JP3080724B2 - 導電性ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
導電性ポリエステル樹脂組成物Info
- Publication number
- JP3080724B2 JP3080724B2 JP27193491A JP27193491A JP3080724B2 JP 3080724 B2 JP3080724 B2 JP 3080724B2 JP 27193491 A JP27193491 A JP 27193491A JP 27193491 A JP27193491 A JP 27193491A JP 3080724 B2 JP3080724 B2 JP 3080724B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- polyester
- present
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、導電性ポリエステル樹
脂組成物に関し、詳しくは成形加工性が優れ、かつウェ
ルド強度が改良された、電子部品及び自動車部品等に好
適な導電性ポリエステル樹脂組成物に関する。
脂組成物に関し、詳しくは成形加工性が優れ、かつウェ
ルド強度が改良された、電子部品及び自動車部品等に好
適な導電性ポリエステル樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステル樹脂は成形時に、ペレット
中に含まれる少量の水分により、極めて短時間のうちに
加水分解の作用を受け、成形品の機械的及び物理的性質
が著しく低下する欠点を有している。かかるポリエステ
ル樹脂の欠点を解決するために多くの改良技術が報告さ
れている。一方、熱可塑性樹脂にカーボンブラック又は
カーボン繊維等を均一に分散させて、導電性を付与する
ことは従来より広く行われている。
中に含まれる少量の水分により、極めて短時間のうちに
加水分解の作用を受け、成形品の機械的及び物理的性質
が著しく低下する欠点を有している。かかるポリエステ
ル樹脂の欠点を解決するために多くの改良技術が報告さ
れている。一方、熱可塑性樹脂にカーボンブラック又は
カーボン繊維等を均一に分散させて、導電性を付与する
ことは従来より広く行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、これら
ポリエステル樹脂の問題点を解決するための有効な技術
を開発してきたが、未だ成形品のウェルド強度が低下す
るという問題点があった。本発明は導電性を付与し、併
せてウェルド強度を改良したポリエステル樹脂を提供す
ることを目的とする。
ポリエステル樹脂の問題点を解決するための有効な技術
を開発してきたが、未だ成形品のウェルド強度が低下す
るという問題点があった。本発明は導電性を付与し、併
せてウェルド強度を改良したポリエステル樹脂を提供す
ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、特定のポリエ
ステル樹脂に対して、それぞれ特定のエポキシ樹脂、オ
レフィン系重合体、カーボンブラック及び無機充填剤を
配合することにより電気特性及び成形加工性が優れ、か
つ、ウェルド強度も改良されることを見出し、本発明を
完成した。
ステル樹脂に対して、それぞれ特定のエポキシ樹脂、オ
レフィン系重合体、カーボンブラック及び無機充填剤を
配合することにより電気特性及び成形加工性が優れ、か
つ、ウェルド強度も改良されることを見出し、本発明を
完成した。
【０００５】すなわち、本発明は下記の成分（Ａ）〜
（Ｅ）及び組成からなる導電性ポリエステル樹脂組成物
である。 （Ａ）２３℃における固有粘度が０．４〜１．２dl/gであるポリエステル １００重量部 （Ｂ）エポキシ当量が１０００以下のビスフェノール型エポキシ樹脂 １〜２５重量部 （Ｃ）オレフィン系重合体 ２０〜１００重量部 （Ｄ）カーボンブラック ５〜 ６０重量部 （Ｅ）無機充填剤 ５〜１００重量部 以下、本発明の組成物の構成を詳しく説明する。
（Ｅ）及び組成からなる導電性ポリエステル樹脂組成物
である。 （Ａ）２３℃における固有粘度が０．４〜１．２dl/gであるポリエステル １００重量部 （Ｂ）エポキシ当量が１０００以下のビスフェノール型エポキシ樹脂 １〜２５重量部 （Ｃ）オレフィン系重合体 ２０〜１００重量部 （Ｄ）カーボンブラック ５〜 ６０重量部 （Ｅ）無機充填剤 ５〜１００重量部 以下、本発明の組成物の構成を詳しく説明する。
【０００６】成分（Ａ）：本発明で使用するポリエステ
ル（Ａ）は、酸成分としてテレフタル酸、ナフタレンジ
カルボン酸等の芳香族ジカルボン酸又はそのエステル形
成性誘導体を用い、グリコール成分として、エチレング
リコール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレン
グリコール、シクロヘキサンジオール等の脂肪族若しく
は脂環式グリコール、又はそれらのポリエチレングリコ
ール等の重縮合体若しくはエステル形成性誘導体あるい
は、ビスフェノールＡ等の２価フェノールを用いて得ら
れる。このポリエステル（Ａ）の代表例としては、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンナフタレート、ポリシクロヘキサンテ
レフタレート又はそれらの混合物が挙げられる。
ル（Ａ）は、酸成分としてテレフタル酸、ナフタレンジ
カルボン酸等の芳香族ジカルボン酸又はそのエステル形
成性誘導体を用い、グリコール成分として、エチレング
リコール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレン
グリコール、シクロヘキサンジオール等の脂肪族若しく
は脂環式グリコール、又はそれらのポリエチレングリコ
ール等の重縮合体若しくはエステル形成性誘導体あるい
は、ビスフェノールＡ等の２価フェノールを用いて得ら
れる。このポリエステル（Ａ）の代表例としては、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンナフタレート、ポリシクロヘキサンテ
レフタレート又はそれらの混合物が挙げられる。
【０００７】本発明で使用するポリエステル（Ａ）の固
有粘度は、フェノールとテトラクロルエタン１：１重量
比混合溶媒を用い、２３℃で測定した値が０．４〜１．
２dl/g、特に０．５〜１．０dl/gの範囲であることが好
ましい。０．４dl/g未満では、樹脂組成物における本発
明の改良効果が小さく、また１．２dl/gを超える場合に
は組成物の流動性が極めて悪く成形が困難となる。
有粘度は、フェノールとテトラクロルエタン１：１重量
比混合溶媒を用い、２３℃で測定した値が０．４〜１．
２dl/g、特に０．５〜１．０dl/gの範囲であることが好
ましい。０．４dl/g未満では、樹脂組成物における本発
明の改良効果が小さく、また１．２dl/gを超える場合に
は組成物の流動性が極めて悪く成形が困難となる。
【０００８】成分（Ｂ）：本発明で使用するビスフェノ
ール型エポキシ樹脂（Ｂ）は、中でも特にビスフェノー
ルＡとエピクロルヒドリンを反応させて得られるビスフ
ェノールＡ型エポキシ樹脂が好ましい。そのエポキシ当
量は１０００以下、好ましくは５００以下、更に好まし
くは３００以下である。
ール型エポキシ樹脂（Ｂ）は、中でも特にビスフェノー
ルＡとエピクロルヒドリンを反応させて得られるビスフ
ェノールＡ型エポキシ樹脂が好ましい。そのエポキシ当
量は１０００以下、好ましくは５００以下、更に好まし
くは３００以下である。
【０００９】成分（Ｃ）：本発明で使用するオレフィン
系重合体は、プロピレン系重合体が好ましく、例えばプ
ロピレン単独重合体、プロピレンとエチレン及び／又は
炭素数４〜８のα−オレフィンとの共重合体等が挙げら
れる。
系重合体は、プロピレン系重合体が好ましく、例えばプ
ロピレン単独重合体、プロピレンとエチレン及び／又は
炭素数４〜８のα−オレフィンとの共重合体等が挙げら
れる。
【００１０】成分（Ｄ）：本発明で使用するカーボンブ
ラック（Ｄ）の例としては、アセチレンブラック、チャ
ンネルブラック、ファーネスブラック等が挙げられ、そ
れらの単独又は２種以上が併用できる。
ラック（Ｄ）の例としては、アセチレンブラック、チャ
ンネルブラック、ファーネスブラック等が挙げられ、そ
れらの単独又は２種以上が併用できる。
【００１１】成分（Ｅ）：本発明で用いる無機充填剤
（Ｅ）はガラス繊維又はマイカが代表的なものである。
（Ｅ）はガラス繊維又はマイカが代表的なものである。
【００１２】ガラス繊維は、一般に樹脂強化用に使用さ
れるものならば特に限定されない。例えば長繊維タイプ
又は短繊維タイプなどを用いることができる。また、ガ
ラス繊維は集束剤（例えば、ポリ酢酸ビニル、ポリエス
テル等）又はカップリン剤（例えば、シラン化合物、ボ
ロン化合物等）等その他の表面処理剤で処理されていて
もよい。
れるものならば特に限定されない。例えば長繊維タイプ
又は短繊維タイプなどを用いることができる。また、ガ
ラス繊維は集束剤（例えば、ポリ酢酸ビニル、ポリエス
テル等）又はカップリン剤（例えば、シラン化合物、ボ
ロン化合物等）等その他の表面処理剤で処理されていて
もよい。
【００１３】マイカとしては、例えば工業的に利用され
ているマスコバイト又はフロゴパイトが使用できる。
ているマスコバイト又はフロゴパイトが使用できる。
【００１４】この他に、炭酸カルシウム、炭酸マグネシ
ウムのような炭酸塩；タルク、クレイ、ベントナイトの
ようなケイ酸塩などを使用することができる。また、ガ
ラス繊維と同様に、これら充填剤の表面をシラン系化学
物等で処理しておいてもよい。
ウムのような炭酸塩；タルク、クレイ、ベントナイトの
ようなケイ酸塩などを使用することができる。また、ガ
ラス繊維と同様に、これら充填剤の表面をシラン系化学
物等で処理しておいてもよい。
【００１５】配合比：ビスフェノール型エポキシ樹脂
（Ｂ）の配合量は、ポリエステル（Ａ）１００重量部に
対して１〜２５重量部、好ましくは２〜２０重量部、更
に好ましくは３〜１５重量部である。１重量部未満では
ウェルド強度の改良効果が少なく、また２５重量部を超
えると、成形品の表面がべとつき、成形時組成物の流動
性が不安定となる。
（Ｂ）の配合量は、ポリエステル（Ａ）１００重量部に
対して１〜２５重量部、好ましくは２〜２０重量部、更
に好ましくは３〜１５重量部である。１重量部未満では
ウェルド強度の改良効果が少なく、また２５重量部を超
えると、成形品の表面がべとつき、成形時組成物の流動
性が不安定となる。
【００１６】オレフィン系重合体（Ｃ）の配合量は、ポ
リエステル（Ａ）１００重量部に対して２０〜１００重
量部、好ましくは２０〜８０重量部である。２０重量部
未満では本発明のウェルド強度の改良効果が少なく、ま
た１００重量部を超えると製品の機械的強度の低下が著
しい。
リエステル（Ａ）１００重量部に対して２０〜１００重
量部、好ましくは２０〜８０重量部である。２０重量部
未満では本発明のウェルド強度の改良効果が少なく、ま
た１００重量部を超えると製品の機械的強度の低下が著
しい。
【００１７】カーボンブラック（Ｄ）の配合量は、ポリ
エステル（Ａ）１００重量部に対して５〜６０重量部、
好ましくは１０〜５０重量部である。５重量部未満では
電気特性が不満足であり、また６０重量部を超えると、
組成物の流動性が著しく低下して成形が困難となる。
エステル（Ａ）１００重量部に対して５〜６０重量部、
好ましくは１０〜５０重量部である。５重量部未満では
電気特性が不満足であり、また６０重量部を超えると、
組成物の流動性が著しく低下して成形が困難となる。
【００１８】無機充填剤（Ｅ）の配合量は、ポリエステ
ル（Ａ）１００重量部に対して５〜１００重量部、好ま
しくは１０〜８０重量部である。５重量部未満では充填
剤による補強効果が不十分であり、製品の機械強度が不
足する。また１００重量部を超えると組成物の流動性が
著しく低下し、かつ製品の外観が悪くなる。
ル（Ａ）１００重量部に対して５〜１００重量部、好ま
しくは１０〜８０重量部である。５重量部未満では充填
剤による補強効果が不十分であり、製品の機械強度が不
足する。また１００重量部を超えると組成物の流動性が
著しく低下し、かつ製品の外観が悪くなる。
【００１９】混合・混練・成形：本発明の組成物の製造
は、通常の混合機、混練機等を用いて実施する。すなわ
ち、各成分をＶ型ブレンダー、リボンブレンダー又はタ
ンブラー等に投入し均一に混合した後、一軸又は二軸等
の通常の押出機で溶融混練し、冷却後、ペレット状に切
断する。このとき、ガラス繊維や他の成分の一部を押出
機の途中から添加してもよい。また、成分の一部をあら
かじめ混合、混練後、更に残りの成分を添加して押出し
てもよい。
は、通常の混合機、混練機等を用いて実施する。すなわ
ち、各成分をＶ型ブレンダー、リボンブレンダー又はタ
ンブラー等に投入し均一に混合した後、一軸又は二軸等
の通常の押出機で溶融混練し、冷却後、ペレット状に切
断する。このとき、ガラス繊維や他の成分の一部を押出
機の途中から添加してもよい。また、成分の一部をあら
かじめ混合、混練後、更に残りの成分を添加して押出し
てもよい。
【００２０】本発明の組成物には、本発明の目的を損な
わない範囲で難燃剤（例えば、臭素化ビスフェノール、
臭素化エポキシ樹脂、赤リン等）、難燃助剤（例えば三
酸化アンチモン、アンチモン酸ナトリウム等）、核剤
（例えばステアリン酸ナトリウム、エチレン−アクリル
酸ナトリウム共重合体等）、安定剤（例えば、リン酸エ
ステル、亜リン酸エステル等）、酸化防止剤、光安定
剤、発泡剤、滑剤、離型剤等を配合してもよい。かくし
て得られた組成物は、射出成形、押出成形、圧縮成形等
の任意の方法で成形することができる。
わない範囲で難燃剤（例えば、臭素化ビスフェノール、
臭素化エポキシ樹脂、赤リン等）、難燃助剤（例えば三
酸化アンチモン、アンチモン酸ナトリウム等）、核剤
（例えばステアリン酸ナトリウム、エチレン−アクリル
酸ナトリウム共重合体等）、安定剤（例えば、リン酸エ
ステル、亜リン酸エステル等）、酸化防止剤、光安定
剤、発泡剤、滑剤、離型剤等を配合してもよい。かくし
て得られた組成物は、射出成形、押出成形、圧縮成形等
の任意の方法で成形することができる。
【００２１】
実施例１〜４及び比較例１〜４ 成分（Ａ）として固有粘度０．７dl/gのポリエチレンテ
レフタレート、ベルペットＰＢＫ−１（商品名、鐘紡社
製）、成分（Ｂ）としてビスフェノールＡ型エポキシ樹
脂、エピコート８２８（商品名、油化シェルエポキシ社
製、エポキシ当量：１８９）、成分（Ｃ）としてプロピ
レン樹脂、三菱ノーブレンＢＣ８Ｑ（商品名、三菱油化
社製）、成分（Ｄ）としてケッチェンカーボン（商品
名、ライオンアクゾ社製）及び成分（Ｅ）としてガラス
繊維Ｔ１９８Ｈ（日本電気硝子社製）とマイカ２００Ｗ
（商品名、クラレ社製）を重量比１：４で混合したもの
を用い、以上を表１の配合割合でタンブラーにて混合
後、径４０mmの押出機を用い、シリンダー設定温度２７
０℃で混練押出してぺレット化した。
レフタレート、ベルペットＰＢＫ−１（商品名、鐘紡社
製）、成分（Ｂ）としてビスフェノールＡ型エポキシ樹
脂、エピコート８２８（商品名、油化シェルエポキシ社
製、エポキシ当量：１８９）、成分（Ｃ）としてプロピ
レン樹脂、三菱ノーブレンＢＣ８Ｑ（商品名、三菱油化
社製）、成分（Ｄ）としてケッチェンカーボン（商品
名、ライオンアクゾ社製）及び成分（Ｅ）としてガラス
繊維Ｔ１９８Ｈ（日本電気硝子社製）とマイカ２００Ｗ
（商品名、クラレ社製）を重量比１：４で混合したもの
を用い、以上を表１の配合割合でタンブラーにて混合
後、径４０mmの押出機を用い、シリンダー設定温度２７
０℃で混練押出してぺレット化した。
【００２２】得られたペレットを１３０℃で、５時間乾
燥機にて乾燥後６オンス射出成形機でシリンダー設定温
度２７０℃、金型設定温度８０℃で評価用試験片を作製
し、非ウェルド部とウェルド部の引張強度及び表面固有
抵抗を測定し、結果を表１に示した。表１の配合から
（Ｂ）又は（Ｃ）を欠いたり適合量含まない比較例１〜
４ではウェルド強度の低下は著しい。
燥機にて乾燥後６オンス射出成形機でシリンダー設定温
度２７０℃、金型設定温度８０℃で評価用試験片を作製
し、非ウェルド部とウェルド部の引張強度及び表面固有
抵抗を測定し、結果を表１に示した。表１の配合から
（Ｂ）又は（Ｃ）を欠いたり適合量含まない比較例１〜
４ではウェルド強度の低下は著しい。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、導電性
を有し、かつ、成形に際してウェルド強度の低下の少な
い導電性ポリエステル樹脂組成物を与える。
を有し、かつ、成形に際してウェルド強度の低下の少な
い導電性ポリエステル樹脂組成物を与える。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 67/00 - 67/04
Claims (1)
- 【請求項１】 下記の成分（Ａ）〜（Ｅ）及び組成から
なる導電性ポリエステル樹脂組成物。 （Ａ）２３℃における固有粘度が０．４〜１．２dl/gであるポリエステル １００重量部 （Ｂ）エポキシ当量が１０００以下のビスフェノール型エポキシ樹脂 １〜２５重量部 （Ｃ）オレフィン系重合体 ２０〜１００重量部 （Ｄ）カーボンブラック ５〜 ６０重量部 （Ｅ）無機充填剤 ５〜１００重量部
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27193491A JP3080724B2 (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 導電性ポリエステル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27193491A JP3080724B2 (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 導電性ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0586274A JPH0586274A (ja) | 1993-04-06 |
| JP3080724B2 true JP3080724B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=17506881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27193491A Expired - Lifetime JP3080724B2 (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 導電性ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3080724B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1084185A4 (en) * | 1998-04-06 | 2001-11-07 | Budd Co | CONDUCTIVE PLATE-SHAPED MEASURE |
| EP3018172A4 (en) * | 2013-07-01 | 2017-02-15 | Kaneka Corporation | High thermal conductivity thermoplastic resin composition with excellent injection moldability |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010014577A (ko) | 1999-03-18 | 2001-02-26 | 시부야 히로토시 | 클린싱 및 스크레이핑 방법과 그 장치 그리고 클린싱 및스크레이핑 매질유체 형성방법과 그 장치 |
-
1991
- 1991-09-25 JP JP27193491A patent/JP3080724B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1084185A4 (en) * | 1998-04-06 | 2001-11-07 | Budd Co | CONDUCTIVE PLATE-SHAPED MEASURE |
| EP3018172A4 (en) * | 2013-07-01 | 2017-02-15 | Kaneka Corporation | High thermal conductivity thermoplastic resin composition with excellent injection moldability |
| US10030138B2 (en) | 2013-07-01 | 2018-07-24 | Kaneka Corporation | High thermal conductivity thermoplastic resin composition with excellent injection moldability |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0586274A (ja) | 1993-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4536531A (en) | Polyester resin composition | |
| US4559164A (en) | Electrically conductive poly(butylene terephthalate) moldings and compositions therefor | |
| US4401792A (en) | Process for increasing the rate of crystallization of polyesters | |
| EP0557807B1 (en) | Process for producing molded products of propylene resin compositions | |
| JPH0662837B2 (ja) | 難燃性ポリブチレンテレフタレート組成物 | |
| JPH0468340B2 (ja) | ||
| EP0190030B1 (en) | Polybutylene terephthalate composition | |
| KR20190075703A (ko) | 내충격성이 향상된 난연 폴리에틸렌 테레프탈레이트 수지 조성물 및 이를 이용한 제조방법 | |
| EP0415739A1 (en) | Polyester resin composition and process for the preparation thereof | |
| JP3080724B2 (ja) | 導電性ポリエステル樹脂組成物 | |
| GB1569345A (en) | Reinforced thermoplastic polyester composition having highvoltage breakdown resistance | |
| KR102573484B1 (ko) | 폴리올레핀계 수지 조성물, 폴리올레핀계 마스터배치, 이의 제조 방법 및 이를 이용한 성형품 | |
| JPH0313259B2 (ja) | ||
| JP3164696B2 (ja) | ポリアセタール樹脂組成物 | |
| JPH0473461B2 (ja) | ||
| JP3235378B2 (ja) | Ｐｂｔ樹脂成形材料 | |
| JPH051184A (ja) | プロピレン樹脂組成物 | |
| JP2918283B2 (ja) | 強化樹脂組成物 | |
| JP2786477B2 (ja) | ポリエチレンテレフタレート樹脂組成物 | |
| JPH05239326A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JP3424850B2 (ja) | 静電防止された樹脂組成物 | |
| JP2001049095A (ja) | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP3313459B2 (ja) | 導電性ポリオレフィンマスターバッチ | |
| JP2996774B2 (ja) | プロピレン系樹脂組成物 | |
| JP3313458B2 (ja) | 導電性ポリオレフィンマスターバッチ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080623 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090623 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100623 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100623 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110623 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120623 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120623 |