にコンクリー
トが搭載されると、この運搬台車1は軌道16上を走行
しバケット着床台車3の直前で停止する。この走行途中
において、たとえば曲線軌道16部分を走行中に、遠心
力によりカーブ外側に位置する主車輪16が浮き上がり
(図2参照)、カーブ内側に位置する主車輪(図示せ
ず)が脱輪するとき、前記で説明したようにリミットス
イッチ11がon状態となり、これが指令制御部2
3に脱線信号として伝えられる。
【0030】指令制御部23では、前記信号の受信によ
り、軌道16上を走行している全ての運搬台車1のブレ
ーキ装置を制御して停止させた後、トロリーバーへの通
電を停止する。
【0031】この状態で保守作業員が脱線を生じた運搬
台車1を軌道16上に復帰させると作業が再開される。
【0032】なお、前記実施例において、バケット着床
台車3は必ずしも必須ではなく、軌道間に直接バケット
を着床させるようにしてもよい。
【0033】
【発明の効果】本発明によれば、主車輪が軌道から浮き
上がった状態を検出することで、運搬台車の軌道からの
脱線情報を的確に検出することができるため、その後の
運搬台車の走行停止等の処置が迅速にでき、脱線状態
まま走行して起こる二次災害も防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例である運搬台車の車輪浮き検
出機構を示す説明図である
【図2】本発明の一実施例である運搬台車の車輪浮き検
出機構を示す説明図である
【図3】実施例の運搬台車の全体構造を示す正面図であ
【図4】本発明の一実施例であるコンクリートダムの施
工現場における軌道の敷設状態を示す全体平面図である
【図5】本実施例における運搬台車の走行状態を示す説
明図である
【図6】本実施例における運搬台車の走行状態を示す説
明図である
【符号の説明】
1・・・運搬台車 2・・・バッチャープラント 3・・・バケット着床台車 4・・・台車本体 5・・・コンクリート収容部 6・・・主車輪 7・・・第1アーム 8・・・第2アーム 10・・・補助輪 11・・・リミットスイッチ 12・・・スイッチレバー 13・・・支軸 14・・・第3アーム 15・・・押さえスプリング 16・・・軌道 17・・・ジブクレーン 18・・・バケット 21・・・地表 22・・・構造体 23・・・指令制御部
フロントページの続き (72)発明者 坂下 誠 東京都千代田区富士見二丁目10番26号前 田建設工業株式会社内 (72)発明者 村中 外行 東京都千代田区富士見二丁目10番26号前 田建設工業株式会社内 (72)発明者 中村 穆 長野県長野市篠ノ井御幣川1095番地株式 会社前田製作所内 審査官 山内 康明 (56)参考文献 特開 昭60−121170(JP,A) 特開 昭57−66064(JP,A) 実開 昭52−75307(JP,U) 実開 昭55−80013(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B61F 9/00

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】自走用モータを搭載して軌道上を走行する
    運搬台車において、 前記運搬台車の車輪の近傍にあっ
    て、前記軌道側に付勢されて前記軌道上を走行する補助
    輪と、 この補助輪の支軸と前記運搬台車の車輪の支軸とを連結
    したアームと、 前記運搬台車の車輪が前記軌道より一定以上浮き上がる
    際に、この浮き上がりに連動して立ち上がる前記アーム
    の一端と係合するリミットスイッチと、 を備えており、 前記運搬台車の車輪の浮き上がりに連動する前記アーム
    の角度の変化で、前記軌道上にある補助輪と浮き上がっ
    た前記運搬台車の車輪との高低差を監視し、 前記軌道より一定以上浮き上がる際に、前記リミットス
    イッチを作動する ことを特徴とする運搬台車の脱線検出
    機構。
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JP2011522727A (ja) * 2008-05-09 2011-08-04 ソ リー,ジュン 耕作地用運搬機械及びそれを備えた運搬システム
US8471809B2 (en) 2005-01-14 2013-06-25 Fujitsu Component Limited Operation body, information-input device, and information terminal device

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