JP3108089B2 - 異形ヒートパイプの製造方法 - Google Patents
異形ヒートパイプの製造方法Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0233—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes the conduits having a particular shape, e.g. non-circular cross-section, annular
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
面を有する異形ヒートパイプの製造方法に関するもので
ある。
における発熱素子或いはトランスなどの発熱体の冷却手
段として断面の全部また一部が平面である異形ヒートパ
イプが用いられている。
断面が偏平な異形ヒートパイプ(1)がある。
面を有する銅などの通常の管もしくは内面に溝を有する
溝付管を用い、作動液を封入してヒートパイプ化したも
のを第8図(a)に示すようにヒートパイプ(2)を上
型(3)、下型(4)にはさみ矢印方向の圧力をかけて
(b)のように圧縮成形する方法が行われている。
ートパイプ(1)の中央部付近に凹部(5)の変形が生
じICなどの発熱素子(6)との接触が悪くなり、冷却効
果を損なう問題があった。
成形が困難となり、特に内面に溝を有する溝付管や、パ
イプの径が細いものは割れが発生し、ヒートパイプとし
て使用不可能となる問題があった。
パイプの圧縮成形に際し、変形や加工硬化が起ることな
く、したがって割れの発生がなく良好な異形ヒートパイ
プが得られる製造方法を開発したものである。
を160〜250℃の温度に加熱しながら圧縮成形することを
特徴とする異形ヒートパイプの製造方法である。
液が入り、両端が封止された円形のヒートパイプ(2)
を温度制御装置(図示せず)を有するヒーター(7)を
内蔵する上型(3)と下型(4)の間に載置し、ヒート
パイプを所定の温度に加熱し、上型を加圧して、ヒート
パイプの所望の位置を圧縮して例えば第1図に示すよう
な全長にわたって圧縮された偏平の異形ヒートパイプを
製造するものである。なお、図中(8)はスペーサー
で、これにより圧縮する厚みを調整できる。
が上昇した状態で圧縮成形されるので、従来の方法のよ
うなヒートパイプの圧縮面の凹部などの変形やクラック
が発生することなく、圧縮面が平滑な異形ヒートパイプ
が得られる。
る実施例において明らかなように160℃未満では、ヒー
トパイプの内圧が高くならず凹部が発生し、また250℃
を越えるとヒートパイプが破損するからである。
し、通常のプレスにより圧縮成形することができる。
ことが可能であり、第3図および第4図に示すように、
平面部(9)をヒートパイプの所望長さに2面成形し、
この平面に発熱素子を取付け、円形部(10)にフィンを
挿着するようにしたものや、第5図および第6図に示す
ように平面部(9)を4面に設けたものなど、平面部の
長さ、数、位置、形状などを適宜選択して設けることが
可能である。
動液として封入したヒートパイプを第2図に示すような
装置により30〜250℃に加熱温度を変えて第7図に示す
偏平管の凹部の深さ(h)と加熱温度の関係を調べた。
満では偏平管に発生する凹部の深さ(h)が大きく、16
0℃以上では凹部の深さは極めて小さくなることが判っ
た。なお、260℃以上ではヒートパイプが破損した。
し、ヒートパイプの内圧を10kg/cm2にして、厚さが2mm
になるまで圧縮成形した結果は、凹部は発生せず、また
クラックなども認められなかった。
硬化が起ることなく、また割れなどの発生もない良好な
異形ヒートパイプが得られるもので工業上顕著な効果を
奏するものである。
異形ヒートパイプの製造に使用する装置の概略を示す斜
視図、第3図本発明方法により製造できる異形ヒートパ
イプの正面図、第4図は第3図の側面図、第5図は本発
明方法により製造できる異形ヒートパイプの他の例を示
す正面図、第6図は第5図の側面図、第7図は本発明の
一実施例による異形ヒートパイプの凹部の深さと加熱温
度との関係を示す図、第8図は従来の異形ヒートパイプ
の製造方法を示す断面図、第9図は従来の方法により製
造された異形ヒートパイプの断面図である。 1……異形ヒートパイプ、2……ヒートパイプ、3……
上型、4……下型、5……凹部、6……発熱素子。
Claims (2)
- 【請求項1】ヒートパイプの長さ方向の一部または全部
を160〜250℃の温度に加熱しながら圧縮成形することを
特徴とする異形ヒートパイプの製造方法。 - 【請求項2】圧縮成形したヒートパイプの断面の少なく
とも一部が平面を有することを特徴とする請求項1記載
の異形ヒートパイプの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP02320437A JP3108089B2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 異形ヒートパイプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP02320437A JP3108089B2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 異形ヒートパイプの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04190093A JPH04190093A (ja) | 1992-07-08 |
JP3108089B2 true JP3108089B2 (ja) | 2000-11-13 |
Family
ID=18121440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP02320437A Expired - Lifetime JP3108089B2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 異形ヒートパイプの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3108089B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH061486U (ja) * | 1992-06-16 | 1994-01-11 | 積水化学工業株式会社 | 排水桝の流入口用挿入具 |
JPH061485U (ja) * | 1992-06-12 | 1994-01-11 | 積水化学工業株式会社 | 排水桝 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6592345B2 (ja) * | 2015-12-03 | 2019-10-16 | 株式会社Uacj銅管 | 均熱構造体 |
-
1990
- 1990-11-22 JP JP02320437A patent/JP3108089B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH061485U (ja) * | 1992-06-12 | 1994-01-11 | 積水化学工業株式会社 | 排水桝 |
JPH061486U (ja) * | 1992-06-16 | 1994-01-11 | 積水化学工業株式会社 | 排水桝の流入口用挿入具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04190093A (ja) | 1992-07-08 |
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