JP3103722B2 - 流体ポンプ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば空気袋を膨脹・
収縮させてマッサージを行う空気式マッサージ装置の空
気供給源として、或いは、汚泥浄化層や屎尿浄化層など
に爆気用空気を供給する空気供給源として、もしくは、
水中生物を飼育する水槽に空気を供給する空気供給源と
して用いられるとともに、空気等の流体を送り出すポン
プ手段の動作により発生する脈動を吸収するサージタン
クを備えるダイヤフラム式電磁空気ポンプ等の流体ポン
プに関する。

【０００２】

【従来の技術】脈動を吸収するサージタンク（脈動吸収
タンク）を備えた空気ポンプは実公平２−６７０９３号
公報などで従来知られており、図７に前記公報に記載の
空気ポンプが示されている。

【０００３】図７中１はシリンダ２とピストン３とを有
するポンプ手段で、これは、空気を吸込む空気取入れ口
４から吸込んだ空気を、ピストン３の往復動により圧縮
してシリンダ２の外周部に設けた環状空間５に送り出す
とともに、この空間５に直結されたノズル６から外部に
吐出すようになっている。

【０００４】このポンプ手段１の下方にはサージタンク
７が配置され、これに取付けた弾性ノズルシール８の中
央部にはノズル６の先端部が挿通されている。サージタ
ンク７は、ポンプ手段１から吐出された空気の脈動を吸
収して、これに設けた吐出し口９から空気を外部に吐出
すようになっている。そして、これらポンプ手段１およ
びサージタンク７は、上部ケーシング１０ａと、底部ケ
ーシング１０ｂと、蓋体１０ｃで構成される外装ケーシ
ング１０内に収容されているとともに、ポンプ手段１お
よびサージタンク７の振動が外装ケーシング１０に伝わ
らないように底部ケーシング１０ｂに対してゴム状弾性
体からなる複数の支承体１１で支持されている。

【０００５】したがって、この空気ポンプは、外装ケー
シング１０外から内部に導かれた空気をポンプ手段１に
より圧縮してサージタンク７内に送り込み、このタンク
７で圧縮された空気の脈動を吸収した後に、外装ケーシ
ング１０外に連通する吐出し口９を経て高圧空気を外装
ケーシング１０外に供給できる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記のように
ポンプ手段１とサージタンク７とが別体である従来の空
気ポンプでは、振動するポンプ手段１と、これに支承体
１１を介して追従するサージタンク７との動きが一致し
ない。そのため、ポンプ手段１とサージタンク７との連
結を担っているノズル６と弾性ノズルシール８との接触
部に振動に伴う負荷が掛かり易く、前記接触部における
気密保持の信頼性が低下し易いという問題がある。

【０００７】さらに、既述のようにポンプ手段１とサー
ジタンク７とが別体であるから、これらが並ぶ方向の寸
法が大きく、それに伴い外装ケーシング１０も大形にせ
ざるを得ないという問題がある。しかも、この問題と相
俟って互いに別体のポンプ手段１とサージタンク７との
夫々を構成する材料を多く必要とするから、それに応じ
て全体の重量が重いという問題がある。

【０００８】本発明の目的は、ポンプ手段の動作に拘ら
ずサージタンクの気密を保持する性能が低下することを
防止できるとともに、小形でかつ軽量にできる流体ポン
プを得ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明の流体ポンプは、両端が夫々開口されたフ
レーム本体の中間部に一体に設けられた隔壁、この隔壁
を境に一方の前記開口を第１端板で閉じて形成されると
ともに流体を取入れる吸込み口を有した第１室、及び前
記隔壁を境に前記他方の開口を第２端板で閉じて形成さ
れるとともに圧縮されて高圧となった前記流体を吐出す
吐出し口を有してサージタンクをなす第２室を備えたフ
レームと、前記第１室に設けられたポンプ手段と、この
ポンプ手段の排出部と前記第２室とを接続して設けられ
た排出管と、前記第２室の厚みよりも長く形成されて前
記第２室側でベースプレートと前記フレーム本体とにわ
たって取付けられ、前記フレームを前記ベースプレート
から浮かせるように支持する３本以上のゴム製支承体
と、を具備したことを特徴とするものである。

【００１０】また、サージタンクの気密性能をより向上
するために、前記第２室が、前記隔壁と、この隔壁と一
体の第２周壁と、この周壁の開口を塞いだ前記第２端板
と、この端板と前記第２周壁との間に挟設されたガスケ
ットとを備えて形成され、前記ガスケットが、先端に向
かうに従い次第に肉薄となって前記第２周壁の内面に重
なる第１ひれ部と、先端に向かうに従い次第に肉薄とな
って前記端板の内面に重なる第２ひれ部とを有した構成
とするとよい。

【００１１】

【作用】本発明の流体ポンプの構成において、フレーム
の第１室に設けられたポンプ手段は、第１室の吸込み口
から取入れられた流体（空気或いは液体）を圧縮して、
その排出部に送り込み、また、この排出部に接続された
排出管は、圧縮された空気をフレームの第２室に導く。
第２室はサージタンクであり、これに導びかれた高圧流
体の脈動を吸収して、その吐出し口を通して外部に高圧
流体を吐出す。

【００１２】そして、フレームの隔壁は、第１室と第２
室とを仕切り、第２室をフレームと一体のサージタンク
としているため、ポンプ手段とサージタンクと排出管と
は、これらの間に相対速度が生じることなく一緒に動か
される。したがって、ポンプ手段の動作に基づく振動
が、排出管とサージタンクとの接続部に負荷として作用
することがない。

【００１３】また、フレームの第１室がポンプ手段のフ
レームを兼ねているとともに、フレームの第２室がサー
ジタンクを兼ねているから、少なくともフレームの隔壁
がポンプ手段およびサージタンクの構成壁を兼ねて、こ
れら両者を隙間なく一体に直結できる。そのため、ポン
プ手段およびサージタンクを別々に構成する場合に比較
して、構成材料の使用量を減らすことができるととも
に、これらポンプ手段とサージタンクとが並ぶ方向の寸
法を短くできる。そして、ポンプ手段が第１室に設けら
れたフレームをベースプレートに支持する第２室側の３
本以上のゴム製支承体を、第２室の厚みより長くしてフ
レームをベースプレートから浮かせるように支持したか
ら、ポンプ手段の駆動により発生する振動がベースプレ
ートに伝達することを抑制できる。

【００１４】また、サージタンクの気密を保持するガス
ケットの第１、第２のひれ部は、いずれも先端に向かう
に従い肉薄となっているから、先端側程弾性変形し易い
ため、サージタンクの内圧が高まる程、第１ひれ部はそ
の先端側をより強く第２室の第２周壁の内面に密着する
とともに、第２ひれ部はその先端側をより強く端板の内
面に強く密着する。このようにサージタンクの内圧に応
じてガスケットの両ひれ部の密着性を最適に変化させる
ことができる。

【００１５】

【実施例】以下、図１〜図６を参照して本発明の一実施
例を説明する。図１〜図４中符号２１で示すポンプユニ
ットは、フレーム２２と、ポンプ手段２３と、１本の吸
気管２４と、一対の排出管２５と、１本の吐出し管２６
と、３本以上の支承体２７とを備えている。

【００１６】フレーム２２は、上下両端が夫々開口され
た四角な箱状をなすフレーム本体３１の上端開口を、そ
の開口縁との間に上部ガスケット３２を挟んで上部端板
３３で閉塞するとともに、フレーム本体３１の下端開口
を、その開口縁との間に下部ガスケット３４を挟んで下
部端板３５で閉塞して形成されている。

【００１７】アルミニューム合金のダイキャスト成形品
からなるフレーム本体３１の中間部には、水平な隔壁３
１ａが一体に成形されており、この隔壁３１ａを境にフ
レーム本体３１は第１室としての上部室３６と第２室と
しての下部室３７とが仕切られている。

【００１８】上部室３６は、隔壁３１ａと、この壁３１
ａに対向する金属板製の上部端板３３と、これらの間に
位置されるフレーム本体３１の第１周壁としての上部周
壁３１ｂとで区画されている。ゴム製の上部ガスケット
３２は、環状をなして上部周壁３１ｂの上端開口縁に嵌
合して設けられているとともに、上部周壁３１ｂへの上
部端板３３のねじ３８止めにより上部周壁３１ｂと上部
端板３３との間に挟着されて、上部室３６の気密性を高
めている。

【００１９】なお、この気密保持により、ポンプ手段２
３の動作音を封じ込めて、静粛運転ができるようにして
あるとともに、上部端板３３の外面にはその長手方向に
延びる長方形状のゴム板３９が接着されており、それに
よる音の減衰作用で防音性能を向上させている。

【００２０】下部室３７は、隔壁３１ａと、この壁３１
ａに対向する金属板製の下部端板３５と、これらの間に
位置されるフレーム本体３１の第２周壁としての下部周
壁３１ａとで区画されている。この下部室３７はポンプ
手段２３により吐出される高圧空気の脈動を吸収するサ
ージタンク（脈動吸収タンク）として使用される。した
がって、下部室３７はフレーム２２の一端部に一体に形
成されているものである。その関係により、下部端板３
５はサージタンクの最大内圧（例えば４〜５気圧）に耐
え得るように比較的大きな厚みを有している。

【００２１】ゴム製の下部ガスケット３４は、環状をな
して下部周壁３１ｃの下端開口縁に嵌合して設けられて
いるとともに、下部周壁３１ｃへの下部端板３５のねじ
４０止めにより下部周壁３１ｃと下部端板３５との間に
挟着されて、サージタングとしての下部室３７の気密性
を確保している。

【００２２】図５等に示されるように下部ガスケット３
４は、その内周部に、下部周壁３１ｃの内面に密着され
る第１ひれ部３４ａを一体に有しているとともに、下部
端板３５の内面に密着される第２ひれ部３４ｂを一体に
有している。なお、３４ｃは外周縁部であり、これと第
１ひれ部３４ａとの間に形成される環状の溝を、下部周
壁３１ｃの下端開口縁に嵌合して下部ガスケット３４が
下部周壁３１ｃに仮止めされるようになっている。

【００２３】第１ひれ部３４ａはその根元から先端に向
かうに従い厚みが次第に薄く形成され、同様に第２ひれ
部３４ｂもその根元から先端に向かうに従い厚みが次第
に薄く形成されている。そして、これらひれ部３４ａ、
３４ｂの根元部は互いに連続しており、それによって両
ひれ部３４ａ、３４ｂがなす連続面は円弧状等斜状面を
なしている。

【００２４】上部室３６の上部周壁３１ｂには、図１に
示されるように吸込み口４１が開口され、この口４１に
は前記吸気管２４が接続されている。また、下部室３７
の下部周壁３１ｃには、図３等に示されるように吐出し
口４２が開口され、この口４２には前記吐出し管２６が
接続されている。

【００２５】なお、図６は吐出し管２６の構成を示して
おり、これはその一端部外周に形成した嵌合溝２６ａ
を、吐出し口４２の縁部に密に嵌合させることにより気
密を保って下部周壁３１ｃに固定されている。図６中２
６ｂは気密保持用のフランジである。また、吸気管２４
の上部周壁３１ｂに対する接続構造も同様である。ま
た、図６中２６ｃは吐出し管２６の中間部外面に形成さ
れた溝であって、吐出し管２６をその中間部で支持する
場合に、この溝２６ｃにプレート状の支え４３が嵌合さ
れる。なお、これら吸気管２４および吐出し管２６は、
いずれもゴム製であって、その可撓性により、任意な引
き回しと、前記ポンプユニット２１の振動を他に伝達し
ないように吸収できるようになっている。

【００２６】図２〜図４に示されるように上部周壁３１
ｂの相対向する一対の壁部には、夫々円形の孔４４が開
口されているとともに、前記壁部の外面に孔４４を取囲
んで固定溝４５が夫々設けられている。さらに、前記一
対の壁部には固定溝４５の外側位置において少なくとも
一つの貫通孔４６（図３参照）が夫々設けられている。

【００２７】前記ポンプ手段２３は上部室３６に設けら
れている。すなわち、このホンプ手段２３は、一対のダ
イヤフラム５１と、駆動機構５２と、補助フレーム５３
とで形成されている。

【００２８】詳しくは、ゴム等からなり弾性変形可能な
ダイヤフラム５１は、その周縁に成形された環状フラン
ジ部５１ａを前記固定溝４５に嵌め込んで夫々取付けら
れ、孔４４を塞いでいる。環状フランジ部５１ａは後述
する補助フレーム本体の周部で外側から押されて、これ
と孔４４を有した前記壁部との間に挟着されている。こ
の取付け構造により、ダイヤフラム５１の取付け部での
気密、ひいては上部室３６の気密を確保している。

【００２９】ダイヤフラム５１の中央部にはこれを両側
から挟んで内外一対の円形の作動プレート５４、５５が
配置されている。これらプレート５４、５５は硬質な合
成樹脂製であり、その周部はダイヤフラム５１を傷付け
ないように逃げの傾斜を有している。また、前記傷付き
防止効果を向上させるために、必要に応じてダイヤフラ
ム５１と作動プレート５４、５５との間に、これらプレ
ート５４、５５よりも大径の薄いテフロンシートを挟ん
でもよい。

【００３０】図４等に示されるように駆動機構５２は、
一対のＥ形鉄心５６と、これら鉄心５６に夫々コイルボ
ビン５７を介して取付けられた励磁コイル５８と、ダイ
ヤフラム５１に両端を支持されて両鉄心５６間に配置さ
れた振動子５９とを備えている。

【００３１】一対のＥ形鉄心５６は、けい素鋼板などを
Ｅ形に打抜いて得た鉄心板を多数枚積層し連結してなる
ものであって、これらは互いの間に所定の間隙を設けて
磁極となる中央脚および側脚を互いに対向させて上部室
３６に収容されている。励磁コイル５８が巻装されたコ
イルボビン５７は各鉄心５６の中央脚に夫々嵌合して取
付けられている。

【００３２】振動子５９はＥ形鉄心５６間の前記隙間内
に収納されている。この摺動子５９は、その摺動方向両
端部に夫々設けられた連結ねじ６０を前記内外一対の作
動プレート５４、５５に挿通させるとともに、これらの
ねじ６０に夫々ナット６１を螺合して締め付けることに
より、一対のダイヤフラム５１に渡って取付け支持され
て、これらダイヤフラム５１を伴って移動可能に設けら
れている。なお、図２中６２はＥ形鉄心５６が取付けら
れるスペーサを示し、これはフレーム２１に一体成形さ
れている。

【００３３】図２〜図４に示されるように振動子５９
は、合成樹脂製の枠体６３の長手方向両端部に連結ねじ
６０を取付けるとともに、これらねじ６０の間に一対の
永久磁石６４を取付けて形成されている。永久磁石６４
はインサート成形により枠体６３に固定して設けられて
いるとともに、その厚み方向に着磁されて図４に示す極
性を示している。

【００３４】前記駆動機構５２の励磁コイル５８には図
示しない商用交流電源が接続される。この電源の投入に
より、Ｅ形鉄心５６の磁極には交番磁界が発生し、この
磁界と永久磁石６４との間に働く磁気的な吸引・反発力
に基づき振動子５９が図３および図４中左右方向に振動
されて、ポンプ手段２３を駆動できる。

【００３５】合成樹脂製の前記一対の補助フレーム５３
は孔４４を有した上部室３６の前記一対の壁部外面に夫
々取付けられている。図１〜図３に示されるように補助
フレーム５３は、前記壁部外面にねじ７１で固定された
補助フレーム本体７２と、この外面に超音波溶接された
第１カバー７３と、同様に溶接止めされた第２カバー７
４と、筒状をなした排出部７５とを有している。

【００３６】補助フレーム本体７２は前記ダイヤフラム
５１を覆い隠して固定され、このダイヤフラム５１との
間にポンプ室７６が形成されている。なお、７２ａは連
結ねじ６０が当たらないように逃げるための凹みであ
る。補助フレーム本体７２と第１カバー７３とによっ
て、これらの間に吸入室７７が形成されている。この吸
入室７７には前記貫通孔４６が開口されている。したが
って、この貫通孔４６を介して吸入室７７は、吸気管２
４が接続された上部室３６内に連通されている。補助フ
レーム本体７２と第２カバー７４とにより、これらの間
に排出室７８が形成されている。この排出室７８には排
出部７５が連通されている。排出部７５は下方、言い換
えれば下部室３７側に延びている。

【００３７】図３に示されるように補助フレーム本体７
２には、これにポンプ室７６と吸入室７７とを連通して
設けた吸入孔７９を開閉する吸入弁８０が取付けられて
いるとともに、同じくポンプ室７６と排出室７８とを連
通して設けた排出孔８１を開閉する排出弁８２が取付け
られている。吸入弁７９は、ポンプ室７６の容積が拡大
する時に開き、ポンプ室７６の容積が縮小する時に閉じ
る。この逆に、排出弁８２は、ポンプ室７６の容積が拡
大する時に閉じ、ポンプ室７６の容積が縮小するときに
開く。

【００３８】したがって、前記駆動機構５２の振動子５
９が、その振動動作において例えば図３中左側に移動さ
れて同図中左側のダイヤフラム５１が左方向に押されて
変形し、それにより図３中左側のポンプ室７６の容積が
縮小して、このポンプ室７６内の空気が圧縮されるとき
には、図３中左側の補助フレーム５３においては、その
吸入弁８０が吸入孔７９を閉じるとともに、圧縮された
空気の圧力で排出弁８２が押されて排出孔８１を開くの
で、ポンプ室７６内の高圧空気が排出孔８１を通って排
出室７８に流出される。

【００３９】また、これと同時に図３中右側のダイヤフ
ラム５１が左方向に引かれて変形し図３中右側のポンプ
室７６の容積が拡大して、その内部圧力が負圧となる。
そのため、図３中右側の補助フレーム５３においては、
その吸入弁８０が吸入孔７９を開くとともに、排出弁８
２が排出孔８１を閉じるので、吸入室７７内の空気が吸
入孔７９を通ってポンプ室７６内に流入される。なお、
この時、吸入室７７には貫通孔４６を通って上部室３６
内の空気が補給され、上部室３６内には吸気管２４を通
って導かれる空気が補給される。

【００４０】次に、Ｅ形鉄心５６の交番磁界の極性が変
わると、振動子５９が図３中右方向に移動されるから、
図３中左側のポンプ室７６の容積が拡大し、このポンプ
室７６に臨んだ吸入弁８０が開くとともに排出弁８２が
閉じ、同時に図３中右側のポンプ室７６の容積が縮小し
て、このポンプ室７６に臨んだ吸入弁８０が閉じるとと
もに排出弁８２が開く。そのため、圧縮され高圧となっ
た空気が図３中右側の排出室７８に流出する。

【００４１】このようなポンプ動作は、励磁コイル５８
に供給される交流電力に応じて発生する交番磁界により
移動される振動子５９の振動に伴って繰り返される。

【００４２】また、前記一対の排出管２５は、例えばエ
ルボ状をなし、その一端部を排出部７５に接続するとと
もに、他端部を前記下部室３７の例えば下部周壁３１ｃ
に接続して設けられて、排出室７８内の高圧空気を下部
室３７内に導く。

【００４３】これら排出管２５は金属や合成樹脂の管で
も差支えないが、本実施例においては、弾性を利用して
取付けを容易にでき、しかも、両接続部において格別に
ゴムパッキングを用いることなく気密を保持できるよう
にするためにゴム管製としてある。なお、図３中２５
ａ、２５ｂは環状の鍔部であり、下部室３７内に位置さ
れる鍔部２５ａは、抜け止めをなすとともに、内圧を受
けて下部周壁３１ｃの内面に密着して気密を保持するた
めに使用される。そして、このような構成を採用したこ
とにより、サージタンクとしての下部室３７に対する排
出管２５の接続構造が簡単になるとともに、この管２５
を接続するために必要な下部周壁３１ａに対する加工
も、単に接続予定部に通孔を設けるだけよく簡単にでき
る。

【００４４】図１および図２に示されるように前記フレ
ーム本体３１の下部における四隅外面には夫々支承体取
付け部８３が一体に突出されていて、これらには前記支
承体２７が夫々取付けられている。各支承体２７は、前
記フレーム２２を浮かせて支持できる長さを有してい
て、このフレーム２２の振動が他に伝わるのを少なくす
るために弾性を有するゴムで成形されている。これら支
承体２７の下端部は平板状などのベースプレート８４に
連結されている。

【００４５】前記ポンプユニット２１は以上のように構
成される。そして、本発明のポンプ装置はポンプユニッ
ト２１のみで構成してもよいが、実用に際しては図示し
ないケース内にポンプユニット２１を収納してポンプ装
置とすることが、保護および外観の面から望ましい。な
お、このようなケースを備える場合に、吸気管２４およ
び吐出し管２６はいずれも図示しない前記ケースの壁を
通って配管されるものである。

【００４６】前記ダイヤフラム形電磁空気ポンプの構成
によれば、交流電力の供給に伴うポンプ手段２３の既述
のポンプ動作により、左右一対の排出室７８から交互に
排出される高圧空気は、排出管２５を通してサージタン
クとしての下部室３７に導かれ、この下部室３７におい
て高圧空気の脈動を吸収された後、吐出し口４２に接続
された吐出し管２６を通してポンプユニット２１の外部
に吐出される。なお、このポンプ動作に伴いポンプユニ
ット２１は振動するが、支承体２７の弾性変形により前
記振動がベースプレート８４等の外部の部品等に伝達す
ることが抑制される。

【００４７】そして、前記構成においては、フレーム２
２の隔壁３１ａで上部室３６と下部室３７とを仕切っ
て、かつ、下部室３７をフレーム２２と一体のサージタ
ンクとしている。そのため、上部室３６に設けたポンプ
手段２３と、下部室３７で形成したサージタンクと、こ
れらを連通した排出管２５との三者は、これらの間に相
対速度が生じることなくポンプ動作に伴い一緒に動かさ
れる。

【００４８】したがって、排出管２５とサージタンクと
の接続部に対する負荷としてポンプ手段２３の動作に伴
う振動が作用することがないから、前記接続部において
サージタンクの気密を保持する性能の低下を防止でき、
それにより高圧空気を送り出すことができる。

【００４９】しかも、サージタンクをなす下部室３７の
気密を保持する下部ガスケット３４は、第１、第２のひ
れ部３４ａ、３４ｂを有し、これらはいずれも先端に向
かうに従い肉薄となっていて、先端側程弾性変形し易い
構成である。そのため、下部室３７の内圧が高まる程、
第１ひれ部３４ａにおいてはその先端側をより強く下部
室３７の下部周壁３１ｃの内面に密着するとともに、第
２ひれ部３４ｂにおいてはその先端側をより強く下部端
板３５の内面に強く密着する。なお、図５中矢印は両ひ
れ部３４ａ、３４ｂに対する内圧の作用方向を示してい
る。

【００５０】このように下部室３７の内圧に応じて下部
ガスケット３４の両ひれ部３４ａ、３４ｂの密着性を最
適に変化させることができるから、簡単な構成で脈動を
吸収する下部室３７の気密性能をより向上できる。

【００５１】また、前記構成においては、フレーム２２
の上部室３６がポンプ手段２３のフレームを兼ねている
とともに、フレーム２２の下部室３７がサージタンクを
兼ねているから、少なくともフレーム２２の隔壁３１ａ
がポンプ手段２３およびサージタンクの構成壁を兼ね
て、これら両者を隙間なく直結できる。

【００５２】そのため、ポンプ手段２３およびサージタ
ンクを別々に構成する場合に比較して、構成材料を減ら
すことができるとともに、これらポンプ手段２３とサー
ジタンクとが並ぶ方向（この実施例では上下方向）の寸
法を短くできる。したがってポンプユニット２１および
これを収納するケースの高さを低くして全体を小形にす
ることができる。そして、前記構成壁の兼用と小形化に
伴う構成材料の使用量の削減により、全体を軽量にでき
るとともに、低コストで得ることができる。

【００５３】なお、本発明は前記一実施例には制約され
ない。例えば、前記のようにポンプ手段がダイヤフラム
式の場合において、使用するダイヤフラムは一つのみと
してもよいとともに、ポンプ手段には実公平２−６７０
９３号公報に例示されるピストンポンプ式のものを採用
してもよい。

【００５４】

【発明の効果】以上詳記したように本発明に係る流体ポ
ンプの構成によれば、フレームに設けた隔壁で第１室に
対して仕切られた第２室を、フレームと一体のサージタ
ンクとしたことにより、第１室に設けたポンプ手段の動
作に拘らず、ポンプ手段とサージタンクと排出管とがこ
れらの間に相対速度が生じることなく一緒に動かされ
て、排出管とサージタンクとの接続部にポンプ手段の動
作に伴う負荷が作用することがないから、サージタンク
の気密を保持する性能の低下を防止できる。

【００５５】さらに、フレームの隔壁がポンプ手段およ
びサージタンクの構成壁の一部を兼ねて、ポンプ手段お
よびサージタンクを隙間なく直結し、ポンプ手段および
サージタンクの構成材料の使用量を減らすことができる
とともに、これらポンプ手段とサージタンクとが並ぶ方
向の寸法を短くしたから、小形でかつ軽量にできる。し
かも、第２室の厚みより長い３本以上のゴム製支承体で
フレームをベースプレートから浮かせるように支持した
から、ポンプ手段の駆動により発生する振動がベースプ
レートに伝達することを抑制できる。

【００５６】また、サージタンクの気密を保持するガス
ケットの第１、第２のひれ部は、サージタンクの内圧に
応じて第２室および端板の内面に対して前記内圧が高ま
る程強く密着するから、サージタンクの気密性能をより
向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るダイヤフラム式電磁空
気ポンプのポンプユニットの構成を示す側面図。

【図２】同実施例に係るダイヤフラム式電磁空気ポンプ
のポンプユニットの構成を一部断面して示す正面図。

【図３】同実施例に係るダイヤフラム式電磁空気ポンプ
のポンプユニットの構成を概略的に示す断面図。

【図４】図３中Ｚ−Ｚ線に沿って示すポンプユニットの
概略的断面図。

【図５】図３中Ｙ部を拡大して示す断面図。

【図６】同実施例に係るダイヤフラム式電磁空気ポンプ
の吐出し管の構成を示す側面図。

【図７】従来例に係る空気ポンプの構成を示す断面図。

【符号の説明】

２２…フレーム、 ２３…ポンプ手段、 ２５…排出管、２７…支承体、 ３１…フレーム本体、 ３１ａ…隔壁、３１ｂ…上部周壁（第１周壁）、 ３１ｃ…下部周壁（第２周壁）、３３…上部端板（第１端板）、 ３４…下部ガスケット、 ３４ａ…第１ひれ部、 ３４ｂ…第２ひれ部、 ３５…下部端板（第２端板）、 ３６…上部室（第１室）、 ３７…下部室（第２室）、 ４１…吸込み口、 ４２…吐出し口、 ７２…排出部、 ８４…ベースプレート 。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−174158（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−58886（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−46686（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−88082（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F04B 45/047 F04B 39/00 104 F04B 45/04

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】両端が夫々開口されたフレーム本体の中間
   部に一体に設けられた隔壁、この隔壁を境に一方の前記
   開口を第１端板で閉じて形成されるとともに流体を取入
   れる吸込み口を有した第１室、及び前記隔壁を境に前記
   他方の開口を第２端板で閉じて形成されるとともに圧縮
   されて高圧となった前記流体を吐出す吐出し口を有して
   サージタンクをなす第２室を備えたフレームと、 前記第１室に設けられたポンプ手段と、 このポンプ手段の排出部と前記第２室とを接続して設け
   られた排出管と、 前記第２室の厚みよりも長く形成されて前記第２室側で
   ベースプレートと前記フレーム本体とにわたって取付け
   られ、前記フレームを前記ベースプレートから浮かせる
   ように支持する３本以上のゴム製支承体と、を具備した
   ことを特徴とする流体ポンプ。
2. 【請求項２】前記第２室が、前記隔壁と、この隔壁と一
   体の第２周壁と、この周壁の開口を塞いだ前記第２端板
   と、この端板と前記第２周壁との間に挟設されたガスケ
   ットとを備えて形成され、前記ガスケットが、先端に向
   かうに従い次第に肉薄となって前記第２周壁の内面に重
   なる第１ひれ部と、先端に向かうに従い次第に肉薄とな
   って前記端板の内面に重なる第２ひれ部とを有してなる
   ことを特徴とする前記請求項１記載の流体ポンプ。