JP3109271B2 - 双糸の糸継装置 - Google Patents
双糸の糸継装置Info
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- JP3109271B2 JP3109271B2 JP04227266A JP22726692A JP3109271B2 JP 3109271 B2 JP3109271 B2 JP 3109271B2 JP 04227266 A JP04227266 A JP 04227266A JP 22726692 A JP22726692 A JP 22726692A JP 3109271 B2 JP3109271 B2 JP 3109271B2
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- twin
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、双糸の糸継装置に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】双糸紡績機等の双糸を扱う機械には、糸
切れなどが生じた時にその糸端同士を結ぶための糸継装
置が備えられている。
切れなどが生じた時にその糸端同士を結ぶための糸継装
置が備えられている。
【０００３】図３に示すように、従来この種の糸継装置
は、双糸紡績機の各錘１の並設方向Ａに沿って走行する
台車（スプライサーキャリッジ）２に搭載され、サクシ
ョンマウス３によって巻取パッケージ４側の下糸５を、
サクションノズル６によって紡績ノズル７側の上糸８を
それぞれ捕捉して、中央部に設けられた糸継部（スプラ
イサー）９に糸５，８を供給するようになっている。そ
してこの糸継部９においては、上下の双糸を単糸同士
（５ａと８ａ，５ｂと８ｂ）で結ぶようになっているの
で、特に分かれにくい下側の双糸５は、分離機構１０に
よって強制的に二本に分離させてから、それぞれの糸継
部９へ供給されるようになっている。
は、双糸紡績機の各錘１の並設方向Ａに沿って走行する
台車（スプライサーキャリッジ）２に搭載され、サクシ
ョンマウス３によって巻取パッケージ４側の下糸５を、
サクションノズル６によって紡績ノズル７側の上糸８を
それぞれ捕捉して、中央部に設けられた糸継部（スプラ
イサー）９に糸５，８を供給するようになっている。そ
してこの糸継部９においては、上下の双糸を単糸同士
（５ａと８ａ，５ｂと８ｂ）で結ぶようになっているの
で、特に分かれにくい下側の双糸５は、分離機構１０に
よって強制的に二本に分離させてから、それぞれの糸継
部９へ供給されるようになっている。
【０００４】この分離機構１０は、サクションマウス３
の下方において出没するセパレーター１１と、巻取パッ
ケージ４側へ旋回するヤーンプッシュレバー１２とで構
成されており、セパレーター１１が分離した下糸５を、
ヤーンプッシュレバー１２がセンサー付きガイド１３に
導いて、二本の単糸５ａ，５ｂを確認するものである。
の下方において出没するセパレーター１１と、巻取パッ
ケージ４側へ旋回するヤーンプッシュレバー１２とで構
成されており、セパレーター１１が分離した下糸５を、
ヤーンプッシュレバー１２がセンサー付きガイド１３に
導いて、二本の単糸５ａ，５ｂを確認するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記従来の糸
継装置においては、分離機構１０であるヤーンプッシュ
レバー１２も、サクションマウス３等を駆動させるため
のメインのカムシャフト（図示せず）によって駆動され
るようになっていた。すなわち上下糸端５，８の吸い込
みから糸継ぎ実行までが連続して行われるように構成さ
れており、センサー付きガイド１３によって双糸分離の
失敗が感知されても、そのまま糸継ぎ動作に移り、1 サ
イクル終了した後に、再度糸の切断から動作が繰り返え
されるようになっていた。このため、双糸の分離に失敗
した場合は、糸継ぎに費やされる時間が無駄に長く掛か
ってしまうという問題があった。
継装置においては、分離機構１０であるヤーンプッシュ
レバー１２も、サクションマウス３等を駆動させるため
のメインのカムシャフト（図示せず）によって駆動され
るようになっていた。すなわち上下糸端５，８の吸い込
みから糸継ぎ実行までが連続して行われるように構成さ
れており、センサー付きガイド１３によって双糸分離の
失敗が感知されても、そのまま糸継ぎ動作に移り、1 サ
イクル終了した後に、再度糸の切断から動作が繰り返え
されるようになっていた。このため、双糸の分離に失敗
した場合は、糸継ぎに費やされる時間が無駄に長く掛か
ってしまうという問題があった。
【０００６】そこで本発明は、上記事情に鑑み、双糸の
分離に失敗した場合の糸継時間を短縮できる糸継装置を
提供すべく創案されたものである。
分離に失敗した場合の糸継時間を短縮できる糸継装置を
提供すべく創案されたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、双糸の糸端を
糸継部に供給する糸端供給機構と、供給される双糸を単
糸に分離する分離機構とを有した双糸の糸継装置におい
て、分離機構を糸端供給機構と別個に駆動させるための
駆動手段と、分離機構による双糸分離が失敗したときに
直ちにその分離動作を繰り返えさせるべく駆動手段を作
動させる駆動制御手段とを備えたものである。
糸継部に供給する糸端供給機構と、供給される双糸を単
糸に分離する分離機構とを有した双糸の糸継装置におい
て、分離機構を糸端供給機構と別個に駆動させるための
駆動手段と、分離機構による双糸分離が失敗したときに
直ちにその分離動作を繰り返えさせるべく駆動手段を作
動させる駆動制御手段とを備えたものである。
【０００８】
【作用】上記構成によって、分離機構は、双糸の糸端を
単糸に分離させる。糸端供給機構は、分離された二本の
単糸を糸継部に供給して糸継ぎを実行させる。分離機構
による分離が失敗した場合は、駆動制御手段が直ちに駆
動手段を作動させて再び分離機構による分離動作を行わ
せる。
単糸に分離させる。糸端供給機構は、分離された二本の
単糸を糸継部に供給して糸継ぎを実行させる。分離機構
による分離が失敗した場合は、駆動制御手段が直ちに駆
動手段を作動させて再び分離機構による分離動作を行わ
せる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。
明する。
【００１０】図１は、本発明に係わる糸継装置の一実施
例を示したものである。この糸継装置は、従来同様に双
糸紡績機の各錘に沿って走行する台車（図３中符号２）
に搭載されているものであって、双糸５，８の糸端を糸
継部９に供給する糸端供給機構２１と、供給される双糸
５，８を単糸（５ａ，５ｂ，８ａ，８ｂ）に分離する分
離機構１０とを有していると共に、本発明の特長となる
分離機構１０を単独で駆動させるための駆動手段２２
と、駆動手段２２を適宜作動させる駆動制御手段２３と
により主として構成されている。
例を示したものである。この糸継装置は、従来同様に双
糸紡績機の各錘に沿って走行する台車（図３中符号２）
に搭載されているものであって、双糸５，８の糸端を糸
継部９に供給する糸端供給機構２１と、供給される双糸
５，８を単糸（５ａ，５ｂ，８ａ，８ｂ）に分離する分
離機構１０とを有していると共に、本発明の特長となる
分離機構１０を単独で駆動させるための駆動手段２２
と、駆動手段２２を適宜作動させる駆動制御手段２３と
により主として構成されている。
【００１１】糸継部９は、糸継ぎを実行する糸継ぎノズ
ル等が左右及び上下に適宜間隔を隔てられて二箇所に設
けられ（９ａ，９ｂ）、上糸の単糸（８ａ，８ｂ）及び
下糸の単糸（５ａ，５ｂ）をクランプしてそれぞれ解撚
・糸継ぎするように形成されている。この糸継部９に
は、専用の駆動モータ（スプライサーカムモータ）２４
が備えられていると共に、クランプ及び解撚用エアを供
給するダクト（図示せず）が接続されるようになってい
る。
ル等が左右及び上下に適宜間隔を隔てられて二箇所に設
けられ（９ａ，９ｂ）、上糸の単糸（８ａ，８ｂ）及び
下糸の単糸（５ａ，５ｂ）をクランプしてそれぞれ解撚
・糸継ぎするように形成されている。この糸継部９に
は、専用の駆動モータ（スプライサーカムモータ）２４
が備えられていると共に、クランプ及び解撚用エアを供
給するダクト（図示せず）が接続されるようになってい
る。
【００１２】糸端供給機構２１は、上下方向にそれぞれ
旋回するサクションノズル６及びサクションマウス３の
他、分離された下糸５及び上糸８をそれぞれの糸継部９
ａ，９ｂに案内するためのヤーンガイドレバー２６とで
構成されている。そしてこれらにそれぞれ係合するカム
板２７，２８，２９，３０を有したカムシャフト３１が
設けられ、モータ３２の回転によって所定のタイミング
で動作させるようになっている。また、図３に示したよ
うに紡績機本体側には、紡績ノズル７の下流に上糸８を
分離させるレイイン切替えレバー２５が設けられてい
る。
旋回するサクションノズル６及びサクションマウス３の
他、分離された下糸５及び上糸８をそれぞれの糸継部９
ａ，９ｂに案内するためのヤーンガイドレバー２６とで
構成されている。そしてこれらにそれぞれ係合するカム
板２７，２８，２９，３０を有したカムシャフト３１が
設けられ、モータ３２の回転によって所定のタイミング
で動作させるようになっている。また、図３に示したよ
うに紡績機本体側には、紡績ノズル７の下流に上糸８を
分離させるレイイン切替えレバー２５が設けられてい
る。
【００１３】分離機構１０は、サクションマウス３の下
方において全体が出没自在に設けられたセパレーター１
１と、上下方向に旋回可能に形成されたヤーンプッシュ
レバー１２とで構成されている。セパレーター１１は、
二枚の平行なガイド板３３，３４に形成された溝３５に
入ってきた双糸（下糸５）を、先端が尖ったプレート部
材３６が押し広げるようにして分離させるようになって
いる。セパレーター１１には全体を進退駆動させるため
の専用のモータ３７が備えられていると共に、プレート
部材３６を作動させるためのエアシリンダ（図示せず）
が設けられている。ヤーンプッシュレバー１２は、Ｌ字
状を呈したロッドで成り、下方に旋回移動することで、
その先端部分が巻取パッケージ４の近傍に設けられたセ
ンサー付きガイド１３の上方で糸道を横断するようにな
っている。すなわちセパレーター１１によって分離され
た下糸５ａ，５ｂを、ガイド１３の分離確認用センサー
３８に案内するようになっている。そしてヤーンプッシ
ュレバー１２の基端部には、これを適宜旋回させるため
の専用のモータ３９が連結されている。すなわちこれら
モータ３７，３９によって、糸端供給機構２１のサクシ
ョンマウス３などと別個に駆動させるための駆動手段２
２が構成されていることになる。
方において全体が出没自在に設けられたセパレーター１
１と、上下方向に旋回可能に形成されたヤーンプッシュ
レバー１２とで構成されている。セパレーター１１は、
二枚の平行なガイド板３３，３４に形成された溝３５に
入ってきた双糸（下糸５）を、先端が尖ったプレート部
材３６が押し広げるようにして分離させるようになって
いる。セパレーター１１には全体を進退駆動させるため
の専用のモータ３７が備えられていると共に、プレート
部材３６を作動させるためのエアシリンダ（図示せず）
が設けられている。ヤーンプッシュレバー１２は、Ｌ字
状を呈したロッドで成り、下方に旋回移動することで、
その先端部分が巻取パッケージ４の近傍に設けられたセ
ンサー付きガイド１３の上方で糸道を横断するようにな
っている。すなわちセパレーター１１によって分離され
た下糸５ａ，５ｂを、ガイド１３の分離確認用センサー
３８に案内するようになっている。そしてヤーンプッシ
ュレバー１２の基端部には、これを適宜旋回させるため
の専用のモータ３９が連結されている。すなわちこれら
モータ３７，３９によって、糸端供給機構２１のサクシ
ョンマウス３などと別個に駆動させるための駆動手段２
２が構成されていることになる。
【００１４】そして各モータ２４，３２，３７，３９に
は、これらを適宜駆動させるためのコントローラ４０が
接続されており、サクションマウス３が下糸５を吸い込
んで上昇した時点でカムシャフト３１を一旦停止させ
て、セパレーター用モータ３７及びヤーンプッシュレバ
ー用モータ３９を起動させるようになっている。そして
分離確認用センサー３８が二本の単糸５ａ，５ｂを感知
したならば、カムシャフト３１の回転を再開させると共
に、感知しなかったときは、分離失敗とみなして、セパ
レーター１１及びヤーンプッシュレバー１２を再び作動
さるようになっている。従って、センサー付きガイド１
３及びコントローラ４０によって、セパレーター１１に
よる双糸分離が失敗したときに直ちにその分離動作を繰
り返えさせる駆動制御手段２３が構成されているもので
ある。そして分離失敗の際には、分離動作を所定の回数
だけ繰り返すようになっており、本実施例にあっては、
三回までこれを繰り返し、それ以上失敗したなら分離困
難と見なして動作を中止し、オペレータを呼び出すもの
とした。
は、これらを適宜駆動させるためのコントローラ４０が
接続されており、サクションマウス３が下糸５を吸い込
んで上昇した時点でカムシャフト３１を一旦停止させ
て、セパレーター用モータ３７及びヤーンプッシュレバ
ー用モータ３９を起動させるようになっている。そして
分離確認用センサー３８が二本の単糸５ａ，５ｂを感知
したならば、カムシャフト３１の回転を再開させると共
に、感知しなかったときは、分離失敗とみなして、セパ
レーター１１及びヤーンプッシュレバー１２を再び作動
さるようになっている。従って、センサー付きガイド１
３及びコントローラ４０によって、セパレーター１１に
よる双糸分離が失敗したときに直ちにその分離動作を繰
り返えさせる駆動制御手段２３が構成されているもので
ある。そして分離失敗の際には、分離動作を所定の回数
だけ繰り返すようになっており、本実施例にあっては、
三回までこれを繰り返し、それ以上失敗したなら分離困
難と見なして動作を中止し、オペレータを呼び出すもの
とした。
【００１５】この他、双糸紡績機の錘側には、糸切れが
生じたときに突出して走行台車を停止させるための黒ボ
タン（図３中符号５０参照）が設けられている。
生じたときに突出して走行台車を停止させるための黒ボ
タン（図３中符号５０参照）が設けられている。
【００１６】次に本実施例の作用を説明する（図２参
照）。
照）。
【００１７】双糸紡績機の錘において糸切れが生じる
と、黒ボタンが突出して走行台車を停止させる（ST
1）。台車が停止すると、コントローラ４０の指令によ
りカムシャフト３１が回転を開始し、そのカム板２７，
２８のプロフィールにしたがってサクションノズル６及
びサクションマウス３が作動する。サクションノズル６
は上昇旋回して、紡績ノズル側の双糸（上糸８）を吸い
込み、この状態で待機する。サクションマウス３は下降
旋回して巻取パッケージ４側の双糸（下糸５）を吸い込
み、原位置に復帰することで上方に引き出す（ST 2）。
ここでカムシャフト３１は回転を一旦停止され、セパレ
ーター用モータ３７が起動してセパレーター１１が進出
すると共に、プレート部材３６が突出し、サクションマ
ウス３によって保持されている双糸５に係合してこれを
左右方向に分ける（ST 3）。引き続いてヤーンプッシュ
レバー用モータ３９が起動してヤーンプッシュレバー１
２が下降旋回し、セパレーター１１と巻取パッケージ４
との間の下糸５を分離確認用センサー３８に案内する
（ST 4）。このセンサー３８の信号によって、コントロ
ーラ４０は下糸５の分離に成功したか否かを判断し（ST
5）、もし分離が確認されたならカムシャフト３１の回
転を再開させて（錘側のオペレーティングレバーを押し
込み）、次のステップに進む。もし分離が確認されず、
分離失敗と判断されたときには、再びセパレーター１１
及びヤーンプッシュレバー１２を作動させて、分離動作
を繰り返す。もし三回続けて分離を失敗したならば（ST
6）、赤ボタン（図３中符号５１参照）を突出させオペ
レータを呼び出す。
と、黒ボタンが突出して走行台車を停止させる（ST
1）。台車が停止すると、コントローラ４０の指令によ
りカムシャフト３１が回転を開始し、そのカム板２７，
２８のプロフィールにしたがってサクションノズル６及
びサクションマウス３が作動する。サクションノズル６
は上昇旋回して、紡績ノズル側の双糸（上糸８）を吸い
込み、この状態で待機する。サクションマウス３は下降
旋回して巻取パッケージ４側の双糸（下糸５）を吸い込
み、原位置に復帰することで上方に引き出す（ST 2）。
ここでカムシャフト３１は回転を一旦停止され、セパレ
ーター用モータ３７が起動してセパレーター１１が進出
すると共に、プレート部材３６が突出し、サクションマ
ウス３によって保持されている双糸５に係合してこれを
左右方向に分ける（ST 3）。引き続いてヤーンプッシュ
レバー用モータ３９が起動してヤーンプッシュレバー１
２が下降旋回し、セパレーター１１と巻取パッケージ４
との間の下糸５を分離確認用センサー３８に案内する
（ST 4）。このセンサー３８の信号によって、コントロ
ーラ４０は下糸５の分離に成功したか否かを判断し（ST
5）、もし分離が確認されたならカムシャフト３１の回
転を再開させて（錘側のオペレーティングレバーを押し
込み）、次のステップに進む。もし分離が確認されず、
分離失敗と判断されたときには、再びセパレーター１１
及びヤーンプッシュレバー１２を作動させて、分離動作
を繰り返す。もし三回続けて分離を失敗したならば（ST
6）、赤ボタン（図３中符号５１参照）を突出させオペ
レータを呼び出す。
【００１８】分離が成功したならサクションノズル６を
下降させて（ST 7）、レイイン切替えレバー２５の作動
によりその上糸８を分離させ（ST 8）、ヤーンガイドレ
バー２６によって分離された上糸８ａ，８ｂ及び下糸５
ａ，５ｂをそれぞれの糸継部９ａ，９ｂに案内する（ST
9）。そしてスプライサーカムモータ２４の起動によっ
て、クランプが作動し、解撚・糸継ぎ用のエアが噴出さ
れて糸継ぎが実行される（ST10）。そして糸継ぎが成功
したか否かが検知され（ST11）、成功したならば黒ボタ
ンを押し込んで糸継ぎサイクル終了とし、失敗したなら
ば上糸クランプが再度作動して糸を切断し、赤ボタンを
突出させオペレータを呼び出す。
下降させて（ST 7）、レイイン切替えレバー２５の作動
によりその上糸８を分離させ（ST 8）、ヤーンガイドレ
バー２６によって分離された上糸８ａ，８ｂ及び下糸５
ａ，５ｂをそれぞれの糸継部９ａ，９ｂに案内する（ST
9）。そしてスプライサーカムモータ２４の起動によっ
て、クランプが作動し、解撚・糸継ぎ用のエアが噴出さ
れて糸継ぎが実行される（ST10）。そして糸継ぎが成功
したか否かが検知され（ST11）、成功したならば黒ボタ
ンを押し込んで糸継ぎサイクル終了とし、失敗したなら
ば上糸クランプが再度作動して糸を切断し、赤ボタンを
突出させオペレータを呼び出す。
【００１９】このように、ヤーンプッシュレバー１２を
駆動させるためのモータ３９を、サクションマウス３等
を駆動させるカムシャフト３１とは別個に設けて、分離
確認用センサー３８の感知に基づいて下糸５の分離動作
のみを繰り返すようにしたので、分離を失敗した際の糸
継ぎ工程の時間短縮が達成される。例えば糸継ぎ動作の
1 サイクルが20秒かかるものであれば、従来は一度分離
に失敗すると40秒かかることとなっていたが、本発明に
よれば、一回の分離動作のための時間が追加されるだけ
なので、20数秒にてその糸継ぎ工程を完了できるもので
ある。
駆動させるためのモータ３９を、サクションマウス３等
を駆動させるカムシャフト３１とは別個に設けて、分離
確認用センサー３８の感知に基づいて下糸５の分離動作
のみを繰り返すようにしたので、分離を失敗した際の糸
継ぎ工程の時間短縮が達成される。例えば糸継ぎ動作の
1 サイクルが20秒かかるものであれば、従来は一度分離
に失敗すると40秒かかることとなっていたが、本発明に
よれば、一回の分離動作のための時間が追加されるだけ
なので、20数秒にてその糸継ぎ工程を完了できるもので
ある。
【００２０】なお本実施例にあっては双糸紡績機に適用
した場合において示したが、本発明は同様にして双糸を
扱う機械に広く適用可能である。
した場合において示したが、本発明は同様にして双糸を
扱う機械に広く適用可能である。
【００２１】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果を発揮する。
な優れた効果を発揮する。
【００２２】双糸の分離機構を糸端供給機構と別個に駆
動させる駆動手段と、分離機構による双糸分離が失敗し
たときにその分離動作のみを繰り返えさせる駆動制御手
段とを備えたので、糸継ぎのための時間を大幅に短縮で
きる。
動させる駆動手段と、分離機構による双糸分離が失敗し
たときにその分離動作のみを繰り返えさせる駆動制御手
段とを備えたので、糸継ぎのための時間を大幅に短縮で
きる。
【図１】本発明に係わる双糸の糸継装置の一実施例を示
した正面図である。
した正面図である。
【図２】図１の作用を説明するためのフローチャートで
ある。
ある。
【図３】従来の双糸の糸継装置を示した斜視図である。
５ 双糸（下糸） ８ 双糸（上糸） ５ａ，５ｂ 下糸の単糸 ８ａ，８ｂ 上糸の単糸 １０ 分離機構 ２１ 糸端供給機構 ２２ 駆動手段 ２３ 駆動制御手段
Claims (1)
- 【請求項１】 双糸の糸端を糸継部に供給する糸端供給
機構と、供給される双糸を単糸に分離する分離機構とを
有した双糸の糸継装置において、上記分離機構を上記糸
端供給機構と別個に駆動させるための駆動手段と、上記
分離機構による双糸分離が失敗したときに直ちにその分
離動作を繰り返えさせるべく上記駆動手段を作動させる
駆動制御手段とを備えたことを特徴とする双糸の糸継装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04227266A JP3109271B2 (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 双糸の糸継装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04227266A JP3109271B2 (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 双糸の糸継装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0673626A JPH0673626A (ja) | 1994-03-15 |
| JP3109271B2 true JP3109271B2 (ja) | 2000-11-13 |
Family
ID=16858130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04227266A Expired - Fee Related JP3109271B2 (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 双糸の糸継装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3109271B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013033946A (ja) * | 2011-07-01 | 2013-02-14 | Hitachi Kokusai Electric Inc | 基板処理装置及び半導体装置の製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10224080A1 (de) * | 2002-05-31 | 2003-12-11 | Schlafhorst & Co W | Fadenspleißvorrichtung |
-
1992
- 1992-08-26 JP JP04227266A patent/JP3109271B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013033946A (ja) * | 2011-07-01 | 2013-02-14 | Hitachi Kokusai Electric Inc | 基板処理装置及び半導体装置の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0673626A (ja) | 1994-03-15 |
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