JP3088497U - 管体切断具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 切断作業時に操作棒を正逆いずれの方向へも
回転操作可能として容易な操作を可能とする。 【解決手段】 本体２は、一端が回動可能に結合された
略半円弧状の一対の半部２１，２２により内径が変更可
能な略円形リング状に成形されて、管体Ｐの周囲に配設
される。本体２には、これを管体Ｐの外周に沿って回転
移動可能とするガイドローラ５１，５２と、本体２の回
転に伴って管体の外周面に食い込みつつその全周を移動
して管体Ｐを切断するカッター６とが設けられる。本体
２と略同心状にかつこれと一体回転可能に被駆動体が設
けられ、これは半円弧状の一対の半部７１、７２により
円形リング状に成形されて、その外周全周に歯形７３が
形成されている。操作棒の、略円弧状に成形された先端
部内周の爪部を被駆動体７の歯形７３に係合させて被駆
動体７を回転操作する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は金属製や樹脂製の管体を輪切り切断するのに使用する管体切断具に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

マンホール等に接続した配線管等の管体先端部を切り落としてマンホール内へ の突出長を揃える等の用途に管体切断具が使用されている。この切断具は、内周 より突出するカッターを備えた略円形の本体を管体の周囲に配設し、上記本体を ガイドローラ等で案内しつつ管体外周に沿って回転移動させることにより、管体 外周面に食い込んだカッターによって管体を輪切り切断するものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記管体切断具の本体を回転移動させるのに従来は、本体に隣接し てこれと一体にラチェット機構内蔵のリング体を設け、このリング体の操作棒を 回転操作している。このような構造によると、操作棒を常にラチェット機構が噛 み合う一定方向へ回転操作する必要がある。したがって、操作棒が隣接する他の 管体と干渉するのを避ける等のために、切断具を管体に逆向きに装着すると、こ れに応じて操作棒も逆方向へ回転操作する必要があるため、操作しづらいという 問題があった。また、リング体に捩じ込み結合されている操作棒の基端に操作力 が集中してこの部分が破損し易いという問題もあった。

【０００４】 そこで、本考案はこのような課題を解決するもので、切断作業時に操作棒を正 逆いずれの方向へも回転操作可能として容易な操作を可能とするとともに、操作 棒の基端の破損を生じない管体切断具を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本第１考案では、互いに結合された略半円弧状の一 対の半部（２１，２２）により内径が変更可能な略円形リング状に成形されて管 体（Ｐ）の周囲に配設される本体（２）と、当該本体（２）に設けられて管体（ Ｐ）の外周に接し、本体（２）を管体（Ｐ）の外周に沿って回転移動可能とする ガイド部材（５１，５２）と、本体（２）に設けられ当該本体（２）の回転に伴 って管体（Ｐ）の外周面に食い込みつつその全周を移動して管体（Ｐ）を切断す るカッター（６）と、互いに結合された半円弧状の一対の半部（７１、７２）に より円形リング状に成形されて本体（２）と略同心状にかつこれと一体回転可能 に設けられ、外周全周に歯形（７３）が形成された被駆動体（７）と、被駆動体 （７）の歯形（７３）の一部に着脱可能に係合する係合部（８２１）が形成され て被駆動体（７）を回転操作する操作棒（８）とを具備している。

【０００６】 本第１考案において、カッターが管体の外周面に適当量食い込むように本体の 内径を調整し、操作棒の係合部を被駆動体の歯形に係合させて被駆動体およびこ れと一体の本体を管体の外周に沿って回転移動させると、カッターが管体の外周 面に食い込みつつ移動して管体を一周する切り込みが形成される。本体の内径を 縮径方向へ調整して、以上の行程を繰り返すことにより管体が輪切り切断される 。操作棒を正逆いずれの方向にしてもその係合部を被駆動体の歯形に係合させる ことができ、この状態で被駆動体、すなわち切断具を正逆いずれの方向へも回転 操作することができるから、操作容易である。

【０００７】 本第２考案では、上記本体（２）を構成する一対の半部（２１，２２）は相対 回動可能に一端が互いに連結され、他端の開放端（２１１，２２１）の対向距離 を調整する調整手段（３１，３２）により本体（２）の内径を変更する。本第２ 考案においては、本体の内径を容易かつ確実に変更することができる。

【０００８】 本第３考案では、上記操作棒（８）の先端部（８２）は略円弧状に成形されて その内周に上記被駆動体（７）の歯形（７３）に着脱可能に係合する係合部（８ ２１）が形成されている。本第３考案においては、切断具を回転操作する際に、 略円弧状の操作棒先端部の内周面が被駆動体の外周面に接するから操作力の分散 が図られ、操作力が集中することによる操作棒基端の破損が防止される。

【０００９】 なお、上記カッコ内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応 関係を示すものである。

【００１０】

【考案の実施の形態】

図１には管体切断具の正面図を示し、図２にはその側面図を示す。管体切断具 １は略円形リング状の本体２を備えており、当該本体２は略円弧状の一対の半部 ２１，２２より構成されている。両半部２１，２２はその一端でボルト２３によ って相対回動可能に結合されており、後述する調整ボルト３１とナット軸３２の 結合を解消して両半部２１，２２を回動開放することによって管体Ｐに装着する ことができる。

【００１１】 各半部２１，２２は一対の側板４１，４２，４３，４４（図２）を周方向の複 数箇所で結合したもので、一方の半部２１には側板４１，４２間の周方向の二ヶ 所にガイドローラ５１，５２が回転自在に軸支されて、その一部が半部２１の内 周から内方へ突出している。一方、他方の半部２２には側板４３，４４間に円形 のカッター６が回転自在に軸支されて、その一部が半部２２の内周から内方へ突 出している。半部２１の開放端２１１には側板４１，４２間にナット軸３２が回 転可能に支持されており、ナット軸３２には中間位置に、軸直方向へ貫通する雌 ネジが形成されている。調整ボルト３１はナット軸３２の雌ネジ内に先端部が捩 じ込まれて水平に位置している。

【００１２】 半部２２の開放端２２１の側板４１，４２間には端壁４５が形成されて、端壁 ４５には径方向外方へ開放する係止凹所４５１が形成されており、調整ボルト３ １はその軸部３１１が係止凹所４５１内に位置して頭部３１２が係止凹所４５１ の開口縁に当接係合している。これにより、調整ボルト３１を回転させてナット 軸３２への捩じ込み量を増すと、これに応じて両半部２１，２２の開放端２１１ ，２２１間が接近して本体２の内径が縮小する。また、ナット軸３２への調整ボ ルト３１の捩じ込み量を小さくして頭部３１２と係止凹所４５１の開口縁との当 接状態を解消し、ナット軸３２を中心に調整ボルト３１を本体外へ旋回させるこ とによって、両半部２１，２２を、ボルト２３を中心に大きく開放させることが できる。

【００１３】 本体２に隣接してこれと略同心状に被駆動体７（図２）が設けてある。被駆動 体７は円形のリング状で、円弧状の一対の半部７１，７２より構成されており、 両半部７１，７２はその一端で本体２の上記ボルト２３とほぼ同一位置に位置す るボルト（図示略）によって互いに回動可能に結合されている。各半部７１，７ ２の外周には側縁のフランジ部７１１，７２１を除いて歯形７３が形成してあり 、食い違い形状とした各半部７１，７２の開放端７１２，７２２を閉鎖して、こ れら開放端７１２，７２２の通孔内にピン７４を貫通させることにより両半部７ １，７２が結合されて、全周に歯形７３が形成された円形リング状の被駆動体７ となっている。被駆動体７は、半部７２のフランジ部７２１側面に捩じ込んだ蝶 ネジ７５を外して支持板７４１と一体の上記ピン７４を抜き出し、両半部７１， ７２を回動開放することによって管体Ｐ（図１）に装着することができる。

【００１４】 図３には操作棒を示す。操作棒８は厚肉板体を成形したもので、矩形断面の棒 状操作部８１と先端部８２からなり、先端部８２は操作部８１の基端８１１から 略円弧状に延びるとともに、先端内周に内方へ突出する係合部としての爪部８２ １が形成されている。

【００１５】 このような構造の管体切断具で管体を輪切り切断する場合には、本体２と被駆 動体７の両半部２１，２２，７１，７２を開いてこれらを管体Ｐの外周に装着し 、被駆動体７の半部７１，７２をピン７４で結合するとともに、本体２の半部２ １，２２をナット軸３２と調整ボルト３１で結合する。そして、図１に示すよう に、ガイドローラ５１，５２が管体Ｐの外周面に接するとともにカッター６が管 体Ｐの外周面に適当量食い込むように調整ボルト３１をナット軸３２に捩じ込む 。その後、操作棒８の爪部８２１を被駆動体７の歯形７３の一つに係合させ、略 円弧状の先端部８２内周面を、歯形７３を形成した被駆動体７の外周面に沿わせ て位置させる（図４）。操作棒８を図４の実線で示すように位置させた場合には 、操作棒８の操作部８１を紙面の向こう側へ押しやるように操作して切断具１を 管体Ｐ外周に沿って一方向へ回転移動させると、カッター６が管体Ｐ外周面に食 い込みつつ移動して管体Ｐを一周する切り込みが形成される。調整ボルト３１の 捩じ込み量を増して本体２の内径を縮小させると管体Ｐ外周面へのカッター６の 食い込み量も大きくなり、以上の行程を繰り返して管体Ｐ周りに切断具１を回転 させることによって管体Ｐを輪切り切断することができる。

【００１６】 一方、操作棒８を図４の鎖線で示すように位置させた場合には、操作棒８の操 作部８１を紙面の向こう側へ押しやるように操作すると、切断具１は管体Ｐ外周 に沿って上記とは反対方向へ回転移動する。そして、この場合にもカッター６は 管体Ｐ外周面に食い込みつつ移動して管体Ｐを一周する切り込みが形成され、本 体２を適当に縮径させつつこれを繰り返すことによって管体Ｐを輪切り切断する ことができる。ここで、切断具１を回転操作する際には、略円弧状の操作棒先端 部８２の、内周面の大部分が被駆動体７の外周面に接しているから、操作力の分 散が図られ、この結果、操作力の集中による操作部基端８１１の破損という問題 は生じない。なお、本体２の内径を調整する構造としては、半部２１，２２の両 端を対向させて、これらの対向間隔を調整するようなものとしても良い。

【００１７】

【考案の効果】

以上のように、本考案の管体切断具によれば、切断作業時に操作棒を正逆いず れの方向へも回転操作できるから操作が容易であるとともに、操作力が集中して 操作棒の基端が破損するという問題も生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施形態を示す管体切断具の正面図
である。

【図２】本考案の一実施形態を示す管体切断具の側面図
である。

【図３】操作棒の斜視図である。

【図４】管体切断具の使用状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１…切断具、２…本体、２１，２２…半部、２１１，２
２１…開放端、３１…調整ボルト、３２…ナット軸、５
１，５２…ガイドローラ、６…カッター、７…被駆動
体、７１，７２…半部、７３…歯形、８…操作棒、８２
…先端部、８２１…爪部、Ｐ…管体。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに結合された略半円弧状の一対の半
   部により内径が変更可能な略円形リング状に成形されて
   管体の周囲に配設される本体と、当該本体に設けられて
   前記管体の外周に接し、前記本体を前記管体の外周に沿
   って回転移動可能とするガイド部材と、前記本体に設け
   られ当該本体の回転に伴って前記管体の外周面に食い込
   みつつその全周を移動して前記管体を切断するカッター
   と、互いに結合された半円弧状の一対の半部により円形
   リング状に成形されて前記本体と略同心状にかつこれと
   一体回転可能に設けられ、外周全周に歯形が形成された
   被駆動体と、前記被駆動体の歯形に着脱可能に係合する
   係合部が形成されて前記被駆動体を回転操作する操作棒
   とを具備する管体切断具。
2. 【請求項２】 前記本体を構成する一対の半部は相対回
   動可能に一端が互いに連結され、他端の開放端の対向距
   離を調整する調整手段により前記本体の内径を変更する
   ようにした請求項１に記載の管体切断具。
3. 【請求項３】 前記操作棒の先端部は略円弧状に成形さ
   れてその内周に前記被駆動体の歯形に着脱可能に係合す
   る前記係合部が形成されている請求項１又は２に記載の
   管体切断具。