JP3086526B2 - ベアリングユニット - Google Patents
ベアリングユニットInfo
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- JP3086526B2 JP3086526B2 JP04034189A JP3418992A JP3086526B2 JP 3086526 B2 JP3086526 B2 JP 3086526B2 JP 04034189 A JP04034189 A JP 04034189A JP 3418992 A JP3418992 A JP 3418992A JP 3086526 B2 JP3086526 B2 JP 3086526B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンピュータの外部記憶
装置におけるディスクの回転軸受、あるいはヘッドスイ
ングアームにおける揺動軸受システムに関するものであ
る。
装置におけるディスクの回転軸受、あるいはヘッドスイ
ングアームにおける揺動軸受システムに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術及び課題】最近パーソナルコンピュータの
外部記憶装置として、フロッピーディスク装置（FD
D），ハードディスク装置（HDD），光ディスク装置（OD
D）が盛んに使用されるようになっている。このような
ドライブ装置にはディスクを回転させるスピンドルや、
ヘッドを移動してディスクのトラックをキャリッヂする
ための揺動装置が必要であり、更にディスクとしては小
径化及び高密度化が進み、記憶装置全体としては超小
型，薄型化，軽量化が進行している。
外部記憶装置として、フロッピーディスク装置（FD
D），ハードディスク装置（HDD），光ディスク装置（OD
D）が盛んに使用されるようになっている。このような
ドライブ装置にはディスクを回転させるスピンドルや、
ヘッドを移動してディスクのトラックをキャリッヂする
ための揺動装置が必要であり、更にディスクとしては小
径化及び高密度化が進み、記憶装置全体としては超小
型，薄型化，軽量化が進行している。
【０００３】図２は従来よりのHDDにおけるヘッド部を
キャリッヂするためのスイングアームの揺動基点に設け
られたベアリングユニットを示すものである。図２にお
いて１はスイングアームが取り付けられるハウジング、
２はシャフト（軸）３の上部と下部にセットされるボー
ルベアリングであり、上下２個のボールベアリング２の
外輪はハウジング１の内周面に、同内輪はシャフト３の
外周面にそれぞれ固定され、シャフト３の一端側のネジ
部はシャーシに位置決め固定される。このような構成に
した理由は、下記に示すベアリングユニットとしての目
的，課題による。
キャリッヂするためのスイングアームの揺動基点に設け
られたベアリングユニットを示すものである。図２にお
いて１はスイングアームが取り付けられるハウジング、
２はシャフト（軸）３の上部と下部にセットされるボー
ルベアリングであり、上下２個のボールベアリング２の
外輪はハウジング１の内周面に、同内輪はシャフト３の
外周面にそれぞれ固定され、シャフト３の一端側のネジ
部はシャーシに位置決め固定される。このような構成に
した理由は、下記に示すベアリングユニットとしての目
的，課題による。
【０００４】１）携帯用のいわゆるノート型パソコンへ
のユニット搭載も考慮し、ディスク装置の取付け方向に
関係なく全方向にわたる衝撃その他の荷重に耐え、かつ
ガタを生じてはならない構造にする。 ２）ヘッドのアクセスタイムを短縮し、かつ高密度メデ
ィアを正確にアクセスするために、軸部における静止摩
擦抵抗及び回転摩擦抵抗を極力小さくしてスイングアー
ムの揺動動作を迅速かつスムーズにし、振動，騒音等の
発生を防ぎ安定したアクセスを可能とする。 ３）HDD装置等のヘッド部のアクセス時における浮上量
は、ディスク表面からサブミクロンオーダーの狭い距離
間隔であるため、接触の恐れのある軸倒れ及び揺動時の
波打ち現象を極力押さえる必要がある。 ４）アクセス動作時にヘッドとディスク面に潤滑剤や塵
埃の付着または付着の恐れのある蒸気等を発生させては
ならない。 ５）ユニットとして長寿命であること。 の５つが挙げられる。
のユニット搭載も考慮し、ディスク装置の取付け方向に
関係なく全方向にわたる衝撃その他の荷重に耐え、かつ
ガタを生じてはならない構造にする。 ２）ヘッドのアクセスタイムを短縮し、かつ高密度メデ
ィアを正確にアクセスするために、軸部における静止摩
擦抵抗及び回転摩擦抵抗を極力小さくしてスイングアー
ムの揺動動作を迅速かつスムーズにし、振動，騒音等の
発生を防ぎ安定したアクセスを可能とする。 ３）HDD装置等のヘッド部のアクセス時における浮上量
は、ディスク表面からサブミクロンオーダーの狭い距離
間隔であるため、接触の恐れのある軸倒れ及び揺動時の
波打ち現象を極力押さえる必要がある。 ４）アクセス動作時にヘッドとディスク面に潤滑剤や塵
埃の付着または付着の恐れのある蒸気等を発生させては
ならない。 ５）ユニットとして長寿命であること。 の５つが挙げられる。
【０００５】以上の点に対し前記記載のボールベアリン
グを使用した従来構成は、全方向の衝撃に対しては良く
耐え、静止摩擦抵抗が低く、高粘度潤滑材が使用可能な
利点を有している。しかしボールベアリングは金属ボー
ルを内外輪の間を転動させ、複数の金属ボールを等間隔
に保持するためのリテーナーがあるために内外輪とボー
ルとの間にガタがあり、また寿命と言う点で摩耗が速
く、揺動時の振動，騒音の発生原因となっていた。また
軸倒れに対しても予圧力をかけて調整しなければならな
いが、内外輪転走面とボールの表面仕上げの精度及び予
圧による変形が問題となり、ガタツキは避けられない。
更にシステムの構成上ボールベアリングの寸法が大きく
なり、昨今のドライブ装置の小型化，薄型化，軽量化に
は対応が難しくなってきている。
グを使用した従来構成は、全方向の衝撃に対しては良く
耐え、静止摩擦抵抗が低く、高粘度潤滑材が使用可能な
利点を有している。しかしボールベアリングは金属ボー
ルを内外輪の間を転動させ、複数の金属ボールを等間隔
に保持するためのリテーナーがあるために内外輪とボー
ルとの間にガタがあり、また寿命と言う点で摩耗が速
く、揺動時の振動，騒音の発生原因となっていた。また
軸倒れに対しても予圧力をかけて調整しなければならな
いが、内外輪転走面とボールの表面仕上げの精度及び予
圧による変形が問題となり、ガタツキは避けられない。
更にシステムの構成上ボールベアリングの寸法が大きく
なり、昨今のドライブ装置の小型化，薄型化，軽量化に
は対応が難しくなってきている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】従来のボールベアリング
システムの軸受構造を改善することを目的とし、従来の
ボールベアリング（ミニベアリング）にかわり、人工ル
ビー等の宝石材を使用した精密加工部品を摺動部軸受に
用い、シャフトのラジアル方向をシャフト外周部に接す
る上端部、下端部の２個の穴石軸受により支持し、スラ
スト方向をシャフト外周部に形成したリング状凸部と上
下穴石軸受との空隙にボール軸受を配置し支持する。
システムの軸受構造を改善することを目的とし、従来の
ボールベアリング（ミニベアリング）にかわり、人工ル
ビー等の宝石材を使用した精密加工部品を摺動部軸受に
用い、シャフトのラジアル方向をシャフト外周部に接す
る上端部、下端部の２個の穴石軸受により支持し、スラ
スト方向をシャフト外周部に形成したリング状凸部と上
下穴石軸受との空隙にボール軸受を配置し支持する。
【０００７】
【実施例１】図１に本発明のベアリングユニットの構造
図を示す。図１において１はスイングアームが取付られ
るハウジング、４はシャフト３の外周部に固定するスラ
スト方向の受けリング、５はハウジング内にセットされ
るシャフト３のラジアル方向とスラスト方向の双方を支
持する穴石軸受である。また６は上下穴石軸受とスラス
ト方向の受けリング４との間を支持するボール軸受であ
り、７はボール軸受６を円周状に均等に配置するガイド
である。
図を示す。図１において１はスイングアームが取付られ
るハウジング、４はシャフト３の外周部に固定するスラ
スト方向の受けリング、５はハウジング内にセットされ
るシャフト３のラジアル方向とスラスト方向の双方を支
持する穴石軸受である。また６は上下穴石軸受とスラス
ト方向の受けリング４との間を支持するボール軸受であ
り、７はボール軸受６を円周状に均等に配置するガイド
である。
【０００８】シャーシーに固定されるシャフト３とボー
ル軸受６，穴石軸受５の摺動部を介してハウジング１は
揺動自在になされる。シャフト３の外周部に固定された
受けリング４とハウジング内にセットされる穴石軸受５
の間を支持するボール軸受６により、シャフト３のスラ
スト方向は点接触状態で支持され、またラジアル方向は
研磨加工が施された穴石内周部のＲ曲面で、シャフト外
周面に対し線接触状態で支持している。また図には示し
ていないがボール軸受６と受けリング４との接触摺動面
は凝集力の強い潤滑油または撥油材の併用により保油が
可能である。
ル軸受６，穴石軸受５の摺動部を介してハウジング１は
揺動自在になされる。シャフト３の外周部に固定された
受けリング４とハウジング内にセットされる穴石軸受５
の間を支持するボール軸受６により、シャフト３のスラ
スト方向は点接触状態で支持され、またラジアル方向は
研磨加工が施された穴石内周部のＲ曲面で、シャフト外
周面に対し線接触状態で支持している。また図には示し
ていないがボール軸受６と受けリング４との接触摺動面
は凝集力の強い潤滑油または撥油材の併用により保油が
可能である。
【０００９】
【発明の効果】本発明はベアリング構造の摺動部に精密
加工された宝石軸受を用いることにより、従来問題とさ
れていたボールベアリング構造のガタツキ及び軸倒れ、
更に揺動時の振動，騒音の発生を低減し、同時に軸部に
おけるフリクションの安定化をも改善した結果、ヘッド
のアクセスタイムを短縮する応答性に優れたスムーズな
揺動動作が可能となった。また、揺動部軸受に耐久性に
最も優れた高硬度な宝石を配置することにより、耐摩耗
性に優れた無給油で長寿命のベアリングユニット構造を
得ることができ、同時にユニット全体として小型化、超
薄型が可能となった。
加工された宝石軸受を用いることにより、従来問題とさ
れていたボールベアリング構造のガタツキ及び軸倒れ、
更に揺動時の振動，騒音の発生を低減し、同時に軸部に
おけるフリクションの安定化をも改善した結果、ヘッド
のアクセスタイムを短縮する応答性に優れたスムーズな
揺動動作が可能となった。また、揺動部軸受に耐久性に
最も優れた高硬度な宝石を配置することにより、耐摩耗
性に優れた無給油で長寿命のベアリングユニット構造を
得ることができ、同時にユニット全体として小型化、超
薄型が可能となった。
【図１】本発明のベアリングユニットの構造図。
【図２】従来のボールベアリングユニットの構造図。
１ ハウジング ２ ボールベアリング ３ シャフト（軸） ４ 受けリング ５ 穴石軸受 ６ ボール軸受 ７ ガイド
Claims (2)
- 【請求項１】 人工ルビー等の宝石軸受を摺動軸受部に
使用したシャフト支持構造において、シャフトの上端部
および下端部に接する２個の穴石軸受でシャフトのラジ
アル方向を支持し、スラスト方向をシャフト外周部に形
成したリング状凸部と前記２個の穴石軸受の空隙にボー
ル軸受を配置し、支持することを特徴とする宝石軸受を
用いたベアリングユニット。 - 【請求項２】 穴石軸受の内周部がＲ曲面に研磨加工さ
れ、シャフト外周面に対し線接触状態で支持することを
特徴とする請求項１のベアリングユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04034189A JP3086526B2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | ベアリングユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04034189A JP3086526B2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | ベアリングユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05202931A JPH05202931A (ja) | 1993-08-10 |
| JP3086526B2 true JP3086526B2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=12407245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04034189A Expired - Fee Related JP3086526B2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | ベアリングユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3086526B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008138736A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Sii Micro Precision Kk | 軸受装置 |
-
1992
- 1992-01-24 JP JP04034189A patent/JP3086526B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05202931A (ja) | 1993-08-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000616 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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