JP3095471U - Ｃｎｃ多角回転式油圧定型機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スピーディーに使い捨ての食器を製造するこ
とが可能なＣＮＣ多角回転式油圧定型機を提供する。 【解決手段】 中心軸１１に接続されていて回転するモ
ールドユニット１、モールドユニット１の上方に斜めに
設置されるＣＮＣ控制原料供給装置２、モールド（オ
ス）３からなる。モールド（オス）３は、油圧駆動シリ
ンダー軸３１１及び固定装置３１２からなる伸縮装置３
１によって動き、ＣＮＣ控制原料供給装置２の向かい側
に斜めに設置されている。ＣＮＣ控制原料供給装置２は
原料用漏斗２１及び螺旋状原料供給機２２からなり、モ
ールド（オス）３には、モールド穴１２に対応する位置
に、突起部分３２が設けられる。モールドユニット１
は、モールド穴１２を徐々に移動させ、上方に斜めに設
置されたＣＮＣ控制原料供給装置２からの原料のスムー
ズな供給が可能である。一貫作業により、スピーディー
に使い捨ての食器を製造することが可能である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は食器成型機に関し、ＣＮＣ多角回転式油圧定型機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の使い捨て食器は、全て発泡スチロールかプラスチック成型による製品で あった。これらの食器は使用後、洗わなくても済むため非常に便利ではあるが、 捨てられた後、分解しにくいため環境問題が発生する。その後、紙製の製品が登 場した。このタイプの製品は、外観はあまり美しくないものの、前項の製品より 分解しやすいという長所がある。しかしながら、原料に紙パルプを使用するため 、多量の木を伐採することになり、環境保護の観念から見て好ましくない。

【０００３】 現在、最も先進的な使い捨て食器は、米糠あるいは穀物の殻に、FDA食用基準 に基づいた液体を配合した後、ペースト状にし、さらに、型に入れて成型して作 られる。このタイプの製品は、きめが細かく、外観のラインも美しく、デザイン も変化に富んでいる。さらに、使用後に捨てられても分解し、回収すれば、飼料 あるいは再生有機肥料として生まれ変わるので、前述のような環境上の問題が発 生しない。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の製造方法では、直立式の機械を採用していて、下方のモ ールド（メス）が固定式で、上方が昇降装置にモールド（オス）が接続されてい る。製造時は、適量のペースト状の液体をモールドの穴の中に注入し、モールド （オス）を動かして上からプレスし、乾いてから人の手によって製品をはずす。 この過程の繰り返しによって製造するため、製造のスピードが遅く、生産量にも 限りがある上、人手を煩わすという欠点がある。 したがって本考案の目的は、スピーディーに使い捨ての食器を製造することが 可能なＣＮＣ多角回転式油圧定型機を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成するために本考案の請求項に記載のＣＮＣ多角回転式油圧定 型機は、回転方式によって、原力供給、プレス等の連続作業を行なう。一貫作業 により、スピーディーに使い捨ての食器を製造することが可能なので、時間が短 縮できる上、生産量の増加も図れるＣＮＣ多角回転式油圧定型機である。 本考案のＣＮＣ多角回転式油圧定型機は、モールドユニットを有する。それは 中心軸に接続されていて回転し、その回転面には間隔を置いて複数の穴が設けら れている。ＣＮＣ控制原料供給装置は、モールドの上に、斜めに設置されている 。そして、モールド（オス）は、伸縮装置によって動き、ＣＮＣ控制原料供給装 置の向かい側に、斜めに設置されている。連続回転するモールドユニットは穴を 徐々に移動させ、上方にある斜めのＣＮＣ控制原料供給装置からスムーズに原料 の注入を受ける。さらに、適度な位置でモールド（オス）によってプレスされて 、スピーディーに連続生産が行なえる。

【０００６】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１から図３に示すように、本実施例によるＣＮＣ多角回転式油圧定型機は、 モールドユニット１、ＣＮＣ控制原料供給装置２、モールド（オス）３からなる 。 そのうち、モールドユニット１は、それは中心軸１１に接続されていて回転し 、その回転面には間隔を置いて複数の穴１２が設けられている。 ＣＮＣ控制原料供給装置２は、モールドユニット１の上方に斜めに設置されて いる。 モールド（オス）３は、伸縮装置３１によって動き、ＣＮＣ控制原料供給装置 ２の向かい側に斜めに設置されている。

【０００７】 モールドユニット１は八角形の筒状で、その中心軸１１は角度減速モーター１ ５によって回転され、機械台９の上に配置される。筒の表面はそれぞれ八つのモ ールドブロック１３が取り付けられている。組み立ての際は、モールドの穴１２ が等間隔で分布する。最も理想的な実施例では、モールドユニット１に、２列ず つ等間隔にモールド穴１２を分布させている。

【０００８】 ＣＮＣ控制原料供給装置２は原料用漏斗２１及び螺旋状原料供給機２２からな り、モールド（オス）３には、そのモールド穴１２に対応する位置に、突起部分 ３２が設けられている。その後方に接続する伸縮装置３１は、油圧駆動シリンダ ー軸３１１及び周辺を平らに保つ固定装置３１２からなる。また、モールド穴１ ２とモールド（オス）３の組合せは、ちょうど碗、皿、ちりれんげ等の製品の形 状をしている。図３に示した実施例は碗の形をしている。 連続回転するモールドユニット１は、モールド穴１２を徐々に移動させ、上方 に斜めに設置されたＣＮＣ控制原料供給装置２からの原料の供給がスームズにで きるようになっている。さらに、適度な位置で駆動シリンダー軸３１１によって 押し出されたモールド（オス）３がプレスすることで、スピーディーな連続生産 が可能となる。

【０００９】 図３に示す実施例では、機械の傍らにノックアウト装置４が追加されていて、 モールド（オス）３によって成型された後、回転してその位置に達した時、回転 シリンダー４１１が伸縮アーム４２を動かし、その前方に設置された、製品の形 にあわせたバキュームヘッド４３によって吸い取ってはずす。そして、ベルトコ ンベア５が、ノックアウト装置４の工程上に設置されていて、ベルト５１が前述 の減速モーター１５によって同時に動く。このように、原料が注入され、モール ド（オス）３によって成型された後、徐々に回転して次の位置にきた時、伸縮ア ーム４２のバキュームヘッド４３が成型された碗６を吸い出して、ベルトコンベ ア５の上に置いてパッキング工程に送るので、一貫したスピーディーな生産作業 が可能である。

【００１０】 図４に示すように、本考案を実施する際に、筒の長さを長くするか、回転面に モールド穴１２を増設し、同様にモールド（オス）３を増設することで、回転周 期毎の生産量を増加させることが可能である。さらに、上述の例に述べた一貫生 産時に、モールド穴１２の回転位置の適度な個所に、エアあるいは内蔵加熱器を 設けて速乾性を持たせたり、適度な位置に洗浄用のノズルを設けて製品をモール ドから外した際に残ったくずを除去することも可能である。（図示はされていな い）

【００１１】 図５に示すように、実施時に、モールド穴１２を深めにし、モールド（オス） ３をそれに合わせ、原料注入時に精確にコントロールすることにより、浅い皿７ 等の、いかなる形状の製品でも簡単に生産することが可能である。

【００１２】

【考案の効果】

本考案による食器成型機は、回転方式によって、原力供給、プレス等の連続作 業を行なう。一貫作業により、スピーディーに使い捨ての食器を製造することが 可能なので、時間が短縮できる上、生産量の増加も図れるという特徴を持つ。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例によるＣＮＣ多角回転式油圧
定型機を示す平面配置図である。

【図２】本考案の一実施例によるＣＮＣ多角回転式油圧
定型機の、モールドユニット及びモールド（オス）の対
応位置を示した平面図である。

【図３】本考案の一実施例によるＣＮＣ多角回転式油圧
定型機の、連続生産作業を示した図である。

【図４】本考案のＣＮＣ多角回転式油圧定型機の、モー
ルドの穴の数を増やした実施例の図である。

【図５】本考案のＣＮＣ多角回転式油圧定型機の、もう
一つの実施例図である。

【符号の説明】

１ モールドユニット ２ ＣＮＣ控制原料供給装置 ３ モールド（オス） ４ ノックアウト装置 ５ ベルトコンベア ６ 碗 ７ 皿 ９ 機械台 １１ 中心軸 １２ モールド穴 １３ モールドブロック １５ モーター ２１ 原料用漏斗 ２２ 螺旋状原料供給機 ３１ 伸縮装置 ３２ 突起部分 ４１ 回転シリンダー ４２ 伸縮アーム ４３ バキュームヘッド ５１ ベルト ３１１ シリンダー軸 ３１２ 固定装置

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項1】 中心軸に接続されて回転し、その回転面
   に間隔を置いて複数の穴が設けられているモールドユニ
   ットと、 モールドユニットの上方に斜めに設置されているＣＮＣ
   控制原料供給装置と、 伸縮装置によって動き、ＣＮＣ控制原料供給装置の向か
   い側に斜めに設置されているモールドとからなり、 連続回転するモールドユニットはモールドの穴を移動さ
   せて、上方に斜めに設置されたＣＮＣ控制原料供給装置
   からの注入をスームズに受けることが可能であり、適度
   な位置まで回転して、モールドのプレスを受けること
   で、スピーディーな連続生産が可能であることを特徴と
   するＣＮＣ多角回転式油圧定型機。
2. 【請求項２】 モールドユニットは筒状に成形され、そ
   の中心軸は角度減速モーターによって回転して、機械台
   の上に配置され、ＣＮＣ控制原料供給装置は原料用漏斗
   及び螺旋状原料供給機からなり、モールドには、そのモ
   ールド穴に対応する位置に、突起部分が設けられてい
   て、その後方に接続する伸縮装置は、油圧駆動シリンダ
   ー軸及び周辺を平らに保つ固定装置からなることを特徴
   とする請求項１に記載のＣＮＣ多角回転式油圧定型機。
3. 【請求項３】 ノックアウト装置は、モールド成形後
   の、次の回転位置に設置され、そのノックアウト装置
   は、伸縮アーム及び、その前方に設置された、製品の形
   にあわせたバキュームヘッドからなり、ベルトコンベア
   がノックアウト装置の工程上に設置されていることを特
   徴とする請求項１に記載のＣＮＣ多角回転式油圧定型
   機。
4. 【請求項４】 モールドユニットは八角形の筒状に成形
   され、筒の表面にそれぞれモールドブロックが取り付け
   られ、組み立ての際に、モールドの穴は等間隔で分布さ
   れ、モールドユニットに２列ずつ等間隔にモールド穴を
   分布させていることを特徴とする請求項１に記載のＣＮ
   Ｃ多角回転式油圧定型機。
5. 【請求項５】 モールドの穴とモールドの組み合わせ
   は、製品である食器の形状に合わせてあることを特徴と
   する請求項１に記載のＣＮＣ多角回転式油圧定型機。