JP3082891U - 複合層シート構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 薄くて軽い着用時の快適性と防水性を同時に
備え、更に熱可塑性膜に導電素材を使用して、電気回路
に利用できる複合層シート構造を提供する。 【解決手段】 複合層シート構造は、主に布層１０と熱
可塑性膜２０から構成され、この布層１０には凹凸の異
なる空間１１が形成され、熱可塑性膜２０を布層１０の
凹凸の異なる空間１１上に置くと、負圧によって吸い付
けられ、更に熱可塑性膜２０に熱を加えることによっ
て、凹凸の異なる空間１１とその最上部が熱可塑性膜２
０に覆われて結合し、この構造を利用して強固に一体化
する。本考案は熱可塑性膜２０によって、防水性を備
え、布層１０によって着用時の快適性が同時に得られ、
凹凸の異なる空間１０デザインによって立体的な装飾効
果が得られる。また、また熱可塑性膜２０に導電素材を
使用すると、導電性を備え、電気回路に利用でき、電導
作用を備える。また本考案の布層１０に導電性糸を使用
すると、抗静電気性を備える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、複合層シート構造に関するもので、布層と熱可塑性膜から構成され 、防水性と着用時の快適性及び外観を備えている。

【０００２】

【従来の技術】

一般の的なシートは広く日常用品の中で使用されており、例えば靴の前後、鞄 、スキー服等々に利用され、このシートは、一体成型で構成されている。その材 質は一般のプラスチック素材を成形したものか、或いは布性で作られたものであ る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、一般の上述材質によるシートには、どちらにも欠点がある。例 えば、プラスチック製には防水性があるが、空気を通さないため、使用者は快適 でない。また布製では通気がいいので、快適ではあるが、防水性はないため、実 用性に欠ける。 また、布質とプラスチック層を単純に結合したものは、厚くなり且つ重量も増 え、軽くて薄い条件に応えることができない。 このため、本考案では上述の問題を解決する複合層シート構造を提供すること を課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため、本考案の複合層シート構造は、少なくとも一層から 成る布層と熱可塑性膜から構成された複合層シート構造において、任意形状の凹 凸の異なる空間が形成され、前記凹凸の異なる空間外周には壁が形成される布層 と、前記布層の凹凸の異なる空間内及び布層の壁最上部を覆う熱可塑性膜とから 構成されることを特徴とする。 すなわち、本考案の複合層シート構造は、主に布層と熱可塑性膜から構成され 、この布層には凹凸の異なる空間が形成され、熱可塑性膜を布層の凹凸の異なる 空間上に置くと、負圧によって吸い付けられ、更に熱可塑性膜に熱を加えること によって、凹凸の異なる空間とその最上部が熱可塑性膜に覆われて結合し、この 構造を利用して強固に一体化することを特徴とするものである。また本考案は熱 可塑性膜によって、防水性を備え、且つ布層によって着用時の快適性が同時に得 られ、更に凹凸の異なる空間デザインによって立体的な装飾効果が得られること を特徴とする。

【０００５】

【考案の実施の形態】

以下、本考案複合層シート構造の実施例を図面に基づいて説明する。 先ず、図１が示すように、本考案は、主に布層１０及び熱可塑性膜２０から構 成され、そのうち、布層１０は、少なくとも一面が任意形状の凹凸の異なる空間 １１で、この凹凸の異なる空間１１は、織布或いはメリヤスで成形された形状或 いは紋交差して重ねて製造されている。この凹凸の深さは一定ではなく、布層１ ０の凹凸の異なる空間１１外周に壁１２が成形されている構造であればよい。 また熱可塑性膜２０は、熱可塑性を備え、ＴＰＵや任意のプラスチック材或い は蛍光膜、反射光膜で製造される。

【０００６】 図２に示すとおり、先ず布層１０を真空金型３０上に置き、この真空金型３０ の上表面３１凹部に若干の導気孔３２を設置し、この各導気孔３２はすべて中空 室３３へ通じており、真空金型３０の中空室３３は真空ポンプの空気抜取管と連 通する。熱可塑性膜２０を布層１０上方に置き、同時に熱可塑性膜２０上方に加 熱部品４０を設置し、この加熱部品４０は電熱管或いは中周波（ＩＲ）とする。

【０００７】 図３に示すとおり、熱可塑性膜２０を布層１０の凹凸の異なる空間１１の最上 部に置き、布層１０、熱可塑性膜２０間に熱可塑性樹脂を塗布し（この樹脂は加 熱されると軟化して、成形される性質がある）、両者を一体に接合する。 図４に示すとおり、この時製造者は、加熱部品４０及び真空ポンプを動かすだ けでよく、真空ポンプによって、中空室３３が真空状態になると、導気孔３２が 凹凸の異なる空間１１と熱可塑性膜２０間の空気を取り出し、真空状態にする。 そして加熱部品４０によって、熱可塑性膜２０が溶けるのを待っていると、この 溶けた熱可塑性膜２０はは布層１０の壁１２の最上部及び凹凸の異なる空間１１ 内で結合して覆われ、布層１０と熱可塑性膜２０の二層が結合される。図５，６ ，７にその状態を示している。

【０００８】 本考案では、布層１０が使用者の肌に当たるので、快適性を備え、外層は熱可 塑性膜２０によって防水機能を備えるため、防水性及び着用時の快適性を同時に 備える。特に本考案では、凹凸の異なる空間１１の形成によって、熱可塑性膜２ ０と結合することによって、結合面積が増え、視覚的にも立体装飾効果がある他 に全体に軽量で、薄くて軽いニーズに応え、実用性が広がる。

【０００９】 この他、本考案の熱可塑性膜２０に反射膜或いは蛍光膜を使用した場合、昼夜 間を問わない視覚的装飾ができ、靴の前後、鞄、スキー服等々の製品に利用でき る。また熱可塑性膜２０に導電素材を使用すると、本考案は、導電性を備えるた め、電気回路に利用でき、電導作用を備える。 また本考案の布層１０に導電性のある糸を編み込むか、またはすべて導電性糸 にすると、抗静電気性を備えることができる。 本考案の布層１０は、多層構成されているが、図８、９に示すのは布層１０を 二層で構成した実施例である。

【００１０】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の複合層シート構造は、主に布層と熱可塑性膜か ら構成され、この布層には凹凸の異なる空間が形成され、熱可塑性膜を布層の凹 凸の異なる空間上に置くと、負圧によって吸い付けられ、更に熱可塑性膜に熱を 加えることによって、凹凸の異なる空間とその最上部が熱可塑性膜に覆われて結 合し、この構造を利用して強固に一体化するという特徴をもつ。それにより、防 水性と着用時の快適性が同時に得るのに効果的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の分解実施例図である。

【図２】本考案の布層及び熱可塑性膜を真空金型及び加
熱部品間に設置した時の断面実施例図である。

【図３】本考案の熱可塑性膜を布層に結合したときの断
面実施例図である。

【図４】本考案の真空金型及び加熱部品を布層及び熱可
塑性膜上で使用した時の加工断面図である。

【図５】本考案の加工完成断面図である。

【図６】本考案の加工完成の立体実施例図である。

【図７】本考案図６の局部拡大図である。

【図８】本考案の別の実施例図である。

【図９】本考案の別の実施例図である。

【符号の説明】

１０ 布層 １１ 凹凸の異なる空間 １２ 壁 １３ 仲介布層 ２０ 熱可塑性膜 ３０ 真空金型 ３１ 上表面 ３２ 導気孔 ３３ 中空室 ４０ 加熱部品

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも一層から成る布層と熱可塑性膜
   から構成された複合層シート構造において、任意形状の
   凹凸の異なる空間が形成され、前記凹凸の異なる空間外
   周には壁が形成される布層と、前記布層の凹凸の異なる
   空間内及び布層の壁最上部を覆う熱可塑性膜とから構成
   されることを特徴とする複合層シート構造。
2. 【請求項２】前記熱可塑性膜と布層との間に熱可塑性樹
   脂が塗布されたものであることを特徴とする請求項１記
   載の複合層シート構造。
3. 【請求項３】前記熱可塑性膜は、蛍光膜或いは反射光膜
   から構成されることを特徴とする請求項１記載の複合層
   シート構造。
4. 【請求項４】前記熱可塑性膜は、導電材から構成され、
   シート型の導電材であることを特徴とする請求項１記載
   の複合層シート構造。
5. 【請求項５】前記布層は、導電糸を編み込むか、或いは
   すべて導電糸で編むことによって、抗静電気性を備える
   ことを特徴とする請求項１記載の複合層シート構造。