JP3107036U

JP3107036U - スクラッチ層剥離器具

Info

Publication number: JP3107036U
Application number: JP2004004671U
Authority: JP
Inventors: 健吾水野
Original assignee: 健吾水野
Priority date: 2004-08-04
Filing date: 2004-08-04
Publication date: 2005-01-27
Anticipated expiration: 2010-08-04

Abstract

【課題】小型で携帯可能なスクラッチ層剥離器具を提供し、また剥がしたスクラッチ層の屑が周囲に散らばることなく効率的に回収できるようにする。
【解決手段】把持部１０と、スクラッチカードＸに接してスクラッチ層Ｙを削り取るスクラッチ層除去部２０からなり、前記スクラッチ層除去部２０は、スクラッチ層Ｙを削り取るための刃先部２２と、前記刃先部２２を保護するための安全カバー２１と、スクラッチ層Ｙの削り屑を一時的に収納しておく収納部２４と、該収納部２４からスクラッチ層Ｙの削り屑を取り出すための開口部２５と、を有するスクラッチ層剥離器具。
【選択図】図２

Description

本考案は、スクラッチ層が形成されたスクラッチカードにおいて、スクラッチ層を容易に剥離することができ、且つ携帯も可能な小型のスクラッチ層剥離器具に関する。

従来、紙等のカード基材上にスクラッチ層を印刷し、或いはカード基材上にシール構造のスクラッチシールを貼り着けることにより、紙等のカード基材上に印刷された文字や模様を隠蔽すると共に、この隠蔽部分（スクラッチ層）をコインなどを用いて削り取ることで中に書かれている当該文字や模様を見ることができるように構成されたスクラッチカードが知られている。このスクラッチカードは、スピードくじ、或いはコンビニエンスストアやデパートでの抽選券等に広く用いられている。

スクラッチカード購入者はコインや爪等でスクラッチ層を削り取り、カード上に印刷された文字や模様を見ることができる。この際、スクラッチ層の削り屑が周辺に散らばり、周囲を汚くすることがあった。また、スクラッチ層を削る際にコインを持ち合わせていない場合に爪を用いて削り取るのは、爪を痛めることにもなり好ましくない。

このような問題を解決するため、特開２００３−０４０５２０号公報には、スクラッチ券を置く台と、この台に押し付けられたスクレイパと、スクラッチ券を置く台とスクレイパの下部にあり剥がした剥離部の屑を収集する収集箱とからなるスクラッチ剥離機構において、スクラッチ券を挿入し、挿入した方向から引出すことによりスクラッチ券の剥離部を剥がすことを特徴とするスクラッチ券剥離機構が開示されている。
しかしながら、当該スクラッチ券剥離機構によれば、モータが駆動してスクラッチ券が搬送され、券の剥離部がスクレイパ先端まで搬送され、剥離部が剥がされる構造となっており、未だ小型で簡易とは言い難く、携帯することはできない。また、各使用者が一台ずつ所有するにはコストが高い。

特開２００４−０５９１８２号公報には、粘着テープを供給する供給手段と、前記供給手段から引き出された粘着テープを巻き取る巻取手段と、前記粘着テープの粘着面に、印刷層を隠蔽し、かつ除去可能であるスクラッチ層が形成された基材を案内する案内路を有するケース本体部と、前記基材を前記案内路に沿って送り出しつつ、前記基材を前記粘着テープの粘着面に押圧して前記スクラッチ層を前記基材から剥離する押圧手段とを具備することを特徴とする剥離装置が開示されている。
当該剥離装置は、スクラッチ層が形成されたカード基材を粘着テープに押し付けることによりカード基材からスクラッチ層を剥離する仕組みである。しかしながらこのような構造の場合も携帯可能とは言い難く、且つ一度スクラッチ層を剥離した粘着テープはもはや使用することができず、粘着テープ部分は交換することが必要となるため、粘着テープ分はコスト高になり好ましくない。
特開２００３−０４０５２０号公報特開２００４−０５９１８２号公報

本考案は上記のような問題を解決し、小型で携帯可能なスクラッチカード剥離器具を提供することを目的とする。さらに本考案は、剥がしたスクラッチ層の屑が周囲に散らばることなく効率的に回収できるようにすることを目的とする。

上述の課題を解決し、目的を達成するために、本発明の剥離器具は、
請求項１に記載するように、把持部と、スクラッチカードに接してスクラッチ層を削り取るスクラッチ層除去部からなり、
前記スクラッチ層除去部は、スクラッチ層を削り取るための刃先部と、前記刃先部を保護するための安全カバーと、スクラッチ層の削り屑を一時的に収納しておく収納部と、該収納部からスクラッチ層の削り屑を取り出すための開口部と、を有することを特徴とする。
また、請求項２に記載するように、前記スクラッチ層除去部に、中心軸と該中心軸から放射状に延びた毛材とからなるブラシが回転可能に取り付けられていることが好ましい。

請求項３に記載するように、本発明の剥離器具は、
把持部と、スクラッチカードに接してスクラッチ層を削り取るスクラッチ層除去部とからなり、
把持部は中空状であり、スクラッチ層除去部は、スクラッチ層を削り取るための刃先部と、前記刃先部を保護するための安全カバーと、スクラッチ層の削り屑を一時的に収納しておく収納部とからなり、
前記把持部の中空空間と前記収納部が連続していることを特徴とするものであっても良い。

請求項４に記載するように、本発明の剥離器具は、
把持部と、スクラッチカードに接してスクラッチ層を削り取るスクラッチ層除去部からなり、
前記スクラッチ層除去部は安全カバーと刃先部とから構成され、
前記刃先部は、前記把持部と前記安全カバーとの接点で回動可能なヒンジにより連結されていることを特徴とするものであっても良い。

本考案によれば、小型で携帯可能なスクラッチカード剥離器具を提供することができる。本考案のスクラッチカード剥離器具は剥がしたスクラッチ層の屑を回収する収納部を設けているため、屑が周囲に散らばることがなく、かつ収納部に回転可能なブラシを併設することにより屑を効率的に回収することができる。

以下に、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、本発明の実現手段としての一例であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で下記実施形態を修正又は変形したものに適用可能である。

（第１の実施形態）
図１は本発明に係る第１の実施形態の剥離器具の外観正面図、図２は図１におけるＡ−Ａ’縦断面図である。

図１、２に示すように、第１の実施形態の剥離器具１は、扁平な把持部１０と、スクラッチカードに接してスクラッチ層を削り取るスクラッチ層除去部２０を有してなる。スクラッチ層除去部２０は、スクラッチ層を削り取るための刃先部２２と、把持部１０に連続して設けられた安全カバー２１と、スクラッチ層の削り屑を一時的に収納しておく収納部２４と、該収納部２４からスクラッチ層の削り屑を取り出すための開口部２５を有する。

本考案の剥離器具１は、金属薄板などを材料とした曲げ成形や絞り成形、或いは樹脂成形などにより一体的に構成されている。また、上記刃先部２２のみ金属を材料とし、その他の部分を樹脂等の材料により一体形成するものであっても良い。
本考案の剥離器具１は正面から見た場合に全体として略円盤状になるように形成されているが、これに限られることなく、円柱状や小判型等、所望の形状にすることができる。

本実施形態の剥離器具１において把持部１０は扁平な形状に形成されているが、把持部は使用者が持ちやすい形状であればよく、ある程度の厚みを有するものであっても良い。
前記把持部１０に連続して、膨らみをもったスクラッチ層除去部２０が設けられている。スクラッチ層除去部２０は、スクラッチカードXのスクラッチ層Yに接触させ、圧力をかけながら剥離器具１を図２のＱ方向に動かすことによりスクラッチ層をスクラッチカードから削り取るものである。

前記スクラッチ層除去部２０は、スクラッチ層を削り取るための刃先部２２と、把持部１０に連続して設けられ、刃先部２２を保護し、且つ収納部２４を形成するための安全カバー２１と、スクラッチ層の削り屑を一時的に溜めておく収納部２４と、該収納部２４からスクラッチ層の削り屑を取り出すための開口部２５を有する。

刃先部２２は、先細舌片状に形成されていることが好ましい。さらに、図３に示すように、スクラッチカードに対ずる刃先部２２の角度θが０℃〜９０℃の角度となるように設置されることが好ましい。剥離器具をＱ方向に移動させると、刃先部はスクラッチカードXの基材とスクラッチ層Ｙの間に差し込まれ、基材からスクラッチ層Ｙを剥離する。

安全カバー２１は刃先部２２を保護するために設けられる。刃先部２２が鋭利であった場合に使用者を怪我から防止し、かつ刃先部２２の破損を防止する。
安全カバー２１のスクラッチカードＸとの接触点は、丸みを帯びていることが好ましい。剥離器具をＱ方向に移動させる際に、スクラッチカードＸとの摩擦をさけ滑らかに移動させるためである。
また、安全カバー２１は刃先部２２を保護すると同時に収納部２４を形成する役割を果たしている。すなわち図１、２に示すように、第１の実施形態における本考案のスクラッチ層剥離器具１は、スクラッチ層除去部２０が中空状となり、内部に収納部２４を形成している。収納部２４の壁が前記安全カバー２１となり、よって安全カバー２１が刃先部２２保護と同時に収納部２４の形成の役割を果たす。

収納部２４は、スクラッチ層Ｙの削り屑を一時的に溜めておける程度の大きさであればよい。開口部２５は、収納部２４の壁の一部を開口したものであり、溜まったスクラッチ層Ｙの削り屑を収納部２４から取り出すためのものである。
スクラッチ層Ｙの削り屑の収納部２４からの取り出しを容易にするため、収納部２４の内部壁は滑り性を良くすることが好ましい。具体的には、内部壁を滑らかに磨いたり、滑りの良い材料を用いてコーティングを行ったりすることが考えられる。
本考案の剥離器具１の全体或いは一部を透明なプラスチック材料などで構成すれば、器具外部からスクラッチ層の削り屑の収納量が透視できるようになり、削り屑を取り出して捨てる時期などが容易に判別できるようになる。

スクラッチ層除去部２０には、図１、２に示すようにブラシ２３を設けても良い。ブラシ２３は、刃先部２２と安全カバー２１との間に設けられることが好ましい。ブラシ２３は、中心軸２３１と該中心軸から放射状に延びた毛材２３２とからなる。中心軸２３１と毛材２３２は、共に樹脂材料で一体に成型されたものであっても良いし、中心軸となる金属ワイヤに毛材となる合成繊維或いは天然繊維を挟み込み撚り合わせてブラシ２３としても良い。

ブラシ２３は、スクラッチ層の削り屑の回収効率を上げるため、回転可能に取り付けられていることが好ましい。具体的には、ブラシ２３の中心軸の両端を、スクラッチ層除去部２０に設置したくぼみ（図示せず）に嵌め込み、本考案の剥離器具１をＱ方向に動かした場合に、図５に示すようにスクラッチカードとの摩擦でブラシ２３がｑ方向に自然回転するような構成が考えられる。ブラシ２３は、異なる２方向に回転するものであっても良いし、特定の一方向にしか回転しないものであっても良い。

本考案の剥離器具１を前後に動かす際に、ブラシ２３は器具１の移動方向と同じ方向に回転する。刃先部２２により削り取られた削り屑は、ブラシ２３の回転により浮き上がり、収納部２４に引き込まれる。このため、削り屑を収納部２４に効率的に回収することができ、周辺を汚すことがなく好ましい。

（第２の実施形態）
図６は、本考案の第２の実施形態を示す縦断面図である。
図６に示すように、第２の実施形態の剥離器具５は縦型スティック形状に形成されている。剥離器具５は、中空状の把持部５０と、スクラッチカードに接してスクラッチ層を削り取るスクラッチ層除去部６０を有してなる。スクラッチ層除去部６０は、スクラッチ層を削り取るための刃先部６２と、安全カバー６１と、把持部５０の中空空間と連続しており、スクラッチ層の削り屑を一時的に収納しておく収納部６４を有する。前記中空状の把持部先端には、収納部６４からスクラッチ層の削り屑を取り出すための開口部６５が設けられる。

図６に示すように、第２の実施形態の剥離器具５は、把持部５０を中空状とし、削り屑を一時的に溜めておく収納部６４として使用できるように構成されている。開口部６５は、刃先部６２とは反対側の把持部５０先端に設けられている。開口部６５には蓋６５１が設けられていても良い。

本実施形態の剥離器具５を使用する際は、第１の実施形態の場合と同様に、刃先部２を下にしてスクラッチカードと接するように把持し、スクラッチカードのスクラッチ層部分に接触させて押圧しながら剥離器具５をＱ方向に動かし、スクラッチ層を剥ぎ取る。

第２の実施形態において収納部６４に収納されたスクラッチ層の削り屑を捨てる際は剥離器具５を逆にして把持し開口部６５を下になるようにして、開口部６５から削り屑を捨てる。削り屑を捨てるとき以外は削り屑が散らばらないように開口部６５に蓋６５１を閉めておくことが好ましい。

本実施形態の剥離器具５の全体又は一部を透明なプラスチック材料などで構成すれば、剥離器具の外部から溜まったスクラッチ層削り屑の量が透視できるようになり、削り屑を捨てる時期を容易に判別できるようになる。

（第３の実施形態）
図７は、本考案の第３の実施形態を示す縦断面図である。
図７に示すように、第３の実施形態における本考案のスクラッチ層剥離器具７は、把持部７０と、スクラッチ層除去部８０からなる。スクラッチ層除去部８０は安全カバー８１と刃先部８２とから構成される。刃先部８２は、把持部７０と安全カバー８１との接点でヒンジＰにより連結されている。刃先部８２はスクラッチ層Ｙを剥離するために器具を使用する際は閉じられており、安全カバー８１と刃先部８２とで囲まれた部分は収納部８４となる。
スクラッチ層剥離後にスクラッチ層Ｙの削り屑を捨てる際には、上記ヒンジＰに関して回動されて刃先部８２が開かれると開口部８５が現れる。そして、開口部８５から削り屑を捨てることができる。

本実施形態の剥離器具７の全体又は一部を透明なプラスチック材料などで構成すれば、剥離器具の外部から溜まったスクラッチ層削り屑の量が透視できるようになり、削り屑を捨てる時期を容易に判別できるようになる。

本考案のスクラッチ層剥離器具によれば、スクラッチカードのスクラッチ層を剥離する際に周囲を汚すことがない。スクラッチ層の削り屑は剥離器具の内部に一時的に収納しておくことができ、削り屑が一定量溜まったときにまとめて捨てることができる。
本考案のスクラッチ層剥離器具は小型で携帯可能であり、安価に提供できる。そのため、使用者が各人に一つ所有することもできるし、スクラッチカードの販売所に常時置いていても良い。
本考案のスクラッチ層剥離器具は、スクラッチ層除去部に回転可能なブラシを併設することによりスクラッチ層の削り屑を効率的に回収することができる。

本考案のスクラッチ層剥離器具の第１の実施形態を示す正面図である。第１の実施形態のスクラッチ層剥離器具を示す図１におけるＡ−Ａ’縦断面図である。第１の実施形態のスクラッチ層剥離器具の刃先部の断面拡大図である。本考案のスクラッチ層剥離器具に用いるブラシの一例を示す斜視図である。（ａ）、（ｂ）は本考案のスクラッチ層剥離器具がスクラッチ層を剥離する過程を示す図である。本考案のスクラッチ層剥離器具の第２の実施形態を示す縦断面図である。（ａ）は本考案のスクラッチ層剥離器具の第３の実施形態を示す縦断面図であり、（ｂ）はスクラッチ層の削り屑を捨てる場合の説明図である。

符号の説明

１スクラッチ層剥離器具
１０把持部
２０スクラッチ層除去部
２１安全カバー
２２刃先部
２４収納部
２５開口部
Ｘスクラッチカード
Ｙスクラッチ層
２３ブラシ
２３１中心軸
２３２毛材
５スクラッチ層剥離器具
５０把持部
６０スクラッチ層除去部
６１安全カバー
６２刃先部
６４収納部
６５開口部
６５１蓋
７スクラッチ層剥離器具
７０把持部
８０スクラッチ層除去部
８１安全カバー
８２刃先部
８４収納部
８５開口部

Claims

把持部と、スクラッチカードに接してスクラッチ層を削り取るスクラッチ層除去部からなり、
前記スクラッチ層除去部は、スクラッチ層を削り取るための刃先部と、前記刃先部を保護するための安全カバーと、スクラッチ層の削り屑を一時的に収納しておく収納部と、該収納部からスクラッチ層の削り屑を取り出すための開口部と、を有することを特徴とするスクラッチ層剥離器具。
前記スクラッチ層除去部に、中心軸と該中心軸から放射状に延びた毛材とからなるブラシが回転可能に取り付けられていることを特徴とする、請求項１に記載のスクラッチ層剥離器具。
把持部と、スクラッチカードに接してスクラッチ層を削り取るスクラッチ層除去部とからなり、
把持部は中空状であり、スクラッチ層除去部は、スクラッチ層を削り取るための刃先部と、前記刃先部を保護するための安全カバーと、スクラッチ層の削り屑を一時的に収納しておく収納部とからなり、
前記把持部の中空空間と前記収納部が連続していることを特徴とするスクラッチ層剥離器具。
把持部と、スクラッチカードに接してスクラッチ層を削り取るスクラッチ層除去部からなり、
前記スクラッチ層除去部は安全カバーと刃先部とから構成され、
前記刃先部は、前記把持部と前記安全カバーとの接点で回動可能なヒンジにより連結されていることを特徴とするスクラッチ層剥離器具。