JP3108108B2 - 混合反応装置 - Google Patents
混合反応装置Info
- Publication number
- JP3108108B2 JP3108108B2 JP03004004A JP400491A JP3108108B2 JP 3108108 B2 JP3108108 B2 JP 3108108B2 JP 03004004 A JP03004004 A JP 03004004A JP 400491 A JP400491 A JP 400491A JP 3108108 B2 JP3108108 B2 JP 3108108B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- mixing
- stirring
- fluid
- partition plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
する混合反応装置、特に流体を流通しながら混合するも
のに関する。
化学的反応において、いろいろなタイプの攪拌混合装置
が用いられている。また、近年のバイオテクノロジーの
発展に伴い、微生物培養等生物化学的分野における攪拌
混合処理の重要性も高まってきている。
と気体の混合を行う装置としては、スタスティックミキ
サが広く利用されている。このスタスティックミキサ
は、例えば混合される液体が流通するパイプ内に各種形
状の撹拌体を配置し、この攪拌体によって生じる乱流に
よって流体の混合を促進するものである。具体的には、
パイプ内にカットスクリュウのような攪拌体を配置した
ものなどが利用されている。
軸に取付け、これを往復運動させ、混合を促進するもの
も提案されている。
体としては、例えば螺旋状の攪拌羽根を有し、この螺旋
羽根に複数の開口を次段と位相がそれぞれ異なるように
設けたものが、攪拌混合効果が高いものとして知られて
いる。
螺旋状の通路と開口とによって形成される両方の通路を
流れる流体が攪拌体の軸方向の螺旋羽根間(各段)にお
いて衝突して混合効果が高められるとともに、軸方向に
存在する螺旋羽根の面積がかなり大きなものとなり、攪
拌体の軸方向の振動によって流体の螺旋羽根の表面に接
触する確率を非常に大きくでき、攪拌体の振動に起因す
る混合促進効果を大きくすることができるためと考えら
れる。
固定羽根と往復運動を行う軸に取付けられた攪拌体とが
形成され、両者を相対的に運動させてパイプ内を流通す
る流体の攪拌混合効果を一層促進するものが提案されて
いる。
の混合装置によれば、流体の混合処理を効果的に行うこ
とができる。しかし、従来の混合装置は、流体を流通し
ながら攪拌する際の流通速度が速く、化学反応を伴う混
合処理の場合に反応時間を稼ぐことが難しいという問題
があった。
復運動させて流体を攪拌する混合装置は、混合する流体
がパイプの入口から圧入されるため、流体が攪拌体に形
成された開口部や螺旋状の流路を通って短時間で出口に
押し出される。そこで、この装置を使って所望の反応時
間を稼ぐためには、パイプの長さを長くする必要があ
り、コスト高や装置の大型化を招くなどの問題がある。
攪拌する混合装置は、固定羽根が一種の抵抗となって流
体の流通速度を制限することができるが、パイプ内部に
固定羽根を固定する作業が難しく、長時間を要する上、
組み合わせる攪拌体の形状が制限されるという問題があ
る。
さや内部の固定羽根等の構造を一旦製造した後に使用状
況に合わせて変更することは困難であり、パイプ内部の
洗浄や修理等のメンテナンスも容易に行えないという問
題がある。
を課題としてなされたものであり、流体の攪拌混合処理
において所望の反応時間を稼ぐことができるとともに、
装置の製造が簡易であり、パイプの構造の変更やメンテ
ナンスが容易に行える混合反応装置を提供することを目
的とする。
に、本発明の混合反応装置は、内部に流体が流通される
流通路が設けられたケーシングと、そのケーシング内に
配置され、振動源に接続された攪拌体とを含む混合反応
装置であって、前記ケーシングが、多段に接続される複
数のパイプと、そのパイプ同士の接続部に介在させて前
記流通路を多段に仕切るとともに、流体を流通させる流
通穴が形成された仕切り板とを有し、流体が前記各流通
穴を通って流通しながら、前記攪拌体を振動させて流体
を攪拌混合することを特徴とする。
リボン状の螺旋羽根で形成され、前記仕切り板の流通穴
がその螺旋羽根を導びいて仕切り板を通過させるスリッ
ト形状に形成されたことを特徴とする。
軸部とその周囲に取付けられる攪拌羽根で形成された攪
拌体素子とを含み、複数の攪拌体素子を同軸状に接続し
て構成されたことを特徴とする。
成を有しており、2種以上の流体の混合物である被混合
流体は、ポンプ圧送などによりケーシング内に流通され
る。そして、このケーシング内には、複数の仕切り板と
攪拌体が配置されているため、流体はこれらに衝突し
て、攪拌混合される。
複数のパイプと仕切り板とで多段に構成される。このた
め、ケーシングは、組み立てや分解が容易に行え、メン
テナンスが容易であり、パイプの長さや仕切り板等を変
えるだけで所望の構造に変更することができる。前記仕
切り板は、流通穴が形成されており、この仕切り板が流
通路に多段に配置されているため、ここを通る流体の流
通速度が制限されて所望の反応時間を稼ぐことができ
る。また、ケーシング内には、振動源に接続された攪拌
体が配置されている。このため、ケーシング内で振動す
る攪拌体は、仕切り板との相対運動によって効果的に流
体の攪拌混合を行うことができる。
ン状の螺旋羽根で形成し、仕切り板の流通穴をその螺旋
羽根を導びいて仕切り板を通過させるスリット形状に形
成したため、ケーシングを組み立てた後から攪拌体を回
転させながらケーシング内へ容易にセットすることがで
きる。そして、攪拌体が螺旋羽根で形成されているた
め、流体の攪拌混合をより効果的に行うことができる。
の周囲に複数の攪拌体素子を同軸状に接続して構成され
ているため、多段構造のケーシングの組立て工程に合わ
せて仕切り板で仕切られたスペースに所望の形状の攪拌
体を組込むことができる。そして、螺旋羽根を複数の攪
拌体素子で分けて構成することにより、その作成を容易
にすることができる。
実施例について、図面に基づいて説明する。
装置のケーシングの構成を示す断面図である。
混合を行う本実施例のケーシング10は、円筒状に形成
されており、内部に流体を流通させる流通路12が設け
られ、その下方開口部が流体の流入口14であり、上部
右の開口部が流出口16である。そして、流体は、ポン
プなどで流入口14から圧入されて流通路12を通り、
流出口16から排出される。
グ10が複数個の円筒状のパイプ18と、各パイプ18
同士を接続する接合部に介在させる仕切り板20とを有
し、パイプ18と仕切り板20とを交互に積み重ねて多
段に構成したものである。
立て工程を示す斜視図である。図に示されるように、円
筒状のパイプ18の上下の円周端面には、仕切り板20
との接続を確実にし、流体の漏れ防止(気密性、水密
性)用のパッキン22が施されている。ここでは、テフ
ロンパッキンを使用している。
は、周縁の内径がパイプ18の外径と略同じ大きさで、
嵌合可能に構成した円板状の仕切り板20(図中、砂地
で示す)が挟み込まれる。ここでは、仕切り板20は、
プラスチックで形成されている。
る。図に示されるように、仕切り板20の中央には、後
述する攪拌体の攪拌体素子を取付ける軸部を通す丸穴2
4が形成され、そこからさらに流体を流通させるスリッ
ト状の流通穴26が形成されている。この流通穴26
は、螺旋状の攪拌体を通過させる導入口も兼用してい
る。再び図1に戻り、上記のようにパイプ18と仕切り
板20とで多段に構成されたケーシング10は、その上
下端部をシャフト28とナット30とから成る固定具3
2で一体的にかしめて固定する。この固定具26は、図
1では1個しか図示していないが、ケーシング10の周
囲3ヵ所で同様に固定している。
34が挿入配置されている。
れるように、この攪拌体34は、ここでは軸部36とそ
の周囲に取付けられる螺旋羽根38が形成された複数の
攪拌体素子40とで構成されている。そして、螺旋羽根
38には、開口38aが上下位置をずらして形成されて
いる。これは、軸方向の短絡流発生を防止して攪拌効果
を上げるためである。
外側に嵌合する短筒42に対応する開口を中央部に設け
たドーナツ状の円板の所定位置に開口38aを形成後、
円板の一部を半径方向に切断して、切断した端部を円板
面と直角方向にずらして螺旋羽根38を形成し、短筒4
2に溶接等で固定して形成することができる。攪拌体素
子40の材料としては、これ以外にプラスチックやセラ
ミックなどを用いて形成することもできる。
に示されるように、軸部36の下端には、つば部44が
ネジ46で固定されている。そして、その上に順次スペ
ーサパッキン48や攪拌体素子40を軸部36に挿通し
ながら積層する。また、攪拌体素子40同士の間には、
パッキン50が挟まれる。このようにして積層された攪
拌体素子40等は、軸部36の上端にねじ部52を設
け、これにふくろナットを螺合してつば部44との間で
かしめ固定してもよい。このようにして形成された攪拌
体34は、所望の間隔で攪拌羽根38が形成された攪拌
体34を形成することができる。
置の全体構成を示す断面図である。図に示されるよう
に、上述した軸部36は、ケーシング10の上方へ伸び
て振動源54に接続されている。
モータ56の出力軸58に取付けられたカム機構60か
ら成っている。
して取付けられた回転部62と、この回転部62の偏心
回転によって揺動する揺動部64を有している。そこ
で、揺動部64の揺動が連結部66を介して軸部36に
上下動として伝えられる。
部68には、2つのダイヤフラム70,72が設けられ
ており、ケーシング10内に流通する流体が振動源54
に向けて侵入するのを防止している。
パイプ状の連結材74によってある程度の範囲が一体的
に移動するように接続されており、上部のダイヤフラム
72は、付勢部材76によって所定の圧力で下方に向け
て付勢されている。従って、ケーシング10内の圧力が
ある程度高くなっても、付勢部材76の付勢力によっ
て、これに対抗できるようになっている。
0から成っており、付勢力をネジ78の移動により調整
できるようになっている。
を行う場合は、流入口14より被混合対象である2種類
以上の流体の混合物を流入するとともに、ケーシング1
0内の流通路12を流出口16に向けて流通させる。本
実施例のケーシング10は、流通路12内に多段に仕切
り板20が配置され、流体が仕切り板20の流通穴を通
って流体が流通されるため、流体の流通速度が制限され
る。そして、この状態で攪拌体34は、上記振動源54
によって上下振動されるため、流体が振動する攪拌体3
4と接触することによって十分な攪拌混合効果が得られ
る。
固定され、一方攪拌体34は振動源54に接続されてい
るので、被混合流体は各仕切り室を多段に移動しながら
各仕切り室内で固定仕切り板20と振動攪拌体34との
相対的な運動によって極めて効果的に攪拌混合される。
れば、ケーシング10が複数のパイプ18と仕切り板2
0とを交互に積み重ねた多段構造で形成されているた
め、組立てや分解が容易に行うことができる。従って、
本実施例のケーシング10は、メンテナンス作業が容易
に行えるとともに、使用するパイプの長さや仕切り板等
を変えるだけで所望の構造に簡単に変更することができ
る。
は、流通穴26が形成された仕切り板20が多段に配置
されている。従って、流体の流通速度を流通穴26の大
きさによって所望の速度に制御することが可能となり、
流体の反応時間を十分に稼ぎつつ混合処理を行うことが
できる。この混合処理は、振動源54に接続された攪拌
体34が、仕切り板20との間の相対運動によって行わ
れるため、効果的に混合させることができる。
ン状の螺旋羽根38に形成し、仕切り板20の流通穴2
6を図2及び図3に示すような半径方向のスリット状に
形成されている。このため、攪拌体34の螺旋羽根38
は、これを回転させながら図1に示す多段に組み立てた
仕切り板20の流通穴26を順番に通過させることによ
り、ケーシング10内に容易にセットすることができ
る。
に同軸状に固定される複数の攪拌体素子40とで構成さ
れ、順次積み重ねて形成することができるため、上記ケ
ーシング10の組立て工程に沿って、仕切り板で仕切ら
れたスペース内に所望の形状、例えば平板状で開口が形
成されたような形状の攪拌体を組込むことができる。
置は、複数のパイプと流通穴が設けられた仕切り板とを
交互に多段に配置してケーシングを構成し、ケーシング
内に攪拌体を配置したことにより、流体を非常に効果的
に攪拌混合しながら所望の反応時間を稼ぐことができる
とともに、ケーシングの製造や変更あるいはメンテナン
スを容易に行うことができる。
ングの構成を示す断面図である。
斜視図である。
断面図である。
Claims (3)
- 【請求項1】内部に流体が流通される流通路が設けられ
たケーシングと、そのケーシング内に配置され、振動源
に接続された攪拌体と、を含む混合反応装置であって、
前記ケーシングが、多段に接続される複数のパイプと、
そのパイプ同士の接続部に介在させて前記流通路を多段
に仕切るとともに、流体を流通させる流通穴が形成され
た仕切り板と、を有し、流体が前記各流通穴を通って流
通しながら、前記攪拌体を振動させて流体を攪拌混合す
ることを特徴とする混合反応装置。 - 【請求項2】請求項1記載の混合反応装置において、前
記攪拌体がリボン状の螺旋羽根で形成され、前記仕切り
板の流通穴がその螺旋羽根を導びいて仕切り板を通過さ
せるスリット形状に形成されたことを特徴とする混合反
応装置。 - 【請求項3】請求項1又は請求項2記載の混合反応装置
において、前記攪拌体が軸部とその周囲に取付けられる
攪拌羽根で形成された攪拌体素子とを含み、複数の攪拌
体素子を同軸状に接続して構成されたことを特徴とする
混合反応装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03004004A JP3108108B2 (ja) | 1991-01-17 | 1991-01-17 | 混合反応装置 |
DE4106998A DE4106998C2 (de) | 1990-03-07 | 1991-03-05 | Mischvorrichtung |
US07/666,670 US5178461A (en) | 1990-03-07 | 1991-03-07 | Mixing apparatus |
US08/249,070 US5391000A (en) | 1990-03-07 | 1994-05-25 | Mixing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03004004A JP3108108B2 (ja) | 1991-01-17 | 1991-01-17 | 混合反応装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04235729A JPH04235729A (ja) | 1992-08-24 |
JP3108108B2 true JP3108108B2 (ja) | 2000-11-13 |
Family
ID=11572846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP03004004A Expired - Fee Related JP3108108B2 (ja) | 1990-03-07 | 1991-01-17 | 混合反応装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3108108B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3285427B2 (ja) * | 1993-08-04 | 2002-05-27 | 冷化工業株式会社 | エマルション製造装置及び方法 |
JP3921600B2 (ja) * | 1997-08-25 | 2007-05-30 | 冷化工業株式会社 | 撹拌混合装置 |
JP4010720B2 (ja) * | 1999-11-05 | 2007-11-21 | 横浜ゴム株式会社 | シール材の製造方法 |
JP2003047833A (ja) * | 2001-08-07 | 2003-02-18 | Reika Kogyo Kk | 振動型攪拌混合装置 |
FR2840546B1 (fr) * | 2002-06-07 | 2005-02-25 | Atofina | Procede pour melanger en contenu dynamiquement au moins deux fluides et micromelangeur |
JP5221253B2 (ja) * | 2008-08-28 | 2013-06-26 | 花王株式会社 | 油性化粧料の製造方法 |
JP5357660B2 (ja) * | 2008-08-28 | 2013-12-04 | 花王株式会社 | 油中水型乳化化粧料の製造方法 |
JP5399665B2 (ja) * | 2008-08-29 | 2014-01-29 | 花王株式会社 | ゲル状組成物の製造方法 |
JP6349252B2 (ja) * | 2014-12-26 | 2018-06-27 | 花王株式会社 | 油性化粧料及びその製造方法 |
-
1991
- 1991-01-17 JP JP03004004A patent/JP3108108B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04235729A (ja) | 1992-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5391000A (en) | Mixing apparatus | |
JP3108108B2 (ja) | 混合反応装置 | |
US4983045A (en) | Mixer | |
US7237943B2 (en) | Dynamic fluid mixer | |
JP3285427B2 (ja) | エマルション製造装置及び方法 | |
JPH1157441A (ja) | 撹拌混合装置 | |
JP3860883B2 (ja) | 熱交換器 | |
JP5042903B2 (ja) | 攪拌混合装置 | |
JP2003210963A (ja) | マイクロミキサー | |
JPH03258337A (ja) | 混合装置 | |
JP2815394B2 (ja) | 混合装置の製造方法および混合装置 | |
JPH0751557A (ja) | 撹拌混合装置 | |
JPH0243933A (ja) | 攪拌装置 | |
JP2003047833A (ja) | 振動型攪拌混合装置 | |
JP2005103340A (ja) | 振動型攪拌混合装置の圧力変化防止構造 | |
JP2010075909A (ja) | 二種液体攪拌混合装置 | |
JPH0377637A (ja) | 混合装置の製造方法 | |
RU220754U1 (ru) | Смеситель | |
JP2815395B2 (ja) | 混合装置 | |
JP4901923B2 (ja) | 微細化混合装置 | |
JP2000051675A (ja) | 撹拌混合装置及びこれを用いた撹拌混合方法 | |
RU222858U1 (ru) | Смеситель | |
CN215540719U (zh) | 主动混合连续流反应器和反应系统 | |
JPH0360728A (ja) | 縦形撹拌装置 | |
KR102162029B1 (ko) | 임펠러를 이용한 혼화기 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070908 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080908 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090908 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100908 Year of fee payment: 10 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |