JP3103015B2 - 被破壊物の破壊装置およびその製造方法 - Google Patents
被破壊物の破壊装置およびその製造方法Info
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- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、放電による衝撃エ
ネルギーを用いた被破壊物の破壊装置およびその製造方
法に関する。
ネルギーを用いた被破壊物の破壊装置およびその製造方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、放電による衝撃エネルギーを用い
てコンクリート構造物や岩石などの被破壊物を破壊する
破壊装置には、次のようなものがある。
てコンクリート構造物や岩石などの被破壊物を破壊する
破壊装置には、次のようなものがある。
【０００３】すなわち、一端どうしを金属細線を介して
互いに接続した一対の電極を設け、この電極の他端側を
コンデンサーに接続するとともに、発生圧力伝達用の破
壊用物質（水や流動固化物質が用いられる）を充填した
破壊容器本体（合成樹脂やガラス製のものが用いられ
る）内に金属細線を浸漬させ、電極棒の一部を露出させ
て破壊容器本体の自由面側（開口側）に封入栓（砂を用
いる場合もある）をしたものである。
互いに接続した一対の電極を設け、この電極の他端側を
コンデンサーに接続するとともに、発生圧力伝達用の破
壊用物質（水や流動固化物質が用いられる）を充填した
破壊容器本体（合成樹脂やガラス製のものが用いられ
る）内に金属細線を浸漬させ、電極棒の一部を露出させ
て破壊容器本体の自由面側（開口側）に封入栓（砂を用
いる場合もある）をしたものである。
【０００４】そして被破壊物に装着孔を形成し、この装
着孔に破壊容器本体を装着し、コンデンサーに充電蓄積
した電気エネルギーを、金属細線に短時間で供給するこ
とにより、金属細線を急激に溶融蒸発させるとともに破
壊用物質を気化させ、その際の膨張力で被破壊物を破壊
させるようにして使用する。
着孔に破壊容器本体を装着し、コンデンサーに充電蓄積
した電気エネルギーを、金属細線に短時間で供給するこ
とにより、金属細線を急激に溶融蒸発させるとともに破
壊用物質を気化させ、その際の膨張力で被破壊物を破壊
させるようにして使用する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記破壊装置におい
て、電気エネルギーを金属細線に供給した際に生じる発
生圧力は、強度の弱い部分に進むため、封入栓の封入力
が弱い場合はこれを吹き飛ばして自由面側に逃げてしま
い、被破壊物に対する破壊力が低下し、充分な破壊を行
い得ない。
て、電気エネルギーを金属細線に供給した際に生じる発
生圧力は、強度の弱い部分に進むため、封入栓の封入力
が弱い場合はこれを吹き飛ばして自由面側に逃げてしま
い、被破壊物に対する破壊力が低下し、充分な破壊を行
い得ない。
【０００６】そこで本発明は、上記課題を解決し得る被
破壊物の破壊装置およびその製造方法の提供を目的とす
る。
破壊物の破壊装置およびその製造方法の提供を目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明における課題を解
決するための手段は、破壊容器本体に電極に接続した金
属細線を挿入するとともに発生圧力伝達用の破壊用物質
を充填し、破壊容器本体に、被破壊物の破壊時に発生す
る発生圧力を導くための孔又はスリットを形成し、破壊
容器本体には封入栓をし、電極に、金属細線に対して短
時間で所定の大きさの電気エネルギーを供給するための
供給装置を接続したことにより、破壊容器本体内に封入
した金属細線に電気エネルギーを供給して破壊用物質が
気化する際の衝撃圧力が孔又はスリット側に導かれ、封
入栓側に逃げるのが防止されて、被破壊物に対する破壊
力を低下させることなく、被破壊物の破壊を行うことが
できる。
決するための手段は、破壊容器本体に電極に接続した金
属細線を挿入するとともに発生圧力伝達用の破壊用物質
を充填し、破壊容器本体に、被破壊物の破壊時に発生す
る発生圧力を導くための孔又はスリットを形成し、破壊
容器本体には封入栓をし、電極に、金属細線に対して短
時間で所定の大きさの電気エネルギーを供給するための
供給装置を接続したことにより、破壊容器本体内に封入
した金属細線に電気エネルギーを供給して破壊用物質が
気化する際の衝撃圧力が孔又はスリット側に導かれ、封
入栓側に逃げるのが防止されて、被破壊物に対する破壊
力を低下させることなく、被破壊物の破壊を行うことが
できる。
【０００８】また、被破壊物に形成した装着孔に装着す
る破壊容器本体内に充填する破壊用物質を、所定時間経
過後に固化する流動固化物質とし、破壊容器本体の孔又
はスリットを被覆部材で塞ぎ続いて破壊容器本体内に流
動固化物質を充填して、流動固化物質が固化後に被覆部
材を剥がす。このようにすることにより、破壊容器本体
内に充填する破壊用物質が流動固化物質であっても、破
壊装置の製造を容易に行い得る。
る破壊容器本体内に充填する破壊用物質を、所定時間経
過後に固化する流動固化物質とし、破壊容器本体の孔又
はスリットを被覆部材で塞ぎ続いて破壊容器本体内に流
動固化物質を充填して、流動固化物質が固化後に被覆部
材を剥がす。このようにすることにより、破壊容器本体
内に充填する破壊用物質が流動固化物質であっても、破
壊装置の製造を容易に行い得る。
【０００９】さらに、被破壊物に形成した装着孔に装着
する破壊容器本体内に充填する破壊用物質を、所定時間
経過後に固化する流動固化物質とし、破壊容器本体を流
動固化物質に浸漬し、流動固化物質が破壊容器本体内に
流入して固化した後、破壊容器本体を流動固化物質から
引き抜く。このようにすることにより、破壊容器本体内
に充填する破壊用物質が流動固化物質であっても、破壊
装置の製造を容易に行い得る。
する破壊容器本体内に充填する破壊用物質を、所定時間
経過後に固化する流動固化物質とし、破壊容器本体を流
動固化物質に浸漬し、流動固化物質が破壊容器本体内に
流入して固化した後、破壊容器本体を流動固化物質から
引き抜く。このようにすることにより、破壊容器本体内
に充填する破壊用物質が流動固化物質であっても、破壊
装置の製造を容易に行い得る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図６に基づいて説明する。本発明の実施の形態に係る
破壊装置１は、宅地造成地の岩盤破壊および岩石の小割
り作業、あるいはトンネルの仕上げ破壊やコンクリート
構造物などの被破壊物Ｈ１の解体に用いられるもので、
図１の構成図に示すように、プラスチックゴム（合成ゴ
ム）や防水処理紙、あるいはガラス製の破壊容器本体２
に、所定時間経過後に固化する流動性固化物質（例えば
液状樹脂や接着剤などが用いられる）３が充填され、破
壊容器本体２の封入栓２ａに一対の電極棒４，４（例え
ばＣｕからなる）が挿入固定され、その先端部分が流動
性固化物質３に浸漬されて破壊容器本体２に封入されて
いる。
〜図６に基づいて説明する。本発明の実施の形態に係る
破壊装置１は、宅地造成地の岩盤破壊および岩石の小割
り作業、あるいはトンネルの仕上げ破壊やコンクリート
構造物などの被破壊物Ｈ１の解体に用いられるもので、
図１の構成図に示すように、プラスチックゴム（合成ゴ
ム）や防水処理紙、あるいはガラス製の破壊容器本体２
に、所定時間経過後に固化する流動性固化物質（例えば
液状樹脂や接着剤などが用いられる）３が充填され、破
壊容器本体２の封入栓２ａに一対の電極棒４，４（例え
ばＣｕからなる）が挿入固定され、その先端部分が流動
性固化物質３に浸漬されて破壊容器本体２に封入されて
いる。
【００１１】また両電極棒４，４の先端部には、金属細
線８（例えばＣｕ，Ａｌからなる）が、溶接やかしめに
より取付けられ、両電極棒４，４が封入栓２ａから突出
した部分が端子５，５とされている。
線８（例えばＣｕ，Ａｌからなる）が、溶接やかしめに
より取付けられ、両電極棒４，４が封入栓２ａから突出
した部分が端子５，５とされている。
【００１２】この破壊容器本体２は、図２に示すよう
に、被破壊物Ｈ１を破壊する際、その被破壊物Ｈ１に形
成した装着孔２０ａに装着するものであり、被破壊物Ｈ
１の破壊時に発生する発生衝撃圧力を導くために４５°
間隔置きに長孔６が形成されている。
に、被破壊物Ｈ１を破壊する際、その被破壊物Ｈ１に形
成した装着孔２０ａに装着するものであり、被破壊物Ｈ
１の破壊時に発生する発生衝撃圧力を導くために４５°
間隔置きに長孔６が形成されている。
【００１３】また、金属細線８に電気エネルギーを供給
するためのエネルギー供給装置９が設けられ、このエネ
ルギー供給装置９は、端子５，５に接続された電源装置
１０と、この電源装置１０と一方の端子５との間に直列
接続されて電源装置１０に蓄積する電気エネルギー量
（充電電圧量）を制御するための充電制御回路１１と、
この充電制御回路１１と一方の端子５との間に接続され
た放電スイッチ１２と、電源装置１０と両端子５，５と
の間に並列接続されたコンデンサー１３とから構成され
ている。
するためのエネルギー供給装置９が設けられ、このエネ
ルギー供給装置９は、端子５，５に接続された電源装置
１０と、この電源装置１０と一方の端子５との間に直列
接続されて電源装置１０に蓄積する電気エネルギー量
（充電電圧量）を制御するための充電制御回路１１と、
この充電制御回路１１と一方の端子５との間に接続され
た放電スイッチ１２と、電源装置１０と両端子５，５と
の間に並列接続されたコンデンサー１３とから構成され
ている。
【００１４】次に、上記破壊装置１の製造方法を説明す
ると、まず、破壊容器本体２をテープなどの被覆部材１
５で覆うことにより長孔６を被覆して、破壊容器本体２
の内部に流動性固化物質３を注入し、先端部に金属細線
８を取付けた両電極棒４，４を流動性固化物質３に浸漬
するとともに、両電極棒４，４を挿通支持した封入栓２
ａで、破壊容器本体２に栓をする。
ると、まず、破壊容器本体２をテープなどの被覆部材１
５で覆うことにより長孔６を被覆して、破壊容器本体２
の内部に流動性固化物質３を注入し、先端部に金属細線
８を取付けた両電極棒４，４を流動性固化物質３に浸漬
するとともに、両電極棒４，４を挿通支持した封入栓２
ａで、破壊容器本体２に栓をする。
【００１５】この状態で流動性固化物質３が固化するの
を待機して、その後、被覆部材１５を剥がす。また上記
破壊装置１を用いて被破壊物Ｈ１を破壊する方法は、破
壊容器本体２を被破壊物Ｈ１に形成した装着孔２０ａに
装着するとともに、両端子５，５にエネルギー供給装置
９を接続し、コンデンサー１３に電気エネルギーを蓄積
し、放電スイッチ１２をオンすると、金属細線８が急激
に溶融蒸発し、流動性固化物質３が気化し、その際、発
生衝撃圧力は長孔６側に導かれ、破壊容器本体２が破壊
するとともに、被破壊物Ｈ１が破壊したり脆弱化する。
を待機して、その後、被覆部材１５を剥がす。また上記
破壊装置１を用いて被破壊物Ｈ１を破壊する方法は、破
壊容器本体２を被破壊物Ｈ１に形成した装着孔２０ａに
装着するとともに、両端子５，５にエネルギー供給装置
９を接続し、コンデンサー１３に電気エネルギーを蓄積
し、放電スイッチ１２をオンすると、金属細線８が急激
に溶融蒸発し、流動性固化物質３が気化し、その際、発
生衝撃圧力は長孔６側に導かれ、破壊容器本体２が破壊
するとともに、被破壊物Ｈ１が破壊したり脆弱化する。
【００１６】このように本発明の実施の形態によれば、
破壊容器本体２に長孔６を形成することにより、破壊時
の発生衝撃力は長孔６側に導かれるので、封入栓２ａが
吹き飛ばされて破壊容器本体２の開口から逃げるのを防
止でき、従って被破壊物Ｈ１の破壊作業を効率よく行う
ことができる。
破壊容器本体２に長孔６を形成することにより、破壊時
の発生衝撃力は長孔６側に導かれるので、封入栓２ａが
吹き飛ばされて破壊容器本体２の開口から逃げるのを防
止でき、従って被破壊物Ｈ１の破壊作業を効率よく行う
ことができる。
【００１７】そして、長孔６を形成する場所に衝撃圧力
が発生するので、破壊方向に応じて長孔６を形成する離
間角度、場所などを決めることにより、破壊方向の設定
が容易になり、被破壊物Ｈ１に対する破壊力を低下させ
ることなく、被破壊物Ｈ１の破壊を行い得る。
が発生するので、破壊方向に応じて長孔６を形成する離
間角度、場所などを決めることにより、破壊方向の設定
が容易になり、被破壊物Ｈ１に対する破壊力を低下させ
ることなく、被破壊物Ｈ１の破壊を行い得る。
【００１８】なお、流動性固化物質３を破壊容器本体２
に充填する方法は、上記形態に限定されるものではな
く、例えば、図７および図８に示すように、４５°置き
に長孔６を形成した破壊容器本体２に、先端部に金属細
線８を取付けた一対の電極棒４，４を挿入し、両電極棒
４，４を挿通支持した封入栓２ａで、破壊容器本体２に
栓をし、このようにした破壊容器本体２を、容器内に満
たした流動性固化物質３に浸漬し、各長孔６から流動性
固化物質３を破壊容器本体２に流入させ（例えば左右前
後に往復動させることにより流入し易くなる）、流動性
固化物質３が固化した後に破壊容器本体２を引き抜くよ
うにしてもよい。
に充填する方法は、上記形態に限定されるものではな
く、例えば、図７および図８に示すように、４５°置き
に長孔６を形成した破壊容器本体２に、先端部に金属細
線８を取付けた一対の電極棒４，４を挿入し、両電極棒
４，４を挿通支持した封入栓２ａで、破壊容器本体２に
栓をし、このようにした破壊容器本体２を、容器内に満
たした流動性固化物質３に浸漬し、各長孔６から流動性
固化物質３を破壊容器本体２に流入させ（例えば左右前
後に往復動させることにより流入し易くなる）、流動性
固化物質３が固化した後に破壊容器本体２を引き抜くよ
うにしてもよい。
【００１９】また上記実施の形態では、長孔６は４５°
置きに形成したがこれに限定されるものではなく、被破
壊物Ｈ１の破壊の方向に応じて形成するようにする。さ
らに上記実施の形態では、破壊容器本体２に長孔６を形
成して発生衝撃力を導くようにしたがこれに限定される
ものではなく、長孔６の代わりにスリット（例えば、網
状の切れ目や亀裂など）を形成し、被破壊物Ｈ１の破壊
時に、ここから発生衝撃力を導くようにしてもよい。
置きに形成したがこれに限定されるものではなく、被破
壊物Ｈ１の破壊の方向に応じて形成するようにする。さ
らに上記実施の形態では、破壊容器本体２に長孔６を形
成して発生衝撃力を導くようにしたがこれに限定される
ものではなく、長孔６の代わりにスリット（例えば、網
状の切れ目や亀裂など）を形成し、被破壊物Ｈ１の破壊
時に、ここから発生衝撃力を導くようにしてもよい。
【００２０】また上記実施の形態では、破壊容器本体２
に充填する圧力伝達物質として流動性固化物質３を用い
たが、これに限定されるものではなく、例えば、水のよ
うに固化しないものを用いてもよく、この場合、上記で
説明したテープなどの被覆部材１５は剥がす必要はな
く、強度の小さい被覆部材１５を用いることにより、発
生衝撃圧力を孔又はスリット側へ導くことができる。
に充填する圧力伝達物質として流動性固化物質３を用い
たが、これに限定されるものではなく、例えば、水のよ
うに固化しないものを用いてもよく、この場合、上記で
説明したテープなどの被覆部材１５は剥がす必要はな
く、強度の小さい被覆部材１５を用いることにより、発
生衝撃圧力を孔又はスリット側へ導くことができる。
【００２１】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明
は、被破壊物に形成した装着孔に装着する破壊容器本体
に、被破壊物の破壊時に発生する発生圧力を導くための
孔又はスリットを形成したことにより、破壊容器本体内
に封入した金属細線に電気エネルギーを供給して破壊用
物質が気化する際の衝撃圧力が孔又はスリット側に導か
れて、封入栓側に逃げるのが防止されるので、被破壊物
に対する破壊力を低下させることなく、被破壊物の破壊
を行い得る。
は、被破壊物に形成した装着孔に装着する破壊容器本体
に、被破壊物の破壊時に発生する発生圧力を導くための
孔又はスリットを形成したことにより、破壊容器本体内
に封入した金属細線に電気エネルギーを供給して破壊用
物質が気化する際の衝撃圧力が孔又はスリット側に導か
れて、封入栓側に逃げるのが防止されるので、被破壊物
に対する破壊力を低下させることなく、被破壊物の破壊
を行い得る。
【図１】本発明の実施の形態を示す破壊装置の全体構成
図である。
図である。
【図２】同じく破壊容器の拡大図である。
【図３】同じく破壊容器を被破壊物の装着孔に装着した
状態の破壊前の断面図である。
状態の破壊前の断面図である。
【図４】同じく破壊後の断面図である。
【図５】同じく破壊容器に流動性固化物質を充填する際
の手順を示す正面図である。
の手順を示す正面図である。
【図６】同じく破壊容器から被覆部材を剥がした状態の
正面図である。
正面図である。
【図７】同じく破壊容器に流動性固化物質を充填する際
の別の方法を示す説明図である。
の別の方法を示す説明図である。
【図８】同じく破壊容器を流動性固化物質から引き抜い
た状態を示す断面図である。
た状態を示す断面図である。
１ 破壊装置 ２ 破壊容器本体 ２ａ 封入栓 ３ 流動性固化物質 ４ 電極棒 ８ 金属細線 ６ 長孔 ９ エネルギー供給装置 １０ 電源装置 １１ 充電制御回路 １２ 放電スイッチ １３ コンデンサー １５ 被覆部材 ２０ａ 装着孔 Ｈ１ 被破壊物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−145698（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−233694（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E21C 37/18 F42D 1/045 - 1/06 F42D 3/04 E04G 23/00 - 23/08 B26F 3/00 B28D 1/00 - 7/04
Claims (3)
- 【請求項１】 被破壊物に形成した装着孔に装着する破
壊容器本体に、電極に接続した金属細線を挿入するとと
もに発生圧力伝達用の破壊用物質を充填し、破壊容器本
体には封入栓をし、電極に、金属細線に対して短時間で
所定の大きさの電気エネルギーを供給するための供給装
置を接続した被破壊物の破壊装置であって、破壊容器本
体に、被破壊物の破壊時に発生する発生圧力を導くため
の孔又はスリットを形成したことを特徴とする被破壊物
の破壊装置。 - 【請求項２】 被破壊物に形成した装着孔に装着する破
壊容器本体内に充填する破壊用物質を、所定時間経過後
に固化する流動固化物質とした請求項１記載の破壊装置
の製造方法であって、破壊容器本体の孔又はスリットを
被覆部材で塞ぎ、続いて破壊容器本体内に流動固化物質
を充填して、流動固化物質が固化後に被覆部材を剥がす
ことを特徴とする破壊装置の製造方法。 - 【請求項３】 被破壊物に形成した装着孔に装着する破
壊容器本体内に充填する破壊用物質を、所定時間経過後
に固化する流動固化物質とした請求項１記載の破壊装置
の製造方法であって、破壊容器本体を流動固化物質に浸
漬し、流動固化物質が破壊容器本体内に流入して固化し
た後、破壊容器本体を流動固化物質から引き抜くことを
特徴とする破壊装置の製造方法。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07186100A JP3103015B2 (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 被破壊物の破壊装置およびその製造方法 |
| EP01122182A EP1172629A1 (en) | 1995-07-24 | 1996-07-22 | Electric discharge breaking system |
| RU98103324/03A RU2159852C2 (ru) | 1995-07-24 | 1996-07-22 | Система разрушения электрическим разрядом и способ ее изготовления |
| KR1019970708606A KR100299005B1 (ko) | 1995-07-24 | 1996-07-22 | 방전파괴장치 및 그 파괴장치의 제조방법 |
| CN96194284A CN1185766A (zh) | 1995-07-24 | 1996-07-22 | 放电破坏方法、系统及其制造方法 |
| EP01122183A EP1172630A1 (en) | 1995-07-24 | 1996-07-22 | Electric discharge breaking system and manufacturing method thereof |
| EP96924195A EP0872317A4 (en) | 1995-07-24 | 1996-07-22 | METHOD AND DEVICE FOR DESTRUCTING DISCHARGE, AND PRODUCTION METHOD THEREFOR |
| PCT/JP1996/002060 WO1997003796A1 (fr) | 1995-07-24 | 1996-07-22 | Procede de destruction par decharge, dispositif correspondant et son procede de fabrication |
| US09/000,130 US6145934A (en) | 1995-07-24 | 1996-07-22 | Discharge destroying method, discharge destroying device and method of manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07186100A JP3103015B2 (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 被破壊物の破壊装置およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0929731A JPH0929731A (ja) | 1997-02-04 |
| JP3103015B2 true JP3103015B2 (ja) | 2000-10-23 |
Family
ID=16182370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07186100A Expired - Fee Related JP3103015B2 (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 被破壊物の破壊装置およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3103015B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3373131B2 (ja) * | 1997-03-26 | 2003-02-04 | 日立造船株式会社 | 破壊方法 |
-
1995
- 1995-07-24 JP JP07186100A patent/JP3103015B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0929731A (ja) | 1997-02-04 |
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