JP3072406U - Apparatus for dispersing and transporting granular grains - Google Patents

Apparatus for dispersing and transporting granular grains

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JP3072406U
JP3072406U JP2000002293U JP2000002293U JP3072406U JP 3072406 U JP3072406 U JP 3072406U JP 2000002293 U JP2000002293 U JP 2000002293U JP 2000002293 U JP2000002293 U JP 2000002293U JP 3072406 U JP3072406 U JP 3072406U
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air nozzle
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秀美 米本
茂雄 近森
順也 小川
浩平 本谷
建治 小宮
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National Federation of Agricultural Cooperative Associations
Nippon Yusen KK
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National Federation of Agricultural Cooperative Associations
Nippon Yusen KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 粒粉状穀物の濡れ損を防止することができ、
しかも積荷および揚荷時の作業を容易なものとすること
ができるようにする。 【解決手段】 艙口4のハッチコーミング5内面に、例
えば三辺にコ字状に艙口用エアノズル7を取付ける。こ
の艙口用エアノズル7に、長手方向に間隔を置いて複数
の吐出孔13を設ける。艙口用エアノズル7と除湿装置
9とを、供給管11を介して接続する。船艙2の天井部
に、船艙用エアノズル8を取付ける。この船艙用エアノ
ズル8に、長手方向に間隔を置いて複数の吐出孔13を
設ける。船艙用エアノズル8と艙口用エアノズル7と
を、接続管10を介して接続する。船艙2内に、メイズ
等の粒粉状穀物3を散積みするとともに、ハッチカバー
6を閉じる。そして、この状態で除湿装置9を起動す
る。これにより、ハッチコーミング5内の除湿が行なわ
れるとともに、粒粉状穀物3上端域の乾燥が行なわれ
る。このため、粒粉状穀物3の濡れ損を防止することが
できる。
(57) [Summary] [PROBLEMS] To prevent the wetting loss of granular cereals,
In addition, the loading and unloading operations can be facilitated. SOLUTION: A hatch air nozzle 7 is attached to an inner surface of a hatch combing 5 of a hold 4 in a U-shape on three sides, for example. A plurality of discharge holes 13 are provided in the hold air nozzle 7 at intervals in the longitudinal direction. The air nozzle 7 for the hold and the dehumidifier 9 are connected via the supply pipe 11. A hold air nozzle 8 is attached to the ceiling of the hold 2. A plurality of discharge holes 13 are provided in the hold air nozzle 8 at intervals in the longitudinal direction. The hold air nozzle 8 and the hold air nozzle 7 are connected via a connection pipe 10. The powdery grains 3 such as maize are scattered in the hold 2 and the hatch cover 6 is closed. Then, the dehumidifier 9 is started in this state. Thereby, the inside of the hatch combing 5 is dehumidified, and the upper end region of the granular cereal 3 is dried. For this reason, the wetting loss of the granular cereal grains 3 can be prevented.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【考案の属する技術分野】[Technical field to which the invention belongs]

本考案は、粒粉状穀物の散積み輸送装置に係り、特にメイズを船舶を用いて輸 送する際に用いられる粒粉状穀物の散積み輸送装置に関する。 The present invention relates to an apparatus for transporting powdered cereal grains, and more particularly, to an apparatus for transporting powdered cereals using a ship.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

一般に、モルトあるいはコーヒー豆等、害虫やカビの発生が問題となる粒粉状 穀物を海上輸送する場合には、外気の温度および湿度が大幅に変化しても、粒粉 状穀物が劣化しないようにする必要がある。そこで従来は、バルクコンテナ等を 用いてこれらの粒粉状穀物を輸送する方法を採っている。 In general, when transporting seagrass grains such as malt or coffee beans, which cause problems with pests and mold, ensure that they do not deteriorate even if the temperature and humidity of the outside air change significantly. Need to be Therefore, the method of transporting these granular grains using a bulk container or the like has conventionally been adopted.

【0003】 ところが、コンテナを用いた輸送の場合には、その輸送量に限界があるため、 粒粉状穀物を大量に輸送する必要がある場合には、船艙内に散積みして輸送する 方法を採らざるを得ない。[0003] However, in the case of transport using a container, the transport amount is limited. Therefore, when it is necessary to transport a large amount of granular cereal grains, a method of transporting the granular cereal grains in a hold is required. I have to take.

【0004】 ところで、船艙内に粒粉状穀物を散積みして輸送する場合には、外気の温度お よび湿度の変化に伴なう結露による濡れ損が大きな問題となる。[0004] In the case of transporting the granular flour in a ship's hold, the wet loss due to condensation due to the change in the temperature and humidity of the outside air is a serious problem.

【0005】 そこで本出願人等は先に、例えば特開平7−285495号公報に示すように 、粒粉状穀物を船艙内に散積みして輸送する際に、船艙内に粒粉状穀物間を通る 循環流を形成するようにした粒粉状穀物の散積み輸送方法およびその装置を提案 した。[0005] Therefore, the present applicants have previously disclosed, for example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-285495, that when powdery grains are dispersed and transported in a hold, A method and an apparatus for dispersing and transporting granular cereal grains so as to form a circulating flow through the apparatus have been proposed.

【0006】[0006]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the invention]

本出願人等が先に提案した粒粉状穀物の散積み輸送方法およびその装置は、結 露による粒粉状穀物の濡れ損を完全に防止することができる等、多くの利点を有 しているが、チューブ状の高圧エア吐出機構を、船艙底部あるいは粒粉状穀物の 上下方向中間部に配置する必要があるため、設置作業に多くの時間を要し、必ず しも作業が容易でないという問題がある。 The method and apparatus for distributing and transporting granular grain previously proposed by the present applicants have many advantages such as the ability to completely prevent wetting loss of granular grain due to condensation. However, it is necessary to arrange the tube-shaped high-pressure air discharge mechanism at the bottom of the hold or in the middle of the granular flour in the vertical direction, which requires a lot of time for installation work, which is not always easy. There's a problem.

【0007】 ところで、本出願人等が粒粉状穀物の散積み輸送について幾多の実験を行なっ た結果、粒粉状穀物に濡れ損が発生するのは、艙口付近の粒粉状穀物上端域のみ であり、したがってこの部分のみを積極的に除湿してやれば、粒粉状穀物の濡れ 損を確実に防止することができるという結論を得た。[0007] By the way, as a result of the applicants' various experiments on the bulk transport of the granular cereal, wetting loss of the granular cereal occurs in the upper end area of the granular cereal near the hold mouth. Therefore, it was concluded that if only this part was actively dehumidified, wetting of the granular cereal could be reliably prevented.

【0008】 本考案は、かかる知見に基づきなされたもので、粒粉状穀物の濡れ損を確実に 防止することができ、しかも積荷および揚荷時の作業が極めて容易な粒粉状穀物 の散積み輸送装置を提供することを目的とする。[0008] The present invention has been made based on such knowledge, and it is possible to surely prevent the wetting loss of the granular cereal grains, and to disperse the granular cereals very easily at the time of loading and unloading. It is an object to provide a load-carrying device.

【0009】 本考案の他の目的は、エアノズルが積荷あるいは揚荷等の作業の邪魔になるこ とがなく、しかも粒粉状穀物の上端域をより積極的に除湿することができる粒粉 状穀物の散積み輸送装置を提供するにある。Another object of the present invention is to provide an air nozzle that does not hinder the work of loading or unloading, and that can more positively dehumidify the upper end region of the granular grain. Providing a grain transport device.

【0010】 本考案の他の目的は、エアノズル内に異物が侵入して乾燥空気の吐出状態が不 安定になるといった不具合がない粒粉状穀物の散積み輸送装置を提供するにある 。[0010] Another object of the present invention is to provide an apparatus for dispersing and transporting granular cereals, which does not have the disadvantage that foreign matter enters the air nozzle and the discharge state of dry air becomes unstable.

【0011】 本考案の他の目的は、結露が最も発生しやすいハッチコーミング部およびハッ チカバーの除湿を完全に行ない、これらの結露に起因する粒粉状穀物の濡れ損を 確実に防止することができる粒粉状穀物の散積み輸送装置を提供するにある。Another object of the present invention is to completely dehumidify the hatch coaming portion and the hatch cover where dew condensation is most likely to occur, and to reliably prevent the wetting loss of the granular cereal grains due to the dew condensation. To provide an apparatus for dispersing and transporting granular flour.

【0012】 本考案のさらに他の目的は、外気の湿度変化によって粒粉状穀物が悪影響を受 けるおそれがない粒粉状穀物の散積み輸送装置を提供するにある。[0012] It is still another object of the present invention to provide an apparatus for distributing and transporting granular cereal grains in which there is no possibility that the granular cereal grains will be adversely affected by changes in the humidity of the outside air.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

前記目的を達成するため本考案は、天井部に艙口を有する船艙内に、粒粉状穀 物を散積みして輸送する粒粉状穀物の散積み輸送装置において、前記艙口を含め た船艙天井部に、複数の吐出孔を有する長尺のエアノズルを固設するとともに、 前記艙口のコーミング部に排出口を設け、前記エアノズルから乾燥空気を吐出さ せるとともに、前記排気口から船艙内の空気を排出するようにしたことを特徴と する。そしてこれにより、艙口を含めた船艙天井部の除湿が積極的に行なわれ、 粒粉状穀物の濡れ損を確実に防止することが可能となる。また、エアノズルは船 艙天井部に固設されているので、従来の場合と異なり、高圧エア吐出機構の設置 および撤去が不要となり、積荷および揚荷時の作業が極めて容易となる。 In order to achieve the above object, the present invention relates to a granular grain transporting apparatus for loading and transporting granular grains in a hold having a hold at a ceiling portion, the apparatus including the latches. A long air nozzle having a plurality of discharge holes is fixed to the ceiling of the hold, and a discharge port is provided in the combing portion of the hold to allow dry air to be discharged from the air nozzle and the inside of the hold from the exhaust port. The air is discharged. As a result, dehumidification of the hold ceiling including the hold mouth is positively performed, and it is possible to reliably prevent the wet loss of the granular flour. Also, since the air nozzle is fixed to the ceiling of the hold, unlike the conventional case, the installation and removal of the high-pressure air discharge mechanism is not required, and the work during loading and unloading becomes extremely easy.

【0014】 本考案はまた、エアノズルを、固設面側が平坦な断面半球状とし、乾燥空気を 、球状面に設けた吐出孔から斜め下方に向かって吐出させるようにしたことを特 徴とする。そして、エアノズルを断面半球状とすることにより、エアノズルが積 荷あるいは揚荷等の作業の邪魔になることがない。また、乾燥空気が斜め下方に 向かって吐出されるので、粒粉状穀物の上端域をより積極的に除湿することが可 能となる。[0014] The present invention is also characterized in that the air nozzle has a hemispherical cross section with a flat fixed surface, and the dry air is discharged obliquely downward from a discharge hole provided in the spherical surface. . Further, by making the air nozzle have a hemispherical cross section, the air nozzle does not obstruct the work such as loading or unloading. Further, since the dry air is discharged obliquely downward, it becomes possible to more positively dehumidify the upper end region of the granular cereal.

【0015】 本考案はまた、吐出孔に、乾燥空気の吐出の際のみ開となる常閉スリットを有 する伸縮性キャップを設けるようにしたことを特徴とする。そしてこれにより、 エアノズル内に異物が侵入して乾燥空気の吐出状態が不安定になるといった不具 合がなくなく、永続して安定な動作が得られる。The present invention is also characterized in that the discharge hole is provided with an elastic cap having a normally closed slit which is opened only when the dry air is discharged. As a result, a stable operation can be obtained without a problem that a foreign matter enters the air nozzle and the discharge state of the dry air becomes unstable.

【0016】 本考案はまた、エアノズルを、艙口のコーミング部上端縁にそって設けるよう にしたことを特徴とする。そしてこれにより、結露が最も発生し易いハッチコー ミング部およびハッチカバーの除湿を完全に行ない、これらの結露に起因する粒 粉状穀物の濡れ損を確実に防止することが可能となる。The present invention is also characterized in that the air nozzle is provided along the upper edge of the combing portion of the hold. This makes it possible to completely dehumidify the hatch combing portion and the hatch cover where dew condensation is most likely to occur, and it is possible to reliably prevent the wetting loss of the particulate cereal grains due to the dew condensation.

【0017】 本考案はまた、エアノズルを、艙口のコーミング部上端縁および船艙の天井部 に設けるようにしたことを特徴とする。そしてこれにより、ハッチコーミング部 およびハッチカバーの除湿とともに、船艙の天井部付近の粒粉状穀物の乾燥も積 極的に行なわれ、粒粉状穀物の濡れ損をより確実に防止することが可能となる。The present invention is also characterized in that the air nozzle is provided on the upper edge of the combing portion of the hold and the ceiling of the hold. This allows the hatch combing area and the hatch cover to be dehumidified, and at the same time, the granular grain near the ceiling of the hold to be actively dried, thereby more reliably preventing the wet loss of the granular grain. Becomes

【0018】 本考案はさらに、排気口に、外気が船艙内に流入するのを防止するための逆流 防止機構を設けるようにしたことを特徴とする。そしてこれにより、外気の湿度 変化によって粒粉状穀物が悪影響を受けるおそれがなくなる。The present invention is further characterized in that a backflow preventing mechanism for preventing outside air from flowing into the hold is provided at the exhaust port. Thus, there is no possibility that the change in the humidity of the outside air will adversely affect the granular flour.

【0019】[0019]

【考案の実施の形態】[Embodiment of the invention]

以下、本考案を図面を参照して説明する。 図1ないし図3は、本考案の実施の一形態に係る粒粉状穀物の散積み輸送装置 を示すもので、図中、符号1は船舶であり、その船艙2内には、例えば米等の粒 粉状穀物3が散積みされるようになっている。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 3 show an apparatus for dispersing and transporting granular flour according to an embodiment of the present invention. In the drawings, reference numeral 1 denotes a ship, and in a hold 2 thereof, for example, rice or the like. The powdery grains 3 are scattered.

【0020】 この船艙2の天井部には、図1ないし図3に示すように、艙口4が設けられて おり、前記粒粉状穀物3は、この艙口4を介し船艙2内に散積みされるとともに 、艙口4を介し揚荷されるようになっている。As shown in FIG. 1 to FIG. 3, a hold mouth 4 is provided on the ceiling of the hold 2, and the granular grains 3 are dispersed into the hold 2 through the hold mouth 4. They are loaded and unloaded via the hold 4.

【0021】 前記艙口4は、図1ないし図3に示すように、角筒状のハッチコーミング5お よびこのハッチコーミング5の上端開口部を閉止するハッチカバー6を備えてお り、前記ハッチコーミング5の内面および船艙2の天井部には、艙口用エアノズ ル7および船艙用エアノズル8がそれぞれ固設され、除湿装置9からの乾燥空気 を吐出するようになっている。As shown in FIG. 1 to FIG. 3, the hold 4 includes a rectangular tubular hatch combing 5 and a hatch cover 6 for closing an upper end opening of the hatch combing 5. A hold mouth air nozzle 7 and a hold air nozzle 8 are fixed to the inner surface of the combing 5 and the ceiling of the hold 2, respectively, so as to discharge dry air from the dehumidifier 9.

【0022】 前記艙口用エアノズル7は、図1ないし図3に示すように、ハッチコーミング 5内面のハッチカバー6直下位置にコ字状に固設されており、また前記船艙用エ アノズル8は、船艙2の船主尾方向の仕切壁と天壁との隅部にそって固設されい る。そして、これら両エアノズル7,8は、接続管10を介し相互に接続されて いるとともに、前記艙口用エアノズル7は、供給管11を介し甲板上の除湿装置 9に接続されている。As shown in FIGS. 1 to 3, the hold air nozzle 7 is fixed in a U-shape at a position directly below the hatch cover 6 on the inner surface of the hatch combing 5, and the hold air nozzle 8 is It is fixed along the corner between the partition wall of the hold 2 in the ship's tail direction and the ceiling wall. The air nozzles 7 and 8 are connected to each other via a connection pipe 10, and the air nozzle 7 for the hold is connected to a dehumidifier 9 on the deck via a supply pipe 11.

【0023】 前記両エアノズル7,8は、図4に示すように、固設面側が平坦な断面半球状 の長尺筒状をなしており、その球状面には、長手方向に間隔を置いて複数の吐出 孔13が設けられ、前記除湿装置9からの乾燥空気を、例えば斜め45度程度の 下方に向けて吐出できるようになっている。As shown in FIG. 4, the air nozzles 7 and 8 each have a fixed cylindrical surface with a flat semi-spherical cross section and a flat surface, and the spherical surfaces are spaced apart in the longitudinal direction. A plurality of discharge holes 13 are provided so that the dry air from the dehumidifier 9 can be discharged downward, for example, at an angle of about 45 degrees.

【0024】 これら各吐出孔13には、図4および図5に示すように、例えば十字状の常閉 スリット14aを有するゴム製等の伸縮性キャップ14が装着されており、常閉 スリット14aは、除湿装置9側から乾燥空気が供給されない状態では、吐出孔 13を閉止しているとともに、除湿装置9側から乾燥空気が供給された際にはそ の圧力で開となり、乾燥空気を吐出孔13から吐出するようになっている。そし てこれにより、異物が各エアノズル7,8内に侵入することがなくなり、永続し て乾燥空気を安定に吐出することができるようになっている。As shown in FIGS. 4 and 5, an elastic cap 14 made of rubber or the like having a cross-shaped normally-closed slit 14 a is attached to each of the discharge holes 13. When the dry air is not supplied from the dehumidifier 9 side, the discharge hole 13 is closed, and when the dry air is supplied from the dehumidifier 9 side, the discharge hole 13 is opened by the pressure, so that the dry air is discharged. 13 is discharged. As a result, foreign substances do not enter the air nozzles 7 and 8, and the dry air can be stably discharged continuously.

【0025】 また、前記除湿装置9は、図6に示すように、ドラム状に形成されたハニカム 構造のハニカムロータ15を備えており、このハニカムロータ15は、乾燥空気 を作る処理空気と吸湿した水分を排出する再生空気室とに区分されたケース(図 示せず)内で所定方向に回転駆動されるようになっている。図6において、符号 Aで示す部分が処理空気室に対応する部分、符号Bで示す部分が再生空気室に対 応する部分である。Further, as shown in FIG. 6, the dehumidifying device 9 includes a honeycomb rotor 15 having a honeycomb structure formed in a drum shape, and the honeycomb rotor 15 absorbs moisture with processing air for producing dry air. It is driven to rotate in a predetermined direction in a case (not shown) divided into a regeneration air chamber for discharging moisture. In FIG. 6, a portion indicated by reference numeral A is a portion corresponding to the processing air chamber, and a portion indicated by reference numeral B is a portion corresponding to the regeneration air chamber.

【0026】 処理空気16は、図6に示すように、ハニカムロータ15の処理空気室に対応 する部分Aを通過するようになっており、この通過により処理空気16中の水分 がハニカムロータ15で吸湿され、ハニカムロータ15からは乾燥空気17とし て排出されるようになっている。この乾燥空気17は、熱交換器18で冷却され た後、供給ファン19により前記両エアノズル7,8側に送出されるようになっ ている。As shown in FIG. 6, the processing air 16 passes through a portion A corresponding to the processing air chamber of the honeycomb rotor 15, so that moisture in the processing air 16 is removed by the honeycomb rotor 15. Moisture is absorbed and discharged from the honeycomb rotor 15 as dry air 17. After the dried air 17 is cooled by the heat exchanger 18, it is sent out to both the air nozzles 7 and 8 by the supply fan 19.

【0027】 前記熱交換器18には、図6に示すように、熱交換ファン20の起動により外 気21が導入されるようになっており、前記ハニカムロータ15からの乾燥空気 17は、この外気21との熱交換により冷却されるようになっている。As shown in FIG. 6, outside air 21 is introduced into the heat exchanger 18 by the activation of a heat exchange fan 20, and the dry air 17 from the honeycomb rotor 15 is supplied to the outside air 21. It is cooled by heat exchange with the outside air 21.

【0028】 一方、前記ハニカムロータ15の再生空気室に対応する部分Bには、図6に示 すように、再生空気22が再生ヒータ23で加熱された後に供給されるようにな っており、吸湿により湿ったハニカムロータ15は、この高温の再生空気22に より加熱再生され、除去された水分は、湿り空気24として再生ファン25によ り外部に排出されるようになっている。On the other hand, as shown in FIG. 6, the regeneration air 22 is supplied to the portion B corresponding to the regeneration air chamber of the honeycomb rotor 15 after being heated by the regeneration heater 23. The honeycomb rotor 15 moistened by moisture absorption is heated and regenerated by the high-temperature regenerated air 22, and the removed water is discharged to the outside by a regenerating fan 25 as moist air 24.

【0029】 以上の構成を有する除湿装置9は、例えば処理空気16が温度32℃,湿度7 0%である場合に、ハニカムロータ15出側の乾燥空気17は、温度61℃,湿 度10%の高温乾燥空気となり、さらに熱交換器18出側の乾燥空気17は、温 度35℃,湿度38%の低温乾燥空気となり、充分な除湿効果が得られるように なっている。In the dehumidifying device 9 having the above configuration, for example, when the processing air 16 has a temperature of 32 ° C. and a humidity of 70%, the dry air 17 on the outlet side of the honeycomb rotor 15 has a temperature of 61 ° C. and a humidity of 10%. The dry air 17 on the outlet side of the heat exchanger 18 becomes low-temperature dry air at a temperature of 35 ° C. and a humidity of 38%, so that a sufficient dehumidifying effect can be obtained.

【0030】 前記ハッチコーミング5にはまた、図1および図3に示すように、前記除湿装 置9に対向する側面に、船艙2内の空気を外部に排出する排気口26が設置され ており、この排気口26には、外気が船艙2内に流入するのを防止するための逆 流防止機構27が設けられている。As shown in FIGS. 1 and 3, the hatch combing 5 is provided with an exhaust port 26 for discharging the air in the hold 2 to the outside on a side surface facing the dehumidifying device 9. The exhaust port 26 is provided with a backflow prevention mechanism 27 for preventing outside air from flowing into the hold 2.

【0031】 この逆流防止機構27は、図7に示すように、ハッチコーミング5の外面にそ って下方に屈曲する筒状の本体28を備えており、この本体28の内部に形成さ れた弁座29には、下面側から弁体30が着離座し、この弁体30は、スプリン グ31により着座方向に常時付勢されている。そして、この逆流防止機構27は 、乾燥空気が船艙2内に供給されている間のみ内外の圧力差により開となり、船 艙2内の空気を外部に排出するようになっている。As shown in FIG. 7, the backflow prevention mechanism 27 includes a cylindrical main body 28 that is bent downward along the outer surface of the hatch combing 5, and is formed inside the main body 28. A valve body 30 is attached to and detached from the valve seat 29 from the lower surface side, and the valve body 30 is constantly urged by a spring 31 in a seating direction. The backflow prevention mechanism 27 is opened by the pressure difference between the inside and outside only while the dry air is supplied into the hold 2, and discharges the air in the hold 2 to the outside.

【0032】 次に、本実施の形態の作用について説明する。 メイズ等の粒粉状穀物3を船艙2内に散積みして輸送する場合には、まずハッ チカバー6を開いた状態で、艙口4から船艙2内に粒粉状穀物3を積付け、積付 け完了後ハッチカバー6を閉じる。そしてこの状態で、除湿装置9を起動する。Next, the operation of the present embodiment will be described. When the grain-like grains 3 such as maize are to be scattered and transported in the hold 2, first, with the hatch cover 6 opened, the grain-like grains 3 are loaded into the hold 2 from the hold mouth 4. After the loading is completed, the hatch cover 6 is closed. Then, in this state, the dehumidifier 9 is started.

【0033】 除湿装置9を起動すると、除湿装置9からの乾燥空気は、供給管11を介して 艙口用エアノズル7に送られ、その一部が各吐出孔13から斜め下方に向かって 船艙2内に吐出される。When the dehumidifier 9 is started, the dry air from the dehumidifier 9 is sent to the hold air nozzle 7 through the supply pipe 11, and a part of the dry air is obliquely downward from each discharge hole 13. It is discharged into.

【0034】 艙口用エアノズル7に送られた乾燥空気の残部は、艙口用エアノズル7からさ らに接続管10を介し船艙用エアノズル8に送られ、その各吐出孔13から斜め 下方に向かって船艙2内に吐出される。The remaining portion of the dry air sent to the hold air nozzle 7 is further sent from the hold air nozzle 7 to the hold air nozzle 8 via the connection pipe 10, and obliquely downwards from each discharge hole 13. And discharged into the hold 2.

【0035】 ところで、粒粉状穀物3がメイズである場合には、船艙2内にほぼ満杯に積付 けられ、したがってその上端面は、図1および図2に示すように、ハッチコーミ ング5内に位置しているのが通例である。このため、艙口用エアノズル7からの 乾燥空気は、粒粉状穀物3を乾燥させるとともに、ハッチコーミング5内部を除 湿し、最も結露が発生し易いハッチコーミング5内面およびハッチカバー6下面 を乾燥させる。そして、この除湿により湿った空気は、排気口26から外部に排 出される。When the granular flour 3 is a maize, it is packed almost completely in the hold 2, so that the upper end surface thereof is in the hatch-combing 5 as shown in FIGS. 1 and 2. Is usually located at For this reason, the dry air from the hold air nozzle 7 dries the granular grains 3 and dehumidifies the inside of the hatch combing 5, drying the inner surface of the hatch combing 5 where the dew condensation is most likely to occur and the lower surface of the hatch cover 6. Let it. Then, the air moistened by the dehumidification is discharged to the outside through the exhaust port 26.

【0036】 一方、船艙用エアノズル8からの乾燥空気は、粒粉状穀物3の上端域内部に直 接吐出され、上端域の粒粉状穀物3を乾燥させながらハッチコーミング5内部に 到る。そして、最終的には排気口26から外部に排出される。On the other hand, the dry air from the hold air nozzle 8 is directly discharged into the upper end area of the granular grain 3, and reaches the inside of the hatch combing 5 while drying the granular grain 3 in the upper end area. Then, the air is finally discharged from the exhaust port 26 to the outside.

【0037】 しかして、各エアノズル7,8から吐出される乾燥空気により、艙口4を含め た船艙2天井部の除湿が積極的に行なわれ、粒粉状穀物3の濡れ損を確実に防止 することができる。Thus, the dry air discharged from each of the air nozzles 7 and 8 positively dehumidifies the ceiling of the hold 2 including the hold mouth 4, thereby reliably preventing the particulate matter 3 from getting wet. can do.

【0038】 また、各エアノズル7,8は、船艙2に予め固設されているので、粒粉状穀物 3の輸送の都度設置,撤去を行なう必要がある従来の方式に比較して、積荷およ び揚荷時の作業を大幅に簡素化することができる。Further, since the air nozzles 7, 8 are fixed in the hold 2 in advance, the loading and unloading of the powdery grain 3 is required as compared with the conventional method in which it is necessary to install and remove the powdery grain 3 each time. The work at the time of unloading can be greatly simplified.

【0039】[0039]

【実施例】【Example】

本出願人等は、粒粉状穀物3としてメイズを船艙2内に満載した船舶1を用い 、11月1日から12月2日までの1カ月間に亘り、結露が最も発生し易い夕方 から夜中にかけての船艙2天井部の露点温度とハッチカバー6の温度とを測定し 、図8に示す結果を得た。 The present applicant uses a ship 1 filled with maize in the hold 2 as the granular flour 3, and from the evening when dew condensation is most likely to occur during a month from November 1 to December 2. The dew point temperature of the ceiling of the hold 2 and the temperature of the hatch cover 6 during the night were measured, and the results shown in FIG. 8 were obtained.

【0040】 なお、図8において、符号Dは、ハッチカバー6の温度を示すグラフ、符号E ,Fは、本考案に係る除湿装置9を起動させなかった場合における船艙2天井部 の露点温度をそれぞれ示すグラフ、符号Gは、本考案に係る除湿装置9を起動さ せた場合における船艙2天井部の露点温度を示すグラフである。In FIG. 8, reference numeral D denotes a graph showing the temperature of the hatch cover 6, and reference numerals E and F denote the dew point temperature of the ceiling of the hold 2 when the dehumidifier 9 according to the present invention is not activated. A graph and a symbol G respectively show the dew point temperature of the ceiling of the hold 2 when the dehumidifying device 9 according to the present invention is activated.

【0041】 図8からも明らかなように、除湿装置9を起動させない場合には、船艙2天井 部の露点温度が、ほとんどの測定日でハッチカバー6の温度を上廻っており、し たがって結露が発生することになるが、除湿装置9を起動させた場合には、船艙 2天井部の露点温度が、常にハッチカバー6の温度を下廻っており、したがって 結露の発生およびこれに伴なう粒粉状穀物3の濡れ損を確実に防止できることが 確認された。As is clear from FIG. 8, when the dehumidifier 9 is not activated, the dew point temperature of the ceiling of the hold 2 is higher than the temperature of the hatch cover 6 on most of the measurement days. Dew condensation will occur, but when the dehumidifying device 9 is activated, the dew point temperature at the ceiling of the hold 2 is always lower than the temperature of the hatch cover 6, so that dew formation and the accompanying dew condensation It was confirmed that the wetting loss of the granular flour 3 could be reliably prevented.

【0042】 なお、前記実施の一形態においては、艙口用エアノズル7と船艙用エアノズル 8との両方を用いる場合について説明したが、艙口エアノズル7のみでも所期の 効果を得ることができる。In the above embodiment, the case where both the hold air nozzle 7 and the hold air nozzle 8 are used has been described. However, the desired effect can be obtained only with the hold air nozzle 7.

【0043】[0043]

【考案の効果】[Effect of the invention]

以上説明したように本考案は、天井部に艙口を有する船艙内に、粒粉状穀物を 散積みして輸送する粒粉状穀物の散積み輸送装置において、前記艙口を含めた船 艙天井部に、複数の吐出孔を有する長尺のエアノズルを固設するとともに、前記 艙口のコーミング部に排出口を設け、前記エアノズルから乾燥空気を吐出させる とともに、前記排気口から船艙内の空気を排出するようにしているので、艙口を 含めた船艙天井部の除湿が積極的に行なわれ、粒粉状穀物の濡れ損を確実に防止 することができる。また、エアノズルは船艙天井部に固設されているので、従来 の場合と異なり、高圧エア吐出機構の設置および撤去が不要となり、積荷および 揚荷時の作業が極めて容易となる。 As described above, the present invention relates to an apparatus for dispersing and transporting granular grains in a hold having a hold at a ceiling portion, the apparatus comprising: A long air nozzle having a plurality of discharge holes is fixed to the ceiling portion, and a discharge port is provided in the combing portion of the hold port to discharge dry air from the air nozzle, and the air in the hold from the discharge port. As the waste is discharged, the ceiling of the hold including the hold mouth is actively dehumidified, and the wetting loss of the granular flour can be reliably prevented. Also, since the air nozzle is fixed to the ceiling of the hold, unlike the conventional case, the installation and removal of the high-pressure air discharge mechanism is not required, and the work during loading and unloading becomes extremely easy.

【0044】 本考案はまた、エアノズルを、固設面側が平坦な断面半球状とし、乾燥空気を 、球状面に設けた吐出孔から斜め下方に向かって吐出させるようにしているので 、エアノズルを断面半球状とすることにより、エアノズルが積荷あるいは揚荷等 の作業の邪魔になることがない。また、乾燥空気が斜め下方に向かって吐出され るので、粒粉状穀物の上端域をより積極的に除湿することができる。In the present invention, the air nozzle has a hemispherical cross section with a flat fixed surface, and the dry air is discharged obliquely downward from a discharge hole provided in the spherical surface. By making it hemispherical, the air nozzle does not interfere with operations such as loading or unloading. In addition, since the dry air is discharged obliquely downward, the upper end area of the granular cereal grains can be more positively dehumidified.

【0045】 本考案はまた、吐出孔に、乾燥空気の吐出の際のみ開となる常閉スリットを有 する伸縮性キャップを設けるようにしているので、エアノズル内に異物が侵入し て乾燥空気の吐出状態が不安定になるといった不具合がなくなく、永続して安定 な動作が得られる。Also, in the present invention, since the discharge hole is provided with an elastic cap having a normally closed slit that is opened only when the dry air is discharged, foreign matter enters the air nozzle and the dry air is removed. There is no problem that the ejection state becomes unstable, and stable operation can be obtained permanently.

【0046】 本考案はまた、エアノズルを、艙口のコーミング部上端縁にそって設けるよう にしているので、結露が最も発生し易いハッチコーミング部およびハッチカバー の除湿を完全に行ない、これらの結露に起因する粒粉状穀物の濡れ損を確実に防 止することができる。In the present invention, since the air nozzle is provided along the upper edge of the combing portion of the hold, the hatch combing portion and the hatch cover where dew condensation is most likely to occur are completely dehumidified. Therefore, it is possible to reliably prevent the wetting loss of the granular flour caused by this.

【0047】 本考案はまた、エアノズルを、艙口のコーミング部上端縁および船艙の天井部 に設けるようにしているので、ハッチコーミング部およびハッチカバーの除湿と ともに、船艙の天井部付近の粒粉状穀物の乾燥も積極的に行なわれ、粒粉状穀物 の濡れ損をより確実に防止することができる。In the present invention, since the air nozzle is provided at the upper edge of the combing portion of the hold and the ceiling of the hold, the dedusting of the hatch coaming portion and the hatch cover is performed, and the granular powder near the ceiling of the hold is also provided. Drying of the granular grains is also actively performed, so that wetting loss of the granular grains can be more reliably prevented.

【0048】 本考案はさらに、排気口に、外気が船艙内に流入するのを防止するための逆流 防止機構を設けるようにしているので、外気の湿度変化によって粒粉状穀物が悪 影響を受けるおそれがなくなる。[0048] Further, in the present invention, a backflow prevention mechanism for preventing outside air from flowing into the hold is provided at the exhaust port, so that changes in the humidity of the outside air adversely affect the granular flour. There is no fear.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本考案の実施の一形態に係る粒粉状穀物の散積
み輸送装置を示す構成図である。
FIG. 1 is a block diagram illustrating a granular grain transporting apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1のII−II線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG.

【図3】図1を上方から見た艙口部分の構成図である。FIG. 3 is a configuration diagram of a hold opening portion when FIG. 1 is viewed from above.

【図4】エアノズルの詳細を示す拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged sectional view showing details of an air nozzle.

【図5】図4の伸縮性キャップを外面側から見た構成図
である。
FIG. 5 is a structural view of the elastic cap of FIG. 4 as viewed from the outer surface side.

【図6】除湿装置の構成を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating a configuration of a dehumidifying device.

【図7】排気口に設けられた逆流防止機構の構成を示す
断面図である。
FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a backflow prevention mechanism provided at an exhaust port.

【図8】除湿装置を起動させた場合の効果を除湿装置を
起動させなかった場合と比較して示すグラフである。
FIG. 8 is a graph showing an effect obtained when the dehumidifier is activated, in comparison with a case where the dehumidifier is not activated.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 船舶 2 船艙 3 粒粉状穀物 4 艙口 5 ハッチコーミング 6 ハッチカバー 7 艙口用エアノズル 8 船艙用エアノズル 9 除湿装置 13 吐出口 14 伸縮性キャップ 14a 常閉スリット 27 逆流防止機構 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ship 2 Hold 3 Grain 4 Grain 4 Hatch combing 6 Hatch cover 7 Air nozzle for hold 8 Air nozzle for hold 9 Dehumidifier 13 Discharge port 14 Elastic cap 14a Normally closed slit 27 Backflow prevention mechanism

フロントページの続き (72)考案者 米本 秀美 兵庫県神戸市垂水区千鳥ケ丘1丁目14番16 号 (72)考案者 近森 茂雄 東京都葛飾区青戸6丁目16番13号 (72)考案者 小川 順也 埼玉県草加市清門町72−7 (72)考案者 本谷 浩平 神奈川県横浜市港北区綱島西5丁目11番3 号 (72)考案者 小宮 建治 神奈川県横浜市旭区さちが丘8 グリーン ハイツ301号Continuing on the front page (72) Inventor Hidemi Yonemoto 1-14-16 Chidorigaoka, Tarumizu-ku, Kobe-shi, Hyogo (72) Inventor Shigeo Chikamori 6-16-13, Aoto, Katsushika-ku, Tokyo (72) Inventor Jun Ogawa Ya 72-7-7 Kiyomon-cho, Soka City, Saitama Prefecture (72) Inventor Kohei Motoya 5-11-3 Tsunashima Nishi, Kohoku-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Prefecture

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】[Utility model registration claims] 【請求項1】 天井部に艙口を有する船艙内に、粒粉状
穀物を散積みして輸送する粒粉状穀物の散積み輸送装置
において、前記艙口を含めた船艙天井部に、複数の吐出
孔を有する長尺のエアノズルを固設するとともに、前記
艙口のコーミング部に排出口を設け、前記エアノズルか
ら乾燥空気を吐出させるとともに、前記排気口から船艙
内の空気を排出することを特徴とする粒粉状穀物の散積
み輸送装置。
An apparatus for dispersing and transporting granular cereal grains in a hold having a cradle on a ceiling portion, wherein a plurality of granular cereal grains are scattered and transported. Along with fixing a long air nozzle having a discharge hole, a discharge port is provided in the combing portion of the hold, and while discharging dry air from the air nozzle, discharging air in the hold from the discharge port. Dispersed and transported equipment of granular flour.
【請求項2】 エアノズルは、固設面側が平坦な断面半
球状をなし、乾燥空気は、球状面に設けた吐出孔から斜
め下方に向かって吐出されることを特徴とする請求項1
記載の粒粉状穀物の散積み輸送装置。
2. The air nozzle according to claim 1, wherein the fixed surface side has a flat hemispherical cross section, and the dry air is discharged obliquely downward from a discharge hole provided in the spherical surface.
An apparatus for dispersing and transporting granular flour according to the above.
【請求項3】 吐出孔は、乾燥空気の吐出の際のみ開と
なる常閉スリットを有する伸縮性キャップを備えている
ことを特徴とする請求項1または2記載の粒粉状穀物の
散積み輸送装置。
3. The powdery cereal grain according to claim 1, wherein the discharge hole is provided with an elastic cap having a normally closed slit that is opened only when dry air is discharged. Transport equipment.
【請求項4】 エアノズルは、艙口のコーミング部上端
縁にそって設けられていることを特徴とする請求項1,
2または3記載の粒粉状穀物の散積み輸送装置。
4. The air nozzle according to claim 1, wherein the air nozzle is provided along an upper edge of a combing portion of the hold.
4. The apparatus for dispersing and transporting granular cereals according to 2 or 3.
【請求項5】 エアノズルは、艙口のコーミング部上端
縁および船艙の天井部に設けられていることを特徴とす
る請求項1,2または3記載の粒粉状穀物の散積み輸送
装置。
5. The apparatus according to claim 1, wherein the air nozzle is provided at an upper end edge of a combing portion of the hold and a ceiling of the hold.
【請求項6】 排気口は、外気が船艙内に流入するのを
防止するための逆流防止機構を有していることを特徴と
する請求項1,2,3,4または5記載の粒粉状穀物の
散積み輸送装置。
6. The granular powder according to claim 1, wherein the exhaust port has a backflow prevention mechanism for preventing outside air from flowing into the hold. Equipment for transporting loose grains.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011111138A (en) * 2009-11-30 2011-06-09 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd Bulk ship, barge for bulk, and method for loading bulk dry cargo

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