JP3089624B2 - ローラクランプ - Google Patents
ローラクランプInfo
- Publication number
- JP3089624B2 JP3089624B2 JP05222086A JP22208693A JP3089624B2 JP 3089624 B2 JP3089624 B2 JP 3089624B2 JP 05222086 A JP05222086 A JP 05222086A JP 22208693 A JP22208693 A JP 22208693A JP 3089624 B2 JP3089624 B2 JP 3089624B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- roller clamp
- plastic tube
- clamp
- raised portion
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は点滴セツト中に取り付け
られるローラクランプに関し、更に詳しくは案内溝に上
面が曲面又は平面形状をした隆起部を設け、ローラの支
軸をローラクランプの縦方向（ローラの進行方向）で一
時停止させ、プラスチツクチユーブ上を容易に移動でき
るローラクランプに関する。
られるローラクランプに関し、更に詳しくは案内溝に上
面が曲面又は平面形状をした隆起部を設け、ローラの支
軸をローラクランプの縦方向（ローラの進行方向）で一
時停止させ、プラスチツクチユーブ上を容易に移動でき
るローラクランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】リンゲル液、アミノ酸などの薬液又は血
液を患者に連続的に供給する点滴セツトにおいて、導液
管の途中に設けられたローラクランプは患者への液体供
給量を調整することができるので、一般に広く使用され
ている。
液を患者に連続的に供給する点滴セツトにおいて、導液
管の途中に設けられたローラクランプは患者への液体供
給量を調整することができるので、一般に広く使用され
ている。
【０００３】図３および図４は従来のローラクランプの
縦方向の断面図である。
縦方向の断面図である。
【０００４】図３においては、案内溝２３はローラ２１
が外部へ外れないように突条部２８を設けてローラの支
軸２４がこれに当たる構造をしている。
が外部へ外れないように突条部２８を設けてローラの支
軸２４がこれに当たる構造をしている。
【０００５】すなわち、ローラ２１の支軸２４が突条部
２８に位置しプラスチツク２２がローラ２１の外周面２
９と底板２５によって押圧された状態にあり、ローラク
ランプをＡ方向へ移動させた場合は、ローラ２１は時計
方向に回転し抵抗をうけながらの移動となる。しかしロ
ーラクランプをＢ方向に移動させた場合には、プラスチ
ツクチユーブ２２がローラ２１の外周面２９と底板２５
によって押圧が強くなるため移動できなくなる。ローラ
２１を反時計方向に回転させる操作を行うことによって
移動可能となるが、操作性が非常に悪くなる。
２８に位置しプラスチツク２２がローラ２１の外周面２
９と底板２５によって押圧された状態にあり、ローラク
ランプをＡ方向へ移動させた場合は、ローラ２１は時計
方向に回転し抵抗をうけながらの移動となる。しかしロ
ーラクランプをＢ方向に移動させた場合には、プラスチ
ツクチユーブ２２がローラ２１の外周面２９と底板２５
によって押圧が強くなるため移動できなくなる。ローラ
２１を反時計方向に回転させる操作を行うことによって
移動可能となるが、操作性が非常に悪くなる。
【０００６】図４においては案内溝３３はローラ３１が
外部へ外れないように突条部３８を設け、更にローラ３
１とプラスチツク３２が接触しないようにローラの支軸
３４を持ち上げる隆起部３６を設けた構造をしている。
外部へ外れないように突条部３８を設け、更にローラ３
１とプラスチツク３２が接触しないようにローラの支軸
３４を持ち上げる隆起部３６を設けた構造をしている。
【０００７】すなわち、ローラ３１の支軸３４が突条部
３８に位置し、プラスチツクチユーブ３２はローラ３１
の外周面３９と底板３５によって押圧されることなく、
ローラクランプは摺動自在に移動する。しかしながら、
任意の位置に保持する場合には、ローラ３１でプラスチ
ツク３２を押圧させる操作を必要とするため操作性が悪
くなる傾向にある。
３８に位置し、プラスチツクチユーブ３２はローラ３１
の外周面３９と底板３５によって押圧されることなく、
ローラクランプは摺動自在に移動する。しかしながら、
任意の位置に保持する場合には、ローラ３１でプラスチ
ツク３２を押圧させる操作を必要とするため操作性が悪
くなる傾向にある。
【０００８】以上のようなローラクランプを点滴セツト
に組み込んで、薬液の点滴操作を行った際、ローラクラ
ンプを容易にプラスチツクチユーブ上の任意の位置に移
動できない欠点があることが分かった。
に組み込んで、薬液の点滴操作を行った際、ローラクラ
ンプを容易にプラスチツクチユーブ上の任意の位置に移
動できない欠点があることが分かった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】薬液の点滴操作におい
てローラクランプを容易にプラスチツクチユーブ上の任
意の位置に移動保持できるローラクランプの開発が要望
されてきた。
てローラクランプを容易にプラスチツクチユーブ上の任
意の位置に移動保持できるローラクランプの開発が要望
されてきた。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明はかかる要望に応
えるためなされたものであって、本発明の目的はローラ
クランプのローラの支軸を隆起部で一時止め、案内溝の
縦方向のローラ移動を停止させることによって、プラス
チツクチユーブをローラの外周面と底板でローラが回転
する程度に接触させ、プラスチツクチユーブ上の任意の
位置に移動保持できるローラクランプを提供することで
ある。
えるためなされたものであって、本発明の目的はローラ
クランプのローラの支軸を隆起部で一時止め、案内溝の
縦方向のローラ移動を停止させることによって、プラス
チツクチユーブをローラの外周面と底板でローラが回転
する程度に接触させ、プラスチツクチユーブ上の任意の
位置に移動保持できるローラクランプを提供することで
ある。
【００１１】すなわち、本発明は、プラスチツクチユー
ブを載置する底板の両隅角から立設された左右一対の側
壁と、該側壁にローラの左右の支軸が摺動自在に移動で
きるように設けられた案内溝と、該案内溝の一方にロー
ラの支軸の摺動を一時停止させるための上面が曲面又は
平面形状をした隆起部が形成され、かつ、該案内溝の隆
起部のある側の一端にローラの左右の支軸が外部に外れ
ないための突条部が形成されていることを特徴とするロ
ーラクランプを要旨とする。
ブを載置する底板の両隅角から立設された左右一対の側
壁と、該側壁にローラの左右の支軸が摺動自在に移動で
きるように設けられた案内溝と、該案内溝の一方にロー
ラの支軸の摺動を一時停止させるための上面が曲面又は
平面形状をした隆起部が形成され、かつ、該案内溝の隆
起部のある側の一端にローラの左右の支軸が外部に外れ
ないための突条部が形成されていることを特徴とするロ
ーラクランプを要旨とする。
【００１２】また、本発明は上記の構成において、上記
隆起部と上記突条部の間にローラの支軸が位置する場
合、プラスチツクチユーブがローラの外周面と底板に接
触していることを特徴とするローラクランプである。
隆起部と上記突条部の間にローラの支軸が位置する場
合、プラスチツクチユーブがローラの外周面と底板に接
触していることを特徴とするローラクランプである。
【００１３】本発明のローラクランプにおいて、案内溝
の一対の隆起部間の距離が、ローラと接触していないと
き、ローラの左右の支軸全長より０．１〜０．３ｍｍ小
さくなっていることが好ましい。
の一対の隆起部間の距離が、ローラと接触していないと
き、ローラの左右の支軸全長より０．１〜０．３ｍｍ小
さくなっていることが好ましい。
【００１４】本発明に係わるプラスチツクチユーブとし
ては、周知のとおりポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リ塩化ビニル等の可撓性樹脂が使用される。
ては、周知のとおりポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リ塩化ビニル等の可撓性樹脂が使用される。
【００１５】また本発明のローラクランプは金属、プラ
スチツク、木材等を使用できるが、ポリエチレン・ポリ
プロピレン・ポリメタクリレート・ポリカーボネート・
ポリ塩化ビニル・ＡＢＳ樹脂等のプラスチツクからでき
ているのが好ましい。
スチツク、木材等を使用できるが、ポリエチレン・ポリ
プロピレン・ポリメタクリレート・ポリカーボネート・
ポリ塩化ビニル・ＡＢＳ樹脂等のプラスチツクからでき
ているのが好ましい。
【００１６】
【作用】本発明はかかる構成からなりたっているので、
ローラの支軸を案内溝の隆起部と突条部の間に位置させ
た場合、ローラが回転する程度にプラスチツクチユーブ
をローラの外周面と底板で接触し、プラスチツクチユー
ブに沿ってローラクランプが移動する時に、ローラが回
転しながらプラスチツクチユーブ上の任意の位置にロー
ラクランプが容易に保持される。
ローラの支軸を案内溝の隆起部と突条部の間に位置させ
た場合、ローラが回転する程度にプラスチツクチユーブ
をローラの外周面と底板で接触し、プラスチツクチユー
ブに沿ってローラクランプが移動する時に、ローラが回
転しながらプラスチツクチユーブ上の任意の位置にロー
ラクランプが容易に保持される。
【００１７】
【実施例】以下、図面と実施例で本発明の一例を具体的
に説明する。図１は本発明ローラクランプの一例を示す
斜視図であり、図２は本発明ローラクランプの一例を示
す縦方向の断面図である。
に説明する。図１は本発明ローラクランプの一例を示す
斜視図であり、図２は本発明ローラクランプの一例を示
す縦方向の断面図である。
【００１８】図１において、側壁１７にほぼ水平に設け
られた案内溝３に沿ってローラ１の左右の支軸４が摺動
自在に移動するようになり、突条部８はローラ１の左右
の支軸４が外部に外れないようになっている。
られた案内溝３に沿ってローラ１の左右の支軸４が摺動
自在に移動するようになり、突条部８はローラ１の左右
の支軸４が外部に外れないようになっている。
【００１９】隆起部６はローラ１の左右の支軸４が縦方
向の摺動を一時停止させ、更に隆起部６と突条部８の間
にローラ１の左右の支軸４が位置する場合、プラスチツ
クチユーブ２はローラ１と底板５の間に挿入され、同時
に接触している。
向の摺動を一時停止させ、更に隆起部６と突条部８の間
にローラ１の左右の支軸４が位置する場合、プラスチツ
クチユーブ２はローラ１と底板５の間に挿入され、同時
に接触している。
【００２０】プラスチツクチユーブ２に沿ってローラク
ランプを移動するとローラ１は回転しながら任意の位置
に定められるようになっている。
ランプを移動するとローラ１は回転しながら任意の位置
に定められるようになっている。
【００２１】図２において、ローラ１１の支軸１４は案
内溝１３の隆起部１６と突条部１８の間に位置し、ロー
ラクランプがプラスチツクチユーブ１２に沿って移動す
る時の位置となり、更にプラスチツクチユーブ１２はロ
ーラ１１の外周面１９と底板１５にそれぞれ接触し、ロ
ーラ１１は回転する程度の接触である。ローラクランプ
をプラスチツクチユーブ１２に沿ってＡ方向へ移動させ
た場合、ローラ１１は時計方向に回転しながらプラスチ
ツクチユーブ１２の任意の位置にローラクランプを移動
し、更にまたローラクランプをＢ方向へ移動させた場
合、ローラ１１は反時計方向に回転しながらプラスチツ
クチユーブ１２の任意の位置に移動することでローラク
ランプの操作性を向上させる。
内溝１３の隆起部１６と突条部１８の間に位置し、ロー
ラクランプがプラスチツクチユーブ１２に沿って移動す
る時の位置となり、更にプラスチツクチユーブ１２はロ
ーラ１１の外周面１９と底板１５にそれぞれ接触し、ロ
ーラ１１は回転する程度の接触である。ローラクランプ
をプラスチツクチユーブ１２に沿ってＡ方向へ移動させ
た場合、ローラ１１は時計方向に回転しながらプラスチ
ツクチユーブ１２の任意の位置にローラクランプを移動
し、更にまたローラクランプをＢ方向へ移動させた場
合、ローラ１１は反時計方向に回転しながらプラスチツ
クチユーブ１２の任意の位置に移動することでローラク
ランプの操作性を向上させる。
【００２２】更にプラスチツクチユーブ１２はローラ１
１の外周面１９と底板１５との接触でローラクランプを
任意の位置に保持するようにできている。
１の外周面１９と底板１５との接触でローラクランプを
任意の位置に保持するようにできている。
【００２３】図１において、ＡＢＳ樹脂製のローラ（直
径１５．０ｍｍ）の支軸４を案内溝３に嵌め込んだＡＢ
Ｓ樹脂で成形したローラクランプを実施例に用いて、外
径３．８３ｍｍ、内径２．５３ｍｍ、肉厚０．６５ｍｍ
のポリ塩化ビニル（理研化学社製ＢＩＶ−９９３９Ｎ）
のチユーブを挿入し、点滴セツト中のローラクランプを
任意の位置に移動（実施例では３００ｍｍを往復させ
る。）させ、固定させた。その固定までの時間を測定し
た。その結果、平均＝１．５秒（ｎ＝１０、Ｒ＝０．
３）であった。
径１５．０ｍｍ）の支軸４を案内溝３に嵌め込んだＡＢ
Ｓ樹脂で成形したローラクランプを実施例に用いて、外
径３．８３ｍｍ、内径２．５３ｍｍ、肉厚０．６５ｍｍ
のポリ塩化ビニル（理研化学社製ＢＩＶ−９９３９Ｎ）
のチユーブを挿入し、点滴セツト中のローラクランプを
任意の位置に移動（実施例では３００ｍｍを往復させ
る。）させ、固定させた。その固定までの時間を測定し
た。その結果、平均＝１．５秒（ｎ＝１０、Ｒ＝０．
３）であった。
【００２４】なおこのローラクランプの寸法において、
ローラ１の支軸長を７．９ｍｍ、ローラ１の支軸が触れ
ていないときの隆起部間を７．８ｍｍとした。比較例１
として、ローラクランプの縦方向の断面が図３の形状を
したローラクランプを用いて、実施例と同様の試験をし
た。その結果、平均＝２．０秒（ｎ＝１０、Ｒ＝０．
４）であった。
ローラ１の支軸長を７．９ｍｍ、ローラ１の支軸が触れ
ていないときの隆起部間を７．８ｍｍとした。比較例１
として、ローラクランプの縦方向の断面が図３の形状を
したローラクランプを用いて、実施例と同様の試験をし
た。その結果、平均＝２．０秒（ｎ＝１０、Ｒ＝０．
４）であった。
【００２５】比較例２として、ローラクランプの縦方向
の断面が図４の形状をしたローラクランプを用いて、実
施例と同様の試験をした。その結果、平均＝３．９秒
（ｎ＝１０、Ｒ＝０．７）であった。
の断面が図４の形状をしたローラクランプを用いて、実
施例と同様の試験をした。その結果、平均＝３．９秒
（ｎ＝１０、Ｒ＝０．７）であった。
【００２６】本発明は上記データからも明らかなように
実施例のローラクランプが比較例１及び比較例２のロー
ラクランプと比較して、点滴セツト中の任意の位置まで
容易に移動可能で、しかも操作性が向上されたローラク
ランプである。
実施例のローラクランプが比較例１及び比較例２のロー
ラクランプと比較して、点滴セツト中の任意の位置まで
容易に移動可能で、しかも操作性が向上されたローラク
ランプである。
【００２７】
【発明の効果】本発明ローラクランプを使用することに
よって、点滴セツト中の任意の位置に容易にしかも移動
後に固定された状態で保持できる。
よって、点滴セツト中の任意の位置に容易にしかも移動
後に固定された状態で保持できる。
【図１】本発明のローラクランプの一例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】本発明のローラクランプの一例を示す縦方向の
断面図である。
断面図である。
【図３】従来のローラクランプの縦方向の断面図であ
る。
る。
【図４】従来のローラクランプの縦方向の断面図であ
る。
る。
１ ローラ ２ プラスチツクチユーブ ３ 案内溝 ４ ローラの支軸 ５ 底板 ６ 隆起部 ８ 突条部 １７ 側
Claims (2)
- 【請求項１】 プラスチツクチユーブを載置する底板の
両隅角から立設された左右一対の側壁と、該側壁にロー
ラの左右の支軸が摺動自在に移動できるように設けられ
た案内溝と、該案内溝の一方にローラの支軸の摺動を一
時停止させるための上面が曲面又は平面形状をした隆起
部が形成され、かつ、該案内溝の隆起部のある側の一端
にローラの左右の支軸が外部に外れないための突条部が
形成されていることを特徴とするローラクランプ。 - 【請求項２】 プラスチツクチユーブを載置する底板の
両隅角から立設された左右一対の側壁と、該側壁にロー
ラの左右の支軸が摺動自在に移動できるように設けられ
た案内溝と、該案内溝の一方にローラの支軸の摺動を一
時停止させるための上面が曲面又は平面形状をした隆起
部が形成され、かつ、該案内溝の隆起部のある側の一端
にローラの左右の支軸が外部に外れないための突条部が
形成され、上記隆起部と上記突条部の間にローラの支軸
が位置する場合、プラスチツクチユーブがローラの外周
面と底板に接触していることを特徴とするローラクラン
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05222086A JP3089624B2 (ja) | 1993-08-13 | 1993-08-13 | ローラクランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05222086A JP3089624B2 (ja) | 1993-08-13 | 1993-08-13 | ローラクランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0751368A JPH0751368A (ja) | 1995-02-28 |
| JP3089624B2 true JP3089624B2 (ja) | 2000-09-18 |
Family
ID=16776912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05222086A Expired - Lifetime JP3089624B2 (ja) | 1993-08-13 | 1993-08-13 | ローラクランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3089624B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7710153B1 (en) | 2006-06-30 | 2010-05-04 | Masleid Robert P | Cross point switch |
| US8451025B2 (en) | 2005-06-30 | 2013-05-28 | Scott Pitkethly | Advanced repeater with duty cycle adjustment |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4439253B2 (ja) * | 2003-12-17 | 2010-03-24 | 旭有機材工業株式会社 | バルブ |
-
1993
- 1993-08-13 JP JP05222086A patent/JP3089624B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8451025B2 (en) | 2005-06-30 | 2013-05-28 | Scott Pitkethly | Advanced repeater with duty cycle adjustment |
| US7710153B1 (en) | 2006-06-30 | 2010-05-04 | Masleid Robert P | Cross point switch |
| US9178505B2 (en) | 2006-06-30 | 2015-11-03 | Intellectual Venture Funding Llc | Cross point switch |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0751368A (ja) | 1995-02-28 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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