JP3108688B2 - 三角形状複合容器 - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、複合底蓋と、薄膜
蓋および嵌込式上蓋を受止すべく開放されて外方に湾曲
して玉縁取りされた頂縁部とを有する三角形状複合容器
に関する。
蓋および嵌込式上蓋を受止すべく開放されて外方に湾曲
して玉縁取りされた頂縁部とを有する三角形状複合容器
に関する。
【0002】
【従来の技術】これまでは、食品、および、洗剤、クレ
ンザー、ベーキングパウダなどの他の製品を包装する為
に、通常は紙製本体層、ライナ層およびラベル層を含む
所定材料層から構成された複合容器が使用されてきた。
これらの複合容器は、容器と同一の材料または異なる材
料の組合せで作成され得る複合底蓋を含んでいる。これ
らの容器はまた、薄膜蓋などの種々の上蓋により頂部に
て閉じられているが、それは底蓋と共に密閉シールされ
た容器および上蓋を好適に提供している。好適な構造
は、従来のカーリング装置(curling equipment)によ
り製造されて複合容器上で外方にカールかつ玉縁取りさ
れて、当該容器をシールすべくヒートシール、接着剤な
どにより自身に固着された薄膜蓋を受止する頂縁部を含
んでいる。複合容器の外方カール玉縁取頂縁部には、嵌
込式上蓋が嵌合され得る。
ンザー、ベーキングパウダなどの他の製品を包装する為
に、通常は紙製本体層、ライナ層およびラベル層を含む
所定材料層から構成された複合容器が使用されてきた。
これらの複合容器は、容器と同一の材料または異なる材
料の組合せで作成され得る複合底蓋を含んでいる。これ
らの容器はまた、薄膜蓋などの種々の上蓋により頂部に
て閉じられているが、それは底蓋と共に密閉シールされ
た容器および上蓋を好適に提供している。好適な構造
は、従来のカーリング装置(curling equipment)によ
り製造されて複合容器上で外方にカールかつ玉縁取りさ
れて、当該容器をシールすべくヒートシール、接着剤な
どにより自身に固着された薄膜蓋を受止する頂縁部を含
んでいる。複合容器の外方カール玉縁取頂縁部には、嵌
込式上蓋が嵌合され得る。
【0003】Johnson et al.に対する米
国特許第3,892,351号(以下、Johnso
n’351特許と称する)は、外方カールされると共に
玉縁取りされて開放された上縁部を有する先行技術の代
表的な円筒状複合容器である。玉縁取りされた縁部は、
薄膜蓋および嵌込式上蓋を受止する。Johnson’
351特許などにおける円筒状容器は従来のカーリング
装置により効果的にカールされる、と言うのも、開放さ
れた上縁部の周縁部の回りにカール力が実質的に均等に
配分されるからである。
国特許第3,892,351号(以下、Johnso
n’351特許と称する)は、外方カールされると共に
玉縁取りされて開放された上縁部を有する先行技術の代
表的な円筒状複合容器である。玉縁取りされた縁部は、
薄膜蓋および嵌込式上蓋を受止する。Johnson’
351特許などにおける円筒状容器は従来のカーリング
装置により効果的にカールされる、と言うのも、開放さ
れた上縁部の周縁部の回りにカール力が実質的に均等に
配分されるからである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、従来のカ
ーリング装置は鋭角的な角隅部および平坦な側壁を有す
る容器をカールするには有効で無い。これは、カール力
が均等に配分されずに角隅部の近傍などの容器形状の直
線部分にて列断が生ずるからである。また、カーリング
が実際に達成されたとしても、高速製造ライン上で相応
の許容限度を以て反復的に達成することはできない。
ーリング装置は鋭角的な角隅部および平坦な側壁を有す
る容器をカールするには有効で無い。これは、カール力
が均等に配分されずに角隅部の近傍などの容器形状の直
線部分にて列断が生ずるからである。また、カーリング
が実際に達成されたとしても、高速製造ライン上で相応
の許容限度を以て反復的に達成することはできない。
【0005】円筒状容器などの丸形容器は望ましい、と
言うのも、容器を形成する為に必要な包装材料に対する
容器の体積容量により材料コストを節約し得るからであ
る。但し他の形状は相当の“広告部分”を提供すること
から、商品棚または他の小売用ディスプレイ上に載置さ
れたときに容器の外壁上の付加的領域を露出する為には
望ましいものである。同様に、円筒状容器以外の形状
は、輸送用の段ボール箱内および小売用商品棚上での更
に効率的な載置を許容し得る。しかし乍ら上述の如く、
鋭角的な角隅部を有する複合容器に対して所望の外方カ
ール玉縁取頂縁部を配備することは、斯かる縁部の構成
ならびに斯かる縁部を形成すべく従来的に使用される装
置の故に不可能ではなくても困難であることが分かっ
た、と言うのも、これらの容器は鋭角的な角隅部を有す
るからである。この困難性は、相当の本体壁厚みを有す
る複合容器の場合は更に深刻となる。鋭角的な角隅部は
カール力の均一な配分を許容しないことから、適切なカ
ール形成を阻止しまたは玉縁取りされた上縁部に沿った
列断を起こす。これは一方で玉縁取縁部と薄膜蓋との間
の密閉シール形成を阻害する。これに加え、鋭角的角隅
部を備えた容器は、従来のカーリング装置によっては当
該容器に対する外方カール玉縁取頂縁部を与えない。こ
の問題は、更なる厚壁の容器および複数の層を有する容
器では更に深刻となる。
言うのも、容器を形成する為に必要な包装材料に対する
容器の体積容量により材料コストを節約し得るからであ
る。但し他の形状は相当の“広告部分”を提供すること
から、商品棚または他の小売用ディスプレイ上に載置さ
れたときに容器の外壁上の付加的領域を露出する為には
望ましいものである。同様に、円筒状容器以外の形状
は、輸送用の段ボール箱内および小売用商品棚上での更
に効率的な載置を許容し得る。しかし乍ら上述の如く、
鋭角的な角隅部を有する複合容器に対して所望の外方カ
ール玉縁取頂縁部を配備することは、斯かる縁部の構成
ならびに斯かる縁部を形成すべく従来的に使用される装
置の故に不可能ではなくても困難であることが分かっ
た、と言うのも、これらの容器は鋭角的な角隅部を有す
るからである。この困難性は、相当の本体壁厚みを有す
る複合容器の場合は更に深刻となる。鋭角的な角隅部は
カール力の均一な配分を許容しないことから、適切なカ
ール形成を阻止しまたは玉縁取りされた上縁部に沿った
列断を起こす。これは一方で玉縁取縁部と薄膜蓋との間
の密閉シール形成を阻害する。これに加え、鋭角的角隅
部を備えた容器は、従来のカーリング装置によっては当
該容器に対する外方カール玉縁取頂縁部を与えない。こ
の問題は、更なる厚壁の容器および複数の層を有する容
器では更に深刻となる。
【0006】鋭角的な角隅部を有する容器の開放上縁部
をカールする先行技術の試みは、Sandstromに
対する米国特許第5,752,646号に記述されてい
る。Sandstrom第’646号の容器は、カール
された開放上縁部および傾斜側壁を有する代表的な先行
技術の容器である。側壁の傾斜は、外方傾斜側壁上のカ
ール力の方向の故にカーリングを容易なものとする。し
かし乍ら、斯かる容器は製造に更なる時間を要すると共
にコスト高である、と言うのも、各容器は個々に巻回さ
れもしくは引張配置(draw)されねばならないからであ
る。これと対照的に非傾斜側壁を有する容器は、有限の
長さを有すると共に個々の長さに切断されて幾つかの容
器を形成する成形チューブから形成される。
をカールする先行技術の試みは、Sandstromに
対する米国特許第5,752,646号に記述されてい
る。Sandstrom第’646号の容器は、カール
された開放上縁部および傾斜側壁を有する代表的な先行
技術の容器である。側壁の傾斜は、外方傾斜側壁上のカ
ール力の方向の故にカーリングを容易なものとする。し
かし乍ら、斯かる容器は製造に更なる時間を要すると共
にコスト高である、と言うのも、各容器は個々に巻回さ
れもしくは引張配置(draw)されねばならないからであ
る。これと対照的に非傾斜側壁を有する容器は、有限の
長さを有すると共に個々の長さに切断されて幾つかの容
器を形成する成形チューブから形成される。
【0007】従って、本発明の目的は、複合底蓋と、薄
膜蓋および嵌込式上蓋を受止し得る外方カール玉縁取頂
縁部とを有する非傾斜の三角形状複合容器を提供するに
ある。
膜蓋および嵌込式上蓋を受止し得る外方カール玉縁取頂
縁部とを有する非傾斜の三角形状複合容器を提供するに
ある。
【0008】本発明の更なる目的は、所望の体積容量対
材料比率を有すると同時に文字および/または図形を表
示する為の大きな表面積を有する三角形状複合容器を提
供するにある。
材料比率を有すると同時に文字および/または図形を表
示する為の大きな表面積を有する三角形状複合容器を提
供するにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明に依れば、これら
のおよび他の目的は、横方向断面において対称的に配置
されると共に少なくとも幾つかが異なる半径を有する6
個の円形セグメントを画成する、夫々3個の外方膨出側
壁および湾曲角隅部を有する複合容器を提供することに
より達成され得る。好適には、上記複合容器は横方向断
面において略々、三角形状と円形状との組合せであり、
上記各側壁は横方向断面において共通所定半径を有する
と共に上記各角隅部は横方向断面において共通所定半径
を有する。
のおよび他の目的は、横方向断面において対称的に配置
されると共に少なくとも幾つかが異なる半径を有する6
個の円形セグメントを画成する、夫々3個の外方膨出側
壁および湾曲角隅部を有する複合容器を提供することに
より達成され得る。好適には、上記複合容器は横方向断
面において略々、三角形状と円形状との組合せであり、
上記各側壁は横方向断面において共通所定半径を有する
と共に上記各角隅部は横方向断面において共通所定半径
を有する。
【0010】好適には、上記角隅部半径は上記湾曲側壁
に対して接線となる所定大きさの鋭角範囲である。同様
に、上記側壁の上記半径は逸脱交差(tangential inter
section)または凹状(negative)交差を形成しない所
定大きさである、
に対して接線となる所定大きさの鋭角範囲である。同様
に、上記側壁の上記半径は逸脱交差(tangential inter
section)または凹状(negative)交差を形成しない所
定大きさである、
【0011】上記三角形状複合容器の構成に依れば、玉
縁取頂縁部を形成すべく従来の玉縁取装置またはカーリ
ング装置が使用され得る。これに加え、三角形状と円形
状の組合せは、丸形容器または矩形もしくは正方形容器
では存在しない容易なグリップを提供する。この容易な
グリップは、斯かる容器を把持するユーザの湾曲した手
の平に容易に収まる膨出または湾曲された壁部および角
隅部により提供される。
縁取頂縁部を形成すべく従来の玉縁取装置またはカーリ
ング装置が使用され得る。これに加え、三角形状と円形
状の組合せは、丸形容器または矩形もしくは正方形容器
では存在しない容易なグリップを提供する。この容易な
グリップは、斯かる容器を把持するユーザの湾曲した手
の平に容易に収まる膨出または湾曲された壁部および角
隅部により提供される。
【0012】本発明の目的および利点の幾つかは上述し
たが、他の目的および利点は、添付図面を参照して以下
における本発明の好適な実施例の説明を参照することに
より明らかとなろう。
たが、他の目的および利点は、添付図面を参照して以下
における本発明の好適な実施例の説明を参照することに
より明らかとなろう。
【0013】
【発明の実施の形態】添付図面を参照すると、三角形状
複合容器10の好適実施例が示されている。複合容器1
0は、複合底蓋12と、薄膜蓋16および嵌込式上蓋1
8を受止し得るべく開放されて外方に湾曲玉縁取りされ
た頂縁部14とを有するタイプである。
複合容器10の好適実施例が示されている。複合容器1
0は、複合底蓋12と、薄膜蓋16および嵌込式上蓋1
8を受止し得るべく開放されて外方に湾曲玉縁取りされ
た頂縁部14とを有するタイプである。
【0014】複合容器10は、ライナ層20、本体層ま
たは厚紙層22およびラベル層24を通常的に含む複数
層から構成され得る。ライナ層20は、紙基材上で(例
えばポリエチレンなどの)ポリマにより被覆されたアル
ミ箔、紙基材上で(例えばポリエチレンなどの)ポリマ
により被覆されたプラスチックフィルムもしくはメタリ
ックフィルム、紙基材上のプラスチックフィルムもしく
はメタリックフィルム、ホットメルト接着剤シール可能
なライナなどで構成され得る。本体層22は、1層また
は2層の再生紙または未使用紙を備え得る。好適には、
2つの本体層26、28が本体層22を形成する。ラベ
ル層24は、紙層、アルミ箔被覆紙層、ポリエチレン被
覆紙層、プラスチックフィルム層などとされ得る。複合
容器10は、好適には0.01インチ乃至0.05イン
チ、例えば約0.03インチの本体壁厚みを有する。こ
の厚みは所望の容器用途、および、例えば角隅部半径な
どの容器寸法に依存して変化する。複合容器10はま
た、ポリエチレンシール層が被覆された、予備ラミネー
ト被覆されて印刷された厚紙層または本体層とされ得る
(図示しない)包装用単一層からも構成され得る。
たは厚紙層22およびラベル層24を通常的に含む複数
層から構成され得る。ライナ層20は、紙基材上で(例
えばポリエチレンなどの)ポリマにより被覆されたアル
ミ箔、紙基材上で(例えばポリエチレンなどの)ポリマ
により被覆されたプラスチックフィルムもしくはメタリ
ックフィルム、紙基材上のプラスチックフィルムもしく
はメタリックフィルム、ホットメルト接着剤シール可能
なライナなどで構成され得る。本体層22は、1層また
は2層の再生紙または未使用紙を備え得る。好適には、
2つの本体層26、28が本体層22を形成する。ラベ
ル層24は、紙層、アルミ箔被覆紙層、ポリエチレン被
覆紙層、プラスチックフィルム層などとされ得る。複合
容器10は、好適には0.01インチ乃至0.05イン
チ、例えば約0.03インチの本体壁厚みを有する。こ
の厚みは所望の容器用途、および、例えば角隅部半径な
どの容器寸法に依存して変化する。複合容器10はま
た、ポリエチレンシール層が被覆された、予備ラミネー
ト被覆されて印刷された厚紙層または本体層とされ得る
(図示しない)包装用単一層からも構成され得る。
【0015】この複合容器10は、渦巻状に巻回されて
形成されたもの、螺旋状に巻回されて形成されたもの、
または、直線状に引き出して形成されたものとすること
ができる。好適には複合容器10は直線状に引張配置さ
れ、各層はマンドレルの回りに個々に巻付けられ、軸方
向に延伸するシームを有するチューブを形成する。形成
されたチューブは次に、容器の用途に依存した所望長さ
に切断され得る。切断されたチューブは次に、“容器本
体上に外側カール唇部を形成する方法および装置”と称
されたBacon et al.に対する米国特許第
5,431,619号に示された方法および装置などに
よりカールされるが、その開示内容は、本明細書の記載
の一部として援用する。
形成されたもの、螺旋状に巻回されて形成されたもの、
または、直線状に引き出して形成されたものとすること
ができる。好適には複合容器10は直線状に引張配置さ
れ、各層はマンドレルの回りに個々に巻付けられ、軸方
向に延伸するシームを有するチューブを形成する。形成
されたチューブは次に、容器の用途に依存した所望長さ
に切断され得る。切断されたチューブは次に、“容器本
体上に外側カール唇部を形成する方法および装置”と称
されたBacon et al.に対する米国特許第
5,431,619号に示された方法および装置などに
よりカールされるが、その開示内容は、本明細書の記載
の一部として援用する。
【0016】本発明の好適実施例によれば、個々の層の
シームは交互配置(staggered)される。図5に示され
た如く、ライナ層シーム36、内側本体層シーム38、
外側本体層シーム40およびラベル層シーム42は夫
々、軸方向に相互に平行に延伸している。但し、どの2
つのシームも一致していない。寧ろ、本発明の一実施例
に依れば、ライナ層シーム36は3つの湾曲側壁30の
内のひとつの中央部分の近傍に位置せしめられている。
この配置における上記シームの位置は、複合容器10の
玉縁取縁部14のカール操作と干渉しない為に望ましい
ものである。次に内側本体層シーム38はライナ層シー
ム36から離間した半径方向に位置せしめられ得ると共
に、外側本体層シーム40は内側本体層シーム38から
離間した半径方向に位置せしめられ得る。各シームは一
致され得るが、複合容器10の軸心方向に沿って延在す
る特定の脆弱領域を回避すべく交互配置されるのが好適
である。次にラベル層シーム42は第2本体層シーム4
0から離間して位置せしめられ、好適には、湾曲角隅部
32のひとつの近傍に位置せしめられる。その様に位置
せしめられたラベル層シーム42は、ラベル層24上の
一切の文字または図形デザインと干渉しない。もし複合
容器10が螺旋状に巻きつけられたもの(spirally rou
nd)または渦巻状に巻きつけられたもの(convolutely
round)であったとしても、各シームは交互配置関係(s
taggered relationship)で位置せしめられのが好適で
ある。
シームは交互配置(staggered)される。図5に示され
た如く、ライナ層シーム36、内側本体層シーム38、
外側本体層シーム40およびラベル層シーム42は夫
々、軸方向に相互に平行に延伸している。但し、どの2
つのシームも一致していない。寧ろ、本発明の一実施例
に依れば、ライナ層シーム36は3つの湾曲側壁30の
内のひとつの中央部分の近傍に位置せしめられている。
この配置における上記シームの位置は、複合容器10の
玉縁取縁部14のカール操作と干渉しない為に望ましい
ものである。次に内側本体層シーム38はライナ層シー
ム36から離間した半径方向に位置せしめられ得ると共
に、外側本体層シーム40は内側本体層シーム38から
離間した半径方向に位置せしめられ得る。各シームは一
致され得るが、複合容器10の軸心方向に沿って延在す
る特定の脆弱領域を回避すべく交互配置されるのが好適
である。次にラベル層シーム42は第2本体層シーム4
0から離間して位置せしめられ、好適には、湾曲角隅部
32のひとつの近傍に位置せしめられる。その様に位置
せしめられたラベル層シーム42は、ラベル層24上の
一切の文字または図形デザインと干渉しない。もし複合
容器10が螺旋状に巻きつけられたもの(spirally rou
nd)または渦巻状に巻きつけられたもの(convolutely
round)であったとしても、各シームは交互配置関係(s
taggered relationship)で位置せしめられのが好適で
ある。
【0017】複合底蓋12は容器10に対して使用され
たのと同一の複合材料により構成され得るが、他の材料
により構成されても良い。底蓋12は略々カップ状とさ
れると共に、容器10の底部に一体的にカールされた部
分およびヒートシール、接着剤または他の所望の手段に
より容器10に固着され得る。容器10上の玉縁取頂縁
部14は、当業者に公知の従来の玉縁取り装置またはカ
ーリング装置により形成され、外方カール玉縁取頂縁部
を生成する。薄膜蓋16は、プラスチックフィルム層、
アルミ箔層、接着剤層、紙層などの複合材料などの任意
の所望の薄膜材料により構成され得ると共に、ヒートシ
ール、接着剤または他の所望の手段により玉縁取頂縁部
14に固着され得る。嵌込式上蓋18は、低密度、線形
低密度または高密度のポリエチレンにより射出成形さ
れ、または、種々のプラスチックフィルム材料から熱成
形され得ると共に、容器10の玉縁取頂縁部14に嵌合
されてその回りに固定される形状を有する下方延伸裾部
を利用した従来構成とされ得る。結果的な複合容器10
は上述の如く食品および他の製品の包装に適すると共
に、密閉シールされ得るものである。
たのと同一の複合材料により構成され得るが、他の材料
により構成されても良い。底蓋12は略々カップ状とさ
れると共に、容器10の底部に一体的にカールされた部
分およびヒートシール、接着剤または他の所望の手段に
より容器10に固着され得る。容器10上の玉縁取頂縁
部14は、当業者に公知の従来の玉縁取り装置またはカ
ーリング装置により形成され、外方カール玉縁取頂縁部
を生成する。薄膜蓋16は、プラスチックフィルム層、
アルミ箔層、接着剤層、紙層などの複合材料などの任意
の所望の薄膜材料により構成され得ると共に、ヒートシ
ール、接着剤または他の所望の手段により玉縁取頂縁部
14に固着され得る。嵌込式上蓋18は、低密度、線形
低密度または高密度のポリエチレンにより射出成形さ
れ、または、種々のプラスチックフィルム材料から熱成
形され得ると共に、容器10の玉縁取頂縁部14に嵌合
されてその回りに固定される形状を有する下方延伸裾部
を利用した従来構成とされ得る。結果的な複合容器10
は上述の如く食品および他の製品の包装に適すると共
に、密閉シールされ得るものである。
【0018】本発明に依れば複合容器10は、横方向断
面において対称的に配置された6つの円形セグメントを
画成すべく外方に膨出された湾曲側壁30および湾曲角
隅部32を有している。これらの円形セグメントの少な
くとも幾つかは異なる半径を有している。図3に示され
た如く、側壁30は横方向断面において共通の所定半径
R1を有すると共に、角隅部32は横方向断面において
共通の所定半径R2を有している。好適には、複合容器
10は横方向断面において略々、円形状および三角形状
の組合せである。曲線とは、直線部分もしくは屈曲を有
さない線、または、角隅部を有さない屈曲である。従っ
て、図3に見られる様に、断面における三角形状と円形
状の組合せは、複合容器10の外方膨出湾曲側壁30お
よび湾曲角隅部32の横方向断面を画成する6個の円形
セグメントにより提供される。
面において対称的に配置された6つの円形セグメントを
画成すべく外方に膨出された湾曲側壁30および湾曲角
隅部32を有している。これらの円形セグメントの少な
くとも幾つかは異なる半径を有している。図3に示され
た如く、側壁30は横方向断面において共通の所定半径
R1を有すると共に、角隅部32は横方向断面において
共通の所定半径R2を有している。好適には、複合容器
10は横方向断面において略々、円形状および三角形状
の組合せである。曲線とは、直線部分もしくは屈曲を有
さない線、または、角隅部を有さない屈曲である。従っ
て、図3に見られる様に、断面における三角形状と円形
状の組合せは、複合容器10の外方膨出湾曲側壁30お
よび湾曲角隅部32の横方向断面を画成する6個の円形
セグメントにより提供される。
【0019】好適には、図3に見られる様に、角隅部半
径R2の範囲は湾曲側壁30に接線となる所定大きさの
鋭角である。また、側壁30の半径R1は、逸脱方向の
または凹状の交差を形成しない様な所定大きさであるの
が好適である。
径R2の範囲は湾曲側壁30に接線となる所定大きさの
鋭角である。また、側壁30の半径R1は、逸脱方向の
または凹状の交差を形成しない様な所定大きさであるの
が好適である。
【0020】標準的な内側体積の典型的容器は、少なく
とも0.70インチの角隅部半径R1、および、少なく
とも約2インチ、例えば約4インチの側壁半径R2を有
して構成され得る。勿論、側壁半径R2は容器のサイズ
に依存して変化する。軸Aに沿った上記容器の内部長さ
は約9.49インチであり、軸Bに沿った上記容器の内
側幅は約2.86インチである。また、(底蓋12の頂
部から薄膜16の底部までの)容器10の内側高さは約
9.61インチである。この典型的な三角形状複合容器
10は約57.57立方インチの内側容積を有してお
り、これは、約3.18立方インチの体積を有する丸形
容器また円筒状容器と略々同一である。図示された複合
容器10は正三角形状であるが、他の三角形状を呈する
容器も本発明の範囲内である。例えば、側壁30は異な
る長さを有すると共に異なる半径を有し、湾曲角隅部3
2は異なる半径を有しても良い。
とも0.70インチの角隅部半径R1、および、少なく
とも約2インチ、例えば約4インチの側壁半径R2を有
して構成され得る。勿論、側壁半径R2は容器のサイズ
に依存して変化する。軸Aに沿った上記容器の内部長さ
は約9.49インチであり、軸Bに沿った上記容器の内
側幅は約2.86インチである。また、(底蓋12の頂
部から薄膜16の底部までの)容器10の内側高さは約
9.61インチである。この典型的な三角形状複合容器
10は約57.57立方インチの内側容積を有してお
り、これは、約3.18立方インチの体積を有する丸形
容器また円筒状容器と略々同一である。図示された複合
容器10は正三角形状であるが、他の三角形状を呈する
容器も本発明の範囲内である。例えば、側壁30は異な
る長さを有すると共に異なる半径を有し、湾曲角隅部3
2は異なる半径を有しても良い。
【0021】
【発明の効果】従って、本発明は複合底蓋12を有する
三角形状複合容器10に対して新規な構成および形状を
提供し、ユーザが容易にグリップする容器に帰着すると
共に、薄膜16および嵌込式上蓋18を受止し得る外方
カール玉縁取頂縁部14を提供するが、該外方カール玉
縁取頂縁部14は従来の玉縁取装置またはカーリング装
置により高速製造ラインで反復的に製造され得るもので
ある。
三角形状複合容器10に対して新規な構成および形状を
提供し、ユーザが容易にグリップする容器に帰着すると
共に、薄膜16および嵌込式上蓋18を受止し得る外方
カール玉縁取頂縁部14を提供するが、該外方カール玉
縁取頂縁部14は従来の玉縁取装置またはカーリング装
置により高速製造ラインで反復的に製造され得るもので
ある。
【0022】本発明はその好適実施例に関して相当に詳
細に記述された。しかし乍ら、前述の詳細な説明で記述
されると共に添付の請求の範囲で定義された如き本発明
の精神および範囲内で変更および改変が為され得る。
細に記述された。しかし乍ら、前述の詳細な説明で記述
されると共に添付の請求の範囲で定義された如き本発明
の精神および範囲内で変更および改変が為され得る。
【図1】本発明に従って構成された三角形状複合容器の
斜視図である。
斜視図である。
【図2】所定領域を破断して断面で示した図1の複合容
器の拡大正面図である。
器の拡大正面図である。
【図3】図2の3−3線に沿って破断されると共に上記
容器の各壁部および角隅部を形成する為に利用される種
々の半径を示す断面図である。
容器の各壁部および角隅部を形成する為に利用される種
々の半径を示す断面図である。
【図4】図1の4−4線に沿って破断された部分的断面
図である。
図である。
【図5】図3の部分的拡大図である。
10 三角形状複合容器 12 複合底蓋 14 開放された外方カール玉縁取頂縁部 16 薄膜蓋 18 嵌込式上蓋 20 ライナ層 22 本体層または厚紙層 24 ラベル層 26 本体層 28 本体層 30 湾曲側壁 32 湾曲角隅部 36 ライナ層シーム 38 内側本体層シーム 40 外側本体層シーム 42 ラベル層シーム
フロントページの続き (72)発明者 ジェイムズ・ダブリュー・ロウリー アメリカ合衆国、29501 サウス・キャ ロライナ、フローレンス、ブリタニー・ ドライヴ 1519シー (72)発明者 キーナン・ジェイ・クラハティー アメリカ合衆国、29550 サウス・キャ ロライナ、ハーツヴィル、ハンティント ン・ドライヴ 1037 (72)発明者 テッド・エム・ウェストパール アメリカ合衆国、29501 サウス・キャ ロライナ、フローレンス、プリンス・オ ルストン・コーヴ 708 (56)参考文献 実開 昭61−182283(JP,U) 米国特許3892351(US,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65D 3/02 B65D 1/02
Claims (10)
- 【請求項1】 円形状および三角形状を組合せた形状で
あり、且つ、 複合底蓋と、 薄膜蓋および嵌込式上蓋を受止し得る、開放されて外方
に湾曲玉縁取りされた弧状頂縁部とを有し、且つ、 横方向断面において6個の円形セグメントを画成すると
共に少なくとも幾つかは異なる半径を有する、外方膨出
湾曲側壁および湾曲角隅部を有する、三角形状複合容
器。 - 【請求項2】 前記湾曲角隅部が鋭角範囲である請求項
1記載の三角形状複合容器。 - 【請求項3】 前記側壁は横方向断面において共通所定
半径を有すると共に前記角隅部は横方向断面において共
通所定半径を有する請求項1記載の三角形状複合容器。 - 【請求項4】 前記角隅部半径は前記湾曲側壁に対して
接線となる所定の大きさである請求項3記載の三角形状
複合容器。 - 【請求項5】 前記側壁の前記半径は逸脱交差を形成し
ない所定大きさである請求項3記載の三角形状複合容
器。 - 【請求項6】 前記外方カール玉縁取頂縁部は実質的に
連続的である請求項1記載の三角形状複合容器。 - 【請求項7】 前記円形セグメントが対称的に配置され
る請求項1記載の三角形状複合容器。 - 【請求項8】 当該複合容器は、各々が相互に重なり合
わないシームを有するライナ層および本体層を含む請求
項1記載の三角形状複合容器。 - 【請求項9】 前記ライナ層シームおよび前記本体層シ
ームは当該複合容器の丈に沿って軸方向に延伸する請求
項8記載の三角形状複合容器。 - 【請求項10】 前記ライナ層シームは前記湾曲側壁の
ひとつの中央部分の近傍に位置せしめられる請求項9記
載の三角形状複合容器。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US18803798A | 1998-11-06 | 1998-11-06 | |
US09/188037 | 1998-11-06 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family
ID=22691535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11125501A Expired - Fee Related JP3108688B2 (ja) | 1998-11-06 | 1999-05-06 | 三角形状複合容器 |
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Country | Link |
---|---|
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AR (1) | AR013038A1 (ja) |
BR (1) | BR9902222A (ja) |
CA (1) | CA2270686A1 (ja) |
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PL (1) | PL332951A1 (ja) |
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WO2002038463A2 (en) * | 2000-11-13 | 2002-05-16 | The Procter & Gamble Company | Substantially triangular-shaped over-cap |
AU2002230666A1 (en) * | 2000-11-13 | 2002-05-21 | The Procter And Gamble Company | Removable closure device |
JP2011184050A (ja) * | 2010-03-05 | 2011-09-22 | Toyo Glass Co Ltd | 包装容器 |
US9023445B2 (en) | 2011-10-14 | 2015-05-05 | Kellogg North America Company | Composite containers for storing perishable products |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US2059101A (en) * | 1935-04-27 | 1936-10-27 | Rudolph R Guenther | Paper bottle |
US3104599A (en) * | 1958-10-01 | 1963-09-24 | Greif Bros Cooperage Corp | Fiber drum and its method of formation |
FR2162290B3 (ja) * | 1971-12-09 | 1974-08-23 | Galon Edmond | |
US3892351A (en) | 1974-07-12 | 1975-07-01 | Procter & Gamble | Container subassembly having a membrane-type closure |
DE3409425A1 (de) * | 1984-03-15 | 1985-09-26 | Michael Hörauf Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 7334 Süssen | Papierbehaelter mit einem doppelwandig gewickelten mantel und verfahren zu seiner herstellung |
GB2193189B (en) * | 1986-07-28 | 1990-03-07 | Tetra Pak Finance & Trading | A pack for flowable material |
US5431619A (en) | 1993-05-25 | 1995-07-11 | Sonoco Products Company | Process and apparatus for forming an outwardly curled lip on cylindrical container body |
GB2294021B (en) * | 1994-10-14 | 1998-08-12 | Concept Packaging Ltd | Tubular packaging containers |
GB9505427D0 (en) * | 1995-03-17 | 1995-05-03 | Clark James T | A container |
US5752646A (en) | 1995-07-28 | 1998-05-19 | James River Corporation Of Virginia | Carton having buckle-controlled brim curl and method and blank for forming the same |
US6032823A (en) * | 1995-12-28 | 2000-03-07 | Sonoco Development, Inc. | Non-round easy-grip composite container |
-
1999
- 1999-04-29 CA CA 2270686 patent/CA2270686A1/en not_active Abandoned
- 1999-04-30 EP EP99303440A patent/EP0999143A3/en not_active Withdrawn
- 1999-05-05 BR BR9902222-2A patent/BR9902222A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-05-05 PL PL33295199A patent/PL332951A1/xx unknown
- 1999-05-06 JP JP11125501A patent/JP3108688B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-06 ID IDP990427D patent/ID23730A/id unknown
- 1999-05-06 AR ARP990102146 patent/AR013038A1/es unknown
- 1999-06-30 TW TW88107395A patent/TW385294B/zh not_active IP Right Cessation
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JP2000142663A (ja) | 2000-05-23 |
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CA2270686A1 (en) | 2000-05-06 |
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