JP3099519B2 - マイクロカプセル塗布フィルムの製造法 - Google Patents

マイクロカプセル塗布フィルムの製造法

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、マイクロカプセル塗布
フィルムの製造法に関する。更に詳しくは、耐水性にす
ぐれたマイクロカプセル塗布フィルムの製造法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】水分散型油状物質封入マイクロカプセル
をフィルム上に塗布し、そのマイクロカプセル塗布面側
にフィルムを重ね合わせ、フィルム/マイクロカプセル/
フィルムの積層フィルムを得る際、バインダーが使用さ
れている。ここで用いられるバインダーは、水に濡れて
いるマイクロカプセルと接するため、バインダー自体が
水溶性でなければならないという制約がある。
【0003】このような水溶性のバインダー、例えばポ
リビニルアルコールを用いた場合には、得られた積層フ
ィルムを水中に浸漬した場合、バインダー自体が親水性
であるため膨潤、溶解などの現象を生じ、その結果とし
て積層フィルムは耐水性に劣るという欠点がみられた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、マイ
クロカプセル塗布フィルムであって、耐水性にすぐれた
ものの製造法を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】かかる本発明の目的は、
水分散型油状物質封入マイクロカプセル水溶液と水分散
型シリコーンエマルジョンとの混合液をフィルム上に塗
布した後乾燥し、マイクロカプセル塗布フィルムを製造
することによって達成される。
【0006】水分散型油状物質封入マイクロカプセルと
しては、従来公知のものがそのまま用いられる。封入さ
れる油状物質としては、パラフィン、オリ−ブ油などが
挙げられ、マイクロカプセル形成材料としては、ゼラチ
ン/アラビアゴム系、ナイロン系の材料などが挙げられ
る。これらから形成される油状物質封入マイクロカプセ
ルは、一般に約10〜90%の水分散型水溶液として用いら
れる。
【0007】 水分散型シリコーンエマルジョンとして
は、ポリシロキサンの他に、アミノ基、エポキシ基、カ
ルボキシル基、カルビノール基、メタクリル基、メルカ
プト基、フェノール基などの官能基を導入した変性ポリ
シロキサン(側鎖型、両末端型、片末端型、側鎖両末端
型などの各種官能基導入位置のもの)、あるいはビニル
シラン、アクリルシラン、エポキシシラン、アミノシラ
ン、クロロシラン、アルコキシシラン、シラザンなどの
シランの重合体などを、約10〜90重量%の固形分濃
度で水中に分散させたエマルジョンが用いられる。
【0008】これらの水分散型シリコーンエマルジョン
は、重量でその約5〜30倍量の水分散型油状物質封入マ
イクロカプセルと混合して、フィルム塗布液として用い
られる。フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレー
ト(PET)、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリア
ミド、アクリル樹脂などのフィルムが用いられ、上記フ
ィルム塗布液がこれらの面上に塗布され、約50〜120℃
で約10〜120分間乾燥させて、マイクロカプセル塗布フ
ィルムを形成させる。マイクロカプセルが塗布されるフ
ィルム面には、ホットメルト型などの接着剤が塗布され
ており、塗布はコータなどを用いて行われる。
【0009】このようにして得られるマイクロカプセル
塗布フィルムに更にフィルムを積層させる場合には、そ
のマイクロカプセル塗布面側に、同様の接着剤塗布フィ
ルムをその接着剤塗布面側を重ね合わせ、真空状態で加
熱圧着することにより行われる。
【0010】
【発明の効果】マイクロカプセル塗布フィルムを製造す
る際、水分散型シリコーンエマルジョンをバインダーと
して用いることにより、耐水性にすぐれたものを得るこ
とができる。このようにして製造される耐水性良好なマ
イクロカプセル塗布フィルムは、POP方式磁気可視装置
やそのカードなどに有効に用いることができる。
【0011】
【実施例】次に、実施例について本発明を説明する。
【0012】実施例 ゼラチン(等電点4.5)10gおよびアラビアゴム10gを水650
mlに溶解し、その水溶液温度を40℃に保ちながら、流動
パラフィン150mlを撹拌速度1300rpmで撹拌しながら徐々
に添加し、添加終了後70分間放置した。pH6.0の溶液のp
Hを、10%酢酸水溶液で4.0とし、このまま30分間撹拌し
た(1300rpm)。
【0013】この状態で、ゼラチンとアラビアゴムとの
コアセルベートが、粒状の流動パラフィンの表面に形成
されている。温度を10℃迄下げ、コアセルベートを凝固
させた時点で、ゼラチンの脱プロトン化したアミノ基と
結合するホルムアルデヒドを滴下し始め、カプセル壁を
硬化させた後、20%炭酸ナトリウム水溶液を滴下し、ア
ミノ基からのプロトンの脱離を促進させるためにpHを9.
5迄上げた後、このまま24時間放置して、平均粒径75μm
のマイクロカプセルを得た。
【0014】このマイクロカプセルの50%水溶液50mlと5
0%水分散型シリコーンエマルジョン(ポリシロキサン含
有)3mlとを混ぜ、コータによりホットメルト型接着剤塗
布PETフィルムの接着剤塗布面側に塗布し、100℃で1時
間乾燥させた。
【0015】このマイクロカプセル塗布PETフィルムの
マイクロカプセル塗布面側に、更に同様の接着剤塗布PE
Tフィルムをその接着剤塗布面側を重ね合わせ、120℃で
2時間、真空状態で加熱圧着した。
【0016】得られたPETフィルム/マイクロカプセル/P
ETフィルムの積層フィルムを、60℃の水中に24時間浸漬
したが、PETフィルム間あるいはマイクロカプセル層
に、剥離などの現象が特に観察されなかった。
【0017】比較例 実施例において、50%水分散型シリコーンエマルジョン
の代わりに、50%ポリビニルアルコール水溶液が用いら
れた。得られた積層フィルムの水中浸漬試験では、マイ
クロカプセル層内に水が侵入し、PETフィルム間に剥離
がみられた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B01J 13/10 B05D 1/00 - 7/26

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 水分散型油状物質封入マイクロカプセル
    水溶液と水分散型シリコーンエマルジョンとの混合液を
    フィルム上に塗布した後乾燥することを特徴とするマイ
    クロカプセル塗布フィルムの製造法。
  2. 【請求項2】 水分散型油状物質封入マイクロカプセル
    水溶液と水分散型シリコーンエマルジョンとの混合液よ
    りなるフィルム塗布液。
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