JP3107562U - 自動ロック式紙箱 - Google Patents

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敏行 大木
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Abstract

【課題】 既存の充填ラインで使用可能かつ充填後は一度封を開くと元の状態に戻すことのできない自動ロック式紙箱を提供する。
【解決手段】 各底板フラップ60、70には、タブ64、74の根元近くであって、完成した箱形における底面のセンターに略一致する位置に、端方向に沿って延びるスライド縁66、76がそれぞれ形成されている。各タブ64、74は、各底板フラップ60、70が平板状で各スライド縁66、76同士がそれぞれ各タブ64、74から離れた位置において相互に当接しているときには、箱形の内側に一方のタブが折り曲げられても他方のタブと重ならず、かつ箱が一旦完成した後に箱形の内側に一方のタブが折り曲げられると他方のタブと重なるように、形状及び折線となるリード罫の位置が形成されている。
【選択図】 図6

Description

本考案は自動ロック式紙箱に関し、特に既存の充填ラインで使用可能であって、かつ充填後は収容物の抜き取りや改竄を防止できる自動ロック式紙箱に関する。
平面的に折り畳んだ状態で運搬・保存し、使用時には立体的な箱形に組み立てられる自動ロック式紙箱が使用されている。従来の自動ロック式紙箱は特開平8−169436に開示されている。図11にその展開図を示す。図11において、自動ロック式紙箱は左右側板110、120と、各左右側板110、120と側縁同士が接続された相互に対向する一対の前後端板130、140と、左右側板110、120及び前後端板130、140に上縁において接続された蓋板150と、各左右側板110、120の各下縁にそれぞれ接続された一対の底板フラップ160、170と、いずれか一方の底板フラップ160、170に接着され、各前後端板130、140の各下縁においてそれぞれ接続された一対の接着フラップ180、190とからなる。左側板110の左縁の糊代片112により左側板110の左縁と右側板130の右縁を接着し、各底板フラップ160、170の接着片162、172をそれぞれ接着フラップ180、190に接着する。運搬・保存時には各板が平面的な折り畳み状態としておき、使用時には立体的な箱形を形成するために各左右側板110、120と前後端板130、140とが直角になる方向に起こすと、各底板フラップ160、170から突出した一組のタブ164、174が相互に接近していき、さらにすれ違って、逆方向に戻らないようにロックし合うことにより、各フラップ160、170、180、190が相互に部分的に重畳して構成される底板を平面状に保持するとともに箱形が維持される。従来の自動ロック式紙箱が完全に箱形になった状態においては、図8の自動ロック式紙箱が箱形を形成した状態を示す上面方向から視た一点透視図である図9に示すように、タブ164、174を構成することにより形成される嵌合溝166、176が嵌り合っている。
このような従来の自動ロック式紙箱は、タブ164、174のロックを解除することにより底面を開き、収容物を抜き取ったり改竄することが可能だった。すなわち図12において実線で示すようにロックしあった状態のタブ164、174を折線に沿って箱の内側に折り曲げていくと、ロックを解除することができる。このロックの解除は、特に紙厚が薄かったり、平面視細長い箱であって底板フラップ160、170同士の重なる部分が少ない場合には、底板フラップ160、170の間の隙間から指等を挿入することにより容易に可能で、収容物を取り出したり改竄した後は元通りに戻すことができる。例えば医薬品の包装については、薬事法施行規則第59条において「封を開かなければ医薬品を取り出すことができず、かつ、封を開いた後には容易に現状に復することができないように施さなければならない」とされており、よって従来の自動ロック式紙箱は医薬品等には使用することができなかった。容易に開かず、開いたとしても原状回復ができないようにするにはタブの寸法を大きくしたり、タブ及びその近辺の形状を相互に噛み合うような特殊な形に形成することが考えられるが、そうすると既存の充填ラインでは底部のロックを確実に行うことができず、特別な治具や人の手による操作が必要となっていた。
特開平8−169436
よって本考案の目的は、既存の充填ラインで使用可能であり、かつ充填後は一度封を開くと元の状態に戻すことのできない自動ロック式紙箱を提供することにある。
上記目的を達成するために本考案は、平面視側方向の長さが端方向の長さより長い長方形であって、相互に対向する一対の左右側板と、各左右側板と側縁同士が接続された相互に対向する一対の前後端板と、いずれか一つ以上の左右側板及び前後端板に上縁において接続された蓋板と、各左右側板の各下縁にそれぞれ接続された一対の底板フラップと、いずれか一方の底板フラップに接着され、各前後端板の各下縁においてそれぞれ接続された一対の接着フラップとが相互に部分的に重なり合ってなる底板とから形成される箱形であって、各板が平面的な折り畳み状態から、立体的な箱形を形成するために各左右側板と前後端板とが直角になる方向に起こすと、各底板フラップから突出した一組のタブが相互に接近していき、さらにすれ違って、逆方向に戻らないようにロックし合うことにより底板を平面状に保持するとともに箱形が維持される自動ロック式紙箱において、各底板フラップには、タブの根元であって、完成した箱形における底面のセンターに略一致する位置に、略端方向に延びる縁であるスライド縁がそれぞれ形成されており、各タブは、各底板フラップが平板状で各スライド縁同士がそれぞれ各タブから離れた位置において相互に当接しているときには、箱形の内側に一方のタブが折り曲げられても他方のタブと重ならず、かつ各底板フラップが箱形の内側に押し込まれて各スライド縁同士がそれぞれ各タブに近い端において相互に当接するまで相互にスライドしたときには、箱形の内側に一方のタブが折り曲げられると他方のタブと重なるように、形状及び折線の位置が形成されているように自動ロック式紙箱を構成した。
本考案に係る自動ロック式紙箱においては、平面的な折り畳み状態から立体的な箱形に変形していく途中で、各タブは各底板フラップが平板状で各スライド縁同士がそれぞれ各タブから離れた位置において相互に当接しているときには、箱形の内側に一方のタブが折り曲げられても他方のタブと重ならないので、各タブが相互にロックして、各底板フラップが自動的に平板状の底板を形成する。一旦、各底板フラップが平板状の底板を形成した後は、底面外側方向から底板を押圧して封を開こうとしても、まず各スライド縁同士が相互にスライドし、各スライド縁同士がそれぞれ各タブに近い端において相互に当接するまでは底板フラップの間に隙間はほとんど生じることがない。各スライド縁同士がそれぞれ各タブに近い端において相互に当接するまで相互にスライドした状態で隙間が生じたとしても、箱形の内側に一方のタブが折り曲げられると他方のタブと重なってしまい、タブ同士が相互に噛み合う形になるので、各タブや各底板フラップを破損しない限り、封を開くことができない。
スライド縁の長さは紙厚に応じて調製され、紙厚+2.5〜3.5mmであることが好ましい。本考案に係る自動ロック式紙箱は、1mm以内の紙厚の場合に特に有効である。各タブは折線を長辺とする長方形状であって、折線と対向する長辺とスライド縁に隣接する方の短辺との間の頂点が面取されていることが、既存の充填ラインでの作業において箱をよりスムーズに起こすことができ、好ましい。
以上のように本考案に係る自動ロック式紙箱によると、箱が完成した状態では箱を破損することなく底面を開封することが不可能であり、かつ既存の充填ラインにおける内容物の自動充填作業に支障を生じることがない。
以下、図面を参照しつつ本考案の最良の実施の形態について説明する。以下の実施の形態は、本考案を理解するためのものであって、本考案の範囲を限定するものではない。
図1は、本考案に係る自動ロック式紙箱の最良の実施の形態を示す展開図である。同図において、自動ロック式紙箱は左側板10、右側板20、前端板30、後端板40、蓋板50、左底板フラップ60、右底板フラップ70、前接着フラップ80及び後接着フラップ90からなる。
左側板10と右側板20とは側方(図1視左右方向)の長さは同じで、左側板10の左側縁には糊代12が接続されている。前端板30と後端板40とは同一の形状であるが、紙厚の分だけ前端板30の方が後端板40よりも側方の長さが短くなっている。左側板10と右側板20の側方は、前端板30と後端板40の端方(図1視左右方向)より長いので、箱形が形成されたときには平面視側方が端方より長い長方形となる。左側板10及び各端板30、40の上縁に接続された各蓋板50は箱形が形成されたときに各側板10、20及び各端板30、40より形成される上面開口部を閉塞する。
各側板10、20の各下縁には一対の左底板フラップ60、右底板フラップ70がそれぞれ接続されている。左底板フラップ60と右底板フラップ70とは同一の形状であり、接着片62、72、タブ64、74及びスライド縁66、76が形成されている。各端板30、40の各下縁には一対の前接着フラップ80、後接着フラップ90が接続されており、右底板フラップ70の接着片72の図1視裏面が前接着フラップ80の図1視表面に、左底板フラップ60の接着片62の図1視裏面が後接着フラップ90の図1視表面に接着されて、平面的な状態から起こして箱形を形成するときに底板フラップ60、70と接着フラップ80、90が協働して姿勢を変え、重なり合って一枚の長方形形状を構成するようになっている。
図2にタブ64及びスライド縁66付近を拡大した部分展開図を示す。タブ74及びスライド縁76については同一形状なので説明は省略する。タブ64及びスライド縁66は、左底板フラップ60の左側縁から側方向に沿って延びる重畳縁68と、左底板フラップ60の接着片62に連続して側方向に沿って延びるセンター縁69との間に設けられている。左側板10の下縁からセンター縁69までの長さは底面の端方向の長さのほぼ2分の1であり、実際には紙厚の分を考慮して2分の1よりもやや短くなるように構成されている。左側板10の下縁から重畳縁68までの長さは、センター縁69までのそれよりも長くなっている。後に詳述する図6、7によく示されているように、センター縁69、79は箱形の底面外側において端方向の中心線にほぼ沿って延び、重畳縁68、78は箱形の底面内側において他方の底板フラップ60、70と重畳している。
タブ64は、重畳縁68の前端から135°の角度で突出し、タブ64と底板フラップ60との境界線に設けられたリード罫を長辺とする横長の長方形であり、リード罫と対向する長辺とスライド縁66に隣接する方の短辺との間の頂点には、45°の角度、すなわち端方向に平行な方向に面取65が施されている。
スライド縁66の位置は、タブ64の根元から連続しており、完成した箱形における底面のセンターに略一致する位置、すなわち、側方向及び端方向について、ほぼ中心の位置である。スライド縁66の延びる方向は、端方向に平行である。
スライド縁66の長さαは3mmで、スライド縁66から面取65までの側方向の長さβは3mmである。基本的にはα=βで自動ロックは可能だが、紙厚や紙の腰の強さに応じ、β<αとした方がスムーズな自動ロックが実現できることが実験により確認されている。
図1のような自動ロック式紙箱は厚さ0.5mmの厚紙製であって、外形が裁断され、各板の境界には折り目が施され、タブ64、74及び接着片62、72と各底板フラップ60、70との境界には、タブ64、74及び接着片62、72が図1視紙面の下方に向かう方向に折れやすいようにリード罫が施される。次に、通常のサックマシンにより、各底板フラップ60、70及び接着フラップ80、90が図1視紙面の下方に向かう方向に折り返され、接着片62と後接着フラップ90、及び接着片72と前接着フラップ80とが接着され、続いて糊代12と前端板30とが接着されて、保存や運搬に適した平面的な折り畳み状態の自動ロック式紙箱が完成する。このような製造工程においては、なんら特殊な工程や特別な治具を必要とすることはない。
図3〜5は、図1と同じ自動ロック式紙箱が、平面的な折り畳み状態から、充填ラインにおいて立体的な箱形に形成される過程を説明するための図であって、それぞれ各蓋板50を省略して示す上面方向から視た一点透視図である。
図3は、保存や運搬に適した各板が平面的な折り畳まれた状態から少し起こした状態を示す。すなわち折り畳み状態では、左側板10と前端板30、及び右側板20と後端板40とがそれぞれほぼ一つの平面になって各板が重畳している。この状態から、隣り合う各側板10、20と端板30、40のそれぞれの間の角度を直角に近づけていくと、各側板10、20及び端板30、40の間に折り畳まれていた各底板フラップ60、70及び接着フラップ80、90が徐々に起きあがり、タブ64、74が相互に接近していく。
図4は図3よりもさらに箱形の完成に近づいた状態を示し、タブ64、74が相互に接している。このとき、タブ64、74は相互に接することによりそれぞれ底板フラップ60、70よりも上向き方向に折れ曲がっている。
図5はさらに進行して、タブ64、74がすれ違ってロックする寸前の状態を示す。このとき各底板フラップ60、70はほぼ同一平面を形成しつつあり、隣り合う側板10、20と端板30、40とのそれぞれの間はほぼ90°に近づいている。なお図5ではタブ64、74を、相互の関係を理解しやすくするために、やや斜方から視て描いている。
図6、7は、図1と同じ自動ロック式紙箱が完全な箱形を形成した状態を、各蓋板50を省略して示す上面方向から視た一点透視図及び底面図である。タブ64、74はすれ違ってロックするが、タブ64、74同士は直接接することなく、スライド縁66、76が接している。各スライド縁66,76には、紙の反発力による元の平面的な折り畳み状態に戻ろうとする相互に反対方向の力(ほぼ側方向の向き)が加わるが、その力とほぼ直角な方向に延びる縁であるスライド縁66、76が相互に当接してその力を支持することにより、タブ64、74を立ち上がらせることなく底板を平面状に保持し、かつ箱全体の形を維持する。
図6、7に表されている自動ロック式紙箱は、各底板フラップ60、70がほぼ平板状になった状態である。この状態では各スライド縁66、76同士はそれぞれ各タブ64、74から離れた位置において相互に当接しており、各タブ64、74は箱形の内側に一方のタブが折り曲げられても他方のタブとは重なることはない。従って、従来の充填ラインにおいて箱を起こすときに支障は生じない。
図8、9は、一旦完成した自動ロック式紙箱について、各底板フラップ60、70を箱形の内側に押し込み、箱形がやや歪んでいる状態を示す。この状態では各スライド縁66、76同士がそれぞれ各タブ64、74に近い端において相互に当接するまで相互にスライドしているのみで、隙間が生じることなくタブ64、74が相互に係止している。
このときの各タブ64、74及び各スライド縁66、76の姿勢を図10に示す。図10は、図9のX方向から視た各タブ64、74及び各スライド縁66、76付近を、各タブ64、74が垂直になるまでリード罫を折線として箱の内側に折り曲げて示す拡大図である。各タブ64、74は、箱形の内側に一方のタブが折り曲げられると他方のタブと重なるように、形状及び折線となるリード罫の位置が形成されているので、図10ではタブ64、74同士が重なっており、タブ64及びスライド縁66とタブ74及びスライド縁76とが、相互にL字形状の凹部を形成して噛み合っている。従ってタブ64、74や底板フラップ60、70を破壊することなく底面を開封することは実質的に不可能である。
以上本考案の実施の形態について説明したが、本考案は上記実施の形態に限定されるものではなく、本考案の要旨の範囲内において適宜変形可能であることはいうまでもない。
図1は、本考案に係る自動ロック式紙箱の最良の実施の形態を示す展開図である。 図2は、図1の自動ロック式紙箱のタブ及びスライド縁付近を拡大して示す部分展開図である。 図3は、図1の自動ロック式紙箱が、平面的な折り畳み状態から、充填ラインにおいて立体的な箱形に形成される過程を説明するための図であって、各蓋板を省略して示す上面方向から視た一点透視図である。 図4は、図3と同様の図であって、図3よりも箱形の形成が進んだ状態を示す。 図5は、図3と同様の図であって、図4よりもさらに箱形の形成が進んだ状態を示す。 図6は、図1の自動ロック式紙箱が箱形を形成した状態を示す図であって、各蓋板を省略して示す上面方向から視た一点透視図である。 図7は、図6と同じ状態の自動ロック式紙箱を示す底面図である。 図8は、図6に示したように一旦形成された状態の自動ロック式紙箱を、底面を押圧して歪ませた状態を示す図6と同様の図である。 図9は、図8と同じ状態の自動ロック式紙箱を示す底面図である。 図10は、図8をX方向から視た各タブ及び各スライド縁付近を、タブを垂直に立てた姿勢で示す一部拡大図である。 図11は、従来の自動ロック式紙袋箱を示す展開図である。 図12は、図8の自動ロック式紙箱が箱形を形成した状態を示す上面方向から視た一点透視図である。
符号の説明
10 左側板
20 右側板
30 前端板
40 後端板
60 左底板フラップ
70 右底板フラップ
64、74 タブ
66、76 スライド縁

Claims (4)

  1. 平面視側方向の長さが端方向の長さより長い長方形であって、相互に対向する一対の左右側板と、各左右側板と側縁同士が接続された相互に対向する一対の前後端板と、いずれか一つ以上の左右側板及び前後端板に上縁において接続された蓋板と、各左右側板の各下縁にそれぞれ接続された一対の底板フラップと、いずれか一方の底板フラップに接着され、各前後端板の各下縁においてそれぞれ接続された一対の接着フラップとが相互に部分的に重なり合ってなる底板とから形成される箱形であって、
    各板が平面的な折り畳み状態から、立体的な箱形を形成するために各左右側板と前後端板とが直角になる方向に起こすと、各底板フラップから突出した一組のタブが相互に接近していき、さらにすれ違って、逆方向に戻らないようにロックし合うことにより底板を平面状に保持するとともに箱形が維持される自動ロック式紙箱において、
    各底板フラップには、タブの根元であって、完成した箱形における底面のセンターに略一致する位置に、略端方向に延びる縁であるスライド縁がそれぞれ形成されており、
    各タブは、各底板フラップが平板状で各スライド縁同士がそれぞれ各タブから離れた位置において相互に当接しているときには、箱形の内側に一方のタブが折り曲げられても他方のタブと重ならず、かつ各底板フラップが箱形の内側に押し込まれて各スライド縁同士がそれぞれ各タブに近い端において相互に当接するまで相互にスライドしたときには、箱形の内側に一方のタブが折り曲げられると他方のタブと重なるように、形状及び折線の位置が形成されていることを特徴とする自動ロック式紙箱。
  2. 各スライド縁の長さは、紙厚+2.5〜3.5mmである請求項1に記載の自動ロック式紙箱。
  3. 紙厚は1mm以内である請求項1または2に記載の自動ロック式紙箱。
  4. 各タブは折線を長辺とする長方形状であって、折線と対向する長辺とスライド縁に隣接する方の短辺との間の頂点が面取されている請求項1ないし3の何れかに記載の自動ロック式紙箱。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109720681A (zh) * 2017-10-27 2019-05-07 天津市职业大学 糖果包装盒及其制作方法

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