JP3095075B2 - 透過性支持面からの真空漏れを最小にするための側部及びエッヂシール - Google Patents

透過性支持面からの真空漏れを最小にするための側部及びエッヂシール

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JP3095075B2 JP11201189A JP20118999A JP3095075B2 JP 3095075 B2 JP3095075 B2 JP 3095075B2 JP 11201189 A JP11201189 A JP 11201189A JP 20118999 A JP20118999 A JP 20118999A JP 3095075 B2 JP3095075 B2 JP 3095075B2
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    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は広くは、１つまたは
複数の層からなるシート状作業材料に作業・処理を施す
ための装置に係り、特に、１つまたは複数の層からなる
作業材料が当該装置の透過性支持面上に置かれ真空（負
圧）により所定の位置に保持される場合に、上記透過性
支持面の側部及びエッヂをシールするための装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】作業は
しばしば複数の層からなるシート状作業材料に対して行
われる。例えば、衣類を大量生産する場合、パターン片
は通常、支持面に１枚ずつ広げられて重ねられた複数の
織地・織物（fabric）層からカットされる。きれいで正
確なカットをするために、複数の作業材料の層（しばし
ば１つの層として考えられるが、）はカット作業中、所
定の位置に正しく保持されなければならいない。もしそ
うできなければ、織地層同士がずれてしまい、カッティ
ング作業に悪影響を及ぼす。
【０００３】一般に、パターン片はカッタテーブルと呼
ばれるものを用いて層からカットされる。支持面はカッ
タテーブルに取り付けられ、典型的には透過性を有し、
しばしばカッタテーブルに対して移動可能である。透過
性支持面の一部は、互いにリンクされカッタテーブルの
幅方向に延びる複数のスラット（slat：小割り板）から
構成される。
【０００４】移動可能なカッタヘッドが支持面を横断
し、コントローラからのコマンド（命令）に応じて、材
料層からパターン片をカットする。カッティング中に作
業材料の層が意図しない動きをしないようにするため
に、時々、真空を用いて作業材料を支持面に引き付けて
保持する。しかし、上記カッタテーブルでは時々次のよ
うな不都合・困難が生ずる。即ち、真空はしばしば支持
面の側エッヂ部から逃げてしまい（失われてしまい）、
作業材料を十分に保持することができなくなり、カット
パターン片の品質に悪影響を及ぼしてしまう。
【０００５】支持面の側エッヂ部をシールするために、
従来、圧縮可能な閉セル（closed cell ）型の材料（例
えば、発泡材）からなる端部ブロックをスラットの端部
に取り付けていた。しかし、時がたつにつれ、発泡材は
永久変形し、シールとしては機能しなくなる。
【０００６】上記に鑑み、本発明の大きな目的は、従来
技術の課題を解決し、透過性支持面の側エッヂ部をシー
ルし、複数のシート状材料層を支持面に確実に保持でき
る装置を提供することである。
【０００７】本発明のより詳しい目的は、コンベア移動
される支持面の側エッヂ部を十分にシールできる装置を
提供することである。
【０００８】
【発明の概要】本発明は、１つまたは複数のシート状作
業材料層を、透過性を有しフレームに取り付け可能な支
持面に維持するための装置に関する。この透過性支持面
は少なくとも一対の側エッヂ部を有し、各側エッヂ部は
上面及び側面を有する。真空手段（負圧手段）は上記透
過性支持面を通して真空引きし、作業中、作業材料を支
持面上に保持するすると共に、作業材料が支持面に対し
て意図せずに動かないようにするために設けられる。
【０００９】本発明はまた、支持面の側エッヂ部から真
空が失われるのを防ぐため、当該側エッヂ部をシールす
る手段も有する。好ましくは、上記手段は少なくとも２
つの側部シールからなり、各側部シールはフレームに取
り付けられ、各側エッヂ部の側面に係合する。また、少
なくとも２つの上部シールが設けられ、各上部シールは
フレームに取り付けられ、各側エッヂ部の上面に係合す
る。作業中、上部及び側部シールは真空が作用すると支
持面の側エッヂ部に引かれ、当該側エッヂ部をシールす
る。
【００１０】本発明の好ましい実施形態では、上部シー
ルは摩擦係数が十分に小さいウレタンフィルムから成
り、これの上に置かれた作業材料の動きがシールの存在
により妨げられないようにする。尚、ウレタンフィルム
からなる上部シールが説明されたが、本発明はこれに限
られない。例えば、その他の材料も本発明の技術思想か
ら外れることなく採用することができる。
【００１１】好ましくは、側部シールはポリフィルム
（poly film ）から形成される。側部シールは、真空を
作用させた場合、側エッヂ部の側面の形状に適合するよ
うに変化（変形）する。尚、ポリフィルムの側部シール
が説明されたが、本発明はこれに限られない。例えば、
その他の材料も本発明の技術思想から外れることなく採
用することができる。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記本発明の目的を達成
するために本発明は、１つ叉は複数の層からなるシート
状作業材料を載置した支持面からの真空漏れを最小にす
るための装置であって、フレームと、当該装置に連結さ
れ、上記作業材料に対して行われる作業・処理に対応す
るデータを機械読み取り可能なフォーマットで保有する
コントローラとを有する装置において、上記フレームか
ら間隔をおいて透過性支持面が設けられ、当該透過性支
持面は両側に少なくとも一対の側エッヂ部を有し、よっ
て、各側エッヂ部と上記フレームの対向面との間に隙間
が形成され、各側エッヂ部は上面と側面を有し、少なく
とも２つの上部シールが設けられ、各上部シールは上記
フレームに取り付けられ、上記隙間を通って各側エッヂ
部の上記上面に係合し、少なくとも２つの側部シールが
設けられ、各側部シールは上記フレームに取り付けら
れ、上記隙間を通って各側エッヂ部の上記側面に係合
し、上記透過性支持面を通して真空引きするための真空
手段が設けられ、上記上部及び側部シールが、上記真空
手段により真空が付与される間、上記支持面の上記側エ
ッヂ部の上記上面及び側面に対してそれぞれ引かれるこ
とを特徴とする装置を提供する。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１に示されているように、１つ
または複数の層からなるシート状作業材料１８を支持面
１６上に保持するための装置には符号１０が付けられて
おり、図示実施形態では特にカッタテーブル１２として
描かれている。カッタテーブル１２は、透過性支持面１
６が載置されたフレーム１４を有し、１つまたは複数の
層からなるシート状作業材料１８がその上に置かれる。
作業中、真空（負圧）源（好ましくは、真空ポンプ）２
０は透過性支持面１６に真空（負圧）を供給し、シート
状作業材料１８を透過性支持面１６上に保持する。
【００１４】カッタテーブル１２の上にはキャリッジ２
２も設けられている。キャリッジ２２はフレーム１４を
横断するように設けられ、フレーム１４の長手方向に移
動可能である。カッタヘッド２４はカッティング要素
（例えば、ブレード）（図示せず）を備え、キャリッジ
２２に取り付けられ、キャリッジ２２の長手方向及びフ
レーム１４の長手方向に移動可能である。カッティング
作業中、カッタヘッド２４とキャリッジ２２は、コント
ローラ２８からのコマンドに応じて作業材料１８全体に
亘って移動し、所定形状のパターン片２６を作業材料１
８から切り取る。コントローラ２８は機械読み取り可能
なカッティングデータを保有している。
【００１５】図１に示されているように、透過性支持面
１６の一部は連続配置された複数のスラット３０からな
り、各スラットはフレーム１４の横断方向に延びてい
る。各スラット３０は両側に端部３２を有し、これら端
部３２はフレーム１４の近傍に位置する。また、各スラ
ット３０は少なくとも１つの孔３４を有し、この孔３４
により、支持面１６を通しての真空引きが真空ポンプ２
０により行うことができる。真空引きにより作業材料１
８は支持面上に保持される。スラット３０は適当な駆動
装置（例えば、モータ）（図示せず）によりフレーム１
４の長手方向に移動可能である。複数のブリストルブロ
ック（bristle block ）３６が各スラット３０に取り付
けられている。各ブリストルブロック３６は部分的に、
複数の上方に延びるブリストル３８により構成されてい
る。これらブリストル３８により、作業材料１８を支持
する表面４０が形成される。
【００１６】図２に示されているように、端部ブロック
４２は各スラット３０の各端に取り付けられている。端
部ブロック４２は適当な材料（例えば、弾力のある閉セ
ル型ポリエチレンフォーム：closed-cell polyethylene
foam ）から作られる。端部ブロック４２の幅はスラッ
ト３０より少し広く、互いに当接することにより、第１
段階のシールを形成している。このシールにより、スラ
ット同士間の真空漏れを最小にしている。端部キャップ
４４が各端部ブロック４２を覆うように設けられてい
る。端部キャップ４４は各スラット３０の両端３２に取
り付けられ、端部ブロック４２をスラット３０に固定し
ている。
【００１７】図２に示されているように、支持面１６は
両側に側エッヂ部４６を有する。各側エッヂ部４６は上
面４８と側面５０を有する。各側面５０とフレーム１４
は（協働して）これらの間に隙間５２を形成する。この
隙間５２は支持面１６の全長に亘って延びる。シール支
持部５４はフレーム１４に取り付けられ、支持面１６の
全長に亘って延び、フレーム１４から離れるように突出
し、隙間５２の途中まで延びて各側エッヂ部４６の近く
に至る。長い上部シール５６が、好ましくは両面（接
着）テープ５８により、各シール支持部５４に取り付け
られる。上部シール５６は上面４８に係合する。尚、両
面テープ５８が説明されたが、本発明はこれに限定され
ない。その他の接着材（例えば、エポキシ樹脂接着剤）
も本発明の技術思想から外れることなく採用することが
できる。
【００１８】各上部シール５６は複数の貫通孔６０を有
する（図１）。これら貫通孔６０により、支持面１６を
通して真空引きを行うことができ、その上に置かれた作
業材料１８に真空を作用させることができる。好ましく
は、上部シール５６は十分小さな摩擦係数を有するウレ
タンフィルムからなり、上部シール５６の上に置かれた
作業材料１８の移動が上部シールの存在により妨げられ
ないようにする。尚、ウレタンフィルムが説明された
が、本発明はこれに限定されない。その他の材料も本発
明の技術思想から外れることなく採用することができ
る。
【００１９】図２及び図３に示されているように、側部
シール６２は各シール支持部５４に取り付けられ、支持
面１６の全長に亘り延びている。各側部シール６２は、
端部キャップ４４と、各スラット３０間に延びる端部ブ
ロック４２の一部とを覆い、よって、側エッヂ部４６の
側面５０に沿って連続的なシールを形成する。好ましく
は、各側部シール６２は両面テープ６４によりシール支
持部５４に接着される。尚、本発明は両面テープに限定
されない。その他の接着材（例えば、エポキシ樹脂接着
剤）も本発明の技術思想から外れることなく採用するこ
とができる。
【００２０】好ましくは、側部シール６２は十分に柔軟
で可撓性のあるポリフィルムからなる。よって、真空が
作用すると、側部シール６２は端部キャップ４４の形状
に合うように変形する。尚、ポリフィルムからなる側部
シール６２を説明したが、本発明はこれに限定されな
い。その他の材料（例えば、プラスチックフィルム、天
然または合成エラストマ）も本発明の技術思想から外れ
ることなく採用することができる。
【００２１】図１−図３を参照する。作業中、１つまた
は複数の層からなるシート状作業材料１８はコントロー
ラ２８からのコマンドに応じて支持面１８上を移動され
る。そして、１層の上掛け材料６６（好ましくは、薄い
プラスチックフィルムからなる）が作業材料１８の上に
置かれる。また、真空ポンプ２０が作動され、スラット
３０の孔３４を通して真空引きを行い、作業材料１８を
透過性支持面１６上に保持する。
【００２２】真空が作用すると、側部シール６２は端部
キャップ４４に対して引かれ、支持面１６の側エッヂ部
４６の側面５０をシールする。同様に、上部シール５６
は支持面１６の側エッヂ部４６の上面４８に対して引か
れ、これをシールする。また、上部シール５６の孔６０
を通して引かれた真空により、作業材料１６を支持面に
維持できる。コントローラ２８はコマンドを装置に発
し、キャリッジ２２、カッタヘッド２４及び支持面１６
の動きを制御し、所望の形状のパターン片２６を作業材
料１８からカットする。このようにパターン片２６が作
業材料１８から切り取られた後、作業材料が支持面から
運び去られるまで、真空によりパターン片を支持面１６
上に保持する。
【００２３】上記の説明は単に本発明の例を示すもので
ある。当業者であれば、本発明の範囲から離れることな
く、色々な変形、修正及び変更をなすことができるであ
ろう。従って、本発明の範囲は、特許請求の範囲の範疇
に含まれる多数の変形、修正及び変更に及ぶ。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るカッタテーブルの部分斜視図であ
り、支持面により区画形成される側エッヂ部の上部をシ
ールするための装置の一部を示している。
【図２】図１のカッタテーブルのフレーム及び支持面の
部分拡大図であり、支持面の側エッヂ部をシールするた
めの装置を示している。
【図３】図１のカッタテーブルの支持面の側エッヂ部の
一方の部分拡大図であり、一方の側エッヂ部の側面に係
合する側部シールの１つを示している。
【符号の説明】
１０ 装置 １２ カッタテーブル １４ フレーム １６ 支持面 １８ 作業材料 ２８ コントローラ ４６ 側エッヂ部 ４８ 上面 ５０ 側面 ５４ シール支持部 ５６ 上部シール ６２ 側部シール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)特許権者 599099559 24 Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｐａｒｋ Ｒｏａｄ Ｗｅｓｔ，Ｔｏｌｌａｎｄ, Ｃｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔ，Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｔａｔｅｓ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａ (72)発明者 アレキサンダー・ズスマノビッチ アメリカ合衆国 コネチカット州 サウ スウインザー スカイラインドライブ 100 (72)発明者 ジョーゼフ・ビビリト アメリカ合衆国 コネチカット州 サウ スウインザー ダイアンドライブ 350 (56)参考文献 特開 平５−195424（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−59399（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−192798（ＪＰ，Ａ) 特開 昭47−14489（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−71069（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06H 1/00 - 7/24 B26D 7/00 - 7/34

Claims (12)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 １つ叉は複数の層からなるシート状作業
    材料（１８）を載置した支持面（１６）からの真空漏れ
    を最小にするための装置（１０）であって、フレーム
    （１４）と、当該装置（１０）に連結され、上記作業材
    料（１８）に対して行われる作業・処理に対応するデー
    タを機械読み取り可能なフォーマットで保有するコント
    ローラ（２８）とを有する装置において、 上記フレーム（１４）から間隔をおいて透過性支持面
    （１６）が設けられ、当該透過性支持面は両側に少なく
    とも一対の側エッヂ部（４６）を有し、よって、各側エ
    ッヂ部（４６）と上記フレーム（１４）の対向面との間
    に隙間（５２）が形成され、 各側エッヂ部（４６）は上面（４８）と側面（５０）を
    有し、 少なくとも２つの上部シール（５６）が設けられ、各上
    部シールは上記フレーム（１４）に取り付けられ、上記
    隙間（５２）を通って各側エッヂ部（４６）の上記上面
    （４８）に係合し、 少なくとも２つの側部シール（６２）が設けられ、各側
    部シールは上記フレーム（１４）に取り付けられ、上記
    隙間（５２）を通って各側エッヂ部（４６）の上記側面
    （５０）に係合し、 上記透過性支持面（１６）を通して真空引きするための
    真空手段（２０）が設けられ、 上記上部及び側部シール（５６、６２）が、上記真空手
    段（２０）により真空が付与される間、上記支持面（１
    ６）の上記側エッヂ部（４６）の上記上面（４８）及び
    側面（５０）に対してそれぞれ引かれることを特徴とす
    る装置（１０）。
  2. 【請求項２】 少なくとも２つのシール支持部（５４）
    が設けられ、各シール支持部が上記フレーム（１４）に
    取り付けられ、上記隙間（５２）を通って各側エッヂ部
    （４６）の近傍に延び、 上記上部シール（５６）は上記シール支持部（５４）に
    取り付けられ、そこから外方に突出して、上記隙間（５
    ２）を通って上記側エッヂ部（４６）の上面（４８）に
    係合する請求項１記載の装置（１０）。
  3. 【請求項３】 上記上部シール（５６）は複数の孔（６
    ０）を有し、これら孔を通して真空引きが行われる請求
    項１記載の装置（１０）。
  4. 【請求項４】 上記透過性支持面（１６）は連結された
    複数のスラット（３０）から構成され、 複数のブリストルブロック（３６）が各スラット（３
    ０）に取り付けられ、 上記コントローラ（２８）からのコマンドに応じて作業
    ・処理が行われる間、上記複数のスラット（３０）を上
    記フレーム（１４）の長手方向に移動する手段が設けら
    れた請求項１記載の装置（１０）。
  5. 【請求項５】 各スラット（３０）は上記フレーム（１
    ４）の近傍に両端部（３２）を有し、 複数の弾力のある端部ブロック（４２）が設けられ、各
    端部ブロックは各スラット（３０）の各端部（３２）に
    取り付けられ、 各端部ブロックは上記スラットより幅広であり、よっ
    て、隣接する端部ブロック同士が互いに当接し、スラッ
    ト同士の間をシールし、 複数の端部キャップ（４４）が上記端部ブロック（４
    ２）を覆って設けられると共に、上記スラット（３０）
    の端部（３２）に取り付けられ、よって、上記端部ブロ
    ックを保持する請求項４記載の装置（１０）。
  6. 【請求項６】 上記真空手段（２０）は真空ポンプから
    なる請求項１記載の装置（１０）。
  7. 【請求項７】 各側部シール（６２）が各シール支持部
    （５４）に取り付けられ、そこから下方に突出し、各側
    エッヂ部（４６）の上記側面（５０）に係合する請求項
    ２記載の装置（１０）。
  8. 【請求項８】 上記側部シール（６２）は上記フレーム
    （１４）から下方に突出し、上記端部キャップ（４４）
    と端部ブロック（４２）をシールするようにこれらに係
    合し、よって、各側エッヂ部（４６）の側面（５０）に
    沿って連続するシールを形成する請求項７記載の装置
    （１０）。
  9. 【請求項９】 上記上部シール（５６）がウレタンフィ
    ルムから形成される請求項１記載の装置（１０）。
  10. 【請求項１０】 上記側部シール（６２）がポリフィル
    ムから形成される請求項１記載の装置（１０）。
  11. 【請求項１１】 上記上部シール（５６）が両面接着テ
    ープ（５８）により上記シール支持部（５４）に接着さ
    れる請求項２記載の装置（１０）。
  12. 【請求項１２】 上記側部シール（６２）が両面接着テ
    ープ（６４）により上記シール支持部（５４）に接着さ
    れる請求項７記載の装置（１０）。
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