JP3079017B2 - ケーブルの端末部接続構造 - Google Patents
ケーブルの端末部接続構造Info
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- JP3079017B2 JP3079017B2 JP07182099A JP18209995A JP3079017B2 JP 3079017 B2 JP3079017 B2 JP 3079017B2 JP 07182099 A JP07182099 A JP 07182099A JP 18209995 A JP18209995 A JP 18209995A JP 3079017 B2 JP3079017 B2 JP 3079017B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気機器用ケーブルの
端末部の接続構造に関する。
端末部の接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】水中モータ等の電気機器を水中で運転す
る場合、陸上から動力または制御用ケーブルを、密閉し
た差込口を介してその内部に接続する必要がある。その
差込口は浸水を防止するために、細心の注意を要し信頼
性が最も必要となる。この部分のシール方式としては、
ゴム等の弾性体によるモールド構造、又は樹脂によるシ
ール構造等が一般に採用されている。
る場合、陸上から動力または制御用ケーブルを、密閉し
た差込口を介してその内部に接続する必要がある。その
差込口は浸水を防止するために、細心の注意を要し信頼
性が最も必要となる。この部分のシール方式としては、
ゴム等の弾性体によるモールド構造、又は樹脂によるシ
ール構造等が一般に採用されている。
【０００３】また、ケーブルは、通常多数の細線が縒り
合わされて一本の芯線を構成し、絶縁被覆された数本の
芯線が更に縒り合わされて、これに外皮を被覆して一本
のケーブルを構成している。このため、一本の芯線は多
数の細線から構成されて、その間に微細な隙間を有する
ため、毛細管現象により、例えば陸上側のケーブル末端
からケーブルを通してモータ内に、水分が侵入する恐れ
がある。そのため、ケーブル芯線の途中を空気が流通し
ないように遮断し、陸上側の水分がモータ内に侵入しな
いようにし、しかも電気的に導通させるため金属により
芯線同士が接続されていなければならない。そのため、
いわゆる水切処理が為される。
合わされて一本の芯線を構成し、絶縁被覆された数本の
芯線が更に縒り合わされて、これに外皮を被覆して一本
のケーブルを構成している。このため、一本の芯線は多
数の細線から構成されて、その間に微細な隙間を有する
ため、毛細管現象により、例えば陸上側のケーブル末端
からケーブルを通してモータ内に、水分が侵入する恐れ
がある。そのため、ケーブル芯線の途中を空気が流通し
ないように遮断し、陸上側の水分がモータ内に侵入しな
いようにし、しかも電気的に導通させるため金属により
芯線同士が接続されていなければならない。そのため、
いわゆる水切処理が為される。
【０００４】水切処理は、ケーブル芯線と水中機器側の
芯線とを金属スリーブの両側から挿入し、その先端部間
を例えばハンダで融着することにより、金属接続部を構
成し、空気が流通しないように遮断して、水分の毛細管
現象による流通を防止するものである。多芯ケーブルの
場合には、ケーブルモールドまたは樹脂によるシールド
構造内で金属製接続部が、各々接触しないように絶縁及
びシール作業をしなければならない。
芯線とを金属スリーブの両側から挿入し、その先端部間
を例えばハンダで融着することにより、金属接続部を構
成し、空気が流通しないように遮断して、水分の毛細管
現象による流通を防止するものである。多芯ケーブルの
場合には、ケーブルモールドまたは樹脂によるシールド
構造内で金属製接続部が、各々接触しないように絶縁及
びシール作業をしなければならない。
【０００５】図２は、従来のケーブル芯線と水中機器側
のケーブル芯線とを接続する端末部接続構造の一例を示
す。ケーブル１の芯線５とモータ側端末の芯線８の先端
部の絶縁体を除去し、圧着スリーブ７内で芯線５，８の
先端の導体部６ａ，６ｂをスリーブ７に挿入し、その間
にハンダを流し込み水切り処理する。さらにこの金属ス
リーブ７の接続部をグランド９の差込口に挿入し、ゴム
パッキング３を座金４及びこのグランド９で圧縮してハ
ウジング２にネジ１１で固定する。そして樹脂１０をグ
ランド９内に流し込み、固定する。更にケーブル１が固
定されたハウジング２をモータケーシング１２に固定す
る。
のケーブル芯線とを接続する端末部接続構造の一例を示
す。ケーブル１の芯線５とモータ側端末の芯線８の先端
部の絶縁体を除去し、圧着スリーブ７内で芯線５，８の
先端の導体部６ａ，６ｂをスリーブ７に挿入し、その間
にハンダを流し込み水切り処理する。さらにこの金属ス
リーブ７の接続部をグランド９の差込口に挿入し、ゴム
パッキング３を座金４及びこのグランド９で圧縮してハ
ウジング２にネジ１１で固定する。そして樹脂１０をグ
ランド９内に流し込み、固定する。更にケーブル１が固
定されたハウジング２をモータケーシング１２に固定す
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】近年、水中ポンプ等の
電気機器の大型化・大出力化に伴って、その機器に流れ
る電流値が高くなってきている。このため、機器が使用
する電源供給のための動力用ケーブルはサイズが太くな
るので、ケーブルの最小屈曲半径が大きくなる。結果と
して、水中ポンプ等の機器の内部結線や組立作業性等が
非常に悪くなってくる。従来の技術では、これを解決す
るために機器の配線に要するスペースを広くするなどし
て対応していたため、機器の端子箱等がどうしても大型
化してしまい、機器がコスト高になるという問題があっ
た。
電気機器の大型化・大出力化に伴って、その機器に流れ
る電流値が高くなってきている。このため、機器が使用
する電源供給のための動力用ケーブルはサイズが太くな
るので、ケーブルの最小屈曲半径が大きくなる。結果と
して、水中ポンプ等の機器の内部結線や組立作業性等が
非常に悪くなってくる。従来の技術では、これを解決す
るために機器の配線に要するスペースを広くするなどし
て対応していたため、機器の端子箱等がどうしても大型
化してしまい、機器がコスト高になるという問題があっ
た。
【０００７】本発明は上述した事情に鑑みて為されたも
ので、ケーブルの屈曲半径を小さくでき、作業性が良
く、且つ機器をコンパクトな構造にすることができるケ
ーブルの端末部接続構造を提供することを目的とする。
ので、ケーブルの屈曲半径を小さくでき、作業性が良
く、且つ機器をコンパクトな構造にすることができるケ
ーブルの端末部接続構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のケーブルの端末
部接続構造は、ケーブルを電気機器内に差し込む部分で
密閉する電気機器用ケーブルの端末部接続構造におい
て、電気機器内に差し込む部分で、前記電気機器内のケ
ーブルは耐熱性の高い絶縁被覆を用いたものであり、外
部から差し込むケーブルの線径に対して、小さな線径の
ケーブルをつなぎ合わせたことを特徴とする。
部接続構造は、ケーブルを電気機器内に差し込む部分で
密閉する電気機器用ケーブルの端末部接続構造におい
て、電気機器内に差し込む部分で、前記電気機器内のケ
ーブルは耐熱性の高い絶縁被覆を用いたものであり、外
部から差し込むケーブルの線径に対して、小さな線径の
ケーブルをつなぎ合わせたことを特徴とする。
【０００９】又、前記２種類のケーブルは、電流容量が
略等しいものであることを特徴とする。
略等しいものであることを特徴とする。
【００１０】
【作用】ケーブルを電気機器に差し込む端末部接続部分
において、外部から差し込むケーブルの絶縁体よりも耐
熱性の優れた材質で構成されているケーブルを採用する
ことにより、ケーブルサイズを小さくすることができ
る。それによって、最小屈曲半径を小さくでき、結線や
配線作業が従来と比較して容易に行える。且つ、機器の
配線に要するスペース、たとえば、端子箱等を小さく
し、機器をコンパクトにすることができるためコストを
抑えられる。
において、外部から差し込むケーブルの絶縁体よりも耐
熱性の優れた材質で構成されているケーブルを採用する
ことにより、ケーブルサイズを小さくすることができ
る。それによって、最小屈曲半径を小さくでき、結線や
配線作業が従来と比較して容易に行える。且つ、機器の
配線に要するスペース、たとえば、端子箱等を小さく
し、機器をコンパクトにすることができるためコストを
抑えられる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例について添付図面を
参照しながら説明する。尚、各図中同一符号は同一又は
相当部分を示す。
参照しながら説明する。尚、各図中同一符号は同一又は
相当部分を示す。
【００１２】図１は、本発明の一実施例のケーブルの端
末部接続構造の縦断面図である。尚、図中芯線部分のう
ち、中心軸線の左半分は断面図であり、右半分は外形図
を示す。又、本実施例では４本の芯線からケーブル１が
構成されているが、その内の２本の芯線のみが図示され
ている。本実施例ではケーブル１の四本の芯線５の先端
部６ａは、絶縁被覆がはがされ、金属製のスリーブ７に
挿入されている。一方、水中モータ側の芯線８の先端部
６ｂも、絶縁被覆がはがされ、スリーブ７に挿入されて
いる。それぞれの芯線の先端部６ａ，６ｂ間は、ハンダ
により相互にスリーブ７内の隔壁当接部で融着されてい
る。すなわち、一本のスリーブ７内では、多数の細線が
縒り合わされて形成された芯線の隙間は、芯線の先端部
６ａ，６ｂが当接したスリーブの隔壁部により完全に空
気が流通しないように立ち切られており、金属水切り処
理がされている。
末部接続構造の縦断面図である。尚、図中芯線部分のう
ち、中心軸線の左半分は断面図であり、右半分は外形図
を示す。又、本実施例では４本の芯線からケーブル１が
構成されているが、その内の２本の芯線のみが図示され
ている。本実施例ではケーブル１の四本の芯線５の先端
部６ａは、絶縁被覆がはがされ、金属製のスリーブ７に
挿入されている。一方、水中モータ側の芯線８の先端部
６ｂも、絶縁被覆がはがされ、スリーブ７に挿入されて
いる。それぞれの芯線の先端部６ａ，６ｂ間は、ハンダ
により相互にスリーブ７内の隔壁当接部で融着されてい
る。すなわち、一本のスリーブ７内では、多数の細線が
縒り合わされて形成された芯線の隙間は、芯線の先端部
６ａ，６ｂが当接したスリーブの隔壁部により完全に空
気が流通しないように立ち切られており、金属水切り処
理がされている。
【００１３】水中機器側の４本の芯線８は、それぞれス
リーブ７を介して接続しているケーブル側の４本の芯線
５よりも、線径サイズが細い芯線で構成されている。そ
して、芯線８は耐熱性の優れた材質の絶縁体で被覆され
ている。従って、芯線８はその線径が芯線５よりも細い
が、電流容量は略等しくなっている。一例として芯線８
は、シリコン系被覆材を用いることにより、２００℃程
度迄の温度上昇が許容され、このため一般のケーブルの
８０〜９０℃程度の温度上昇許容度と比較して２倍の電
流密度が得られる。このため、電流容量を外部の動力用
ケーブルに合わせることにより、その線径サイズを略１
／２にすることができる。
リーブ７を介して接続しているケーブル側の４本の芯線
５よりも、線径サイズが細い芯線で構成されている。そ
して、芯線８は耐熱性の優れた材質の絶縁体で被覆され
ている。従って、芯線８はその線径が芯線５よりも細い
が、電流容量は略等しくなっている。一例として芯線８
は、シリコン系被覆材を用いることにより、２００℃程
度迄の温度上昇が許容され、このため一般のケーブルの
８０〜９０℃程度の温度上昇許容度と比較して２倍の電
流密度が得られる。このため、電流容量を外部の動力用
ケーブルに合わせることにより、その線径サイズを略１
／２にすることができる。
【００１４】線径サイズが細いということは、折れ曲げ
が容易となり、最小屈曲半径が小さくなり、作業性が格
段に改善される。柔軟性に優れているケーブル（芯線
８）を機器内部での配線・結線作業に使用することによ
り、大電流を必要とする大型電気機器の内部配線・結線
作業が誰にでも容易に施行できる。また、それに必要な
スペースを広くとらずにすむため、結果として機器自体
がコンパクトになり、コストを抑えることが可能にな
る。
が容易となり、最小屈曲半径が小さくなり、作業性が格
段に改善される。柔軟性に優れているケーブル（芯線
８）を機器内部での配線・結線作業に使用することによ
り、大電流を必要とする大型電気機器の内部配線・結線
作業が誰にでも容易に施行できる。また、それに必要な
スペースを広くとらずにすむため、結果として機器自体
がコンパクトになり、コストを抑えることが可能にな
る。
【００１５】次に、このケーブル差込口構造の製造方法
について説明する。まずケーブル１を切断し、ケーブル
外被を開き、四本の芯線５を取り出す。そして、芯線５
の絶縁体を除去してむき出し、先端部６ａを圧着スリー
ブ７に挿入し、圧着スリーブ７を外側から圧縮によりつ
ぶし、先端部６ａを圧着スリーブ７に固定する。そして
圧着スリーブ７の反対側には、細い線径サイズのケーブ
ルに適合する嵌着口が隔壁を介して設けられている。次
にモータ側の芯線８を同様にその先端部６ｂをむき出
し、スリーブ７の嵌着口に挿入し、圧着スリーブ７の反
対側部分を外側から圧縮によりつぶし、先端部６ｂを圧
着スリーブ７に固定する。これによりスリーブ７内では
完全な金属水切り処理がスリーブ７内の隔壁によりなさ
れる。そしてこの金属スリーブ７と芯線先端部６ａ，６
ｂとをすべて内包するようにハウジング２の差込口中央
に配置し、ゴムパッキング３と座金４を芯線８側からハ
ウジング２内の段付部に当接させてグランド９及び座金
４によってゴムパッキング３を圧縮し、ハウジング２に
ネジ１１によって固定する。ケーブル１の接続端はゴム
パッキング３により水分の侵入が防止される。
について説明する。まずケーブル１を切断し、ケーブル
外被を開き、四本の芯線５を取り出す。そして、芯線５
の絶縁体を除去してむき出し、先端部６ａを圧着スリー
ブ７に挿入し、圧着スリーブ７を外側から圧縮によりつ
ぶし、先端部６ａを圧着スリーブ７に固定する。そして
圧着スリーブ７の反対側には、細い線径サイズのケーブ
ルに適合する嵌着口が隔壁を介して設けられている。次
にモータ側の芯線８を同様にその先端部６ｂをむき出
し、スリーブ７の嵌着口に挿入し、圧着スリーブ７の反
対側部分を外側から圧縮によりつぶし、先端部６ｂを圧
着スリーブ７に固定する。これによりスリーブ７内では
完全な金属水切り処理がスリーブ７内の隔壁によりなさ
れる。そしてこの金属スリーブ７と芯線先端部６ａ，６
ｂとをすべて内包するようにハウジング２の差込口中央
に配置し、ゴムパッキング３と座金４を芯線８側からハ
ウジング２内の段付部に当接させてグランド９及び座金
４によってゴムパッキング３を圧縮し、ハウジング２に
ネジ１１によって固定する。ケーブル１の接続端はゴム
パッキング３により水分の侵入が防止される。
【００１６】次にエポキシ樹脂などの樹脂１０をグラン
ド９内に充填する。各スリーブ７の接続部は、絶縁保持
のため離隔して配置され、樹脂１０が離隔接続部間の隙
間を完全に埋めるように広がり充填される。尚、樹脂以
外の絶縁充填材を用いても勿論良い。そして、ハウジン
グ２はポンプケーシング１２に固定される。
ド９内に充填する。各スリーブ７の接続部は、絶縁保持
のため離隔して配置され、樹脂１０が離隔接続部間の隙
間を完全に埋めるように広がり充填される。尚、樹脂以
外の絶縁充填材を用いても勿論良い。そして、ハウジン
グ２はポンプケーシング１２に固定される。
【００１７】なお以上に説明した本発明の実施例におい
ては、水中モータポンプのケーシングにこのケーブルの
端末部接続構造を適用する例について説明したが、本発
明の趣旨は水中モータに限らず各種機器のケーブル端末
接続部構造として利用できるのは勿論のことである。
ては、水中モータポンプのケーシングにこのケーブルの
端末部接続構造を適用する例について説明したが、本発
明の趣旨は水中モータに限らず各種機器のケーブル端末
接続部構造として利用できるのは勿論のことである。
【００１８】
【発明の効果】以上に説明したように本発明は、電気機
器内に差し込むケーブルの端末部接続構造で、電気機器
側に耐熱性が高く線径サイズの細いケーブルを用いるこ
とにより、電流容量は略等しいが線径が異なる２種類の
ケーブル同士をつなぎ合わせたものである。従って、ケ
ーブルの屈曲性を格段に改善することができる。この構
造でケーブルの端末部を製作すれば、大電流を必要とす
る大型電気機器の内部結線・配線作業が容易に施工でき
るようになるとともに、機器の端子箱などがコンパクト
にまとめられ、安価な電気機器を提供できるようにな
る。
器内に差し込むケーブルの端末部接続構造で、電気機器
側に耐熱性が高く線径サイズの細いケーブルを用いるこ
とにより、電流容量は略等しいが線径が異なる２種類の
ケーブル同士をつなぎ合わせたものである。従って、ケ
ーブルの屈曲性を格段に改善することができる。この構
造でケーブルの端末部を製作すれば、大電流を必要とす
る大型電気機器の内部結線・配線作業が容易に施工でき
るようになるとともに、機器の端子箱などがコンパクト
にまとめられ、安価な電気機器を提供できるようにな
る。
【図１】本発明の一実施例のケーブル端末部接続構造の
縦断面図。
縦断面図。
【図２】従来のケーブル端末部接続構造の縦断面図。
１ ケーブル ２ ハウジング ５ ケーブル側芯線 ６ａ，６ｂ 芯線先端部 ７ 圧着スリーブ ８ 機器側芯線 ９ グランド １０ 充填樹脂
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−190512（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−88058（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−96827（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−174816（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−114334（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭45−21150（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02G 15/00 - 15/196
Claims (2)
- 【請求項１】 ケーブルを電気機器内に差し込む部分で
密閉する電気機器用ケーブルの端末部接続構造におい
て、電気機器内に差し込む部分で、前記電気機器内のケ
ーブルは耐熱性の高い絶縁被覆を用いたものであり、外
部から差し込むケーブルの線径に対して、小さな線径の
ケーブルをつなぎ合わせたことを特徴とするケーブルの
端末部接続構造。 - 【請求項２】 前記２種類のケーブルは、電流容量が略
等しいものであることを特徴とする請求項１記載のケー
ブルの端末部接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07182099A JP3079017B2 (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | ケーブルの端末部接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07182099A JP3079017B2 (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | ケーブルの端末部接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH099478A JPH099478A (ja) | 1997-01-10 |
| JP3079017B2 true JP3079017B2 (ja) | 2000-08-21 |
Family
ID=16112334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07182099A Expired - Fee Related JP3079017B2 (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | ケーブルの端末部接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3079017B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110323709A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-10-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种潜油电缆湿式连接方法及其装置 |
-
1995
- 1995-06-26 JP JP07182099A patent/JP3079017B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110323709A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-10-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种潜油电缆湿式连接方法及其装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH099478A (ja) | 1997-01-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |