JP3094616B2 - 害虫防除剤およびその製造方法 - Google Patents
害虫防除剤およびその製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、害虫防除剤、特にシロ
アリ防除剤およびその製造方法に関する。
アリ防除剤およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、木造建築物をシロアリによる被害
から守るため、種々のシロアリ防除剤を用いた土壌処理
や木部処理が行われてきた。シロアリ防除剤の有効成分
としては、クロルデン、ディルドリン等の有機塩素系殺
虫化合物や銅剤、クロム剤、ヒ素剤などの無機化合物が
知られている。しかしながら、これらの防除剤は人畜に
対する毒性を有し、環境汚染を引き起こすおそれがある
ため、その使用が禁止或いは制限されている。近年これ
らの防除剤にかわって、低毒性で且つ環境汚染のおそれ
の少ないホキシム、クロルピリフォス、フェニトロチオ
ン等の有機リン系殺虫化合物がシロアリ防除剤の有効成
分として主に使用されるようになってきた。しかしなが
ら、これら有機リン系殺虫化合物も土壌処理した場合効
力の持続性に欠けたり、散布者に対してコリンエステラ
ーゼ活性阻害を及ぼしたりすることがあり、この欠点を
解決するために、一部マイクロカプセル化製剤が使用さ
れるようになってきている。
から守るため、種々のシロアリ防除剤を用いた土壌処理
や木部処理が行われてきた。シロアリ防除剤の有効成分
としては、クロルデン、ディルドリン等の有機塩素系殺
虫化合物や銅剤、クロム剤、ヒ素剤などの無機化合物が
知られている。しかしながら、これらの防除剤は人畜に
対する毒性を有し、環境汚染を引き起こすおそれがある
ため、その使用が禁止或いは制限されている。近年これ
らの防除剤にかわって、低毒性で且つ環境汚染のおそれ
の少ないホキシム、クロルピリフォス、フェニトロチオ
ン等の有機リン系殺虫化合物がシロアリ防除剤の有効成
分として主に使用されるようになってきた。しかしなが
ら、これら有機リン系殺虫化合物も土壌処理した場合効
力の持続性に欠けたり、散布者に対してコリンエステラ
ーゼ活性阻害を及ぼしたりすることがあり、この欠点を
解決するために、一部マイクロカプセル化製剤が使用さ
れるようになってきている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
土壌処理は上記薬剤の水希釈液即ち液剤を床下といった
密閉空間において動力噴霧器を用いて平方メートル当た
り３〜５リットルといった量の薬剤を散布する方法が主
流であるため、散布中薬剤による散布者の暴露は避けら
れず、散布者に対する安全性が完全には確保されていな
いばかりか、地下水の汚染等環境への影響も懸念されて
いる。また、従来の液剤散布の場合、薬剤の希釈および
床下にもぐっての一連の作業には多大の手間と労力がか
かるという問題もある。このように、従来の薬剤はいず
れもシロアリ防除剤として未だ必ずしも常に充分とは言
えない。
土壌処理は上記薬剤の水希釈液即ち液剤を床下といった
密閉空間において動力噴霧器を用いて平方メートル当た
り３〜５リットルといった量の薬剤を散布する方法が主
流であるため、散布中薬剤による散布者の暴露は避けら
れず、散布者に対する安全性が完全には確保されていな
いばかりか、地下水の汚染等環境への影響も懸念されて
いる。また、従来の液剤散布の場合、薬剤の希釈および
床下にもぐっての一連の作業には多大の手間と労力がか
かるという問題もある。このように、従来の薬剤はいず
れもシロアリ防除剤として未だ必ずしも常に充分とは言
えない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、この様な
状況に鑑み、より優れたシロアリ防除剤を見出すべく鋭
意検討を行った結果、（ａ）マイクロカプセル化した有
機リン系殺虫化合物、および（ｂ）１種以上の固体担体
を含み、かつ粉体であることを特徴とする害虫防除剤
（以下、本発明防除剤と記す。）がシロアリに対して高
い効力の持続性を有し、且つ液剤に比べ散布がより容易
で散布者が直接薬剤に暴露されることなく散布でき、さ
らに環境への影響も殆ど無いことを見出し、本発明に至
った。本発明防除剤はシロアリに限らず、アリなどの不
快害虫、ゴキブリ、ハエ、カなどの衛生害虫やハスモン
ヨトウ、アオムシ、ニカメイチュウ、アブラムシ類、カ
メムシ類などの農園芸用害虫にも有効である。本発明防
除剤において用いられる有機リン系殺虫化合物として
は、フェニトロチオン、ホキシム、クロルピリフォス、
ピリダフェンチオン、サイアノフォス、イソフェンフォ
ス、プロチオフォス、サリチオン、ジメトエート、マラ
チオン、フェンチオン、ダイアジノン等があげられる。
また、必要に応じ、その他の殺虫剤（バッサ、プロポキ
サー等のカーバメート剤等）、効力増強剤〔オクタクロ
ロジプロピルエーテル（Ｓ４２１）、Ｎ−オクチルビシ
クロヘプテン ジカルボキシイミド（ＭＧＫ２６４）
等〕や添加剤を併用することができる。本発明防除剤
は、有機リン系殺虫化合物を通常１〜９０重量部、好ま
しくは、１０〜８０重量部含有する。本発明防除剤をシ
ロアリ防除剤としてとして用いる場合、マイクロカプセ
ルの平均粒径は、通常２００μｍ以下、好ましくは１〜
１００μｍであり、膜厚は0.05〜１μｍであって、なお
かつ（平均粒径／膜厚）比が２０〜４００であるのが好
ましい。本発明防除剤において、有機リン系殺虫化合物
のマイクロカプセル化の方法としては、界面重合法、コ
アセルベーション、スプレードライ、In-situ 法等が用
いられるが、中でも界面重合法が簡便で良い。マイクロ
カプセルの膜材としては、ウレタン、ウレアが好まし
い。マイクロカプセル化の具体的な方法は、特開昭62-1
61706 号公報や特開昭62-190107 号公報に記載されてい
るとおりである。本発明防除剤は、マイクロカプセル化
した有機リン系殺虫化合物を通常１〜９９重量部含有す
る。本発明防除剤において用いられる固体担体は、炭酸
カルシウム、クレー、タルク、ケイソウ土、アタパルジ
ャイト、ベントナイト等の天然鉱物質微粉末、含水二酸
化ケイ素等の合成微粉末、米粉、木粉、小麦粉、豆粉、
炭粉等の天然有機微粉末、硫酸ナトリウム等の無機塩、
尿素、セルロース粉末、乾燥酵母等から選択でき、二種
以上使用してもよい。これらの固体担体のうち、セルロ
ース粉末、小麦粉、乾燥酵母が誘引効果を付与する点で
好ましく、炭酸カルシウム、含水二酸化ケイ素も好まし
い。本発明防除剤は、固体担体を通常１〜９９重量部、
好ましくは、２０〜９０重量部含有する。本発明防除剤
は以下のようにして製造することができる。マイクロカ
プセル化法として界面重合法やIn-situ 法を用いる場合
は、まずマイクロカプセルスラリーを作製後、固体担体
の１種以上をマイクロカプセルスラリー１重量部に対し
通常0.05〜１００重量部程度添加した後、通常３０〜６
０℃の恒温機中で乾燥し、必要に応じて粉砕均一化して
本発明防除剤が得られる。また、マイクロカプセルスラ
リーと固体担体の混合物をいわゆるスプレードライし粉
体化して本発明防除剤を得ることもできる。一方、マイ
クロカプセル化法としてスプレードライ法等を用いる場
合は、スプレードライを行なう前に固体担体を加えても
良いし、スプレードライ後に固体担体を加えても良い。
また、凍結乾燥法にても本発明防除剤を得ることができ
る。本発明防除剤を農園芸用害虫防除剤として処理する
場合、対象害虫や有効成分などにもよるが１アール当た
り有効成分量で通常１〜５０ｇ散布し、衛生害虫や不快
害虫防除剤として処理する場合、対象害虫や有効成分な
どにもよるが１平方メートル当たり有効成分量で通常
０．０１〜５０ｇ散布する。本発明防除剤をシロアリ防
除剤として処理する場合、１平方メートル当たり製剤と
して通常１〜５０ｇ散布するのが望ましい。本発明防除
剤を家屋等の床下に処理する場合、通常粉剤散布機を用
い、床下通気口または床上から、多数の小孔を有するパ
イプを入れ散布する。シロアリによる被害を受けやすく
床下での散布が難しい風呂場、台所等では、通常床面を
穿孔しそこから粉剤散布機により本発明防除剤の処理を
行う。外部からの侵入を防ぐために家屋の周囲にも本発
明防除剤を散布すると良く、被害箇所や蟻道を発見した
場合にはその周辺を重点的に散布すると良い。また、家
屋等の周辺の地中に形成されるシロアリのコロニーを有
効に崩壊させる方法として、本発明防除剤をそのまま木
箱等の容器に入れて家屋等の周辺に埋設したり、場合に
より、本発明防除剤にさらにデキストリン等を加えた
後、ブリケッティングマシーンや打錠機で固形剤に成型
した後、同様に施用してもよい。（ここで、固形剤は通
常１個あたり１〜１０００ｇ程度、好ましくは１個あた
り１０〜５００ｇの重量であり、打錠成型圧力は通常３
０〜１０００kg／cm2 、好ましくは５０〜３００kg／cm
2 であり、埋設する際、より有効にシロアリを誘引し駆
除するために２〜３ｍ間隔で埋設するのが望ましい。）
本発明防除剤は、粉体であるため軽量で散布しやすく、
従来の液剤による散布が困難であったところでも容易に
散布でき、散布者に対する薬剤暴露を避けることができ
安全性が確保される。さらに本発明防除剤は液剤と異な
り、散布した場合土壌中への浸透流出は液剤と比べ殆ど
無く、環境への影響も大幅に軽減される。また、本発明
防除剤はシロアリに対して忌避性を示さないため、必ず
しも全面への散布は必要なく、重点的な散布により高い
防除効果が得られる。また、本発明防除剤を固形剤とし
た場合、一層作業性が向上し、かつ作業者に対する安全
性も一層確保される。
状況に鑑み、より優れたシロアリ防除剤を見出すべく鋭
意検討を行った結果、（ａ）マイクロカプセル化した有
機リン系殺虫化合物、および（ｂ）１種以上の固体担体
を含み、かつ粉体であることを特徴とする害虫防除剤
（以下、本発明防除剤と記す。）がシロアリに対して高
い効力の持続性を有し、且つ液剤に比べ散布がより容易
で散布者が直接薬剤に暴露されることなく散布でき、さ
らに環境への影響も殆ど無いことを見出し、本発明に至
った。本発明防除剤はシロアリに限らず、アリなどの不
快害虫、ゴキブリ、ハエ、カなどの衛生害虫やハスモン
ヨトウ、アオムシ、ニカメイチュウ、アブラムシ類、カ
メムシ類などの農園芸用害虫にも有効である。本発明防
除剤において用いられる有機リン系殺虫化合物として
は、フェニトロチオン、ホキシム、クロルピリフォス、
ピリダフェンチオン、サイアノフォス、イソフェンフォ
ス、プロチオフォス、サリチオン、ジメトエート、マラ
チオン、フェンチオン、ダイアジノン等があげられる。
また、必要に応じ、その他の殺虫剤（バッサ、プロポキ
サー等のカーバメート剤等）、効力増強剤〔オクタクロ
ロジプロピルエーテル（Ｓ４２１）、Ｎ−オクチルビシ
クロヘプテン ジカルボキシイミド（ＭＧＫ２６４）
等〕や添加剤を併用することができる。本発明防除剤
は、有機リン系殺虫化合物を通常１〜９０重量部、好ま
しくは、１０〜８０重量部含有する。本発明防除剤をシ
ロアリ防除剤としてとして用いる場合、マイクロカプセ
ルの平均粒径は、通常２００μｍ以下、好ましくは１〜
１００μｍであり、膜厚は0.05〜１μｍであって、なお
かつ（平均粒径／膜厚）比が２０〜４００であるのが好
ましい。本発明防除剤において、有機リン系殺虫化合物
のマイクロカプセル化の方法としては、界面重合法、コ
アセルベーション、スプレードライ、In-situ 法等が用
いられるが、中でも界面重合法が簡便で良い。マイクロ
カプセルの膜材としては、ウレタン、ウレアが好まし
い。マイクロカプセル化の具体的な方法は、特開昭62-1
61706 号公報や特開昭62-190107 号公報に記載されてい
るとおりである。本発明防除剤は、マイクロカプセル化
した有機リン系殺虫化合物を通常１〜９９重量部含有す
る。本発明防除剤において用いられる固体担体は、炭酸
カルシウム、クレー、タルク、ケイソウ土、アタパルジ
ャイト、ベントナイト等の天然鉱物質微粉末、含水二酸
化ケイ素等の合成微粉末、米粉、木粉、小麦粉、豆粉、
炭粉等の天然有機微粉末、硫酸ナトリウム等の無機塩、
尿素、セルロース粉末、乾燥酵母等から選択でき、二種
以上使用してもよい。これらの固体担体のうち、セルロ
ース粉末、小麦粉、乾燥酵母が誘引効果を付与する点で
好ましく、炭酸カルシウム、含水二酸化ケイ素も好まし
い。本発明防除剤は、固体担体を通常１〜９９重量部、
好ましくは、２０〜９０重量部含有する。本発明防除剤
は以下のようにして製造することができる。マイクロカ
プセル化法として界面重合法やIn-situ 法を用いる場合
は、まずマイクロカプセルスラリーを作製後、固体担体
の１種以上をマイクロカプセルスラリー１重量部に対し
通常0.05〜１００重量部程度添加した後、通常３０〜６
０℃の恒温機中で乾燥し、必要に応じて粉砕均一化して
本発明防除剤が得られる。また、マイクロカプセルスラ
リーと固体担体の混合物をいわゆるスプレードライし粉
体化して本発明防除剤を得ることもできる。一方、マイ
クロカプセル化法としてスプレードライ法等を用いる場
合は、スプレードライを行なう前に固体担体を加えても
良いし、スプレードライ後に固体担体を加えても良い。
また、凍結乾燥法にても本発明防除剤を得ることができ
る。本発明防除剤を農園芸用害虫防除剤として処理する
場合、対象害虫や有効成分などにもよるが１アール当た
り有効成分量で通常１〜５０ｇ散布し、衛生害虫や不快
害虫防除剤として処理する場合、対象害虫や有効成分な
どにもよるが１平方メートル当たり有効成分量で通常
０．０１〜５０ｇ散布する。本発明防除剤をシロアリ防
除剤として処理する場合、１平方メートル当たり製剤と
して通常１〜５０ｇ散布するのが望ましい。本発明防除
剤を家屋等の床下に処理する場合、通常粉剤散布機を用
い、床下通気口または床上から、多数の小孔を有するパ
イプを入れ散布する。シロアリによる被害を受けやすく
床下での散布が難しい風呂場、台所等では、通常床面を
穿孔しそこから粉剤散布機により本発明防除剤の処理を
行う。外部からの侵入を防ぐために家屋の周囲にも本発
明防除剤を散布すると良く、被害箇所や蟻道を発見した
場合にはその周辺を重点的に散布すると良い。また、家
屋等の周辺の地中に形成されるシロアリのコロニーを有
効に崩壊させる方法として、本発明防除剤をそのまま木
箱等の容器に入れて家屋等の周辺に埋設したり、場合に
より、本発明防除剤にさらにデキストリン等を加えた
後、ブリケッティングマシーンや打錠機で固形剤に成型
した後、同様に施用してもよい。（ここで、固形剤は通
常１個あたり１〜１０００ｇ程度、好ましくは１個あた
り１０〜５００ｇの重量であり、打錠成型圧力は通常３
０〜１０００kg／cm2 、好ましくは５０〜３００kg／cm
2 であり、埋設する際、より有効にシロアリを誘引し駆
除するために２〜３ｍ間隔で埋設するのが望ましい。）
本発明防除剤は、粉体であるため軽量で散布しやすく、
従来の液剤による散布が困難であったところでも容易に
散布でき、散布者に対する薬剤暴露を避けることができ
安全性が確保される。さらに本発明防除剤は液剤と異な
り、散布した場合土壌中への浸透流出は液剤と比べ殆ど
無く、環境への影響も大幅に軽減される。また、本発明
防除剤はシロアリに対して忌避性を示さないため、必ず
しも全面への散布は必要なく、重点的な散布により高い
防除効果が得られる。また、本発明防除剤を固形剤とし
た場合、一層作業性が向上し、かつ作業者に対する安全
性も一層確保される。
【０００５】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳しく
説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。以下において、部及び％は各々重量部および重
量％を示す。 比較製造例１ スミジュールＬ（住友バイエルウレタン株式会社製多官
能性イソシアネート）１１ｇをフェニトロチオン２００
ｇに加え均一な溶液になるまで攪拌し、これを５％アラ
ビアガムを乳化分散剤として含む水溶液３５０ｇ中に加
えて、室温下で微小液になるまでＴ．Ｋ．オートホモミ
キサー（特殊機化工業株式会社製）を用い数分間攪拌し
た。回転数は５０００ rpmであった。次いで、エチレン
グリコール６ｇを反応系中に滴下した後、６０℃の恒温
水槽中で２４時間緩やかに攪拌しながら反応させるとマ
イクロカプセル化物の分散液が得られた。これに、ザン
タンガム２ｇおよびマグネシウム−アルミニウムシリケ
イト４ｇを含む増粘剤水溶液３００ｇを加え、さらにイ
オン交換水を加えて１０００ｇになるように調整し、有
効成分含量が２０％のフェニトロチオンマイクロカプセ
ルスラリー（比較防除剤１）を得た。得られたマイクロ
カプセルの平均粒径は20.5μｍ、膜厚は0.158 μｍ、
（平均粒径／膜厚）比は１３０であった。 製造例１ 比較製造例１で得られた比較防除剤１ １０００ｇに含
水二酸化ケイ素110.3ｇを加えて良く混合したのち、ス
テンレスバット上に広げて、４０℃の恒温器中で乾燥
し、有効成分含量が６０％のフェニトロチオンマイクロ
カプセル粉体（本発明防除剤１）を得た。 製造例２ エチレングリコールを添加しない以外は比較製造例１と
同様の操作を行い、まず有効成分含量が２０％のフェニ
トロチオンマイクロカプセルスラリーを得た。得られた
マイクロカプセルの平均粒径は20.9μｍ、膜厚は0.145
μｍ、（平均粒径／膜厚）比は１４４であった。このフ
ェニトロチオンマイクロカプセルスラリー１０００ｇに
含水二酸化ケイ素１１７ｇを加えて良く混合したのち、
ステンレスバット上に広げて、４０℃の恒温器中で乾燥
し、有効成分含量が６０％のフェニトロチオンマイクロ
カプセル粉体（本発明防除剤２）を得た。 製造例３ スミジュールＬ（前述に同じ）の量を２２ｇに、エチレ
ングリコールの量を１２ｇに、Ｔ．Ｋ．オートホモミキ
サー（前述に同じ）の回転数を７０００ rpmにした以外
は比較製造例１と同様の操作を行い、有効成分含量が２
０％のフェニトロチオンマイクロカプセルスラリーを得
た。得られたマイクロカプセルの平均粒径は5.1 μｍ、
膜厚は 0.077μｍ、（平均粒径／膜厚）比は６６であっ
た。このフェニトロチオンマイクロカプセルスラリー１
０００ｇに含水二酸化ケイ素93.3ｇを加えて良く混合し
たのち、ステンレスバット上に広げて、４０℃の恒温器
中で乾燥し、有効成分含量が６０％のフェニトロチオン
マイクロカプセル粉体（本発明防除剤３）を得た。 製造例４ スミジュールＬ（前述に同じ）の量を２２ｇに、エチレ
ングリコールを添加せず、かつ、Ｔ．Ｋ．オートホモミ
キサーの回転数を７０００ rpmにした以外は比較製造例
１と同様の操作を行い、有効成分含量が２０％のフェニ
トロチオンマイクロカプセルスラリーを得た。得られた
マイクロカプセルの平均粒径は5.4 μｍ、膜厚は 0.063
μｍ、（平均粒径／膜厚）比は８６であった。このフェ
ニトロチオンマイクロカプセルスラリー１０００ｇに含
水二酸化ケイ素106.6 ｇを加えて良く混合したのち、ス
テンレスバット上に広げて、４０℃の恒温器中で乾燥
し、有効成分含量が６０％のフェニトロチオンマイクロ
カプセル粉体（本発明防除剤４）を得た。 製造例５ 比較製造例１の途中で得られたマイクロカプセル化物の
分散液（ザンタンガム２ｇおよびマグネシウム−アルミ
ニウムシリケイト４ｇを含む増粘剤水溶液３００ｇを加
える前のもの）５５０ｇに含水二酸化ケイ素116.3 ｇを
加えて良く混合したのち、ステンレスバット上に広げ
て、４０℃の恒温器中で乾燥し、有効成分含量が６０％
のフェニトロチオンマイクロカプセル粉体（本発明防除
剤５）を得た。 製造例６ 製造例１で得られた本発明防除剤１ １部に対して炭酸
カルシウム５部を加え混合し、有効成分含量が１０％の
フェニトロチオンマイクロカプセル粉体（本発明防除剤
６）を得た。 製造例７ 製造例１で得られた本発明防除剤１ １部に対して小麦
粉１部、セルロース粉末３部およびエビオス（アサヒビ
ール株式会社製乾燥酵母）１部を加え混合し、有効成分
が１０％のフェニトロチオンマイクロカプセル粉体（本
発明防除剤７）を得た。 参考製造例１ 製造例１で得られた本発明防除剤１ １部に対して小麦
粉0.5 部、セルロース粉末１部、乾燥酵母（エビオス）
0.5 部およびデキストリン３部を加え十分に混合し成型
器に入れ、２００kg／cm2 の圧力をかけ、有効成分含量
が１０％のフェニトロチオンマイクロカプセル固形剤
（３×３×１cm）を得た。 試験例１．プラスチックシャーレ（直径９cm、高さ２c
m）に土壌を約１５ｇ敷き、その上に製造例６で得られ
た本発明防除剤６ １００mgを均一に散布し、イエシロ
アリ職蟻を３０頭放虫した。３日後にシロアリの状態を
観察し死亡率を求めた。さらに、このシャーレを４０℃
暗黒下において保存し、一定期間毎に同様の試験を実施
した。また、比較製造例１で得られた比較防除剤１を蒸
留水で２０倍に希釈した液１mlを土壌に散布し、上記と
同様に効果を調べた。（各々３反復） 結果を表１に示
す。
説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。以下において、部及び％は各々重量部および重
量％を示す。 比較製造例１ スミジュールＬ（住友バイエルウレタン株式会社製多官
能性イソシアネート）１１ｇをフェニトロチオン２００
ｇに加え均一な溶液になるまで攪拌し、これを５％アラ
ビアガムを乳化分散剤として含む水溶液３５０ｇ中に加
えて、室温下で微小液になるまでＴ．Ｋ．オートホモミ
キサー（特殊機化工業株式会社製）を用い数分間攪拌し
た。回転数は５０００ rpmであった。次いで、エチレン
グリコール６ｇを反応系中に滴下した後、６０℃の恒温
水槽中で２４時間緩やかに攪拌しながら反応させるとマ
イクロカプセル化物の分散液が得られた。これに、ザン
タンガム２ｇおよびマグネシウム−アルミニウムシリケ
イト４ｇを含む増粘剤水溶液３００ｇを加え、さらにイ
オン交換水を加えて１０００ｇになるように調整し、有
効成分含量が２０％のフェニトロチオンマイクロカプセ
ルスラリー（比較防除剤１）を得た。得られたマイクロ
カプセルの平均粒径は20.5μｍ、膜厚は0.158 μｍ、
（平均粒径／膜厚）比は１３０であった。 製造例１ 比較製造例１で得られた比較防除剤１ １０００ｇに含
水二酸化ケイ素110.3ｇを加えて良く混合したのち、ス
テンレスバット上に広げて、４０℃の恒温器中で乾燥
し、有効成分含量が６０％のフェニトロチオンマイクロ
カプセル粉体（本発明防除剤１）を得た。 製造例２ エチレングリコールを添加しない以外は比較製造例１と
同様の操作を行い、まず有効成分含量が２０％のフェニ
トロチオンマイクロカプセルスラリーを得た。得られた
マイクロカプセルの平均粒径は20.9μｍ、膜厚は0.145
μｍ、（平均粒径／膜厚）比は１４４であった。このフ
ェニトロチオンマイクロカプセルスラリー１０００ｇに
含水二酸化ケイ素１１７ｇを加えて良く混合したのち、
ステンレスバット上に広げて、４０℃の恒温器中で乾燥
し、有効成分含量が６０％のフェニトロチオンマイクロ
カプセル粉体（本発明防除剤２）を得た。 製造例３ スミジュールＬ（前述に同じ）の量を２２ｇに、エチレ
ングリコールの量を１２ｇに、Ｔ．Ｋ．オートホモミキ
サー（前述に同じ）の回転数を７０００ rpmにした以外
は比較製造例１と同様の操作を行い、有効成分含量が２
０％のフェニトロチオンマイクロカプセルスラリーを得
た。得られたマイクロカプセルの平均粒径は5.1 μｍ、
膜厚は 0.077μｍ、（平均粒径／膜厚）比は６６であっ
た。このフェニトロチオンマイクロカプセルスラリー１
０００ｇに含水二酸化ケイ素93.3ｇを加えて良く混合し
たのち、ステンレスバット上に広げて、４０℃の恒温器
中で乾燥し、有効成分含量が６０％のフェニトロチオン
マイクロカプセル粉体（本発明防除剤３）を得た。 製造例４ スミジュールＬ（前述に同じ）の量を２２ｇに、エチレ
ングリコールを添加せず、かつ、Ｔ．Ｋ．オートホモミ
キサーの回転数を７０００ rpmにした以外は比較製造例
１と同様の操作を行い、有効成分含量が２０％のフェニ
トロチオンマイクロカプセルスラリーを得た。得られた
マイクロカプセルの平均粒径は5.4 μｍ、膜厚は 0.063
μｍ、（平均粒径／膜厚）比は８６であった。このフェ
ニトロチオンマイクロカプセルスラリー１０００ｇに含
水二酸化ケイ素106.6 ｇを加えて良く混合したのち、ス
テンレスバット上に広げて、４０℃の恒温器中で乾燥
し、有効成分含量が６０％のフェニトロチオンマイクロ
カプセル粉体（本発明防除剤４）を得た。 製造例５ 比較製造例１の途中で得られたマイクロカプセル化物の
分散液（ザンタンガム２ｇおよびマグネシウム−アルミ
ニウムシリケイト４ｇを含む増粘剤水溶液３００ｇを加
える前のもの）５５０ｇに含水二酸化ケイ素116.3 ｇを
加えて良く混合したのち、ステンレスバット上に広げ
て、４０℃の恒温器中で乾燥し、有効成分含量が６０％
のフェニトロチオンマイクロカプセル粉体（本発明防除
剤５）を得た。 製造例６ 製造例１で得られた本発明防除剤１ １部に対して炭酸
カルシウム５部を加え混合し、有効成分含量が１０％の
フェニトロチオンマイクロカプセル粉体（本発明防除剤
６）を得た。 製造例７ 製造例１で得られた本発明防除剤１ １部に対して小麦
粉１部、セルロース粉末３部およびエビオス（アサヒビ
ール株式会社製乾燥酵母）１部を加え混合し、有効成分
が１０％のフェニトロチオンマイクロカプセル粉体（本
発明防除剤７）を得た。 参考製造例１ 製造例１で得られた本発明防除剤１ １部に対して小麦
粉0.5 部、セルロース粉末１部、乾燥酵母（エビオス）
0.5 部およびデキストリン３部を加え十分に混合し成型
器に入れ、２００kg／cm2 の圧力をかけ、有効成分含量
が１０％のフェニトロチオンマイクロカプセル固形剤
（３×３×１cm）を得た。 試験例１．プラスチックシャーレ（直径９cm、高さ２c
m）に土壌を約１５ｇ敷き、その上に製造例６で得られ
た本発明防除剤６ １００mgを均一に散布し、イエシロ
アリ職蟻を３０頭放虫した。３日後にシロアリの状態を
観察し死亡率を求めた。さらに、このシャーレを４０℃
暗黒下において保存し、一定期間毎に同様の試験を実施
した。また、比較製造例１で得られた比較防除剤１を蒸
留水で２０倍に希釈した液１mlを土壌に散布し、上記と
同様に効果を調べた。（各々３反復） 結果を表１に示
す。
【表１】 試験例２．プラスチックシャーレ（直径９cm、高さ２c
m）にろ紙（直径8.2 cm) を敷き湿らせた。試験例１に
おいて死亡した個体を２０頭入れ、さらに同数の正常個
体を放虫した。その後、経時的に正常個体の状態を観察
し、致死率を求めた。（３反復） 結果を表２に示す。
m）にろ紙（直径8.2 cm) を敷き湿らせた。試験例１に
おいて死亡した個体を２０頭入れ、さらに同数の正常個
体を放虫した。その後、経時的に正常個体の状態を観察
し、致死率を求めた。（３反復） 結果を表２に示す。
【表２】 試験例３．プラスチックシャーレ（直径９cm、高さ２c
m）に土壌を約１５ｇ敷き、その上に製造例６で得られ
た本発明防除剤６ １００mgを均一に散布した。そこへ
イエシロアリ職蟻を放虫した。所定時間接触させた後、
シロアリ２０頭を湿ったろ紙を敷いた別のシャーレに移
し、翌日致死率を求めた。比較対照として、比較製造例
１で得られた比較防除剤１の水希釈液を面積当たり有効
成分量が同一となるように土壌に散布し、同様に致死率
を求めた。結果を表３に示す。
m）に土壌を約１５ｇ敷き、その上に製造例６で得られ
た本発明防除剤６ １００mgを均一に散布した。そこへ
イエシロアリ職蟻を放虫した。所定時間接触させた後、
シロアリ２０頭を湿ったろ紙を敷いた別のシャーレに移
し、翌日致死率を求めた。比較対照として、比較製造例
１で得られた比較防除剤１の水希釈液を面積当たり有効
成分量が同一となるように土壌に散布し、同様に致死率
を求めた。結果を表３に示す。
【表３】 参考試験例１．参考製造例１で得られた固形剤（３×３
×１cm）および同サイズの無処理木片（ベイマツ）各々
１個ずつを１つのプラスチックシャーレ（直径１５cm、
高さ２cm）に入れ、イエシロアリ職蟻を５０頭ずつ放虫
し、１時間後の固形剤および木片への誘引数と３日後の
致死率を調べた。（４反復） 結果を表４に示す。
×１cm）および同サイズの無処理木片（ベイマツ）各々
１個ずつを１つのプラスチックシャーレ（直径１５cm、
高さ２cm）に入れ、イエシロアリ職蟻を５０頭ずつ放虫
し、１時間後の固形剤および木片への誘引数と３日後の
致死率を調べた。（４反復） 結果を表４に示す。
【表４】
【０００６】
【発明の効果】本発明の害虫防除剤は、優れたシロアリ
防除効果と残効性を示すとともに、従来の液剤に比べ、
散布者に対する安全性の面でも優れ、散布を簡便に行う
ことができ、土壌中への移行も殆ど無く環境汚染の危険
性も低いものであり、さらに、他の害虫も有効に防除す
ることができる。
防除効果と残効性を示すとともに、従来の液剤に比べ、
散布者に対する安全性の面でも優れ、散布を簡便に行う
ことができ、土壌中への移行も殆ど無く環境汚染の危険
性も低いものであり、さらに、他の害虫も有効に防除す
ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−22003（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−149607（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−218605（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−112902（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A01N 57/00 A01N 25/08 A01N 25/28 A01N 61/00
Claims (2)
- 【請求項１】（ａ）マイクロカプセル化した有機リン系
殺虫化合物、および（ｂ）１種以上の固体担体を含み、
かつ粉体であることを特徴とするシロアリ防除剤 - 【請求項２】（ａ）マイクロカプセル化した有機リン系
殺虫化合物のスラリー、および（ｂ）１種以上の固体担
体を含む混合物を乾燥することを特徴とする請求項１記
載のシロアリ防除剤の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04009904A JP3094616B2 (ja) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | 害虫防除剤およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04009904A JP3094616B2 (ja) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | 害虫防除剤およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05194128A JPH05194128A (ja) | 1993-08-03 |
| JP3094616B2 true JP3094616B2 (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=11733105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04009904A Expired - Fee Related JP3094616B2 (ja) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | 害虫防除剤およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3094616B2 (ja) |
-
1992
- 1992-01-23 JP JP04009904A patent/JP3094616B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05194128A (ja) | 1993-08-03 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |