JP3087902U - コンピュータ冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷却効率が高く製造コストが低廉なコンピュ
ータ冷却装置の提供。 【解決手段】 ベースシートの周辺より上向きに延伸さ
れた複数の放熱フィンにより、ベースシートの中央部分
に収容空間が形成されてファンが固定され、ファン運転
時に発生する流動空気が放熱フィンの間の間隙を通過す
る時、放熱フィンと空気が熱交換作用を発生し冷却の効
果を達成するコンピュータ冷却装置において、２片の隣
り合う放熱フィンの上部とベースシート中心位置の距離
に位置差があり、両者の間の間隙が増加され、且つ放熱
フィンの上部とベースシート中心線の垂直交叉線が傾斜
角度を呈し、流動空気が放熱フィンの間の間隙を通過す
る時、この傾斜角度の導流作用により通過が加速され
て、冷却効率が増進されることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は一種のコンピュータ冷却装置を提供し、それは特にコンピュータ運転 時に高熱を発生する各種のチップ或いはプロセッサ、例えばコンピュータＶＧＡ カードのチップセット及びＣＰＵの冷却を行い、冷却効果が良好で製造コストが 低い特徴と機能を有するコンピュータ冷却装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

周知のとおり、コンピュータのチップセット或いはプロセッサは運転時に高熱 を発生し、運転速度が速くなり、駆動電力のワット数が増加するほど、その発生 する温度も高くなり、もしチップセット或いはプロセッサの温度が高くなりすぎ ると、その運転に影響が生じ、コンピュータのフリーズをもたらす。このため冷 却問題を解決できなければ、チップセット或いはプロセッサの運転速度が制限さ れ、チップセット或いはプロセッサをより高い速度に向けて発展させることがで きない。

【０００３】 周知のプロセッサは図１に示されるように、チップセット或いはプロセッサの 上端に重ねられたアルミ製のベースシート１の上面の周辺に、上向きに延伸され 並びに間隔を以て配列された複数の放熱フィン２が設けられ、並びにベースシー ト１上面の中間位置にファン３が設置され、ベースシート１がチップセット或い はプロセッサの熱を吸収した後、複数の放熱フィン２に伝導し、さらにファン３ により空気を複数の放熱フィン２の間の間隙で流動させて熱量を放出させ、チッ プセット或いはプロセッサの温度を下げる。

【０００４】 上述の周知のコンピュータ冷却装置のベースシート１と複数の放熱フィン２は 、アルミ材を押し出し成形Ａした後、切削加工Ｂし、加工プロセスが煩瑣である ほか、材料の運用上、浪費を形成し、且つ放熱フィン２の数量が押し出し成形の 加工条件に制限され、これによりその数量が少なく、放熱面積もまた比較的小さ い。

【０００５】 図２に示されるのは第２種の周知のコンピュータ冷却装置であり、これもアル ミ押し出し成形Ａ後に切削加工を行う。図１に示されるコンピュータ冷却装置と の違いは、複数の放熱フィン２が円弧形を呈することで、これにより空気の流通 を増加する効果がある。この周知のコンピュータ冷却装置もまた加工プロセスが 煩瑣で材料を浪費し放熱フィンの数量が制限される欠点があった。

【０００６】 図３は第３種の周知のコンピュータ冷却装置であり、それはアルミ板Ｃをプレ スしてベースシート１と複数の放熱フィン２の形状を形成した後、さらに複数の 放熱フィン２を上向きに折り曲げ、ベースシート１より屹立する複数の放熱フィ ン２を形成する。このような周知の構造は材料の浪費を防止できるが、その欠点 は、複数の放熱フィン２の内側面が空気の流通に対して垂直な阻止面を形成し、 空気が速やかに放熱フィン２の間の間隙より排出されず、冷却効果が不良である ことである。

【０００７】 図４は第４種の周知のコンピュータ冷却装置であり図３と類似であるが、異な るところは、複数の放熱フィン２の間の間隙が一部材料を切削して形成されず、 隣り合う二つの放熱フィン２のベースシート１中心の位置との距離の違いにより 形成され、第３種の周知のコンピュータ冷却装置に較べ、その放熱フィン２の数 量が増加するが、しかし空気が快速に複数の放熱フィン２の間の間隙より排出さ れない欠点を有している。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は一種のコンピュータ冷却装置を提供することを課題とし、それはファ ンで送風時に２片の隣り合う放熱フィン上部が位置差を有し、且つ放熱フィンの 上部とベースシート中心線の垂直交叉線が傾斜角度を呈することにより、流動空 気が放熱フィンの間の間隙を通過する時に加速通過し、冷却効率を増進する目的 を達成するものとする。

【０００９】 本考案の次の課題は、一種のコンピュータ冷却装置を提供することにあり、そ れは、放熱フィン上部とベースシートの成形の方式が、まずアルミ材を片状体に 形成し、並びにその周辺に予めプレスにより複数の放熱フィンを形成し、複数の 放熱フィンを傾斜する放射状に配列し、その後、プレス加工により複数の放熱フ ィンを全て上向きに折り曲げれば完成し、加工に便利で、製造コストが低い長所 を有するものとする。

【００１０】 本考案の別の課題は、一種のコンピュータ冷却装置を提供することにあり、そ れは前述の傾斜角度がねじれた複数の放熱フィンにより、放熱フィンの底端と上 端の間に角度差を設けることにより簡単に完成するものとする。

【００１１】 本考案のさらに別の課題は、一種のコンピュータ冷却装置を提供することにあ り、それは実施時に放熱フィン側辺がプレス加工され、放熱フィン側辺が外向き に延伸されて厚さが漸縮する状態とされ、放熱面積を増加するだけでなく、空気 の案内作用に対しても有益で、空気の流通速度を加速するものとする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

請求項１の考案は、ベースシートの周辺より上向きに延伸された複数の放熱フ ィンにより、ベースシートの中央部分に収容空間が形成されてファンが固定され 、ファン運転時に発生する流動空気が放熱フィンの間の間隙を通過する時、放熱 フィンと空気が熱交換作用を発生し冷却の効果を達成するコンピュータ冷却装置 において、２片の隣り合う放熱フィンの上部とベースシート中心位置の距離に位 置差があり、且つ放熱フィンの上部とベースシート中心線の垂直交叉線が傾斜角 度を呈し、これにより流動空気が放熱フィンの間の間隙を通過する時、この傾斜 角度の導流作用により通過が加速されて、冷却効率が増進されることを特徴とす るコンピュータ冷却装置としている。 請求項２の考案は、請求項１に記載のコンピュータ冷却装置において、複数の 放熱フィンとベースシートが一体成形されていることを特徴とする、コンピュー タ冷却装置としている。 請求項３の考案は、請求項１に記載のコンピュータ冷却装置において、隣り合 う２片の放熱フィンの、ベースシートより上向きに折り曲げられた仰角の違いに より位置差が形成されたことを特徴とする、コンピュータ冷却装置としている。 請求項４の考案は、請求項１に記載のコンピュータ冷却装置において、放熱フ ィンがねじれ状に形成され、放熱フィンの底端と上端の間に角度差が形成されて 、これにより前述の傾斜角度が形成されたことを特徴とする、コンピュータ冷却 装置としている。 請求項５の考案は、請求項１に記載のコンピュータ冷却装置において、放熱フ ィンの側辺厚さが漸薄状とされ、これにより放熱フィンの側辺表面に傾斜する案 内面が形成されたことを特徴とする、コンピュータ冷却装置としている。 請求項６の考案は、請求項１に記載のコンピュータ冷却装置において、ベース シートの側辺にファン固定用の係止孔が形成されたことを特徴とする、コンピュ ータ冷却装置としている。

【００１３】

【考案の実施の形態】

本考案のコンピュータ冷却装置は、ベースシートの周辺より上向きに延伸され た複数の放熱フィンにより、ベースシートの中央部分に収容空間が形成されてフ ァンが固定され、ファン運転時に発生する流動空気が放熱フィンの間の間隙を通 過する時、放熱フィンと空気が熱交換作用を発生し冷却の効果を達成するコンピ ュータ冷却装置において、２片の隣り合う放熱フィンの上部とベースシート中心 位置の距離に位置差があり、両者の間の間隙が増加され、且つ放熱フィンの上部 とベースシート中心線の垂直交叉線が傾斜角度を呈し、流動空気が放熱フィンの 間の間隙を通過する時、この傾斜角度の導流作用により通過が加速されて、冷却 効率が増進されることを特徴とする。

【００１４】

【実施例】

図５、６に示されるように、本考案はベースシート１０の周辺に上向きに延伸 された複数の放熱フィン２０、２０’が設けられ、ベースシート１０の中央部分 の上方に収容空間１１が形成されてファン３０が固定され、ファン３０運転時に 発生する流動空気が複数の放熱フィン２０、２０’の間の間隙を通過する時、放 熱フィン２０と空気の発生する熱交換作用により、冷却の効果を達成する。その 特徴は、２片の隣り合う放熱フィン２０、２０’の上部のベースシート１０の中 心位置からの距離に位置差Ｈがあり、両者の間の間隙を増加し、且つ複数の放熱 フィン２０、２０’の上部とベースシート１０の中心線Ｘの垂直交叉線Ｙが傾斜 角度θを呈し、流動空気が放熱フィン２０、２０’の間の間隙を通過する時、こ の傾斜角度の導流作用により通過が加速されて、冷却効率が増進されることにあ る。

【００１５】 図７に示されるように、前述の複数の放熱フィン２０、２０’はベースシート １０と一体成形され、成形の方式は、まずアルミ材で片状体Ａを形成し、並びに その周辺に予めプレスにより複数の放熱フィン２０、２０’を形成し、複数の放 熱フィン２０、２０’を傾斜する放射状に配列し、その後、プレス加工により複 数の放熱フィン２０、２０’を全て上向きに折り曲げる。折り曲げ後、複数の放 熱フィン２０、２０’は傾斜を呈する放射状に配列され、ゆえに複数の放熱フィ ン２０、２０’の上部が前述の傾斜角度θを形成し、片状体Ａの中央位置が即ち ベースシート１０を形成し、且つ複数の放熱フィン２０、２０’がベースシート １０の周辺を囲み、ベースシート１０の中央部分の上方に複数の放熱フィン２０ 、２０’で囲まれて形成された収容空間１１が形成される。当然複数の放熱フィ ン２０、２０’を上向きに折り曲げる時、ツールを利用して２片の隣り合う放熱 フィン２０、２０’の上部のベースシート１０中心位置との距離に位置差Ｈを設 けることができる。

【００１６】 上述のようにアルミ材を利用して片状体Ａを形成しさらにプレス加工するほか に、本考案の構造の形成は、金型を利用してモールド成形でき、これも実施可能 な実施例の一つである。

【００１７】 別に、本考案を実施時にベースシート１０は円形に限られるわけではなく、例 えば図示される片状体Ａが円形とされることにより、ベースシート１０を円形と するほか、片状体が矩形とされる時はベースシートもまた矩形とされる。

【００１８】 図８に示されるように、前述の２片の隣り合う放熱フィン２０、２０’の上部 のベースシート１０中心位置との距離には位置差Ｈがあり、この位置差Ｈの形成 は複数の放熱フィン２０、２０’を上向きに折り曲げる時に完成する。例えば折 り曲げ加工時に、第１片の放熱フィン２０を上向きに９０°垂直に折り曲げ、隣 り合う第２の放熱フィン２０’を僅かに上向きに６０°折り曲げ、これにより２ 片の放熱フィン２０、２０’の仰角の違いによりベースシート１０中心位置の距 離の違いを形成し、これにより前述の位置差Ｈを形成することもできる。

【００１９】 前述の本考案の複数の放熱フィン２０、２０’の上部とベースシート１０中心 線Ｘの垂直交叉線Ｙは傾斜角度θを呈し、この傾斜角度θの形成は図７に示され るように、まず複数の放熱フィン２０、２０’をプレス加工により形成する時に 、隣り合う放熱フィン２０、２０’の間の切断線Ｚとベースシート１０の中心線 Ｘに夾角θ’を形成し、これにより複数の放熱フィン２０、２０’を上向きに折 り曲げた後、複数の放熱フィン２０、２０’の上部とベースシート１０中心線Ｘ の垂直交叉線Ｙ間に、前述の傾斜角度θを形成する。

【００２０】 図９に示されるように、前述の傾斜角度θはまた、複数の放熱フィン２０、２ ０’をねじることにより形成可能である。そのうち１片の放熱フィン２０を例と すると、放熱フィン２０の底端２１とベースシート１０の中心線Ｘの垂直交叉線 Ｙが平行で、放熱フィン２０の上端がねじられた後、放熱フィン２０の底端２１ と上端２２の間に角度差が形成され、この角度差が前述の傾斜角度θを形成する 。

【００２１】 前述の本考案は流動空気の隣り合う２片の放熱フィン２０、２０’間の間隙の 通過を加速し（図６）、冷却効果を増進するため、複数の放熱フィン２０、２０ ’が傾斜角度θを呈し、流動空気に対して導流作用を形成する。実施時には、複 数の放熱フィン２０、２０’を厚さを層をなすように設け、導流効果を良好とす ることができる。例えば図１０に示されるように、そのうち１片の放熱フィン２ ０の側辺の厚さは漸縮し、これにより放熱フィン２０の側辺表面に傾斜する案内 面２３が形成され、こうして流動空気が通過時に良好な導流作用が形成される。 このほか、上述の放熱フィン２０側辺の厚さの漸縮の加工方式は、プレス加工を 利用し、もともと厚さの均一な放熱フィン２０の側辺をプレスし、放熱フィン２ ０の側辺を外向きに延伸して厚さを漸縮する状態となす。このとき、この放熱フ ィン２０は導流効果が良好とされるほか、その側面の面積がこれにより増加し冷 却面積が増加し、これにより放熱フィン２０と流動空気の熱交換作用が更に加速 され、冷却効果を高めることができる。

【００２２】 図５に示されるように、本考案実施時にベースシート１０の側辺に予め係止孔 １２が設けられ、ベースシート１０を被冷却物体（チップセット或いはプロセッ サ）に固定するのに便利とされる。

【００２３】 上述の各部品の名称は本考案の技術内容を説明するためのもので、本考案の権 利範囲を制限するものではない。本考案に基づきなしうる細部の修飾或いは改変 は、いずれも本考案の請求範囲に属するものとする。

【００２４】

【考案の効果】

本考案は一種のコンピュータ冷却装置を提供し、それは特にコンピュータ運転 時に高熱を発生する各種のチップ或いはプロセッサ、例えばコンピュータＶＧＡ カードのチップセット及びＣＰＵの冷却を行い、冷却効果が良好で製造コストが 低い特徴と機能を有するコンピュータ冷却装置である。

【図面の簡単な説明】

【図１】周知のコンピュータ冷却装置の斜視図である。

【図２】周知の別のコンピュータ冷却装置の斜視図であ
る。

【図３】周知のさらに別のコンピュータ冷却装置の斜視
図である。

【図４】周知のさらにまた別のコンピュータ冷却装置の
斜視図である。

【図５】本考案のファンを取り付けた分解図である。

【図６】本考案のベースシート及び複数の放熱フィンの
位置関係表示図である。

【図７】本考案の加工表示図である。

【図８】本考案の複数の放熱フィン折り曲げの表示図で
ある。

【図９】本考案の一つの放熱フィンをねじった斜視図で
ある。

【図１０】本考案の一つの放熱フィンの側辺表面に案内
面を形成した表示図である。

【符号の説明】

１０ ベースシート １１ 収容空間 １２ 係止孔 ２０、２０’ 放熱フィ
ン ２１ 放熱フィンの底端 ２２ 放熱フィンの上端 ２３ 案内面 ３０ ファン Ｘ ベースシート中心線 Ｙ 垂直交叉線 θ 傾斜角度 Ａ 片状体 θ’ 夾角 Ｈ 位置差

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースシートの周辺より上向きに延伸さ
   れた複数の放熱フィンにより、ベースシートの中央部分
   に収容空間が形成されてファンが固定され、ファン運転
   時に発生する流動空気が放熱フィンの間の間隙を通過す
   る時、放熱フィンと空気が熱交換作用を発生し冷却の効
   果を達成するコンピュータ冷却装置において、２片の隣
   り合う放熱フィンの上部とベースシート中心位置の距離
   に位置差があり、且つ放熱フィンの上部とベースシート
   中心線の垂直交叉線が傾斜角度を呈し、これにより流動
   空気が放熱フィンの間の間隙を通過する時、この傾斜角
   度の導流作用により通過が加速されて、冷却効率が増進
   されることを特徴とするコンピュータ冷却装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のコンピュータ冷却装置
   において、複数の放熱フィンとベースシートが一体成形
   されていることを特徴とする、コンピュータ冷却装置。
3. 【請求項３】 請求項１に記載のコンピュータ冷却装置
   において、隣り合う２片の放熱フィンの、ベースシート
   より上向きに折り曲げられた仰角の違いにより位置差が
   形成されたことを特徴とする、コンピュータ冷却装置。
4. 【請求項４】 請求項１に記載のコンピュータ冷却装置
   において、放熱フィンがねじれ状に形成され、放熱フィ
   ンの底端と上端の間に角度差が形成されて、これにより
   前述の傾斜角度が形成されたことを特徴とする、コンピ
   ュータ冷却装置。
5. 【請求項５】 請求項１に記載のコンピュータ冷却装置
   において、放熱フィンの側辺厚さが漸薄状とされ、これ
   により放熱フィンの側辺表面に傾斜する案内面が形成さ
   れたことを特徴とする、コンピュータ冷却装置。
6. 【請求項６】 請求項１に記載のコンピュータ冷却装置
   において、ベースシートの側辺にファン固定用の係止孔
   が形成されたことを特徴とする、コンピュータ冷却装
   置。