JPH06189602A

JPH06189602A - 草取り方法及び草取り機

Info

Publication number: JPH06189602A
Application number: JP24228292A
Authority: JP
Inventors: Katsumi Iwata; 勝美岩田
Original assignee: IWATA SATOMI; IWATA TAKURO
Current assignee: IWATA SATOMI; IWATA TAKURO
Priority date: 1992-09-10
Filing date: 1992-09-10
Publication date: 1994-07-12
Anticipated expiration: 2015-07-31
Also published as: JP3071575B2

Abstract

(57)【要約】【目的】作業者があまり労力を使うことなく、迅速に、
草を根から抜き取る又はちぎり取る。【構成】パイプ３に固着された基盤４下面に根引き抜き
用の複数の挿入ピン５を設ける。このとき、草の略中央
部から一定距離離れた草の根に挿入ピン５を刺し込む。
そして、パイプ３を回転させることによって、挿入ピン
５を前記略中央部を中心に回転させて、根を引き抜き又
はちぎって草を取る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は草取り方法及び草取り機
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、ゴルフ場等で作業者が草
を取る場合には、カマ等を使用して手作業で草を抜いた
り、草を刈ったりしている。しかし、手作業で草取り作
業を行うと、例えば座った状態で行わなければならず、
労力や時間がかかるという問題が生じる。

【０００３】そこで、時間をかけることなく、迅速に草
を取るために、図２１に示すように、電動の草刈り機３
１が提案されている。この電動草刈り機３１は作業者は
該電動草刈り機３１を操作して、回転した円板状の草刈
り刃３２によって、草を刈るようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この電
動草刈り機３１では、草刈り刃３２を草の根から刈り取
ることができない。即ち、電動草刈り機３１は草を刈る
時に根を土中に残したまま茎から刈ってしまう。従っ
て、せっかく草を刈ってもしばらくすると土中に残った
根から再び草が生えてくるという問題がある。

【０００５】また、電動草刈り機３１では例えば芝生等
に部分的に１本だけ生えている草をその草の周囲の芝生
を傷めることなく刈りとるには、該電動草刈り機３１を
正確に操作しなければならず、その操作性に困難があっ
た。

【０００６】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は作業者があまり労力を使
うことなく、迅速に、草を根から抜き取る又はちぎり取
ることができる草取り方法及び草取り機を提供すること
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め、第１の発明は、草の略中心部から一定距離離れた草
の根に挿入ピンを刺し込み、前記略中心部を中心に回転
させて、根を引き抜き又はちぎって草を取ることをその
要旨とする。

【０００８】第２の発明は、回転操作部材に固着された
基盤下面に根引き抜き用の複数の挿入ピンを設けたこと
をその要旨とする。第３の発明は、第２の発明におい
て、前記挿入ピンは基盤下面の同一円周上に三本以上設
けられたことをその要旨とする。

【０００９】第４の発明は、第２の発明において、前記
挿入ピンは基盤下面の同一円周上に二本以上設けられる
とともに、前記円周と同心状に形成されたもう一つの円
周上に一本以上を設けられたことをその要旨とする。

【００１０】第５の発明は、回転操作部材に固着された
基盤下面の中心部に回転支持用の中心軸ピンを設け、前
記中心部とは異なる位置に一本以上の根引き抜き用の挿
入ピンを設けたことをその要旨とする。

【００１１】第６の発明は、第５の発明において、前記
挿入ピンは前記中心軸ピンを中心とする同一円周上に二
本以上設けられたことをその要旨とする。第７の発明
は、第２の発明〜第６の発明において、前記挿入ピン又
は中心軸ピンは焼入れしたものであることをその要旨と
する。

【００１２】第８の発明は、第２の発明〜第７の発明に
おいて、前記挿入ピン又は中心軸ピンには凹凸が形成さ
れたことをその要旨とする。第９の発明は、第２の発明
〜第８の発明において、前記挿入ピン又は中心軸ピンの
先端部にセラミックスから成る先端子を固着したことを
その要旨とする。

【００１３】第１０の発明は、第２の発明〜第９の発明
において、基盤下面に設けられた押し出し部材と、回転
操作部材内に設けられ、前記押し出し部材を基盤に対し
て離間する位置に押し出すための押し出し操作手段とを
設けたことをその要旨とする。

【００１４】第１１の発明は、第１０の発明において、
常に押し出し部材を基盤側に付勢する付勢部材を回動操
作部材に設けたことをその要旨とする。

【００１５】

【作用】従って、第１の発明によれば、草の略中心部か
ら一定距離離れた草の根に挿入ピンを刺し込み、前記略
中心部を中心に回転させて、根を引き抜き又はちぎって
草を取る。

【００１６】第２の発明によれば、基盤に設けられた挿
入ピンを草の略中心部から一定距離離れた草の根に刺し
込む。そして、回転操作部材を回転させると、基盤とと
もに挿入ピンがが回転する。すると、草の根は挿入ピン
に巻きつく。さらに、回転操作部材を回転させることに
よって、挿入ピンが根を引き抜き又はちぎりながら草を
取る。

【００１７】第３の発明によれば、基盤に同一円周上に
設けられた三本以上の挿入ピンを草の略中心部から一定
距離離れた草の根に刺し込む。そして、回転操作部材を
回転させることによって、挿入ピンを前記円周の中心に
対して回転させる。すると草の根は挿入ピンに巻きつ
く。さらに、回転操作部材を回転させることによって、
挿入ピンは根を引き抜き又はちぎりながら草を取る。

【００１８】第４の発明によれば、基盤に設けられた挿
入ピンを草の略中心部から一定距離離れた草の根に刺し
込む。そして、回転操作部材を回転させることによっ
て、前記挿入ピンを、基盤に二本以上の挿入ピンを設け
た円周の中心を中心に回転させる。すると、草の根は挿
入ピンに巻きつく。さらに、回転操作部材を回転させる
ことによって、挿入ピンは根を引き抜き又はちぎりなが
ら草を取る。

【００１９】第５の発明によれば、基盤中心部に設けら
れた中心軸ピンを草の略中心に刺し込むとともに、挿入
ピン又を草の略中心部から一定距離離れた草の根に刺し
込む。そして、回転操作部材を回転させ、挿入ピンを中
心軸ピンを中心に回転させる。すると、草の根は挿入ピ
ン又は中心軸ピンに巻きつく。さらに、回転操作部材を
回転させることによって、挿入ピン又は中心軸ピンは根
を引き抜き又はちぎりながら草を取る。

【００２０】第６の発明によれば、基盤中心部に設けら
れた中心軸ピンを草の略中心に刺し込むとともに、挿入
ピン又を草の略中心部から一定距離離れた草の根に刺し
込む。そして、回転操作部材を、中心軸ピンを中心に回
転させる。このとき、挿入ピンは中心軸ピンに対して同
心状に設けらているので、スムーズに、中心軸ピン回り
に回転する。すると、草の根は挿入ピン又は中心軸ピン
に巻きつく。さらに、回転操作部材を回転させることに
よって、挿入ピン又は中心軸ピンは根を引き抜き又はち
ぎりながら草を取る。

【００２１】第７の発明によれば、挿入ピン又は中心軸
ピンは焼入れされており、高い硬度を有している。従っ
て、例えば根の近傍に石や砂利等の硬いものがあって、
それらと挿入ピン又は中心軸ピンが衝突したとしても、
これら挿入ピン又は中心軸ピンが折れたり、曲がったり
することなく、確実に根を引き抜き又はちぎって草をと
る。

【００２２】第８の発明によれば、挿入ピン又は中心軸
ピンに凹凸が形成されたことにより、草の根が該挿入ピ
ン又は中心軸ピンに巻きつき易くなる。従って、挿入ピ
ン又は中心軸ピンはより確実に根を引き抜き又はちぎっ
て草をとる。

【００２３】第９の発明によれば、挿入ピン又は中心軸
ピンの先端部にセラミックスから成る先端子が固着され
ている。この先端子によって、草を抜き取るために前記
挿入ピン又は中心軸ピンを土中に入れたり、土中から抜
いたりする際に生じる先端部における磨耗を低減する。

【００２４】第１０の発明によれば、押し出し操作部材
を押すと押し出し部材が基盤に対して離間する。このと
き、例えば、基盤に設けられた挿入ピン又は中心軸ピン
に取着した草はこの押し出し部材が基盤から離間するこ
とによって、挿入ピン又は中心軸ピンから離脱される。

【００２５】第１１の発明によれば、押し出し部材は付
勢部材によって基盤側に付勢されている。即ち、押し出
し部材は根を引き抜いているときに邪魔にならない。

【００２６】

【実施例】以下、本発明を草取り機に具体化した一実施
例を図１〜図９に従って説明する。

【００２７】図１は草取り機１の正面図を示し、図２は
該草取り機１を上面から視た要部斜視図を示している。
草取り機１には両端が閉鎖されるとともに、中空形状に
形成された鋼管から成るパイプ２が設けられている。そ
して、パイプ２の略中央部には前記パイプ２よりも長さ
を長く形成された鋼管から成るパイプ３が電気抵抗溶接
でパイプ２に対して垂直に固着されている。即ち、これ
らパイプ２とパイプ３とによってＴ字状の回転操作部材
が形成されている。このとき、パイプ２はパイプ３によ
り左部分及び右部分（図１参照）に分けられ、これら左
部分及び右部分は例えば作業者が作業時に把持する部分
としての把手部２ａ，２ｂを形成している。

【００２８】前記パイプ３の下端には鋼材（Ｓ２５Ｃ）
から成る円板状の基盤４が溶接によって固着されてい
る。図５，６に示すように、前記基盤４の下面には同形
状の３本の挿入ピン５が等間隔に基盤４の中心を中心と
する同一円周上に設けられ、基盤４の上部からナット６
によって基盤４に固着されている。

【００２９】この挿入ピン５は熱処理（焼入れ）が施さ
れたステンレス材（ＳＵＳ４２０Ｊ２）にて形成され、
その硬度はＨＲＣ４０以上が保証されている。その挿入
ピン５の表面には旋盤等で加工された円弧状の凹部７が
複数ヵ所（本実施例においては１本に付き５ヵ所）形成
されて、その挿入ピン５の同表面は凹凸に形成されてい
る。そして、挿入ピン５はこの凹凸によって、草を取る
時に、挿入ピン５に草の根がより巻きつき易くして、草
をより取り易くしている。

【００３０】図３，図４に示すように、この基盤４の中
央部には円形状に貫通した孔が形成され、該孔の表面全
体にわたって雌ネジが切られることによってネジ孔８が
形成されている。このネジ孔８には円形状に形成され、
その外周面全体にわたって雄ネジの切られたアルミニウ
ムから成る座板９が螺着される。この座板９の雄ネジ部
分には接着剤が塗布されており、座板９は基盤４に対し
て確実に固着されている。図４に示すように、座板９に
はその中央部に貫通孔１０が形成され、該貫通孔１０に
対して対称な２地点にはピン孔１１が形成されている。
このとき、このピン孔１１に治具を挿通し回転させるこ
とによって、該座板９を回転させ基盤４に螺入させて、
基盤４に螺着するようになっている。

【００３１】また、図１，図２に示すように、前記パイ
プ２の上部中央には挿通孔１２が形成されており、その
挿通孔１２にはアルミニウムから成る押し出し操作手段
としてのプッシュ棒１３が挿通されている。このとき、
該プッシュ棒１３のパイプ２側の上端部には円板状の押
板１４が固着されている。また、プッシュ棒１３の先端
部はパイプ３内を貫通し、基盤４に固着された座板９の
貫通孔１０から突出するようになっている。そして、前
記先端部には雄ネジ１５が形成されているとともに、該
雄ネジ１５には円形状に形成され、アルミニウムから成
る押し出し部材と押し出し板１６が螺着されている。こ
のとき、この押し出し板１６は接着剤によってプッシュ
棒１３の雄ネジ１５に確実に固着されている。

【００３２】さらに、図３に示すように、パイプ３内の
プッシュ棒１３には円柱状に形成された２本のロールピ
ン１８が１８０°対称位置に固着されている。そして、
このロールピン１８と前記座板９の上面との間に付勢部
材としての螺旋状に形成されたコイルバネ１７が配設さ
れている。そして、前記コイルバネ１７によって、常に
プッシュ棒１３を上方に押圧するようになっている。

【００３３】即ち、例えば作業者が押板１４を押してプ
ッシュ棒１３を下方に押圧すると、コイルバネ１７その
付勢力に抗して、押し出し板１６はプッシュ棒１３とと
もに、下方へ移動する。即ち、押し出し部材１６の移動
量は押板１４を押した量に等しい量だけ移動する。この
とき、前記コイルバネ１７の長さは押板１４とパイプ２
との距離Ｌ（図１参照）に対して充分長く形成されてい
る。従って、押し出し板１６の最大移動量は前記距離Ｌ
に相当し、この押し出し板１６の最大移動量Ｌは前記挿
入ピン５の長さにほぼ匹敵するように形成されている。

【００３４】また、作業者が押板１４を押すことを止め
ると、押し出し板１６はプッシュ棒１３とともにコイル
バネ１７の付勢力によって座板９に当接するまで自動的
に上方に移動するようになっている。

【００３５】次に、上記のように構成した草取り機１を
使用して草を取る場合について説明する。まず、図７に
示すように、作業者は押板１４を押さない状態で、挿入
ピン５を草Ｐの略中心部Ｐ０から一定距離離れた草Ｐの
根Ｐ１に向かって差し込む。そして、作業者は挿入ピン
５を挿入した状態で草取り機１をパイプ３の中心を中心
に回動させる。すると、挿入ピン５は根Ｐ１内でパイプ
３の中心を中心に土中で回転し、根Ｐ１が挿入ピン５に
巻きつく。さらに、パイプ３を回転させることによっ
て、挿入ピン５は根Ｐ１を引き抜き又はちぎる。そし
て、図８に示すように、挿入ピン５を土から抜き取れ
ば、挿入ピン５に根Ｐ１が巻きついた状態で草Ｐが取ら
れる。

【００３６】さらに、図９に示すように、挿入ピン５に
根Ｐ１が巻きついた状態において、例えば所定の草置き
場で、作業者が押板１４を押すと押し出し板１６が押し
出され、挿入ピン５に巻きついた根Ｐ１が挿入ピン５か
ら離れることにより、草Ｐは処分される。このとき、作
業者が押板１４を押すことを止めれば、前記コイルバネ
１７によって、押し出し板１６は自動的に座板９に当接
する。

【００３７】従って、上記のように構成した草取り機１
によれば、草Ｐの略中心部から一定距離離れた根Ｐ１に
向かって該草取り機１を刺し込み回転させるだけで、根
Ｐ１が挿入ピン５に巻きつく。このため、草Ｐを根Ｐ１
から迅速かつ簡単に抜き取ることができる。このとき、
作業者は立った状態のまま、パイプ２の把手２ａ，２ｂ
を握って草取り作業ができるので、座った状態で草Ｐを
取る場合に比して容易に草を取ることができる。

【００３８】また、挿入ピン５に設けられた凹凸によっ
て草Ｐの根Ｐ１が該挿入ピン５に巻きつき易くすること
ができ、より確実に草Ｐを根Ｐ１から取ることができ
る。そして、基盤４において、挿入ピン５をパイプ３の
中心に対して同一円周上に３本等間隔に取着したので、
パイプ３の回転に伴って挿入ピン５は安定した状態で回
転し、草Ｐの根Ｐ１を容易に巻きつけることができる。

【００３９】さらに、草Ｐの根Ｐ１が挿入ピン５に巻き
ついた状態で、押板１４を押して、押し出し板１６を下
方に移動させて、草Ｐを下方に押すことによって、容易
に草Ｐを挿入ピン５から離脱させることができる。この
とき、パイプ３内のコイルバネ１７によって、押板１４
を押すことを止めれば自動的に押し出し板１６は基盤４
に固着された座板９に当接させることができる。

【００４０】加えて、挿入ピン５に焼入れを行ったの
で、例えば根の近傍に石や砂利等の硬いものがあって、
それらと挿入ピン５が衝突したとしても、これら挿入ピ
ン５が折れたり、曲がったりすることなく、確実に根を
引き抜き又はちぎって草をとることができる。

【００４１】尚、本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の一部
を適宜に変更して次のように実施することができる。（１）上記実施例では３本の挿入ピン５を同一円周上に
設けたが、挿入ピン５の本数は３本に限定されるもので
はなく、３本以上ならば何本でもよい。このとき、図１
０に示すように、挿入ピン５に凹凸を特に形成する必要
はない。また、焼入れのしていない挿入ピン５にしても
よい。

【００４２】（２）上記実施例では、３本の挿入ピン５
を同一円周上に設けたが、図１１に示すように、押し出
し板１６の中心に中心軸ピン１９を設け、この中心軸ピ
ン１９に対して一定距離離れた円周上に少なくとも一本
の挿入ピン５を設けてもよい。このとき、草Ｐの略中心
部Ｐ０に中心軸ピン１９を刺しこみ、挿入ピン５を前記
略中心部Ｐ０から一定距離離れた根Ｐ１に刺し込む。こ
の状態において、草取り機１を中心軸ピン１９を中心に
回転させると、挿入ピン５は中心軸ピン１９を中心に回
転する。すると、挿入ピン５及び中心軸ピン１９に草Ｐ
の根Ｐ１が巻きつく。さらに、中心軸ピン１９を中心に
回転させると、根Ｐ１は挿入ピン５及び中心軸ピン１９
によって、抜き取られ又はちぎり取られる。また、こ
の中心軸ピン１９は図１１に示すように、挿入ピン５に
比して若干長さを長く形成されているが、挿入ピン５の
長さと同一に形成してもよい。

【００４３】さらに、中心軸ピン１９に凹凸を設けた
り、焼入れを施したりしても勿論よい。このとき、中心
軸ピン１９はこの凹凸によって、より草Ｐの中心に刺し
込み易くなるとともに、根Ｐ１が巻きつき易くなる。さ
らに、中心軸ピン１９に焼入れを施したことによって、
中心軸ピン１９は草Ｐ中心に石や砂利等の硬いものがあ
って、それらと中心軸ピン１９と衝突したとしても、こ
の中心軸ピン１９が折れたり、曲がったりすることな
く、確実に草Ｐ中心に中心軸ピン１９を刺し込むことが
できる。

【００４４】（３）上記実施例では、３本の挿入ピン５
を同一円周上に設けたが、基盤４下面の同一円周上に２
本以上の挿入ピン５を設け、もう一つの異なる円周上に
１本以上の挿入ピン５を設けてもよい。

【００４５】（４）上記実施例では、付勢部材としてコ
イルバネ１７を使用したが、板バネを使用してもよい。
また、付勢部材を使用せず、草Ｐを落とすためにプッシ
ュ棒１３を押した後は、該プッシュ棒１３を手動で引き
戻すよう構成してもよい。さらに、押し出し板１６をプ
ッシュ棒１３に取着することなく、プッシュ棒１３の先
端が草Ｐを落とすよう構成してもよい。

【００４６】（５）上記実施例では、付勢部材（コイル
バネ１７）を係止する係止部材としてロールピン１８を
プッシュ棒１３に固着したが、図１２に示すように、プ
ッシュ棒１３に鍛造により略円形状の係止部２０を形成
してもよい。

【００４７】また、図１３に示すように、プッシュ棒１
３に切欠２１を設け、その切欠にＥリング２２を固着す
ることによって、コイルバネ１７を係止する係止部材を
構成してもよい。

【００４８】（６）上記実施例では、挿入ピン５に取着
した草Ｐを落とすためのプッシュ棒１３を使用して草取
り機１を構成したが、プッシュ棒１３を使用せず、草取
り機１を構成してもよい。このとき、挿入ピン５に取着
した草Ｐは例えばパイプ３等を叩くことによって生じた
振動により落とされる。

【００４９】さらに、プッシュ棒１３を使用しない草取
り機１において、中空材料のパイプ３に代わって中実材
料の棒材を使用してもよい。この場合、基盤４の中心部
に中心軸ピン１９を設けてもよい。

【００５０】（７）上記実施例では鋼管から成るパイプ
２，３を使用して草取り機１を構成したが、硬化プラス
チック等のパイプを使用して構成してもよい。このと
き、硬化プラスチック等のパイプは鋼管から成るパイプ
２，３に比して軽量である。従って、作業者にとってよ
り作業がし易くなり、作業効率が向上する。

【００５１】（８）上記実施例において、パイプ２の把
手２ａ，２ｂに皮又はテープ等を巻くことによって、作
業者にとってより把手２ａ，２ｂを握り易くし、草取り
の作業性を向上させてもよい。また、把手２ａ，２ｂに
対して作業者の手の指の形に合わせて凹凸を形成しても
よい。

【００５２】（９）上記実施例において、草取り機１の
パイプ３の長さを適宜変更した幾種類もの草取り機１を
制作する。そして、作業者が自分の身長に応じて草取り
機１を選択できるよう構成してもよい。

【００５３】（１０）上記実施例では、回転操作部材と
してのパイプ２に把手２ａ，２ｂを形成したが、図１
４，図１５，図１６に示す形状の把手２３，２４，２５
を回転操作部材として形成してもよい。このとき、勿
論、それぞれの把手２３，２４，２５に皮又はテープ等
を巻いてもよい。

【００５４】（１１）上記実施例において、図１７に示
すように、回転操作部材として３方に分岐したアルミダ
イキャストから成る中実棒（以下単に棒材）２６のそれ
ぞれの先端部に基盤４を固着し、その基盤４に挿入ピン
５を固着してもよい。このとき、それぞれの先端部に固
着する基盤４の大きさをそれぞれ異なる大きさに設定し
て、その基盤４の大きさに応じて、長さが違う挿入ピン
５をその長さに適した間隔で配設してもよい。また、中
心軸ピン１９を固着してもよい。さらに、前記挿入ピン
５又は中心軸ピン１９に焼入れ、凹凸等を施したものを
使用しても勿論よい。また、この３方に分岐した棒材２
６は丁度片手で握れる程度の大きさに設定することによ
って、作業者は小さな草Ｐ等を容易にとることができ
る。

【００５５】このとき、図１８に示すように、基盤４を
特に用いることなく直接棒材２６の先端部に挿入ピン５
を固着してもよい。また、図１９に示すように、基盤４
の中央部に雄ねじ２７を設け、その雄ねじ２７を前記棒
材２６に螺着するよう構成してもよい。

【００５６】さらに、３方に分岐した棒材２６に限定す
ることなく、２ヶ所，４ヶ所等の複数方に分岐した棒材
先端部に基盤４を固着し挿入ピン５を固着してもよい。
勿論、挿入ピン５だけでなく中心軸ピン１９を棒材２６
又は基盤４に固着してもよい。

【００５７】（１２）上記実施例において、図２０に示
すように挿入ピン５又は中心軸ピン１９の先端部にセラ
ミックスから成る先端子２８を接着材等で固着してもよ
い。このとき、草Ｐを取るために土中に挿入ピン５又は
中心軸ピン１９を入れたり、抜いたりする時に生じる先
端部の磨耗をこの先端子２８によって低減することがで
きる。

【００５８】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、迅
速に、草を根から抜き取る又はちぎり取ることができる
優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した一実施例において、草取り
機を示す正面図である。

【図２】一実施例において、草取り機の上部を上方から
視た斜視図である。

【図３】一実施例において、パイプ内のプッシュ棒及び
コイルバネ等の配設状態を示す断面図である。

【図４】一実施例において、座板を示す正面図である。

【図５】一実施例において、基盤に取着された挿入ピン
を示す正面図である。

【図６】一実施例において、基盤に取着された挿入ピン
の配設状態を示す状態図である。

【図７】一実施例において、草取り機を草に挿通した状
態を示す説明図である。

【図８】一実施例において、草取り機に草が取着した状
態を示す説明図である。

【図９】一実施例において、草取り機から草を所定の草
置き場に収容した状態を示す説明図である。

【図１０】別例において、凹凸の無い挿入ピンを示す正
面図である。

【図１１】別例において、円板に中心軸ピンが固着され
た状態を示す斜視図である。

【図１２】別例において、プッシュ棒に形成された係止
部を示す正面図である。

【図１３】別例において、プッシュ棒に形成された係止
部を示す正面図である。

【図１４】別例における把手を示す側面図である。

【図１５】別例における把手を示す側面図である。

【図１６】別例における把手を示す側面図である。

【図１７】別例における把手を示す側面図である。

【図１８】別例における把手の先端部を示す側面図であ
る。

【図１９】別例における把手の先端部を示す側面図であ
る。

【図２０】別例における挿入ピン又は中心軸ピンの先端
部にセラミック等の先端子を固着した正面図である。

【図２１】従来例における草刈り機を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

２，３…回転操作部材としてのパイプ、４…基盤、５…
挿入ピン、１３…押し出し操作手段としてのプッシュ
棒、１６…押し出し部材としての押し出し板、１７…付
勢部材としてのコイルバネ、１９…中心軸ピン、２３，
２４，２５…回転操作部材としての把手、２６…回転操
作部材としての棒材、２８…先端子、Ｐ…草、Ｐ０…草
の略中心部、Ｐ１…根。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者岩田勝美岐阜県羽島市正木町新井319番地

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】草（Ｐ）の略中心部（Ｐ０）から一定距
離離れた草（Ｐ）の根（Ｐ１）に挿入ピン（５）を刺し
込み、前記略中心部（Ｐ０）を中心に回転させて、根
（Ｐ１）を引き抜き又はちぎって草（Ｐ）を取ることを
特徴とする草取り方法。
【請求項２】回転操作部材（２，３，２３，２４，２
５，２６）に固着された基盤（４）下面に根（Ｐ１）引
き抜き用の複数の挿入ピン（５）を設けたことを特徴と
する草取り機。
【請求項３】請求項２において、前記挿入ピン（５）
は基盤（４）下面の同一円周上に三本以上設けられたこ
とを特徴とする草取り機。
【請求項４】請求項２において、前記挿入ピン（５）
は基盤（４）下面の同一円周上に二本以上設けられると
ともに、前記円周と同心状に形成されたもう一つの円周
上に一本以上を設けられたことを特徴とする草取り機。
【請求項５】回転操作部材（２，３，２３，２４，２
５，２６）に固着された基盤（１０）下面の中心部に回
転支持用の中心軸ピン（１９）を設け、前記中心部とは
異なる位置に一本以上の根（Ｐ１）引き抜き用の挿入ピ
ン（５）を設けたことを特徴とする草取り機。
【請求項６】請求項５において、前記挿入ピン（５）
は前記中心軸ピン（１９）を中心とする同一円周上に二
本以上設けられたことを特徴とする草取り機。
【請求項７】請求項２〜６において、前記挿入ピン
（５）又は中心軸ピン（１９）は焼入れしたものである
ことを特徴とする草取り機。
【請求項８】請求項２〜７において、前記挿入ピン
（５）又は中心軸ピン（１９）には凹凸（７）が形成さ
れたことを特徴とする草取り機。
【請求項９】請求項２〜８において、前記挿入ピン
（５）又は中心軸ピン（１９）の先端部にセラミックス
から成る先端子（２８）を固着したことを特徴とする草
取り機。
【請求項１０】請求項２〜９において、基盤（４）下
面に設けられた押し出し部材（１６）と、回転操作部材
（２，３，２３，２４，２５，２６）内に設けられ、前
記押し出し部材（１６）を基盤（４）に対して離間する
位置に押し出すための押し出し操作手段（１３）とを設
けたことを特徴とする草取り機。
【請求項１１】請求項１０において、常に押し出し部
材（１６）を基盤（４）側に付勢する付勢部材（１７）
を回動操作部材（２，３，２３，２４，２５，２６）に
設けたことを特徴とする草取り機。