JP3100727B2 - 変性ポリシロキサン組成物及び該組成物を被覆した衛生ゴム製品 - Google Patents
変性ポリシロキサン組成物及び該組成物を被覆した衛生ゴム製品Info
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Description
にゴム製品表面に適用して潤滑性、非粘着性などの表面
特性の改良された皮膜を形成できる変性ポリシロキサン
組成物、及び該組成物を被覆されてその表面特性を改善
され優れた品質をもった医薬用ゴム栓、医療用器械器具
などの衛生ゴム製品に関する。
えば表面摩擦抵抗を減少させる、耐溶剤性,撥水性或い
は耐オゾン性を付与する、粘着性を除去する等のそれぞ
れの効果を得る手段として、従来種々の方法が提案され
ている。例えば塩素ガス、臭素ガスまたはスルホン酸ソ
ーダ溶液中に保存する方法(特公昭57−3807号公
報参照)、弗素ガス雰囲気中に保持する方法(特公昭5
8−19464、特開昭59−218830各号公報参
照)、1分子中に2個以上のケイ素原子に結合した水酸
基を含むポリオルガノシロキサン,両末端水酸基閉塞ポ
リジオルガノシロキサン、ポリハイドロオルガノハイド
ロジエン,エポキシ基含有シロキサン,アミノ基または
アルコキシ基を有するシロキサンとからなるポリオルガ
ノシロキサン組成物をゴム表面に塗布して硬化させる方
法(特公昭56−47864号公報参照)、ゴム中で少
しづつ移動することのできる有機ケイ素化合物を0.1
〜10重量%ゴム中に含有させて医学用または衛生用ゴ
ム製品を製造する方法(特公昭47−30089号公報
参照)、分子内に水酸基またはメトキシ基を含有するシ
リコン生ゴムを架橋してゴム成形品表面を被覆する方法
(特開昭57−96837号公報参照)、さらにはポリ
メチルシロキサンまたはそのジメチル基の一部をフェニ
ル基,ビニル基、アミノ基,フッ素含有基、ポリエーテ
ル基、アルキルアリル基または脂肪酸基で置換したジメ
チルシロキサンを架橋被覆したゴム栓の製法(特開昭5
7−182418号公報参照)等がある。本発明者らも
既に、アミノ基を含有するシランカップリング剤にてゴ
ム表面を被覆する方法(特開昭56−104672号公
報)や、変性ポリシロキサン被覆衛生ゴム製品及びその
製造法(特開昭63−318944、同64−6217
0各号公報)を提案している。
に調製されたポリシロキサン組成物には、その粘度調整
と他の各種添加剤の混合溶解を目的とした各種の有機溶
媒の使用が慣用技術として実施されているが、ポリシロ
キサン組成物の溶解性と被覆されるゴム製品表面への親
和性などの必要な全ての特性を満たした溶媒はない。ポ
リシロキサン組成物における架橋反応は、溶媒が蒸発揮
散した後にその反応が開始するため、使用溶媒の揮散状
態によって反応開始時間の遅延や反応状態の大きなバラ
ツキが生じ、変性ポリシロキサン組成物の被覆膜の表面
の滑りや厚さムラ、ゴム表面からの剥離の原因となって
いる。また本発明者らが先に特開昭63−31894
4、同64−62170各号公報において提案した変性
ポリシロキサン被覆衛生ゴム製品及びその製造法におい
て、変性ポリシロキサン組成物の架橋接着手段として紫
外線の照射による実施例が記載されているが、反応の均
一性向上と極微小なポリシロキサン皮膜の剥離の防止、
更なる反応時間の短縮といった点の更なる改良が切望さ
れていた。本発明は、上記の如き問題点を解消すべく為
されたものであり、反応の均一性と反応時間の短縮化に
よって、衛生ゴム製品の表面に被覆する変性ポリシロキ
サン組成物の被覆膜が極めて均質で、潤滑特性が改良さ
れ、且つ生産性の高い変性ポリシロキサン組成物及びこ
れを被覆されてなる衛生ゴム製品の提供を目的とするも
のである。
する手段として、下記成分Aと下記成分Bとからなり、
該成分A100重量部に対し該成分Bが0.1〜5重量
部である、溶媒を含有しない変性ポリシロキサン組成物
および当該変性ポリシロキサン組成物を表面に被覆して
なる衛生ゴム製品を提供するものである。 成分A: 下記一般式(I)の繰り返し単位を有してなるオルガノ
ポリシロキサンの1種以上
なる群から選ばれる基を表し、R2 は炭素数1〜4の非
置換またはフッ素置換されたアルキル基,フェニル基お
よびビニル基からなる群から選ばれる基を表し、R1 と
R2 は同じでも異なっていてもよく、nは1〜10の整
数を表す〕 成分B: 下記一般式(II)の繰り返し単位を有してなるオルガノ
ポリシロキサン
素置換されたアルキル基およびフェニル基からなる群か
ら選ばれる基を表し、R4 はアルケニル基,エポキシ
基,アクリロイル基,ビニルオキシ基,マレイミド基,
ビニル基,フェニルケトン基,水酸基および水素原子か
らなる群から選ばれる基または原子を表し、R5 は炭素
数1〜7のアルキル基,炭素数1〜4のアルコキシ基,
アミノ基およびカルボキシル基からなる群から選ばれる
基を表し、x,yは整数であり、1≦x≦40且つ20
≦x+y≦50,000である〕本発明における特に好ましい
実施態様として、上記成分Aが鎖状オルガノポリシロキ
サンおよび/または環状オルガノポリシロキサンの混合
物であることを挙げることができる。
成分としてオルガノポリシロキサンについて種々検討し
た結果、特に上記した一般式(I)の繰り返し単位を有
するオルガノポリシロキサンである成分Aを組成物の主
成分として選択し、これに成分Bのオルガノポリシロキ
サンを特定の混合比で混合した変性ポリシロキサン組成
物を構成することにより溶媒の使用なしに皮膜を形成で
きるので、従来より改良すべき点とされている潤滑性の
向上、反応量の安定化による皮膜の剥離抑制、反応架橋
速度の大幅アップによる処理時間の短縮が得られること
を見いだし、さらに変性ポリシロキサンの種類、添加量
についての詳細な研究を進め本発明を完成させた。
の成分Aについて説明すると、該成分Aは下記一般式
(I)の繰り返し単位を有するオルガノポリシロキサン
からなり、好ましくは鎖状ポリオルガノシロキサンおよ
び/または環状ポリオルガノシロキサンの混合物であ
る。
基として具体的には、例えばメチル基,エチル基,プロ
ピル基,ブチル基,アミル基,ヘキシル基、ヘプチル基
等が挙げられる。R2 の炭素数1〜4の非置換またはフ
ッ素で置換されたアルキル基として具体的には、例えば
メチル基,エチル基,プロピル基,ブチル基,パーフル
オロエチル基,フルオロプロピル基等が挙げられる。R
1 とR2 は互い同じでも異なっていてもよい。nは1〜
10の整数であり、好ましくはnが1〜5である。ま
た、成分Aはその粘度が0.65〜15,000センチストークス
の範囲にあることが好ましい。この粘度範囲内にある成
分Aのオルガノポリシロキサンと、成分Bとを所定の重
量比で添加混合することにより、ゴム製品表面への被覆
が容易な粘度に調整することが可能であり、極めて薄い
皮膜形成ができる。
キサン化合物の具体例としては、例えばジメチルポリシ
ロキサン,メチルフェニルポリシロキサン,メチルビニ
ルポリシロキサン,フルオロプロピルメチルポリシロキ
サン,メチルポリシクロシロキサン、更には下記の表−
1に示す鎖状構造、環状構造のポリシロキサン等が挙げ
られるが、成分Aはこれら具体例のものに限定されるも
のではない。表−1中の例えばHD3,HD5等は環状
オルガノシロキサンである。また本発明において成分A
は一般式(I)のポリシロキサン化合物の1種以上を混
合したものであってよく、この場合ポリシロキサン化合
物は鎖状、環状のいずれであってもよい。
明する。成分Bのオルガノポリシロキサンは、本発明者
らが既に提案した特願昭63−318944号公報、特
願昭64−62170号公報に記載される物質の範囲に
包含される。すなわち下記一般式(II)で表されるオル
ガノポリシロキサン化合物である。
フッ素置換されたアルキル基、例えばメチル基,エチル
基,プロピル基,ブチル基,アミル基,ヘキシル基,ヘ
プチル基,パーフルオロエチル基,フルオロプロピル基
等、またはフェニル基を表す。R4 はアルケニル基,エ
ポキシ基,アクリロイル基,ビニルオキシ基,マレイミ
ド基,ビニル基,フェニルケトン基,水酸基または水素
原子を表す。R5 は炭素数1〜7のアルキル基(具体的
にはR3 で例示した非置換のアルキル基等)、炭素数1
〜4のアルコキシ基、例えばメトキシ基,エトキシ基,
プロピレンオキシド基,ブトキシ基とアミノ基,カルボ
キシル基を表す。x,yはおのおの整数であり、1≦x
≦40且つ20≦x+y≦50,000を満足する。成分Bの
オルガノシロキサン化合物の分子中のR4 置換基総数は
1〜40個の範囲内にあり、その総和は0.001〜5
モル%である。R4 置換基の含有量の多いほど、ゴム表
面への架橋接着力と被覆膜の強度が強くなり、変性ポリ
シロキサン被覆膜の剥離が少なくなるが、5モル%を越
えると吸水性が増し、潤滑性がなくなる。本発明の成分
Bオルガノシロキサン化合物は、平均分子量が 2,000〜
5,000,000であって、その重合度は一般式(II)におい
て 1≦x≦40且つ20≦x+y≦50,000 であるこ
とが好ましい。重合度が20未満では被覆膜の強度が低
下する。また50,000を越えると組成物の粘度が高く、加
工時に均質で薄い皮膜の形成ができない。
の具体例としては、例えばメチルビニルポリシロキサ
ン,メチルフェニルポリシロキサン,メチルハイドロポ
リシロキサン,アミノエチルジメチルポリシロキサンな
どが挙げられる。ただし,これらの具体例のものに限定
されるわけではない。
術に従い各種有機溶媒、例えばメチルエチルケトン、ジ
エチルケトン、トルエン、アセトン、1,1,1−トリ
クロロエタン、n−ヘキサン、トリクロロトリフルオロ
エタン、テトラヒドロフランなどの1種または2種以上
の混合物を用いて調整した場合には、変性ポリシロキサ
ン組成物中の溶媒が蒸発揮散することにより架橋反応が
始まるため、充分に架橋した被覆膜を得るためには長時
間乾燥しなければならない。また、変性ポリシロキサン
組成物や衛生ゴム製品のゴム組成との相溶性(溶解度)
が高い程均質で安定した変性ポリシロキサン組成物とな
るが、被覆膜やゴム製品表面からの溶媒の蒸発揮散は遅
くなり、多くの溶媒が残留してしまう。
組み合わせることにより解消できた。すなわち、本発明
の成分Aのオルガノポリシロキサンと成分Bのオルガノ
ポリシロキサンとは同種の物質であるため容易に混合溶
解し、ゴム製品の表面よりゴム中に浸透拡散することは
殆どない。そして成分Aオルガノポリシロキサンは、変
性ポリシロキサン組成物に添加した増感剤および/また
はラジカル発生剤によって容易に反応し、変性ポリシロ
キサン組成物の架橋反応性を高めるので、本発明により
潤滑性に富んだ、剥離しない変性ポリシロキサン被覆
膜、および該被覆膜を表面に被覆したゴム製品が得られ
る。
有される成分Bの含有量は成分A100重量部に対して
0.1〜5重量部であって、成分Bの含有量が5重量部
を越えると皮膜厚が厚くなり、架橋性が増して接着力が
高まる反面、滑性度が低下する。また成分Bの含有量が
0.1重量部未満の場合は、皮膜の接着力が低下し、皮
膜の剥離による微粒子が多くなり、衛生ゴム製品として
の品質に問題となってくる。成分Bの含有量としてより
好ましくは、0.5〜3重量部の範囲である。本発明の
変性ポリシロキサン組成物によってゴム表面に形成され
る皮膜は通常その膜厚が0.1μm〜50μmであり、
好ましくは0.1μm〜1μmである。以上に説明し
た、本発明において使用する成分A、成分Bのオルガノ
ポリシロキサンは、溶媒中での加水分解、エステル交
換、脱水、置換、縮合反応などの公知技術により製造で
きる。
物には、成分Aと成分Bとの反応によって加硫ゴムの表
面に架橋接着させるために、増感剤としての芳香族ケト
ン系化合物および/またはラジカル発生剤としての有機
過酸化物を添加することができる。さらに酸化防止剤を
添加してもよい。増感剤として用いる芳香族ケトン系化
合物としては、ベンゾフェノン、ベンゾインブチルエー
テル、2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノ
ン、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、1
−(4−イソプロピルフェニル)−2−ヒドロキシ−2
−メチルプロパン、2,4−ジエチルチオキサンソン等
が挙げられる。このような化合物による活性化に関する
技術は「光放射線硬化技術」大成社編、「高分子添加剤
の最新技術」CMC社編などに記載の公知技術により実
施できる。これらの増感剤は、変性ポリシロキサン組成
物100重量部に対して、0.02〜2重量部の添加が
好ましい。
化物としては、芳香族ケトン系化合物との併用によって
その効果が増大するような有機過酸化物、例えば1,3
−ジ(t−ブチルパーオキシイソプロピル)ベンゼン、
1,1−ジ(t−ブチルパーオキシ)−3,3,5−ト
リメチルシクロヘキサン、2,5−ジメチル−2,5−
ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキシン−3、t−ブチル
クミルパーオキシド、n−ブチル−4,4−ビス(t−
ブチルパーオキシ)バレレート、2,5−ジメチル−ヘ
キサ−2,5−ジヒドロパーオキシド、ジ−t−ブチル
パーオキシド、ベンゾイルパーオキシドなどが挙げられ
る。これらラジカル発生剤は変性ポリシロキサン組成物
100重量部に対して、0.01〜3重量部添加するこ
とが好ましい。
t−ブチル−4−メチルフェノール、テトラキス〔メチ
レン−3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ
−フェノール)プロピオネート〕メタン、n−オクタデ
シル−3−(4′−ヒドロキシ−3′,5′−ジ−t−
ブチルフェノール)プロピオネート、ジラウリルチオプ
ロピオネート等が挙げられ、これらは変性ポリシロキサ
ン組成物100重量部に対して、0.01〜0.5重量
部添加することが好ましい。
シロキサンポリシロキサン組成物の被覆が形成される成
形ゴム製品のゴム原料としては、例えばイソプレンゴム
(IR),ブタジエンゴム(BR),スチレン−ブタジ
エンゴム(SBR),天然ゴム等のジエン系ゴムおよび
ブチルゴム類(IIR,BIIR,CIIR等)、エチ
レン−プロピレンゴムおよびエチレン−プロピレンター
ポリマー(EPMおよびEPDM)などのオレフィン系
ゴム、熱可塑性エラストマーなどの公知のゴムに、公知
の架橋剤、架橋助剤、補強剤などの添加剤を配合し、加
熱、架橋により成形したものが用いられる。
ジカル発生剤、酸化防止剤などからなる本発明の変性ポ
リシロキサン組成物は、噴霧、ハケ塗り、スプレー、ロ
ーラーコーター、静電塗装、浸漬などの塗布法によっ
て、衛生ゴム製品の表面に被覆された後、加熱および/
または紫外線や電子線、レーザー光などの高エネルギー
線を照射することにより、ゴム製品の表面に強固な被覆
膜を形成するとともに、ゴム表面に架橋接着する。
橋接着の処理条件としては、オーブンや赤外線照射によ
る加熱処理の場合、温度90℃〜120℃、3分間〜5
分間加熱の処理で良好な皮膜が形成される。また本発明
の変性ポリシロキサン組成物は、紫外線、レーザー光
(YAGレーザー、波長10.6μm)などの高エネル
ギー線の照射によって架橋接着が可能であり、処理時間
が著しく短縮され、均質な皮膜が得られる。処理時間を
考慮すると、紫外線の照射が有効な処理法である。例え
ば石英ガラス管内に水銀とアルゴンガスを封入したラン
プから発生する220nm〜400nmの紫外線を使用
することによって、室温下、5分間〜20分間の照射で
良好な皮膜を形成することができる。
するが、本発明はこれに限定されるものではない。ま
た、以下の各例における「部」はすべて「重量部」を意
味する。実施例1〜7および比較例1〜3 a)ゴム配合および成形 BR(JSR BRO1:日本合成ゴム社製) ・・・ 80重量部 IR(ニポールIR2200:日本ゼオン社製) ・・・ 20重量部 亜鉛華1号(三井1号亜鉛華:三井金属社製) ・・・ 1重量部 酸化チタン(タイペークA−100:石原産業社製)・・ 15 部 2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン (パーヘキサ2.5B:日本油脂社製)・・・1.5重量部 上記の組成のものをSRIS〔日本ゴム協会規格〕36
02(1972)に準拠して、ロールにて配合し、次に
加硫プレスで温度170℃、10分間加硫成形を行い、
図1に示すバイアル用ゴム栓および図2に示す注射器用
滑栓(注射器に使用されるゴム製先端吸子:直径15.
3mm、長さ7.7mm)を作成した。
物の塗布 表−2に示す組成物(重量部で表示)の本発明に係る変
性ポリシロキサン組成物(実施例1〜7)および従来技
術による組成物(比較例1〜3)を図1のゴム栓にスプ
レーにより塗布した。また、図2の注射器用滑栓には浸
漬法によって塗布した。表−2の注1)〜注13)につ
いては、以下のとおりである。 注1)直鎖状,bp.100℃,粘度0.63cs(2
5℃) 注2)直鎖状,bp.153℃,粘度1.04cs(2
5℃) 注3)直鎖状,bp.229℃,粘度2.07cs(2
5℃) 注4)環状, bp.134℃,mp.64.5℃,固
体 注5)直鎖状,bp.85℃ 注6)環状, bp.93℃ 注7)環状, bp.95℃/3mmHg 注8)直鎖状,重合度n=約120,揮発分0.001
%/100℃,粘度1,000cps(25℃) 注9)直鎖状,重合度n=約120,揮発分0.01%
/100℃,ビニル基:0.5モル%,粘度1,000
cps(25℃) 注10)直鎖状,重合度n=約120,揮発分0.1%/
100℃,水酸基:0.2モル%,粘度500cps
(25℃) 注11)セイクオールBBE(精工化学社製,mp.58
〜60℃) 注12)パーロイルIB(日本油脂社製) 注13)パーロイルD(日本油脂社製)
温乾燥器によって110℃、3分間〜5分間の加熱処理
または波長200〜500μmの紫外線ランプ(出力4
W、ハロリン酸カルシウムを用いて、5cm〜10cm
の距離で5秒間〜15秒間紫外線を照射して、変性ポリ
シロキサン組成物を架橋した皮膜を形成した。また、比
較例1〜3については循環式恒温乾燥器によって110
℃、3分間〜30分間の加熱処理を行った。ゴム表面の
変性ポリシロキサン組成物の皮膜の厚さはいずれも約1
μmになるように調製した。
価試験を行った。結果を表−3に示す。 I)ポリシロキサンのゴム面からの剥離量の測定試験 医薬用ゴム栓10個を良く洗浄して清浄な500ml広
口瓶に採り、無塵水300mlを加えて容器とともに2
0分間ゆるやかに振とうする。そのまま60分間静置
し、その液を液中自動微粒子測定器(HIAC−ROY
CO社製、RION社製)により、流速8ml/分で粒
子径5μm〜10μmについて粒子数を測定する。3回
測定して平均値をとり、ゴム栓1個当たりのポリシロキ
サンの剥離量とする。 II)滑動値測定試験 皮膜を形成した注射器用滑栓に押し棒をつけて、注射器
の外筒内に挿入する。オートグラフAG−100B(島
津製作所製)により、その押し込み時の摺動抵抗値(単
位kg)を測定して滑動値とする。これは滑栓表面の摩
擦抵抗の評価を目的とした試験である。 III)ポリシロキサン付着量測定試験 100ml共栓付き三角フラスコにゴム栓5個を採り、
クロロホルム100mlを加え、5分間振とうして、溶
出したポリシロキサン中のケイ素を原子吸光光度法で測
定し、ジメチルポリシロキサンの標準品より得られた検
量線からポリシロキサンを定量(単位:μg)する。ゴ
ム栓1個当たりのポリシロキサン付着量として示した。 IV)溶出物試験 「第12改正日本薬局方、輸液用ゴム栓試験法」の溶出
物試験法に準拠して試験する。その操作の概要は、清浄
にした石英ビーカーに医薬用ゴム栓約20gを採り10
倍量の蒸留水を加え、ビーカーの口元を清浄なアルミフ
ォイルで覆い、121℃、60分間オートクレーブにて
加熱、溶出した検液について上記の公定書試験法に従っ
て試験を行った。
係る変性ポリシロキサン組成物をゴム栓および滑栓の表
面に架橋、接着した本発明の衛生ゴム製品は、比較例1
〜3に比べ、0.1〜と大変小さな滑動値で優れた滑性
をもち、ポリシロキサンの剥離量も極めて少ない値を示
すことがわかる。また、衛生ゴム製品の品質規格として
日本薬局方に定められる基準値にも適合した。
号MM〕70重量部と(CH3 )3 SiO(CH3 )2
SiOSi(CH3 )3 〔略号MDM〕30重量部、の
計100重量部に、成分Bとしてジメチルポリシロキサ
ン1重量部、メチルビニルポリシロキサン0.5重量
部、メチルヒドロポリシロキサン0.5重量部を加え、
さらにベンゾインエチルエーテル0.03重量部、ジイ
ソブチルパーオキサイド0.8重量部を加えて調製した
変性ポリシロキサン組成物を実施例1〜7及び比較例1
〜3と同様に作成したゴム栓(図1)および滑栓(図
2)にスプレーによって塗布した。次に表−4の実施例
8〜10に示す処理条件で架橋、接着して被覆膜を形成
した。また表−2の実施例1に示す比率で配合して調製
した組成物をゴム栓(図1)および滑栓(図2)にスプ
レーによって塗布し、表−4の実施例11〜13の条件
で処理を行った。同様に、比較例として酢酸エチル10
0重量部に、ジメチルポリシロキサン1重量部、メチル
ビニルポリシロキサン0.1重量部、ベンゾインエチル
エーテル0.03重量部、ジイソブチルパーオキサイド
1.5重量部を加え攪拌して溶解させることにより配合
調製した組成物をゴム栓(図1)および滑栓(図2)に
スプレーによって塗布し、比較例4〜10の条件で処理
した。
実施例8〜10は処理時間がごく短時間にもかかわら
ず、得られた製品はポリシロキサンの付着量が多く且つ
良好な滑性値を示した。実施例11〜13は処理時間が
3〜10分と実施例8〜10より長いが、比較例に比べ
てポリシロキサンの付着量が多く、滑性値も低い優れた
被覆膜が形成された。これに対し、比較例4〜10は、
いずれの処理条件においてもポリシロキサンの付着量が
少なく、潤滑性の高い被覆膜は形成されなかった。
明に係る変性ポリシロキサン組成物は、比較例の従来品
に比べ処理時間の大幅な短縮が可能となり、更にはポリ
シロキサンの付着量において大変安定した値を示した。
これは本発明の変性ポリシロキサン組成物が加熱処理、
高エネルギー照射法など、その処理方法に依らず反応速
度が速いために、反応終了までの実時間が一定であるこ
とに起因したものと考えられる。
リシロキサン組成物の被覆によって品質特性を改善する
技術、例えば表面の摩擦抵抗を減じて衛生ゴム製品の擦
れによる微粒子の発生の防止や、医療器具の摺動性の向
上などの技術における、接着力や架橋皮膜の強度の欠如
から被覆膜の剥離による潤滑性の経時の低下や異物の発
生など、従来技術では解決困難と考えられる衛生ゴム製
品の品質上の重大なる問題点は、本発明によって解決さ
れることがわかる。
その反応性が高く安定しているため、ゴム表面に適用し
たときその皮膜が均質で、潤滑性、皮膜強度、接着力に
優れ、これらの特性は長期間にわたって維持されるとい
う優れた特長を有する。しかも、製造法として高い生産
性の向上と品質の安定性が認められた。また、本発明の
変成ポシロキサン組成物を被覆した衛生ゴム製品は、安
定した皮膜の形成、高い接着力によって、医療機器、器
具および医薬用ゴム栓の滑動値(潤滑性)の安定と向
上、第12改正日本薬局方の「輸液用ゴム栓試験」の基
準値に適合し、さらには、注射剤への異物汚染や不溶性
微粒子の供給がなく、衛生性において極めて高い品質を
備えた衛生ゴム製品であり、該衛生ゴム製品の利用によ
り、安全性の高い医療の実現に寄与する効果を認めた。
燥製剤用ゴム栓)を説明する断面図である。
を説明する断面図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 下記成分Aと下記成分Bとからなり、該
成分A100重量部に対し該成分Bが0.1〜5重量部
である、溶媒を含有しない変性ポリシロキサン組成物。 成分A: 下記一般式(I)の繰り返し単位を有してなるオルガノ
ポリシロキサンの1種以上 【化1】 〔式(I)中、R1 は炭素数が1〜7のアルキル基から
なる群から選ばれる基を表し、R2 は炭素数1〜4の非
置換またはフッ素置換されたアルキル基,フェニル基お
よびビニル基からなる群から選ばれる基を表し、R1 と
R2 は同じでも異なっていてもよく、nは1〜10の整
数を表す〕 成分B: 下記一般式(II)の繰り返し単位を有してなるオルガノ
ポリシロキサン 【化2】 〔式(II)中、R3 は炭素数1〜7の非置換またはフッ
素置換されたアルキル基およびフェニル基からなる群か
ら選ばれる基を表し、R4 はアルケニル基,エポキシ
基,アクリロイル基,ビニルオキシ基,マレイミド基,
ビニル基,フェニルケトン基,水酸基および水素原子か
らなる群から選ばれる基または原子を表し、R5 は炭素
数1〜7のアルキル基,炭素数1〜4のアルコキシ基,
アミノ基およびカルボキシル基からなる群から選ばれる
基を表し、x,yは整数であり、1≦x≦40且つ20
≦x+y≦50,000である〕 - 【請求項2】 上記成分Aが鎖状オルガノポリシロキサ
ンおよび/または環状オルガノポリシロキサンの混合物
であることを特徴とする請求項1記載の変性ポリシロキ
サン組成物。 - 【請求項3】 下記成分Aと下記成分Bとからなり、該
成分A100重量部に対し該成分Bが0.1〜5重量部
である溶媒を含有しない変性ポリシロキサン組成物を表
面に被覆してなる衛生ゴム製品。 成分A: 下記一般式(I)の繰り返し単位を有してなるオルガノ
ポリシロキサンの1種以上 【化3】 〔式(I)中、R1 は炭素数が1〜7のアルキル基から
なる群から選ばれる基を表し、R2 は炭素数1〜4の非
置換またはフッ素置換されたアルキル基,フェニル基お
よびビニル基からなる群から選ばれる基を表し、R1 と
R2 は同じでも異なっていてもよく、nは1〜10の整
数を表す〕 成分B: 下記一般式(II)の繰り返し単位を有してなるオルガノ
ポリシロキサン 【化4】 〔式(II)中、R3 は炭素数1〜7の非置換またはフッ
素置換されたアルキル基およびフェニル基からなる群か
ら選ばれる基を表し、R4 はアルケニル基,エポキシ
基,アクリロイル基,ビニルオキシ基,マレイミド基,
ビニル基,フェニルケトン基,水酸基および水素原子か
らなる群から選ばれる基または原子を表し、R5 は炭素
数1〜7のアルキル基,炭素数1〜4のアルコキシ基,
アミノ基およびカルボキシル基からなる群から選ばれる
基を表し、x,yは整数であり、1≦x≦40且つ20
≦x+y≦50,000である) - 【請求項4】 上記成分Aが鎖状オルガノポリシロキサ
ンおよび/または環状オルガノポリシロキサンの混合物
であることを特徴とする請求項3記載の衛生ゴム製品。
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