JP3089054B2 - 断熱材 - Google Patents
断熱材Info
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- JP3089054B2 JP3089054B2 JP21083491A JP21083491A JP3089054B2 JP 3089054 B2 JP3089054 B2 JP 3089054B2 JP 21083491 A JP21083491 A JP 21083491A JP 21083491 A JP21083491 A JP 21083491A JP 3089054 B2 JP3089054 B2 JP 3089054B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建物の壁や天井等へ強
固に接着できる構造のフェノールフォーム断熱材に関す
るものである。
固に接着できる構造のフェノールフォーム断熱材に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の断熱材として、特開昭６０−１
５１０４０号公報や特開昭６３−１６２２３０号公報に
記載されているように、コンクリートやＧＬボンド（石
膏系接着剤）との接着性が良好である炭カル紙や珪酸カ
ルシウム紙と防湿、防水性を有する合成樹脂フィルムを
ラミネートしたものを面材として使用し、その面材の合
成樹脂フィルム面にフェノールフォームを積層してなる
ものが知られている。
５１０４０号公報や特開昭６３−１６２２３０号公報に
記載されているように、コンクリートやＧＬボンド（石
膏系接着剤）との接着性が良好である炭カル紙や珪酸カ
ルシウム紙と防湿、防水性を有する合成樹脂フィルムを
ラミネートしたものを面材として使用し、その面材の合
成樹脂フィルム面にフェノールフォームを積層してなる
ものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の断熱材では次のような問題点があった。ポリエチレ
ンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリ塩化ビニル
フィルム等の合成樹脂フィルムとフェノールフォームと
の接着力は本質的に小さく、界面での剥離を起こし易
い。特開昭６３−１６２２３０号公報に示されているよ
うに、合成樹脂フィルム面にコロナ放電処理を施したと
しても接着力はあまり改善されず、やはり界面剥離が発
生し易い。一方、シンプ加工によりフィルム面に小孔を
設ければ接着力は改善され界面剥離の発生はなくなる
が、防湿、防水性能が小さくなるので、コンクリート打
ち込み時における水分やＧＬボンドからの水分、あるい
は長期間にわたる大気中の湿気のフェノールフォーム層
への透過が大きくなり断熱性能の低下が問題となる。
成の断熱材では次のような問題点があった。ポリエチレ
ンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリ塩化ビニル
フィルム等の合成樹脂フィルムとフェノールフォームと
の接着力は本質的に小さく、界面での剥離を起こし易
い。特開昭６３−１６２２３０号公報に示されているよ
うに、合成樹脂フィルム面にコロナ放電処理を施したと
しても接着力はあまり改善されず、やはり界面剥離が発
生し易い。一方、シンプ加工によりフィルム面に小孔を
設ければ接着力は改善され界面剥離の発生はなくなる
が、防湿、防水性能が小さくなるので、コンクリート打
ち込み時における水分やＧＬボンドからの水分、あるい
は長期間にわたる大気中の湿気のフェノールフォーム層
への透過が大きくなり断熱性能の低下が問題となる。
【０００４】また、炭カル紙や珪酸カルシウム紙等の無
機粉体を多量に混入した紙は通常の紙と比べて同一目付
け量において引っ張り強度は小さく、フェノールフォー
ムへの補強効果が小さく取扱い時に破損し易い。さらに
は、炭カル紙や珪カル紙は通常の紙と比べてかなり高価
である。本発明の目的は、上記問題点に鑑み剥離や断熱
性能の低下等のない安価なフェノールフォーム断熱材を
提供することにある。
機粉体を多量に混入した紙は通常の紙と比べて同一目付
け量において引っ張り強度は小さく、フェノールフォー
ムへの補強効果が小さく取扱い時に破損し易い。さらに
は、炭カル紙や珪カル紙は通常の紙と比べてかなり高価
である。本発明の目的は、上記問題点に鑑み剥離や断熱
性能の低下等のない安価なフェノールフォーム断熱材を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも片
面に防水性、防湿性を有するスチレンブタジエン系また
はアクリル系ポリマーラッテクスをコーティングした紙
が、フェノールフォームの少なくとも片面にポリマーラ
ッテクスコーティング面を外表面に出して積層されてい
ることを特徴とする断熱材である。本発明でいうフェノ
ールフォームは、レゾール系フェノールフォームのこと
でありレゾール型フェノール樹脂に発泡剤、硬化剤およ
び必要に応じてその他添加剤を添加してクリーム状とな
った混合物を発泡硬化させることにより得られる。
面に防水性、防湿性を有するスチレンブタジエン系また
はアクリル系ポリマーラッテクスをコーティングした紙
が、フェノールフォームの少なくとも片面にポリマーラ
ッテクスコーティング面を外表面に出して積層されてい
ることを特徴とする断熱材である。本発明でいうフェノ
ールフォームは、レゾール系フェノールフォームのこと
でありレゾール型フェノール樹脂に発泡剤、硬化剤およ
び必要に応じてその他添加剤を添加してクリーム状とな
った混合物を発泡硬化させることにより得られる。
【０００６】本発明で用いられるポリマーラッテクスと
しては、防水性、防湿性の他に、特に、耐水性および耐
アルカリ性があり、更に付着性に優れるスチレン−ブタ
ジェン系ラテックスおよびアクリル系ラテックスであ
る。
しては、防水性、防湿性の他に、特に、耐水性および耐
アルカリ性があり、更に付着性に優れるスチレン−ブタ
ジェン系ラテックスおよびアクリル系ラテックスであ
る。
【０００７】本発明で言う紙とは、セルロース繊維を薄
く平にからみあわせたものをさす。紙とフェノールフォ
ームとの接着性は良好であり、フェノールフォームの自
己接着力により一体成型することができる。均一なコー
ティング層を得るためには、密度が０．５ｇ／ｍ2 以上
の密実で表面サイズ度の高い紙が好ましく、例えばクラ
フト紙やライナーが用いられる。
く平にからみあわせたものをさす。紙とフェノールフォ
ームとの接着性は良好であり、フェノールフォームの自
己接着力により一体成型することができる。均一なコー
ティング層を得るためには、密度が０．５ｇ／ｍ2 以上
の密実で表面サイズ度の高い紙が好ましく、例えばクラ
フト紙やライナーが用いられる。
【０００８】ポリマーラッテクスの紙へのコーティング
はロールコート法、スプレー法、フローコート法等によ
り塗布した後、高温で乾燥する方法により行う。コーテ
ィングは紙の片面のみあるいは両面のどちらでもかまわ
ないが、紙とコンクリートの接着性は低いため片面のみ
のコーティングの場合はコーティング面をコンクリート
と接する外表面にする必要がある。
はロールコート法、スプレー法、フローコート法等によ
り塗布した後、高温で乾燥する方法により行う。コーテ
ィングは紙の片面のみあるいは両面のどちらでもかまわ
ないが、紙とコンクリートの接着性は低いため片面のみ
のコーティングの場合はコーティング面をコンクリート
と接する外表面にする必要がある。
【０００９】ポリマーラッテクスコーティング層の厚み
は、５ミクロンから３０ミクロン程度が好ましい。５ミ
クロン未満では、コーティング層にピンホール等の欠陥
ができやすく防湿性が低下するので好ましくなく、３０
ミクロン以上ではコストが高くなり好ましくない。５ミ
クロンから３０ミクロンのコーティング層を得るための
塗布量は、ラテックスの固形分濃度及び紙の種類にもよ
るが、１０ｇ／ｍ2 から６０ｇ／ｍ2 が適当である。
は、５ミクロンから３０ミクロン程度が好ましい。５ミ
クロン未満では、コーティング層にピンホール等の欠陥
ができやすく防湿性が低下するので好ましくなく、３０
ミクロン以上ではコストが高くなり好ましくない。５ミ
クロンから３０ミクロンのコーティング層を得るための
塗布量は、ラテックスの固形分濃度及び紙の種類にもよ
るが、１０ｇ／ｍ2 から６０ｇ／ｍ2 が適当である。
【００１０】本発明の断熱材は、型枠内あるいは連続ラ
ミネーターに予めポリマーラテックスをコーティングし
た紙を定置し、そこへ前記のレゾール系フェノール樹脂
と各種添加物のクリーム状混合物を流し込み、型枠内も
しくは連続ラミネータ内で発泡硬化させると、フェノー
ルフォームと紙が自己接着力で一体化することにより得
られる。
ミネーターに予めポリマーラテックスをコーティングし
た紙を定置し、そこへ前記のレゾール系フェノール樹脂
と各種添加物のクリーム状混合物を流し込み、型枠内も
しくは連続ラミネータ内で発泡硬化させると、フェノー
ルフォームと紙が自己接着力で一体化することにより得
られる。
【００１１】本発明の断熱材は、コンクリート打ち込み
工法およびＧＬ工法およびそれらを組み合わせた工法に
用いられる。以下、図面にて説明する。図１は、フェノ
ールフォーム層１に、片面にラテックス３をコーティン
グした紙２と他の面材５とを積層した本発明の製品を、
型枠の内側にセットしておき、ラテックス３をコーティ
ングした紙２の側にコンクリート４を打ち込み、コンク
リートが硬化した後、型枠を取り外して、コンクリート
４と本発明の製品とを一体化させた状態を示す断面図で
ある。面材５は軟質面材あるいは硬質面材のなかから適
宜選択される。もちろんラテックス３をコーティングし
た紙２でも良い。
工法およびＧＬ工法およびそれらを組み合わせた工法に
用いられる。以下、図面にて説明する。図１は、フェノ
ールフォーム層１に、片面にラテックス３をコーティン
グした紙２と他の面材５とを積層した本発明の製品を、
型枠の内側にセットしておき、ラテックス３をコーティ
ングした紙２の側にコンクリート４を打ち込み、コンク
リートが硬化した後、型枠を取り外して、コンクリート
４と本発明の製品とを一体化させた状態を示す断面図で
ある。面材５は軟質面材あるいは硬質面材のなかから適
宜選択される。もちろんラテックス３をコーティングし
た紙２でも良い。
【００１２】図２は、フェノールフォーム層１に、片面
にラテックス３をコーティングした紙２と他の面材５と
を積層した本発明の製品を、あらかじめ形成しておいた
コンクリート４にＧＬボンド６（石膏系接着剤）を介し
て一体化させた状態を示す断面図である。水とＧＬボン
ドを混練しダンゴ状としたものをコンクリート４に付
け、その上に本発明の製品のラテックス３をコーティン
グした紙２の側が接するように押しつける。面材５は適
宜選択されるが、そのまま内装材となる石膏ボード等が
好ましい。
にラテックス３をコーティングした紙２と他の面材５と
を積層した本発明の製品を、あらかじめ形成しておいた
コンクリート４にＧＬボンド６（石膏系接着剤）を介し
て一体化させた状態を示す断面図である。水とＧＬボン
ドを混練しダンゴ状としたものをコンクリート４に付
け、その上に本発明の製品のラテックス３をコーティン
グした紙２の側が接するように押しつける。面材５は適
宜選択されるが、そのまま内装材となる石膏ボード等が
好ましい。
【００１３】図３は、フェノールフォーム層１の両側
に、片面にラテックス３をコーティングした紙２を積層
した、本発明の製品を型枠にセットしておき、コンクリ
ート４を打ち込みコンクリートが硬化した後型枠を取り
外して、コンクリート４と本発明の製品とを一体化さ
せ、さらにＧＬボンド６を介して内装材７と本発明の製
品とを一体化させた状態を示す断面図である。
に、片面にラテックス３をコーティングした紙２を積層
した、本発明の製品を型枠にセットしておき、コンクリ
ート４を打ち込みコンクリートが硬化した後型枠を取り
外して、コンクリート４と本発明の製品とを一体化さ
せ、さらにＧＬボンド６を介して内装材７と本発明の製
品とを一体化させた状態を示す断面図である。
【００１４】このように本発明の断熱材は、面材とコン
クリートとの良好な接着力が得られるため、コンクリー
ト打ち込み工法に適している。また、コンクリート打ち
込み時の側圧に耐えられるように紙２や面材５の強度や
弾性率を設定すれば、本発明の断熱材はコンクリート打
ち込み時に型枠として使用する型枠兼用打ち込み工法を
行うこともできる。
クリートとの良好な接着力が得られるため、コンクリー
ト打ち込み工法に適している。また、コンクリート打ち
込み時の側圧に耐えられるように紙２や面材５の強度や
弾性率を設定すれば、本発明の断熱材はコンクリート打
ち込み時に型枠として使用する型枠兼用打ち込み工法を
行うこともできる。
【００１５】本発明の断熱パネルがコンクリートとの接
着力が大きい理由については定かではないが、ポリマー
ラテックスの粘着性あるいはセメント水和物との親和性
によるものと考えられる。
着力が大きい理由については定かではないが、ポリマー
ラテックスの粘着性あるいはセメント水和物との親和性
によるものと考えられる。
【００１６】
【実施例】以下実施例を挙げて、本発明を更に具体的に
説明する。
説明する。
【００１７】
【実施例１】ライナー（本州製紙（株）製密度０．７２
ｇ／ｃｍ2 、目付け１８０ｇ／ｍ2）の片面にスチレ
ン、ブタジェン系ラテックス（旭化成工業（株）ＤＬ４
６０）を２０ｇ／ｍ2 塗布し８０℃で２０分乾燥し、面
材Ａを作成した。
ｇ／ｃｍ2 、目付け１８０ｇ／ｍ2）の片面にスチレ
ン、ブタジェン系ラテックス（旭化成工業（株）ＤＬ４
６０）を２０ｇ／ｍ2 塗布し８０℃で２０分乾燥し、面
材Ａを作成した。
【００１８】
【実施例２】面材Ａと同一のライナーの片面にアクリル
系ポリマーラッテクス（旭化成工業（株）製ポリトロ
ン）を２０ｇ／ｍ2塗布し、８０℃で２０分乾燥し面材
Ｂを作成した。
系ポリマーラッテクス（旭化成工業（株）製ポリトロ
ン）を２０ｇ／ｍ2塗布し、８０℃で２０分乾燥し面材
Ｂを作成した。
【００１９】
【実施例３】面材Ａと同一のライナーの両面にＢと同一
のアクリル系ポリマーラッテクスをそれぞれ４０ｇ／ｍ
2 塗布し８０℃で２０分乾燥し、面材Ｃを作成した。
のアクリル系ポリマーラッテクスをそれぞれ４０ｇ／ｍ
2 塗布し８０℃で２０分乾燥し、面材Ｃを作成した。
【００２０】
【比較例１】面材Ａと同一のライナーの片面にポリエチ
レンフィルム（厚さ３０ミクロン）をラミネートし、面
材Ｄを作成した。
レンフィルム（厚さ３０ミクロン）をラミネートし、面
材Ｄを作成した。
【００２１】
【比較例２】面材Ａと同一のライナーを何も処理せずに
用い、これを面材Ｅとした。これらの面材を、ステンレ
ス製モールド（２５０×２５０×１００ｍｍの型枠底面
に、Ａ、Ｂ、Ｃについてはポリマーラッテクスコート面
が外表面に出るように、Ｄについてはポリエチレンフィ
ルム面が外表面に出るように置いた。これを７０℃で予
熱した後、面材の上にレゾール系フェノール樹脂および
硬化剤、発泡剤等の混合物を注入しただちに７０℃の雰
囲気中で３０分間養生して面材が積層された断熱材を得
た。
用い、これを面材Ｅとした。これらの面材を、ステンレ
ス製モールド（２５０×２５０×１００ｍｍの型枠底面
に、Ａ、Ｂ、Ｃについてはポリマーラッテクスコート面
が外表面に出るように、Ｄについてはポリエチレンフィ
ルム面が外表面に出るように置いた。これを７０℃で予
熱した後、面材の上にレゾール系フェノール樹脂および
硬化剤、発泡剤等の混合物を注入しただちに７０℃の雰
囲気中で３０分間養生して面材が積層された断熱材を得
た。
【００２２】そして次に示す方法により上記のパネルの
物性を測定した。結果を表１に示す。透水性 ；ゲージ
圧１ｋｇ／ｍ2 における４ｃｍ2 、１時間あたりの透水
量を透水試験機により測定した。透湿係数；サンプル２
５ｍｍあたりの透湿係数をＪＩＳ９５１４に示される透
湿係数試験により測定した。
物性を測定した。結果を表１に示す。透水性 ；ゲージ
圧１ｋｇ／ｍ2 における４ｃｍ2 、１時間あたりの透水
量を透水試験機により測定した。透湿係数；サンプル２
５ｍｍあたりの透湿係数をＪＩＳ９５１４に示される透
湿係数試験により測定した。
【００２３】接着強度；断熱パネルの面材上に内径７０
ｍｍ、高さ５０ｍｍの円筒状型枠を置き、この中に予め
セメント：砂＝１：２の配合で混練しておいた１：２モ
ルタルを流し込んだ。１週間後に型枠を取り外し、モル
タル面とサンプルのフェノールフォーム側の面にエポキ
シ系接着剤で鋼製引っ張り治具を取り付け、引っ張り強
度を測定した。同様な測定は、１：２モルタルの代わり
にＧＬボンドを使用しても実施した。
ｍｍ、高さ５０ｍｍの円筒状型枠を置き、この中に予め
セメント：砂＝１：２の配合で混練しておいた１：２モ
ルタルを流し込んだ。１週間後に型枠を取り外し、モル
タル面とサンプルのフェノールフォーム側の面にエポキ
シ系接着剤で鋼製引っ張り治具を取り付け、引っ張り強
度を測定した。同様な測定は、１：２モルタルの代わり
にＧＬボンドを使用しても実施した。
【００２４】ポリエチレンフィルム等のポリマーラッテ
クス以外の樹脂をラミネートした紙を使用した比較例１
では防水性、防湿性は優れたものが得られるが、コンク
リート等との接着力が小さく剥離等の問題を生じる。ま
た、単なる紙を面材として用いた比較例２の場合、紙は
防水性、防湿性が乏しいためコンクリート打ち込み時の
水分や大気中の湿気のフェノールフォーム層への透過が
大きく、断熱性能が低下してしまうし、またコンクリー
ト等との接着性も小さくなるという欠点を生じる。一
方、ポリマーラッテクスを紙にコーティングした実施例
では、水分や湿気のフェノールフォーム層への透過を防
止することができ断熱性能の低下がなく、かつ、コンク
リートおよびＧＬボンドとの接着力も大きく剥離等の問
題も生じない。
クス以外の樹脂をラミネートした紙を使用した比較例１
では防水性、防湿性は優れたものが得られるが、コンク
リート等との接着力が小さく剥離等の問題を生じる。ま
た、単なる紙を面材として用いた比較例２の場合、紙は
防水性、防湿性が乏しいためコンクリート打ち込み時の
水分や大気中の湿気のフェノールフォーム層への透過が
大きく、断熱性能が低下してしまうし、またコンクリー
ト等との接着性も小さくなるという欠点を生じる。一
方、ポリマーラッテクスを紙にコーティングした実施例
では、水分や湿気のフェノールフォーム層への透過を防
止することができ断熱性能の低下がなく、かつ、コンク
リートおよびＧＬボンドとの接着力も大きく剥離等の問
題も生じない。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【発明の効果】本発明の断熱材は、上記の通りの構成と
することにより、優れた防水、防湿性能を有し、そのた
め長期間に渡り、断熱性能を維持しうる。また、面材と
母材であるフェノールフォームとの接着も良好である。
さらに、本発明の断熱パネルを他の面材と組合せて使用
したり、コンクリート打設工法、ＧＬ工法等により施工
するに際し、本発明の断熱パネルの面材とコンクリー
ト、モルタル、ＧＬボンド等の接着力が大きく、長期間
に渡り剥離の問題も発生せず、かつ、コンクリート、モ
ルタル、ＧＬボンドを使用することによる水による断熱
性能の低下もない。
することにより、優れた防水、防湿性能を有し、そのた
め長期間に渡り、断熱性能を維持しうる。また、面材と
母材であるフェノールフォームとの接着も良好である。
さらに、本発明の断熱パネルを他の面材と組合せて使用
したり、コンクリート打設工法、ＧＬ工法等により施工
するに際し、本発明の断熱パネルの面材とコンクリー
ト、モルタル、ＧＬボンド等の接着力が大きく、長期間
に渡り剥離の問題も発生せず、かつ、コンクリート、モ
ルタル、ＧＬボンドを使用することによる水による断熱
性能の低下もない。
【図１】本発明の断熱材をコンクリート打ち込み工法に
適用した場合の断面図である。
適用した場合の断面図である。
【図２】本発明の断熱材をＧＬ工法に適用した場合の断
面図である。
面図である。
【図３】本発明の断熱材をコンクリート打ち込み工法お
よびＧＬ工法に適用した場合の断面図である。
よびＧＬ工法に適用した場合の断面図である。
１ フェノールフォーム ２ 紙 ３ ラテックス層 ４ コンクリート ５ 他の面材 ６ ＧＬボンド ７ 内装材
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも片面に防水性、防湿性を有す
るスチレンブタジエン系またはアクリル系ポリマーラッ
テクスをコーティングした紙が、フェノールフォームの
少なくとも片面にポリマーラッテクスコーティング面を
外表面に出して積層されていることを特徴とする断熱
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21083491A JP3089054B2 (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | 断熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21083491A JP3089054B2 (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | 断熱材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0550542A JPH0550542A (ja) | 1993-03-02 |
| JP3089054B2 true JP3089054B2 (ja) | 2000-09-18 |
Family
ID=16595886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21083491A Expired - Lifetime JP3089054B2 (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | 断熱材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3089054B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5697282A (en) * | 1994-03-15 | 1997-12-16 | Schuller International, Inc. | Apparatus for and method of forming large diameter duct with liner and the product formed thereby |
| CN107542173A (zh) * | 2016-06-27 | 2018-01-05 | 天津奇才科技发展有限公司 | 一种多功能复合保温板 |
-
1991
- 1991-08-22 JP JP21083491A patent/JP3089054B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0550542A (ja) | 1993-03-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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