JP3085211B2 - 陰極線管及び防爆装置 - Google Patents
陰極線管及び防爆装置Info
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- JP3085211B2 JP3085211B2 JP08254778A JP25477896A JP3085211B2 JP 3085211 B2 JP3085211 B2 JP 3085211B2 JP 08254778 A JP08254778 A JP 08254778A JP 25477896 A JP25477896 A JP 25477896A JP 3085211 B2 JP3085211 B2 JP 3085211B2
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- JP
- Japan
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- film
- explosion
- face panel
- proof
- crt
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/86—Vessels; Containers; Vacuum locks
- H01J29/87—Arrangements for preventing or limiting effects of implosion of vessels or containers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2229/87—Means for avoiding vessel implosion
- H01J2229/875—Means substantially covering the output face, e.g. resin layers, protective panels
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- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はフェースパネルをフ
ラット化した陰極線管の管体に用いて好適な陰極線管及
び陰極線管の防爆装置に関する。
ラット化した陰極線管の管体に用いて好適な陰極線管及
び陰極線管の防爆装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】陰極線管（以下ＣＲＴと記す）の管体を
補強するためのＣＲＴ及びＣＲＴの防爆装置としては従
来から、管体のパネルのスカート部に鋼製のバンドを巻
装して締め付ける様にしたバンド補強型、又は陰極の周
辺部にメタルシェル（リブ）を嵌め、液状樹脂で注入硬
化したリム補強型、或はパネル前面のフェース部に曲率
が相似の強化板ガラスを所定間隔で配設し、その間隔内
に可撓性の透明な液状樹脂等を注入硬化させるパネル補
強型等が知られている。
補強するためのＣＲＴ及びＣＲＴの防爆装置としては従
来から、管体のパネルのスカート部に鋼製のバンドを巻
装して締め付ける様にしたバンド補強型、又は陰極の周
辺部にメタルシェル（リブ）を嵌め、液状樹脂で注入硬
化したリム補強型、或はパネル前面のフェース部に曲率
が相似の強化板ガラスを所定間隔で配設し、その間隔内
に可撓性の透明な液状樹脂等を注入硬化させるパネル補
強型等が知られている。
【０００３】これらの補強型のＣＲＴ及びＣＲＴ防爆装
置のうち最近ではほとんどがバンド補強型と成されてい
る。即ち、図４はバンド補強型のＣＲＴの斜視図を示す
もので管体１はパネル部２とファンネル本体５で構成さ
れ、パネル部２は管面を形成するフェースパネル６とス
カート部７とで略々矩形の箱型に構成され、ファンネル
本体５はファンネル部８とネック部９で略々漏斗状に構
成されている。
置のうち最近ではほとんどがバンド補強型と成されてい
る。即ち、図４はバンド補強型のＣＲＴの斜視図を示す
もので管体１はパネル部２とファンネル本体５で構成さ
れ、パネル部２は管面を形成するフェースパネル６とス
カート部７とで略々矩形の箱型に構成され、ファンネル
本体５はファンネル部８とネック部９で略々漏斗状に構
成されている。
【０００４】上述の管体１のパネル部２とファンネル本
体５との互の端面をフリットガラスを介して接合するフ
リットシール部のスカート部７のモールドマッチ部近傍
の外周囲を繞ってポリエチレンテープ等の保護テープを
貼着させた後に鋼製のバンド３を焼嵌め等で嵌着させ、
ＣＲＴ排気時の表面応力をバンド３の管体１の内面に向
かう外力Ｆで軽減させている。尚、４はバンド３のコー
ナ部に熔接等で一体に取り付けた取付金具である。
体５との互の端面をフリットガラスを介して接合するフ
リットシール部のスカート部７のモールドマッチ部近傍
の外周囲を繞ってポリエチレンテープ等の保護テープを
貼着させた後に鋼製のバンド３を焼嵌め等で嵌着させ、
ＣＲＴ排気時の表面応力をバンド３の管体１の内面に向
かう外力Ｆで軽減させている。尚、４はバンド３のコー
ナ部に熔接等で一体に取り付けた取付金具である。
【０００５】更に、パネル部２のフェースパネル６上に
は、反射防止、帯電防止等の処理を施した略々矩形状の
プラスチックフィルム１０を貼着して、パネル部２のガ
ラスが前面へ飛散するのを防ぐ防爆の役割をもたせたＣ
ＲＴも特開昭５２−８７３５５号公報等で知られてい
る。
は、反射防止、帯電防止等の処理を施した略々矩形状の
プラスチックフィルム１０を貼着して、パネル部２のガ
ラスが前面へ飛散するのを防ぐ防爆の役割をもたせたＣ
ＲＴも特開昭５２−８７３５５号公報等で知られてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述の従来技術で詳記
した様なＣＲＴ及びＣＲＴの防爆装置によって補償し得
る管体１の安全強度を測定する方法としては各国によっ
て種々の安全規格が定められている。日本の安全規格と
してはフェースパネル６へ５．５Ｊ（ジュール）の衝撃
エネルギで所定直径及び重さのボールをぶつける衝撃試
験（５．５Ｊボールインパクト試験、米国の同様の７Ｊ
ボールインパクト試験等）があり、一定の衝撃がガラス
のフェースパネル６に与えられたときに管体１が爆縮し
ない様に定めた安全規格である。
した様なＣＲＴ及びＣＲＴの防爆装置によって補償し得
る管体１の安全強度を測定する方法としては各国によっ
て種々の安全規格が定められている。日本の安全規格と
してはフェースパネル６へ５．５Ｊ（ジュール）の衝撃
エネルギで所定直径及び重さのボールをぶつける衝撃試
験（５．５Ｊボールインパクト試験、米国の同様の７Ｊ
ボールインパクト試験等）があり、一定の衝撃がガラス
のフェースパネル６に与えられたときに管体１が爆縮し
ない様に定めた安全規格である。
【０００７】一方、ＣＲＴを完全に破壊させる様に成し
た破壊試験も行なわれている。日本での破壊試験の規格
としてはフェースパネル６の表面に傷を付け液体窒素等
を吹付けるサーマルショック試験、アメリカではフェー
スパネル６の表面にダイヤモンドカッタ等で予め傷を所
定深さまで付けて、２０Ｊの衝撃エネルギーで弾頭形状
の鋼塊をぶつける破壊試験がある。この様な破壊試験に
よって、管体１が破壊されても、大量のガラス破片がフ
ェースパネル６の前方に飛散しない様に定めた安全規格
である。
た破壊試験も行なわれている。日本での破壊試験の規格
としてはフェースパネル６の表面に傷を付け液体窒素等
を吹付けるサーマルショック試験、アメリカではフェー
スパネル６の表面にダイヤモンドカッタ等で予め傷を所
定深さまで付けて、２０Ｊの衝撃エネルギーで弾頭形状
の鋼塊をぶつける破壊試験がある。この様な破壊試験に
よって、管体１が破壊されても、大量のガラス破片がフ
ェースパネル６の前方に飛散しない様に定めた安全規格
である。
【０００８】上述の様な従来のＣＲＴの防爆装置によっ
て、上記した各種の衝撃及び破壊試験をパスさせて来
た。
て、上記した各種の衝撃及び破壊試験をパスさせて来
た。
【０００９】然るに近時、ＣＲＴの大型化に伴い管体１
のガラスの肉厚を減らし、軽量化を図る試みがなされ、
更にフェースパネル６の長手方向に沿って曲率Ｒを有す
るシリンダ状の管面を持つＣＲＴの、この曲率Ｒを大き
くして８０００ｍｍＲ〜１５０００ｍｍＲと略フェース
パネル面をフラットに近い値にした管体が提案されてい
る。
のガラスの肉厚を減らし、軽量化を図る試みがなされ、
更にフェースパネル６の長手方向に沿って曲率Ｒを有す
るシリンダ状の管面を持つＣＲＴの、この曲率Ｒを大き
くして８０００ｍｍＲ〜１５０００ｍｍＲと略フェース
パネル面をフラットに近い値にした管体が提案されてい
る。
【００１０】この様に管体１のフェースパネル６を略々
フラットにしたＣＲＴの防爆装置では図４に示す様に、
防爆用のバンド３だけでフェースパネル６の真空変形を
減らすことが困難となる。従って管体１のガラスを極端
に厚くするとか、他の防爆方法を併用する必要が生ず
る。
フラットにしたＣＲＴの防爆装置では図４に示す様に、
防爆用のバンド３だけでフェースパネル６の真空変形を
減らすことが困難となる。従って管体１のガラスを極端
に厚くするとか、他の防爆方法を併用する必要が生ず
る。
【００１１】図４に示したＣＲＴの管体１ではバンド補
強の外にフェースパネル６の表面に機能フィルム１０が
貼着されているため、このフィルムが爆縮防止に役立
ち、加傷防止及び衝撃吸収の役割を果たすことを確認し
た。
強の外にフェースパネル６の表面に機能フィルム１０が
貼着されているため、このフィルムが爆縮防止に役立
ち、加傷防止及び衝撃吸収の役割を果たすことを確認し
た。
【００１２】即ち、６６ｃｍのワイドＣＲＴのパネル部
２のスカート部７へバンド３を嵌着すると共にフェース
パネル６に略々矩形状の１８８μｍ厚のポリエチレンテ
レフタレートフィルムを透明な接着剤を介して貼着し、
上述の５．５Ｊボールインパクト試験を行なった場合の
耐衝撃性は略々２倍以上に向上した。
２のスカート部７へバンド３を嵌着すると共にフェース
パネル６に略々矩形状の１８８μｍ厚のポリエチレンテ
レフタレートフィルムを透明な接着剤を介して貼着し、
上述の５．５Ｊボールインパクト試験を行なった場合の
耐衝撃性は略々２倍以上に向上した。
【００１３】然し、フェースパネル６の表面に加傷した
上に２０Ｊミサイルの弾頭形状の鋼塊をぶつける様な破
壊試験ではＣＲＴの管体１は爆縮を起こし、機能フィル
ム１０とフェースパネル６は管体１内に吸い込まれ、フ
ァンネル本体５中でぶつかり合い砕け、再び前面に飛び
出して来る。この時、フィルム１０はガラスの飛散を抑
える役割を果たしていない。特にブレンドＲ部と呼ばれ
るフェースパネル６面からスカート部７に至るＲ部分は
フィルム１０が貼着されていないため、その部分の破片
の前方への飛び出しは極めて多くなる問題があった。こ
の様な問題を解決するためにフィルム１０を大きくして
管体１のスカート部７からバンド３部分までフィルム１
０を貼着する提案もなされている。然し、反射防止、導
電加工を施したフィルムは非常にコストが高く、スカー
ト部まで貼付けることは実現性にとぼしかった。
上に２０Ｊミサイルの弾頭形状の鋼塊をぶつける様な破
壊試験ではＣＲＴの管体１は爆縮を起こし、機能フィル
ム１０とフェースパネル６は管体１内に吸い込まれ、フ
ァンネル本体５中でぶつかり合い砕け、再び前面に飛び
出して来る。この時、フィルム１０はガラスの飛散を抑
える役割を果たしていない。特にブレンドＲ部と呼ばれ
るフェースパネル６面からスカート部７に至るＲ部分は
フィルム１０が貼着されていないため、その部分の破片
の前方への飛び出しは極めて多くなる問題があった。こ
の様な問題を解決するためにフィルム１０を大きくして
管体１のスカート部７からバンド３部分までフィルム１
０を貼着する提案もなされている。然し、反射防止、導
電加工を施したフィルムは非常にコストが高く、スカー
ト部まで貼付けることは実現性にとぼしかった。
【００１４】本発明は上述の問題点を解消したＣＲＴ及
びＣＲＴの防爆装置を提供しようとするものであり、そ
の課題とするところは管体のフェースパネルの厚みを増
すことなく、フラットなフェースパネルとなしたＣＲＴ
及びＣＲＴの防爆装置を得ようとするものである。
びＣＲＴの防爆装置を提供しようとするものであり、そ
の課題とするところは管体のフェースパネルの厚みを増
すことなく、フラットなフェースパネルとなしたＣＲＴ
及びＣＲＴの防爆装置を得ようとするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明のＣＲＴは、フェ
ースパネルに第１フィルムを貼着し、フェースパネルか
らスカート部に至るＲ部分よりスカート部にかけて第１
フィルムとは別材質で且つ別体の防爆用の第２フィルム
を貼着して成る。本発明のＣＲＴの防爆装置は、ＣＲＴ
のフェースパネルからスカート部にわたってフィルムを
貼着したＣＲＴの防爆装置に於いて、フィルムを、フェ
ースパネルに貼着された第１フィルムと、フェースパネ
ルからスカート部に至るＲ部分よりスカート部にかけて
貼着された第１フィルムとは別材質で且つ別体の防爆用
の第２フィルムから構成する。
ースパネルに第１フィルムを貼着し、フェースパネルか
らスカート部に至るＲ部分よりスカート部にかけて第１
フィルムとは別材質で且つ別体の防爆用の第２フィルム
を貼着して成る。本発明のＣＲＴの防爆装置は、ＣＲＴ
のフェースパネルからスカート部にわたってフィルムを
貼着したＣＲＴの防爆装置に於いて、フィルムを、フェ
ースパネルに貼着された第１フィルムと、フェースパネ
ルからスカート部に至るＲ部分よりスカート部にかけて
貼着された第１フィルムとは別材質で且つ別体の防爆用
の第２フィルムから構成する。
【００１６】本発明のＣＲＴ及びＣＲＴの防爆装置によ
ると、破壊試験によってフェースパネル等を爆縮させて
も、フェースパネル及びフェースパネルからスカート部
に至るＲ部分が前方に飛散して来ることもなく、このＲ
部分からスカート部にかけて表面処理を施さない、或は
厚いフィルムを四辺貼着させることが出来るので廉価
で、より前方飛散の少ないものが得られる。そして、フ
ェースパネルの貼着される第１フィルムに制約されるこ
となく、防爆用の第２フィルムとして十分な防爆性を有
するフィルムを選択して用いることができる。
ると、破壊試験によってフェースパネル等を爆縮させて
も、フェースパネル及びフェースパネルからスカート部
に至るＲ部分が前方に飛散して来ることもなく、このＲ
部分からスカート部にかけて表面処理を施さない、或は
厚いフィルムを四辺貼着させることが出来るので廉価
で、より前方飛散の少ないものが得られる。そして、フ
ェースパネルの貼着される第１フィルムに制約されるこ
となく、防爆用の第２フィルムとして十分な防爆性を有
するフィルムを選択して用いることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明のＣＲＴの防爆装置
の一実施例を図１乃至図３を用いて説明する。図１は本
例のＣＲＴの防爆装置の一実施例を示す斜視図、図２は
図１のＡ−Ａ′の一部断面矢視図、図３は図１及び図２
に示すＣＲＴの管体に貼着されるフィルムの平面図を示
す。
の一実施例を図１乃至図３を用いて説明する。図１は本
例のＣＲＴの防爆装置の一実施例を示す斜視図、図２は
図１のＡ−Ａ′の一部断面矢視図、図３は図１及び図２
に示すＣＲＴの管体に貼着されるフィルムの平面図を示
す。
【００１８】図１乃至図３に於いて、ＣＲＴの管体１は
略々矩形の箱型のガラスから成るフェースパネル６及び
スカート部７から構成されたパネル部２と、ファンネル
本体５及びネック部９より構成した略漏斗状ガラスをフ
リットシール部１１でフリットガラスによって一体化し
た構成と成されている。
略々矩形の箱型のガラスから成るフェースパネル６及び
スカート部７から構成されたパネル部２と、ファンネル
本体５及びネック部９より構成した略漏斗状ガラスをフ
リットシール部１１でフリットガラスによって一体化し
た構成と成されている。
【００１９】管体１のパネル部２を構成するフェースパ
ネル６、フェースパネルからスカート部に至るＲ部分
（以下前述のブレンドＲ部という）１４、スカート部７
のうち、スカート部７のモールドマッチ部１２の外周に
亘って保護用のポリエチレン等より成る接着剤付保護テ
ープ１３を囲繞するように貼着し、この保護テープ１３
上に４隅に取付金具４が一体とされ、略口字状に形成し
た鋼材等のバンド３を焼嵌め等で嵌着し、管体１を真空
排気した時の大気圧によるフェースパネル６の変形歪を
締付用のバンド３で補償している。
ネル６、フェースパネルからスカート部に至るＲ部分
（以下前述のブレンドＲ部という）１４、スカート部７
のうち、スカート部７のモールドマッチ部１２の外周に
亘って保護用のポリエチレン等より成る接着剤付保護テ
ープ１３を囲繞するように貼着し、この保護テープ１３
上に４隅に取付金具４が一体とされ、略口字状に形成し
た鋼材等のバンド３を焼嵌め等で嵌着し、管体１を真空
排気した時の大気圧によるフェースパネル６の変形歪を
締付用のバンド３で補償している。
【００２０】本例ではまず、フェースパネル６に図３に
示すような４隅をＲで面取りした形状をもつ矩形部１０
Ａのフィルムを用意し、このフィルム１０Ａの表面にＳ
ｉＯ2 ，ＩＴＯ等の多層膜を形成することで反射防止、
チャージアップ防止の効果をもたせたものを図１及び図
２の様に貼着する。その後、図３に示すように長方形の
フィルムから成る貼着片１０Ｂをパネルの四辺に、一部
を上述した矩形部１０Ａのフィルムに、ブレンドＲ１４
からスカート部７にかけて図１の様にオーバーラップ１
０Ｆするように貼着する。この貼付片１０Ｂのフィルム
については表面処理は行わない。又、厚みは適宜選択可
能であるが、厚みを矩形部材１０Ａより厚く選択するを
可とする。更に貼付片として引張特性や耐熱性がすぐれ
た芳香族ポリアミド系繊維の混入されたポリ−Ｐ−フェ
ニレンテレフタルアミドやポリベンズアミドフィルムと
するを可とする。
示すような４隅をＲで面取りした形状をもつ矩形部１０
Ａのフィルムを用意し、このフィルム１０Ａの表面にＳ
ｉＯ2 ，ＩＴＯ等の多層膜を形成することで反射防止、
チャージアップ防止の効果をもたせたものを図１及び図
２の様に貼着する。その後、図３に示すように長方形の
フィルムから成る貼着片１０Ｂをパネルの四辺に、一部
を上述した矩形部１０Ａのフィルムに、ブレンドＲ１４
からスカート部７にかけて図１の様にオーバーラップ１
０Ｆするように貼着する。この貼付片１０Ｂのフィルム
については表面処理は行わない。又、厚みは適宜選択可
能であるが、厚みを矩形部材１０Ａより厚く選択するを
可とする。更に貼付片として引張特性や耐熱性がすぐれ
た芳香族ポリアミド系繊維の混入されたポリ−Ｐ−フェ
ニレンテレフタルアミドやポリベンズアミドフィルムと
するを可とする。
【００２１】本発明によれば四辺に貼着したフィルムの
効果でフェースパネルが防縮時フィルムごと管内に吸い
込まれるのを防ぐと共にブレンドＲ部の飛散が防止され
防爆性能が大幅に向上する。
効果でフェースパネルが防縮時フィルムごと管内に吸い
込まれるのを防ぐと共にブレンドＲ部の飛散が防止され
防爆性能が大幅に向上する。
【００２２】また反射防止膜の形成は非常にコストがか
かり使用量は少しでもへらす必要があるが、本発明によ
るとスカート部分のフィルムは無処理であり、コストを
最小限ですませることができる。又、貼付片１０Ｂのフ
ィルムは厚みや強度を矩形部１０Ａより増すことでブレ
ンド部の飛散をより確実に防ぐことが出来る。
かり使用量は少しでもへらす必要があるが、本発明によ
るとスカート部分のフィルムは無処理であり、コストを
最小限ですませることができる。又、貼付片１０Ｂのフ
ィルムは厚みや強度を矩形部１０Ａより増すことでブレ
ンド部の飛散をより確実に防ぐことが出来る。
【００２３】
【発明の効果】本発明のＣＲＴ及びＣＲＴの防爆装置に
よれば、フェースパネルに貼着する第１フィルムとは別
材質で且つ別体にフェースパネルからスカート部に至る
Ｒ部分よりスカート部にかけて防爆用の第２フィルムを
貼着することで、防爆性能が大幅に向上することができ
る。また第１及び第２フィルムを機能に合わせて選択す
ることができる。フェースパネルに貼付する機能フィル
ムに加えて表面処理のないフィルムを機能フィルムに一
部重畳するようにして上記Ｒ部分からスカート部にかけ
て貼付することで、反射防止、帯電防止等を可能にして
ＣＲＴの性能向上が図れると共に、防爆性能がより大幅
に向上する。又、フェースパネルの長辺方向にシリンド
リカルに形成した曲面のＲを大きくして、フラット化し
たＣＲＴの管体であっても破壊試験に於いて、フェース
パネルの破片が飛散しないので、フェースパネルガラス
の厚みを薄くすることが出来、ＣＲＴ全体の軽量化を図
ることが可能となる。
よれば、フェースパネルに貼着する第１フィルムとは別
材質で且つ別体にフェースパネルからスカート部に至る
Ｒ部分よりスカート部にかけて防爆用の第２フィルムを
貼着することで、防爆性能が大幅に向上することができ
る。また第１及び第２フィルムを機能に合わせて選択す
ることができる。フェースパネルに貼付する機能フィル
ムに加えて表面処理のないフィルムを機能フィルムに一
部重畳するようにして上記Ｒ部分からスカート部にかけ
て貼付することで、反射防止、帯電防止等を可能にして
ＣＲＴの性能向上が図れると共に、防爆性能がより大幅
に向上する。又、フェースパネルの長辺方向にシリンド
リカルに形成した曲面のＲを大きくして、フラット化し
たＣＲＴの管体であっても破壊試験に於いて、フェース
パネルの破片が飛散しないので、フェースパネルガラス
の厚みを薄くすることが出来、ＣＲＴ全体の軽量化を図
ることが可能となる。
【図１】本発明の陰極線管の防爆装置の一実施例の斜視
図である。
図である。
【図２】図１のＡ−Ａ′の一部断面矢視図である。
【図３】本発明の一実施例の陰極線管に用いるフィルム
の平面図である。
の平面図である。
【図４】従来の陰極線管の斜視図である。
１ 管体、２ パネル部、３ バンド、５ ファンネル
本体、１０ フィルム、１０Ａ 矩形部、１０Ｂ 貼付
部
本体、１０ フィルム、１０Ａ 矩形部、１０Ｂ 貼付
部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−85820（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−77950（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−227673（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−23149（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01J 29/86 - 29/89
Claims (4)
- 【請求項１】 陰極線管のフェースパネルからスカート
部にわたってフィルムを貼着して成る陰極線管の防爆装
置において、 上記フィルムは、上記フェースパネルに貼着された第１
フィルムと、上記フェースパネルから上記スカート部に
至るＲ部分より該スカート部にかけて貼着された上記第
１フィルムとは別材質で且つ別体の防爆用の第２フィル
ムとから成ることを特徴とする陰極線管の防爆装置。 - 【請求項２】 上記第１フィルムは機能フィルムであ
り、上記防爆用の第２フィルムは表面処理のないフィル
ムであって、該防爆用の第２フィルムが上記第１のフィ
ルムに一部重畳して貼着されて成ることを特徴とする請
求項１に記載の陰極線管の防爆装置。 - 【請求項３】 陰極線管のフェースパネルに第１フィル
ムが貼着され、上記フェースパネルからスカート部に至
るＲ部分より該スカート部にかけて上記第１フィルムと
は別材質で且つ別体の防爆用の第２フィルムが貼着され
て成ることを特徴とする陰極線管。 - 【請求項４】 上記フェースパネルに貼着される第１フ
ィルムは機能フィルムであり、上記防爆用の第２フィル
ムは表面処理のないフィルムであって、該防爆用の第２
フィルムが上記第１フィルムに一部重畳して貼着されて
成ることを特徴とする請求項３に記載の陰極線管。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08254778A JP3085211B2 (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | 陰極線管及び防爆装置 |
| GB9720474A GB2317740B (en) | 1996-09-26 | 1997-09-25 | Reinforcement apparatus for cathode ray tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08254778A JP3085211B2 (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | 陰極線管及び防爆装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10106454A JPH10106454A (ja) | 1998-04-24 |
| JP3085211B2 true JP3085211B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=17269760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08254778A Expired - Fee Related JP3085211B2 (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | 陰極線管及び防爆装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3085211B2 (ja) |
| GB (1) | GB2317740B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6559591B2 (en) * | 2001-06-05 | 2003-05-06 | Sony Corporation | Removable grounding strip for anti-reflective films on cathode ray tubes and method of using same |
| GB2430545B (en) * | 2005-02-04 | 2007-09-12 | Colin Phillips | A protective cover |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1035035A (en) * | 1962-03-21 | 1966-07-06 | Telefunken Patent | Implosion protective device for cathode-ray tubes |
| CA1043413A (en) * | 1974-12-17 | 1978-11-28 | Hiroji Sumiyoshi | Implosion-resistant cathode ray tube with protective assembly for its face plate |
| JPH0574372A (ja) * | 1991-09-13 | 1993-03-26 | Toshiba Corp | 防爆形ブラウン管 |
-
1996
- 1996-09-26 JP JP08254778A patent/JP3085211B2/ja not_active Expired - Fee Related
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1997
- 1997-09-25 GB GB9720474A patent/GB2317740B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2317740A (en) | 1998-04-01 |
| GB2317740B (en) | 2001-02-21 |
| GB9720474D0 (en) | 1997-11-26 |
| JPH10106454A (ja) | 1998-04-24 |
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