JP3071575B2 - 草取り機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は草取り機に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、ゴルフ場等で作業者が草
を取る場合には、カマ等を使用して手作業で草を抜いた
り、草を刈ったりしている。しかし、手作業で草取り作
業を行うと、例えば座った状態で行わなければならず、
労力や時間がかかるという問題が生じる。

【０００３】そこで、時間をかけることなく、迅速に草
を取るために、図２１に示すように、電動の草刈り機３
１が提案されている。この電動草刈り機３１は作業者は
該電動草刈り機３１を操作して、回転した円板状の草刈
り刃３２によって、草を刈るようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この電
動草刈り機３１では、草刈り刃３２を草の根から刈り取
ることができない。即ち、電動草刈り機３１は草を刈る
時に根を土中に残したまま茎から刈ってしまう。従っ
て、せっかく草を刈ってもしばらくすると土中に残った
根から再び草が生えてくるという問題がある。

【０００５】また、電動草刈り機３１では例えば芝生等
に部分的に１本だけ生えている草をその草の周囲の芝生
を傷めることなく刈りとるには、該電動草刈り機３１を
正確に操作しなければならず、その操作性に困難があっ
た。

【０００６】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は作業者があまり労力を使
うことなく、迅速に、草を根から抜き取る又はちぎり取
ることができる草取り機を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め、第１の発明は、草取り時に草の略中心部の上方で前
記略中心部を中心に回転操作される回転操作部材の下端
に基盤を固着し、同基盤の下面には根引き抜き用の挿入
ピンを前記基盤下面の中心部を中心とする同一円周上に
三本以上設けたことをその要旨とする。

【０００８】第２の発明は、草取り時に草の略中心部の
上方で前記略中心部を中心に回転操作される回転操作部
材の下端に基盤を固着し、同基盤の下面には根引き抜き
用の挿入ピンを前記基盤下面の中心部を中心とする同一
円周上に二本以上設けると共に、前記円周と同心状に形
成されたもう一つの円周上に一本以上設けたことをその
要旨とする。第３の発明は、草取り時に草の略中心部の
上方で前記略中心部を中心に回転操作される回転操作部
材の下端に基盤を固着し、同基盤の下面には回転支持用
の中心軸ピンを前記基盤下面の中心部に設けると共に、
前記中心部とは異なる位置に根引き抜き用の挿入ピンを
一本以上設けたことをその要旨とする。

【０００９】第４の発明は、第３の発明において前記挿
入ピンは基盤の下面において前記中心軸ピンを中心とす
る同一円周上に二本以上設けられたことをその要旨とす
る。

【００１０】第５の発明は、第１〜第４の発明におい
て、前記挿入ピンは焼き入れしたものであることをその
要旨とする。

【００１１】第６の発明は、第１〜第４の発明におい
て、前記挿入ピンには凹凸が形成されたことをその要旨
とする。第７の発明は、第１〜第４の発明において、前
記挿入ピンの先端部にセラミックスから成る先端子を固
着したことをその要旨とする。

【００１２】第８の発明は、第１〜第７の発明におい
て、前記回転操作部材内には基盤下面に設けられた押し
出し部材を基盤に対して離間する位置に押し出すための
押し出し操作手段を設けたことをその要旨とする。第９
の発明は、第８の発明において、常に押しだし部材を基
盤側に付勢する付勢部材を回転操作部材に設けたことを
その要旨とする。

【００１３】第１０の発明は、草取り時に草の略中心部
の上方で前記略中心部を中心に回転操作される回転操作
部材における棒材の先端部に根引き抜き用の挿入ピンを
前記棒材先端部の中心部を中心とする同一円周上に三本
以上設けたことをその要旨とする。

【００１４】

【００１５】

【作用】従って、第１及び第２発明においては、草の略
中心部に回転操作部材の下端に固着された基盤の中心部
を合せた状態で同基盤の下面に設けられた根引き抜き用
の挿入ピンを土中に刺し込む。すると、前記挿入ピン
が、草の略中心部から一定距離離れた所で前記草の根に
刺し込まれる。そして、その状態から回転操作部材を回
転させると、基盤と共に前記挿入ピンが土中に刺し込ま
れた状態のまま前記草の略中心部を中心にして回転す
る。すると、その回転に伴い草の根が挿入ピンに巻き付
き、前記草は挿入ピンに巻きついた根と共に簡単に引き
抜かれる。

【００１６】また、第３及び第４発明においては、草の
略中心部に回転操作部材の下端に固着された基盤下面の
中心軸ピンを刺し込む。すると、前記基盤の下面に設け
られた根引き抜き用の挿入ピンが、草の略中心部から一
定距離離れた所で前記草の根に刺し込まれる。そして、
その状態から回転操作部材を回転させると、基盤と共に
前記挿入ピンが土中に刺し込まれた状態のまま前記草の
略中心部を中心にして回転する。すると、その回転に伴
い草の根が挿入ピンに巻き付き、前記草は挿入ピンに巻
きついた根と共に簡単に引き抜かれる。

【００１７】

【００１８】

【００１９】

【００２０】

【００２１】また、第５の発明においては、挿入ピンが
焼入れされており、高い硬度を有している。従って、例
えば根の近傍に石や砂利等の硬いものがあって、それら
と挿入ピンが衝突したとしても、前記挿入ピンが折れた
り、曲がったりすることはなく、確実に根を引き抜く。

【００２２】また、第６の発明においては、挿入ピンに
凹凸が形成されたことにより、草の根が該挿入ピンに巻
きつき易くなる。従って、挿入ピンはより確実に根を引
き抜く。

【００２３】また、第７の発明においては、挿入ピンの
先端部にセラミックスから成る先端子が固着されてい
る。この先端子によって、草を抜き取るために前記挿入
ピンを土中に入れたり、土中から抜いたりする際に生じ
る先端部における磨耗を低減する。

【００２４】また、第８の発明においては、押し出し操
作手段を操作すると、押し出し部材が基盤に対して離間
するため、基盤下面の挿入ピンに取着した草は、この押
し出し部材が基盤から離間することによって、挿入ピン
から離脱される。

【００２５】また、第９の発明においては、押し出し部
材が常に付勢部材によって基盤側に付勢されている。そ
のため、押し出し部材は根を引き抜いているときに邪魔
にならない。また、第１０の発明においては、草の略中
心部に回転操作部材における棒材の先端部の中心部を合
せた状態で根引き抜き用の挿入ピンを土中に刺し込む。
すると、前記挿入ピンが、草の略中心部から一定距離離
れた所で前記草の根に刺し込まれる。そして、その状態
から前記回転操作部材における棒材を回転させると、棒
材と共に前記挿入ピンが土中に刺し込まれた状態のまま
前記草の略中心部を中心にして回転する。すると、その
回転に伴い草の根が挿入ピンに巻き付き、前記草は挿入
ピンに巻きついた根と共に簡単に引き抜かれる。

【００２６】

【実施例】以下、本発明を草取り機に具体化した一実施
例を図１〜図９に従って説明する。

【００２７】図１は草取り機１の正面図を示し、図２は
該草取り機１を上面から視た要部斜視図を示している。
草取り機１には両端が閉鎖されるとともに、中空形状に
形成された鋼管から成るパイプ２が設けられている。そ
して、パイプ２の略中央部には前記パイプ２よりも長さ
を長く形成された鋼管から成るパイプ３が電気抵抗溶接
でパイプ２に対して垂直に固着されている。即ち、これ
らパイプ２とパイプ３とによってＴ字状の回転操作部材
が形成されている。このとき、パイプ２はパイプ３によ
り左部分及び右部分（図１参照）に分けられ、これら左
部分及び右部分は例えば作業者が作業時に把持する部分
としての把手部２ａ，２ｂを形成している。

【００２８】前記パイプ３の下端には鋼材（Ｓ２５Ｃ）
から成る円板状の基盤４が溶接によって固着されてい
る。図５，６に示すように、前記基盤４の下面には同形
状の３本の挿入ピン５が等間隔に基盤４の中心を中心と
する同一円周上に設けられ、基盤４の上部からナット６
によって基盤４に固着されている。

【００２９】この挿入ピン５は熱処理（焼入れ）が施さ
れたステンレス材（ＳＵＳ４２０Ｊ２）にて形成され、
その硬度はＨＲＣ４０以上が保証されている。その挿入
ピン５の表面には旋盤等で加工された円弧状の凹部７が
複数ヵ所（本実施例においては１本に付き５ヵ所）形成
されて、その挿入ピン５の同表面は凹凸に形成されてい
る。そして、挿入ピン５はこの凹凸によって、草を取る
時に、挿入ピン５に草の根がより巻きつき易くして、草
をより取り易くしている。

【００３０】図３，図４に示すように、この基盤４の中
央部には円形状に貫通した孔が形成され、該孔の表面全
体にわたって雌ネジが切られることによってネジ孔８が
形成されている。このネジ孔８には円形状に形成され、
その外周面全体にわたって雄ネジの切られたアルミニウ
ムから成る座板９が螺着される。この座板９の雄ネジ部
分には接着剤が塗布されており、座板９は基盤４に対し
て確実に固着されている。図４に示すように、座板９に
はその中央部に貫通孔１０が形成され、該貫通孔１０に
対して対称な２地点にはピン孔１１が形成されている。
このとき、このピン孔１１に治具を挿通し回転させるこ
とによって、該座板９を回転させ基盤４に螺入させて、
基盤４に螺着するようになっている。

【００３１】また、図１，図２に示すように、前記パイ
プ２の上部中央には挿通孔１２が形成されており、その
挿通孔１２にはアルミニウムから成る押し出し操作手段
としてのプッシュ棒１３が挿通されている。このとき、
該プッシュ棒１３のパイプ２側の上端部には円板状の押
板１４が固着されている。また、プッシュ棒１３の先端
部はパイプ３内を貫通し、基盤４に固着された座板９の
貫通孔１０から突出するようになっている。そして、前
記先端部には雄ネジ１５が形成されているとともに、該
雄ネジ１５には円形状に形成され、アルミニウムから成
る押し出し部材としての押し出し板１６が螺着されてい
る。このとき、この押し出し板１６は接着剤によってプ
ッシュ棒１３の雄ネジ１５に確実に固着されている。

【００３２】さらに、図３に示すように、パイプ３内の
プッシュ棒１３には円柱状に形成された２本のロールピ
ン１８が１８０°対称位置に固着されている。そして、
このロールピン１８と前記座板９の上面との間に付勢部
材としての螺旋状に形成されたコイルバネ１７が配設さ
れている。そして、前記コイルバネ１７によって、常に
プッシュ棒１３を上方に押圧するようになっている。

【００３３】即ち、例えば作業者が押板１４を押してプ
ッシュ棒１３を下方に押圧すると、コイルバネ１７の付
勢力に抗して、押し出し板１６はプッシュ棒１３ととも
に、下方へ移動する。即ち、押し出し板１６の移動量は
押板１４を押した量に等しい量だけ移動する。このと
き、前記コイルバネ１７の長さは押板１４とパイプ２と
の距離Ｌ（図１参照）に対して充分長く形成されてい
る。従って、押し出し板１６の最大移動量は前記距離Ｌ
に相当し、この押し出し板１６の最大移動量Ｌは前記挿
入ピン５の長さにほぼ匹敵するように形成されている。

【００３４】また、作業者が押板１４を押すことを止め
ると、押し出し板１６はプッシュ棒１３とともにコイル
バネ１７の付勢力によって座板９に当接するまで自動的
に上方に移動するようになっている。

【００３５】次に、上記のように構成した草取り機１を
使用して草を取る場合について説明する。まず、図７に
示すように、作業者は押板１４を押さない状態で、挿入
ピン５を草Ｐの略中心部Ｐ０から一定距離離れた草Ｐの
根Ｐ１に向かって差し込む。そして、作業者は挿入ピン
５を挿入した状態で草取り機１をパイプ３の中心を中心
に回動させる。すると、挿入ピン５は根Ｐ１内でパイプ
３の中心を中心に土中で回転し、根Ｐ１が挿入ピン５に
巻きつく。さらに、パイプ３を回転させることによっ
て、挿入ピン５は根Ｐ１を引き抜き又はちぎる。そし
て、図８に示すように、挿入ピン５を土から抜き取れ
ば、挿入ピン５に根Ｐ１が巻きついた状態で草Ｐが取ら
れる。

【００３６】さらに、図９に示すように、挿入ピン５に
根Ｐ１が巻きついた状態において、例えば所定の草置き
場で、作業者が押板１４を押すと押し出し板１６が押し
出され、挿入ピン５に巻きついた根Ｐ１が挿入ピン５か
ら離れることにより、草Ｐは処分される。このとき、作
業者が押板１４を押すことを止めれば、前記コイルバネ
１７によって、押し出し板１６は自動的に座板９に当接
する。

【００３７】従って、上記のように構成した草取り機１
によれば、草Ｐの略中心部から一定距離離れた根Ｐ１に
向かって該草取り機１を刺し込み回転させるだけで、根
Ｐ１が挿入ピン５に巻きつく。このため、草Ｐを根Ｐ１
から迅速かつ簡単に抜き取ることができる。このとき、
作業者は立った状態のまま、パイプ２の把手２ａ，２ｂ
を握って草取り作業ができるので、座った状態で草Ｐを
取る場合に比して容易に草を取ることができる。

【００３８】また、挿入ピン５に設けられた凹凸によっ
て草Ｐの根Ｐ１が該挿入ピン５に巻きつき易くすること
ができ、より確実に草Ｐを根Ｐ１から取ることができ
る。そして、基盤４において、挿入ピン５をパイプ３の
中心に対して同一円周上に３本等間隔に取着したので、
パイプ３の回転に伴って挿入ピン５は安定した状態で回
転し、草Ｐの根Ｐ１を容易に巻きつけることができる。

【００３９】さらに、草Ｐの根Ｐ１が挿入ピン５に巻き
ついた状態で、押板１４を押して、押し出し板１６を下
方に移動させて、草Ｐを下方に押すことによって、容易
に草Ｐを挿入ピン５から離脱させることができる。この
とき、パイプ３内のコイルバネ１７によって、押板１４
を押すことを止めれば自動的に押し出し板１６は基盤４
に固着された座板９に当接させることができる。

【００４０】加えて、挿入ピン５に焼入れを行ったの
で、例えば根の近傍に石や砂利等の硬いものがあって、
それらと挿入ピン５が衝突したとしても、これら挿入ピ
ン５が折れたり、曲がったりすることなく、確実に根を
引き抜き又はちぎって草をとることができる。

【００４１】尚、本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の一部
を適宜に変更して次のように実施することができる。 （１）上記実施例では３本の挿入ピン５を同一円周上に
設けたが、挿入ピン５の本数は３本に限定されるもので
はなく、３本以上ならば何本でもよい。このとき、図１
０に示すように、挿入ピン５に凹凸を特に形成する必要
はない。また、焼入れのしていない挿入ピン５にしても
よい。

【００４２】（２）上記実施例では、３本の挿入ピン５
を同一円周上に設けたが、図１１に示すように、押し出
し板１６の中心に中心軸ピン１９を設け、この中心軸ピ
ン１９に対して一定距離離れた円周上に少なくとも一本
の挿入ピン５を設けてもよい。このとき、草Ｐの略中心
部Ｐ０に中心軸ピン１９を刺しこみ、挿入ピン５を前記
略中心部Ｐ０から一定距離離れた根Ｐ１に刺し込む。こ
の状態において、草取り機１を中心軸ピン１９を中心に
回転させると、挿入ピン５は中心軸ピン１９を中心に回
転する。すると、挿入ピン５及び中心軸ピン１９に草Ｐ
の根Ｐ１が巻きつく。さらに、中心軸ピン１９を中心に
回転させると、根Ｐ１は挿入ピン５及び中心軸ピン１９
によって、抜き取られ又はちぎり取られる。 また、こ
の中心軸ピン１９は図１１に示すように、挿入ピン５に
比して若干長さを長く形成されているが、挿入ピン５の
長さと同一に形成してもよい。

【００４３】さらに、中心軸ピン１９に凹凸を設けた
り、焼入れを施したりしても勿論よい。このとき、中心
軸ピン１９はこの凹凸によって、より草Ｐの中心に刺し
込み易くなるとともに、根Ｐ１が巻きつき易くなる。さ
らに、中心軸ピン１９に焼入れを施したことによって、
中心軸ピン１９は草Ｐ中心に石や砂利等の硬いものがあ
って、それらと中心軸ピン１９と衝突したとしても、こ
の中心軸ピン１９が折れたり、曲がったりすることな
く、確実に草Ｐ中心に中心軸ピン１９を刺し込むことが
できる。

【００４４】（３）上記実施例では、３本の挿入ピン５
を同一円周上に設けたが、基盤４下面の同一円周上に２
本以上の挿入ピン５を設け、もう一つの異なる円周上に
１本以上の挿入ピン５を設けてもよい。

【００４５】（４）上記実施例では、付勢部材としてコ
イルバネ１７を使用したが、板バネを使用してもよい。
また、付勢部材を使用せず、草Ｐを落とすためにプッシ
ュ棒１３を押した後は、該プッシュ棒１３を手動で引き
戻すよう構成してもよい。さらに、押し出し板１６をプ
ッシュ棒１３に取着することなく、プッシュ棒１３の先
端が草Ｐを落とすよう構成してもよい。

【００４６】（５）上記実施例では、付勢部材（コイル
バネ１７）を係止する係止部材としてロールピン１８を
プッシュ棒１３に固着したが、図１２に示すように、プ
ッシュ棒１３に鍛造により略円形状の係止部２０を形成
してもよい。

【００４７】また、図１３に示すように、プッシュ棒１
３に切欠２１を設け、その切欠にＥリング２２を固着す
ることによって、コイルバネ１７を係止する係止部材を
構成してもよい。

【００４８】（６）上記実施例では、挿入ピン５に取着
した草Ｐを落とすためのプッシュ棒１３を使用して草取
り機１を構成したが、プッシュ棒１３を使用せず、草取
り機１を構成してもよい。このとき、挿入ピン５に取着
した草Ｐは例えばパイプ３等を叩くことによって生じた
振動により落とされる。

【００４９】さらに、プッシュ棒１３を使用しない草取
り機１において、中空材料のパイプ３に代わって中実材
料の棒材を使用してもよい。この場合、基盤４の中心部
に中心軸ピン１９を設けてもよい。

【００５０】（７）上記実施例では鋼管から成るパイプ
２，３を使用して草取り機１を構成したが、硬化プラス
チック等のパイプを使用して構成してもよい。このと
き、硬化プラスチック等のパイプは鋼管から成るパイプ
２，３に比して軽量である。従って、作業者にとってよ
り作業がし易くなり、作業効率が向上する。

【００５１】（８）上記実施例において、パイプ２の把
手２ａ，２ｂに皮又はテープ等を巻くことによって、作
業者にとってより把手２ａ，２ｂを握り易くし、草取り
の作業性を向上させてもよい。また、把手２ａ，２ｂに
対して作業者の手の指の形に合わせて凹凸を形成しても
よい。

【００５２】（９）上記実施例において、草取り機１の
パイプ３の長さを適宜変更した幾種類もの草取り機１を
制作する。そして、作業者が自分の身長に応じて草取り
機１を選択できるよう構成してもよい。

【００５３】（１０）上記実施例では、回転操作部材と
してのパイプ２に把手２ａ，２ｂを形成したが、図１
４，図１５，図１６に示す形状の把手２３，２４，２５
を回転操作部材として形成してもよい。このとき、勿
論、それぞれの把手２３，２４，２５に皮又はテープ等
を巻いてもよい。

【００５４】（１１）上記実施例において、図１７に示
すように、回転操作部材として３方に分岐したアルミダ
イキャストから成る中実棒（以下単に棒材）２６のそれ
ぞれの先端部に基盤４を固着し、その基盤４に挿入ピン
５を固着してもよい。このとき、それぞれの先端部に固
着する基盤４の大きさをそれぞれ異なる大きさに設定し
て、その基盤４の大きさに応じて、長さが違う挿入ピン
５をその長さに適した間隔で配設してもよい。また、中
心軸ピン１９を固着してもよい。さらに、前記挿入ピン
５又は中心軸ピン１９に焼入れ、凹凸等を施したものを
使用しても勿論よい。また、この３方に分岐した棒材２
６は丁度片手で握れる程度の大きさに設定することによ
って、作業者は小さな草Ｐ等を容易にとることができ
る。

【００５５】このとき、図１８に示すように、基盤４を
特に用いることなく直接棒材２６の先端部に挿入ピン５
を固着してもよい。また、図１９に示すように、基盤４
の中央部に雄ねじ２７を設け、その雄ねじ２７を前記棒
材２６に螺着するよう構成してもよい。

【００５６】さらに、３方に分岐した棒材２６に限定す
ることなく、２ヶ所，４ヶ所等の複数方に分岐した棒材
先端部に基盤４を固着し挿入ピン５を固着してもよい。
勿論、挿入ピン５だけでなく中心軸ピン１９を棒材２６
又は基盤４に固着してもよい。

【００５７】（１２）上記実施例において、図２０に示
すように挿入ピン５又は中心軸ピン１９の先端部にセラ
ミックスから成る先端子２８を接着材等で固着してもよ
い。このとき、草Ｐを取るために土中に挿入ピン５又は
中心軸ピン１９を入れたり、抜いたりする時に生じる先
端部の磨耗をこの先端子２８によって低減することがで
きる。

【００５８】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
草の略中心部から一定距離離れた所で土中に刺し込まれ
る挿入ピンが回転操作部材の回転操作に伴い前記草の根
を巻きつけるので、土中に根を残すことなく容易迅速に
草取りすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した一実施例において、草取り
機を示す正面図である。

【図２】一実施例において、草取り機の上部を上方から
視た斜視図である。

【図３】一実施例において、パイプ内のプッシュ棒及び
コイルバネ等の配設状態を示す断面図である。

【図４】一実施例において、座板を示す正面図である。

【図５】一実施例において、基盤に取着された挿入ピン
を示す正面図である。

【図６】一実施例において、基盤に取着された挿入ピン
の配設状態を示す状態図である。

【図７】一実施例において、草取り機を草に挿通した状
態を示す説明図である。

【図８】一実施例において、草取り機に草が取着した状
態を示す説明図である。

【図９】一実施例において、草取り機から草を所定の草
置き場に収容した状態を示す説明図である。

【図１０】別例において、凹凸の無い挿入ピンを示す正
面図である。

【図１１】別例において、円板に中心軸ピンが固着され
た状態を示す斜視図である。

【図１２】別例において、プッシュ棒に形成された係止
部を示す正面図である。

【図１３】別例において、プッシュ棒に形成された係止
部を示す正面図である。

【図１４】別例における把手を示す側面図である。

【図１５】別例における把手を示す側面図である。

【図１６】別例における把手を示す側面図である。

【図１７】別例における把手を示す側面図である。

【図１８】別例における把手の先端部を示す側面図であ
る。

【図１９】別例における把手の先端部を示す側面図であ
る。

【図２０】別例における挿入ピン又は中心軸ピンの先端
部にセラミック等の先端子を固着した正面図である。

【図２１】従来例における草刈り機を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

２，３…回転操作部材としてのパイプ、４…基盤、５…
挿入ピン、１３…押し出し操作手段としてのプッシュ
棒、１６…押し出し部材としての押し出し板、１７…付
勢部材としてのコイルバネ、１９…中心軸ピン、２３，
２４，２５…回転操作部材としての把手、２６…回転操
作部材としての棒材、２８…先端子、Ｐ…草、Ｐ０…草
の略中心部、Ｐ１…根。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩田 勝美 岐阜県羽島市正木町新井319番地 (56)参考文献 特開 昭61−296930（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−124308（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−11904（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−61801（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭60−13281（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01B 1/00 A01B 1/16 A01B 1/22

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 草取り時に草（Ｐ）の略中心部（Ｐ０）
   の上方で前記略中心部（Ｐ０）を中心に回転操作される
   回転操作部材（２，３，２３，２４，２５，２６）の下
   端に基盤（４）を固着し、同基盤（４）の下面には根
   （Ｐ１）引き抜き用の挿入ピン（５）を前記基盤（４）
   下面の中心部を中心とする同一円周上に三本以上設けた
   ことを特徴とする草取り機。
2. 【請求項２】 草取り時に草（Ｐ）の略中心部（Ｐ０）
   の上方で前記略中心部（Ｐ０）を中心に回転操作される
   回転操作部材（２，３，２３，２４，２５，２６）の下
   端に基盤（４）を固着し、同基盤（４）の下面には根
   （Ｐ１）引き抜き用の挿入ピン（５）を前記基盤（４）
   下面の中心部を中心とする同一円周上に二本以上設ける
   と共に、前記円周と同心状に形成されたもう一つの円周
   上に一本以上設けたことを特徴とする草取り機。
3. 【請求項３】 草取り時に草（Ｐ）の略中心部（Ｐ０）
   の上方で前記略中心部（Ｐ０）を中心に回転操作される
   回転操作部材（２，３，２３，２４，２５，２６）の下
   端に基盤（４）を固着し、同基盤（４）の下面には回転
   支持用の中心軸ピン（１９）を前記基盤（４）下面の中
   心部に設けると共に、前記中心部とは異なる位置に根
   （Ｐ１）引き抜き用の挿入ピン（５）を一本以上設けた
   ことを特徴とする草取り機。
4. 【請求項４】 請求項３において、前記挿入ピン（５）
   は基盤（４）の下面において前記中心軸ピン（１９）を
   中心とする同一円周上に二本以上設けられたことを特徴
   とする草取り機。
5. 【請求項５】 請求項１〜４において、前記挿入ピン
   （５）は焼入れしたものであることを特徴とする草取り
   機。
6. 【請求項６】 請求項１〜４において、前記挿入ピン
   （５）には凹凸（７）が形成されたことを特徴とする草
   取り機。
7. 【請求項７】 請求項１〜４において、前記挿入ピン
   （５）の先端部にセラミックスから成る先端子（２８）
   を固着したことを特徴とする草取り機。
8. 【請求項８】 請求項１〜７において、前記回転操作部
   材（２，３，２３，２４，２５，２６）内には基盤
   （４）下面に設けられた押し出し部材（１６）を基盤
   （４）に対して離間する位置に押し出すための押し出し
   操作手段（１３）を設けたことを特徴とする草取り機。
9. 【請求項９】 請求項８において、常に押し出し部材
   （１６）を基盤（４）側に付勢する付勢部材（１７）を
   回転操作部材（２，３，２３，２４，２５，２６）に設
   けたことを特徴とする草取り機。
10. 【請求項１０】 草取り時に草（Ｐ）の略中心部（Ｐ
    ０）の上方で前記略中心部（Ｐ０）を中心に回転操作さ
    れる回転操作部材における棒材（２６）の先端部に根
    （Ｐ１）引き抜き用の挿入ピン（５）を前記棒材（２
    ６）先端部の中心部を中心とする同一円周上に三本以上
    設けたことを特徴とする草取り機。