JP3070099B2 - Static RAM - Google Patents
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、スタティックRAM、
特にセル面積を小さくできる新規なスタティックRAM
に関する。The present invention relates to a static RAM,
In particular, a new static RAM that can reduce the cell area
About.
【0002】[0002]
【従来の技術】スタティックRAMは一般にドライバト
ランジスタ及びスイッチングトランジスタがバルク(半
導体基板)に形成され、これ等のゲート電極は半導体基
板の同じ表面に同時に形成されるのが普通である。2. Description of the Related Art In a static RAM, a driver transistor and a switching transistor are generally formed in a bulk (semiconductor substrate), and their gate electrodes are usually formed on the same surface of the semiconductor substrate at the same time.
【0003】図10はスタティックRAMセルの従来例
の平面図、図11はスタティックRAMセルの回路図
(従来例、本発明を問わず)である。尚、図10の下部
左隅の部分は各セルをFにより表わして配置を示す配置
図であり、この配置図の4個のセルのうちの右下部のセ
ルを図10により示した。FIG. 10 is a plan view of a conventional example of a static RAM cell, and FIG. 11 is a circuit diagram of the static RAM cell (regardless of the conventional example and the present invention). The lower left corner of FIG. 10 is an arrangement diagram showing the arrangement of each cell by F, and the lower right cell of the four cells in this arrangement diagram is shown in FIG.
【0004】図10(及び後述する図2)において、左
へ行くに従い下るハッチングが施された部分は例えばポ
リサイドからなる配線層で、スイッチングトランジスタ
Q1、Q2のゲート電極(ワードライン)、ドライバト
ランジスタQ3、Q4のゲート電極を成している。梨地
模様の部分はフィールド領域、フィールド領域以外の白
の部分はソース、ドレインを成す拡散領域である。右に
行くに従い下るハッチングが施された部分はVss及び
ビット線のコンタクトであり、矩形及びそれの対角線の
部分はゲート電極と半導体基板とのコンタクト部分であ
り、従来においては各メモリセル当り少なくとも3箇所
必要であった。図中a、b、c、dはノードを示す。
尚、例えば多結晶シリコンからなる高抵抗負荷R1、R
2、は、ドライバトランジスタQ3、Q4のゲート電極
に重ねて形成され、セルサイズに影響を及ぼさないので
図示を省略した。In FIG. 10 (and FIG. 2 to be described later), a hatched portion descending to the left is a wiring layer made of, for example, polycide, and includes gate electrodes (word lines) of switching transistors Q1 and Q2 and a driver transistor Q3. , Q4. The satin pattern portion is a field region, and the white portions other than the field region are diffusion regions forming a source and a drain. The hatched portions going down to the right are the contacts of Vss and bit lines, the rectangles and the diagonal portions thereof are the contact portions between the gate electrode and the semiconductor substrate, and conventionally at least 3 contacts per memory cell. Needed. In the figure, a, b, c, and d indicate nodes.
Incidentally, for example, high resistance loads R1, R
2, is formed so as to overlap the gate electrodes of the driver transistors Q3 and Q4 and does not affect the cell size, and is not shown.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、スタティッ
クRAMに対して集積度の向上の要求は強まる一方であ
るが、その要求に応えることが難しくなりつつある。こ
れは、従来のスタティックRAMにおいてドライバトラ
ンジスタとスイッチングトランジスタのゲート電極が同
じ層として形成されているのでドライバトランジスタと
スイッチングトランジスタの配置が強く制約されている
ことが主たる原因となっている。そして、それは第1
に、ドライバトランジスタとスイッチングトランジスタ
のゲート電極間に充分な間隙を必要とし集積度の妨げに
なり、第2に、ゲート電極と基板とのコンタクトの数が
どうしても1セル当り3個も必要となってしまい、この
3個のコンタクト部e、f、gが無視できない面積を占
有してしまうことにつながるのである。Although the demand for improvement in the degree of integration of static RAMs is increasing, it is becoming difficult to meet the demands. This is mainly due to the fact that the gate electrodes of the driver transistor and the switching transistor are formed as the same layer in the conventional static RAM, so that the arrangement of the driver transistor and the switching transistor is strongly restricted. And it is the first
Secondly, a sufficient gap is required between the gate electrodes of the driver transistor and the switching transistor, which hinders the degree of integration. Second, the number of contacts between the gate electrode and the substrate must be as high as three per cell. As a result, the three contact portions e, f, and g occupy an area that cannot be ignored.
【0006】ちなみに、第1のコンタクト部eはドライ
バトランジスタQ4のドレインdとドライバトランジス
タQ3のゲート電極とのコンタクトをし、第2のコンタ
クト部fはドライバトランジスタQ3のドレインcとド
ライバトランジスタQ4のゲート電極とのコンタクトを
し、第3のコンタクト部gはドライバトランジスタQ3
のゲート電極とスイッチングトランジスタQ2の反ビッ
ト線側のソース領域とのコンタクトをする。このコンタ
クト部は従来のスタティックRAMでは各セル毎に3個
e、f、g必ず必要であった。The first contact portion e makes contact between the drain d of the driver transistor Q4 and the gate electrode of the driver transistor Q3, and the second contact portion f makes the drain c of the driver transistor Q3 and the gate of the driver transistor Q4. The third contact part g makes contact with the electrode, and the driver transistor Q3
And the source region of the switching transistor Q2 on the side opposite to the bit line is contacted. In the conventional static RAM, three contact portions e, f, and g were necessarily required for each cell.
【0007】本発明はこのような問題点を解決すべく為
されたものであり、セル面積を狭くしてスタティックR
AMの大記憶容量化、高密度化を図ることを目的とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a problem.
An object of the present invention is to increase the storage capacity and the density of an AM.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明スタティックRA
Mは、SOI層にスイッチングトランジスタとドライバ
トランジスタを形成し、これ等のゲート電極を該SOI
層の互いに逆の面に形成したことを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a static RA.
M forms a switching transistor and a driver transistor in the SOI layer, and connects these gate electrodes to the SOI layer.
The layers are formed on opposite sides of each other.
【0009】[0009]
【実施例】以下、本発明スタティックRAMを、図示実
施例に従って詳細に説明する。図1は本発明スタティッ
クRAMの一つの実施例を示す断面図、図2はレイアウ
ト例を示す平面図である。図において、1はシリコン半
導体基板、2は貼り合せ用ポリシリコン層、3は絶縁
膜、4はポリシリコンからなる高抵抗負荷素子、5は絶
縁膜、6はスイッチングトランジスタQ1あるいはQ2
のポリサイドからなるゲート電極で、6aがポリシリコ
ン層、6bが例えばタングステンシリサイド層であり、
該ゲート電極6は図2では極太の実線で示されている。
7はSOI層8の裏面に形成されたところのスイッチン
グトランジスタのゲート絶縁膜である。9は埋め込みに
より形成された素子分離絶縁膜、10はSOI層8にn
型の不純物をドープすることにより形成されたソース/
ドレイン領域である。SOI層8にはスイッチングトラ
ンジスタQ1、Q2とドライバトランジスタQ3、Q4
の両方のソース/ドレイン領域10が形成されている。
11はSOI層8の表面に形成されたところのドライバ
トランジスタのゲート絶縁膜である。このゲート絶縁膜
11は図面では差違をはっきりつけなかったが上記ゲー
ト絶縁膜7よりも膜厚が薄くされている。これは、スイ
ッチングトランジスタQ1、Q2にとってはスイッチン
グ動作を安定にするためゲート絶縁膜7を稍厚めに形成
することが望ましいのに対してドライバトランジスタQ
3、Q4にとっては高速性等を確保するためゲート絶縁
膜11を薄めに形成することが望ましいためである。1
2はゲート絶縁膜11表面に形成されたところのドライ
バトランジスタのポリサイドからなるゲート電極であ
り、12aはポリシリコン膜、12bはタングステンシ
リサイド膜である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The static RAM according to the present invention will be described below in detail with reference to the illustrated embodiments. FIG. 1 is a sectional view showing one embodiment of the static RAM of the present invention, and FIG. 2 is a plan view showing a layout example. In the figure, 1 is a silicon semiconductor substrate, 2 is a bonding polysilicon layer, 3 is an insulating film, 4 is a high resistance load element made of polysilicon, 5 is an insulating film, 6 is a switching transistor Q1 or Q2.
6a is a polysilicon layer, 6b is, for example, a tungsten silicide layer,
The gate electrode 6 is shown by a thick solid line in FIG.
Reference numeral 7 denotes a gate insulating film of the switching transistor formed on the back surface of the SOI layer 8. 9 is an element isolation insulating film formed by embedding, and 10 is
Source formed by doping the type impurity /
This is a drain region. In the SOI layer 8, switching transistors Q1, Q2 and driver transistors Q3, Q4
Are formed.
Reference numeral 11 denotes a gate insulating film of the driver transistor formed on the surface of the SOI layer 8. The gate insulating film 11 is made thinner than the gate insulating film 7 although a difference is not clearly shown in the drawing. This is because it is desirable for the switching transistors Q1 and Q2 to form the gate insulating film 7 slightly thicker in order to stabilize the switching operation, whereas the driver transistor Q
This is because, for Q3, it is desirable to form the gate insulating film 11 thinner in order to ensure high-speed operation and the like. 1
Reference numeral 2 denotes a gate electrode formed of polycide of the driver transistor formed on the surface of the gate insulating film 11, 12a denotes a polysilicon film, and 12b denotes a tungsten silicide film.
【0010】このように、本スタティックRAMはウエ
ハボンディングにより形成されたSOI層8にスイッチ
ングトランジスタ及びドライバトランジスタを形成し、
そして、該SOI層8の裏面にスイッチングトランジス
タのゲート電極6を、SOI層8の表面にドライバトラ
ンジスタのゲート電極12を形成したので、必然的にド
ライバトランジスタQ3、Q4とスイッチングトランジ
スタQ1、Q2の配置に対しての拘束が従来よりも弱く
なり、図2に示すようにドライバトランジスタQ3、Q
4のゲート電極と、スイッチングトランジスタQ1、Q
2のゲート電極(ワード線)6との上から見た間隔をき
わめて狭くできる。しかも、SOI層8へのゲート電極
のコンタクト部は、ドライバトランジスタQ3のゲート
電極をスイッチングトランジスタQ2、ドライバトラン
ジスタQ4のソース/ドレイン領域に接続するコンタク
トgと、ドライバトランジスタQ4とゲート電極をスイ
ッチングトランジスタQ1、ドライバトランジスタQ3
のソース/ドレイン領域に接続するコンタクトfの2個
のみで済むのでコンタクト部の占有面積は狭くなる。以
上のことからセル面積は実際に従来よりも20〜30%
狭くすることが可能になった。As described above, in the present static RAM, a switching transistor and a driver transistor are formed on the SOI layer 8 formed by wafer bonding.
Since the gate electrode 6 of the switching transistor is formed on the back surface of the SOI layer 8 and the gate electrode 12 of the driver transistor is formed on the front surface of the SOI layer 8, the arrangement of the driver transistors Q3, Q4 and the switching transistors Q1, Q2 is inevitable. Of the driver transistors Q3 and Q3 as shown in FIG.
4 and the switching transistors Q1, Q
The distance between the second gate electrode (word line) 6 and the gate electrode 6 when viewed from above can be made extremely small. Moreover, the contact part of the gate electrode to the SOI layer 8 includes a contact g connecting the gate electrode of the driver transistor Q3 to the switching transistor Q2 and the source / drain region of the driver transistor Q4, and a contact g connecting the driver transistor Q4 and the gate electrode to the switching transistor Q1. , Driver transistor Q3
Since only two contacts f are required to be connected to the source / drain regions, the occupied area of the contact portion is reduced. From the above, the cell area is actually 20 to 30% higher than the conventional one.
It became possible to make it narrow.
【0011】また、ドライバトランジスタQ3、Q4の
ゲート電極6と、スイッチングトランジスタQ1、Q2
のゲート電極12とがSOI層8の逆の面に形成され、
ドライバトランジスタとスイッチングトランジスタとが
全く別のゲート絶縁膜7、11を有している。従って、
ゲート絶縁膜7、11の膜厚を各別に設定することによ
りドライバトランジスタQ3、Q4にはそれに最適の膜
厚を有するゲート絶縁膜11を、スイッチングトランジ
スタQ1、Q2にはそれに最適の膜厚を有するゲート絶
縁膜7を形成することができ、スタティックRAMの性
能をより高めることができる。The gate electrodes 6 of the driver transistors Q3, Q4 and the switching transistors Q1, Q2
Is formed on the opposite surface of the SOI layer 8,
The driver transistor and the switching transistor have completely different gate insulating films 7 and 11. Therefore,
By setting the thicknesses of the gate insulating films 7 and 11 individually, the gate insulating film 11 having an optimum thickness for the driver transistors Q3 and Q4, and the optimum thickness for the switching transistors Q1 and Q2. The gate insulating film 7 can be formed, and the performance of the static RAM can be further improved.
【0012】図3乃至図10は第1図に示したスタティ
ックRAMの製造方法を工程順に示す断面図である。 (1)SOI層となる半導体基板13を形成し、その表
面部を選択的にエッチングし、エッチング部に絶縁膜を
埋め込むことにより図3に示すように素子分離絶縁膜を
形成する。 (2)次に、加熱酸化によりゲート絶縁膜7を形成し、
スイッチングトランジスタのゲート電極6(6a、6b
からなる)を形成し、その後図4に示すように絶縁膜5
で半導体基板13上を覆う。 (3)次に、上記絶縁膜5にコンタクトホール5aを形
成し、しかる後図5に示すようにポリシリコンからなる
高抵抗負荷膜4を形成する。 (4)次に、高抵抗負荷膜4側の表面上を絶縁膜3で覆
い、更にウエハボンディング用のポリシリコン層2を形
成し、半導体基板13を該ポリシリコン層2表面にて別
の半導体基板1の表面に貼り合わせる。図6は半導体基
板13を上側にしてウエハボンディング後の状態を示
す。FIGS. 3 to 10 are sectional views showing a method of manufacturing the static RAM shown in FIG. 1 in the order of steps. (1) A semiconductor substrate 13 to be an SOI layer is formed, its surface is selectively etched, and an insulating film is buried in the etched portion to form an element isolation insulating film as shown in FIG. (2) Next, a gate insulating film 7 is formed by thermal oxidation,
Gate electrode 6 (6a, 6b) of the switching transistor
), And then, as shown in FIG.
To cover the semiconductor substrate 13. (3) Next, a contact hole 5a is formed in the insulating film 5, and then a high resistance load film 4 made of polysilicon is formed as shown in FIG. (4) Next, the surface on the high resistance load film 4 side is covered with the insulating film 3, a polysilicon layer 2 for wafer bonding is further formed, and the semiconductor substrate 13 is separated from the surface of the polysilicon layer 2 by another semiconductor. It is bonded to the surface of the substrate 1. FIG. 6 shows a state after wafer bonding with the semiconductor substrate 13 facing upward.
【0013】 (5)次に、半導体基板13の裏面に研磨することによ
り図7に示すようにSOI層8を形成する。研磨された
面をもってSOI層8の表面とし、その反対側の面をS
OI層8の裏面とする。 (6)次に、図8に示すようにSOI層8の表面にゲー
ト絶縁膜11及びドライバトランジスタのゲート電極1
2を形成する。 (7)その後、図9に示すように、スイッチングトラン
ジスタのチャンネルとなる部分をレジスト膜14でマス
クした状態でn型不純物をイオン打込みすることにより
ソース/ドレイン領域10、10、…を形成する。そし
て、レジスト膜14を除去すると図1に示すようなスタ
ティックRAMが出来上る。 その後は、通常のスタティックRAMの製造方法で層間
絶縁膜の形成、コンタクトホールの形成、電極の形成が
行われる。(5) Next, the back surface of the semiconductor substrate 13 is polished to form the SOI layer 8 as shown in FIG. The polished surface is defined as the surface of the SOI layer 8, and the opposite surface is defined as S
The back surface of the OI layer 8. (6) Next, as shown in FIG. 8, the gate insulating film 11 and the gate electrode 1 of the driver transistor are formed on the surface of the SOI layer 8.
Form 2 (7) Then, as shown in FIG. 9, the source / drain regions 10, 10,... Are formed by ion-implanting an n-type impurity with a portion serving as a channel of the switching transistor being masked by the resist film. Then, when the resist film 14 is removed, a static RAM as shown in FIG. 1 is completed. Thereafter, formation of an interlayer insulating film, formation of a contact hole, and formation of an electrode are performed by a normal static RAM manufacturing method.
【0014】尚、本実施例では負荷素子としてポリシリ
コンからなる高抵抗負荷膜をSOI層8の裏面側に形成
したが、必ずしもそのようにすることは必要ではなく、
SOI層8の表面側に形成しても良い。ただ、SOI層
8の裏面側に形成すると抵抗長を長くでき、レイアウト
が容易になる。In this embodiment, a high resistance load film made of polysilicon is formed on the back side of the SOI layer 8 as a load element, but this is not always necessary.
It may be formed on the surface side of the SOI layer 8. However, when formed on the back side of the SOI layer 8, the resistance length can be increased, and the layout becomes easy.
【0015】[0015]
【発明の効果】本発明スタティックRAMは、ウエハボ
ンディングにより形成されたSOI層に少なくともスイ
ッチングトランジスタとドライバトランジスタが形成さ
れ、該スイッチングトランジスタのゲート電極と該ドラ
イバトランジスタのゲート電極とが互いに上記SOI層
の逆の面に形成されたことを特徴とする。従って、本ス
タティックRAMによれば、ドライバトランジスタとス
イッチングトランジスタ及びそのゲート電極の位置関係
に対する拘束が弱くなり、レイアウトし易くなり、ドラ
イバトランジスタとスイッチングトランジスタのゲート
電極間の上から視た間隔を狭くすることが可能になる。
更には、SOI層とドライバトランジスタのゲート電極
とのコンタクト部のセル当りの数を少なくできる。依っ
て、セル面積を狭くすることができ、スタティックRA
Mの大容量化、高集積化を図ることができる。そして、
ドライバトランジスタとスイッチングトランジスタとで
ゲート絶縁膜を別々に形成するので、ドライバトランジ
スタとスイッチングトランジスタとでしきい値電圧等を
異ならせることができ、固有の特性を備えるようにする
ことができ、延いてはスタティックRAMの性能を向上
させることができる。According to the static RAM of the present invention, at least a switching transistor and a driver transistor are formed in an SOI layer formed by wafer bonding, and a gate electrode of the switching transistor and a gate electrode of the driver transistor are mutually connected to each other in the SOI layer. It is characterized by being formed on the opposite surface. Therefore, according to the present static RAM, the constraint on the positional relationship between the driver transistor and the switching transistor and the gate electrode thereof is weakened, the layout becomes easy, and the distance between the gate electrode of the driver transistor and the switching transistor as viewed from above is reduced. It becomes possible.
Further, the number of contacts per cell between the SOI layer and the gate electrode of the driver transistor can be reduced. Therefore, the cell area can be reduced, and the static RA
The capacity and integration of M can be increased. And
Since the gate insulating film is formed separately for the driver transistor and the switching transistor, the threshold voltage and the like can be made different between the driver transistor and the switching transistor, so that the driver transistor and the switching transistor can have unique characteristics. Can improve the performance of the static RAM.
【図1】本発明スタティックRAMの一つの実施例を示
す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing one embodiment of a static RAM of the present invention.
【図2】図1に示すようなスタティックRAMの一つの
レイアウト例を出す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing one layout example of a static RAM as shown in FIG.
【図3】図1に示したスタティックRAMの製造の第1
の工程を示す断面図である。FIG. 3 shows a first example of the manufacture of the static RAM shown in FIG. 1;
It is sectional drawing which shows the process of FIG.
【図4】図1に示したスタティックRAMの製造の第2
の工程を示す断面図である。FIG. 4 shows a second example of the manufacture of the static RAM shown in FIG.
It is sectional drawing which shows the process of FIG.
【図5】図1に示したスタティックRAMの製造の第3
の工程を示す断面図である。FIG. 5 shows a third example of the manufacture of the static RAM shown in FIG. 1;
It is sectional drawing which shows the process of FIG.
【図6】図1に示したスタティックRAMの製造の第4
の工程を示す断面図である。FIG. 6 shows a fourth example of the manufacture of the static RAM shown in FIG. 1;
It is sectional drawing which shows the process of FIG.
【図7】図1に示したスタティックRAMの製造の第5
の工程を示す断面図である。FIG. 7 shows a fifth example of the manufacture of the static RAM shown in FIG. 1;
It is sectional drawing which shows the process of FIG.
【図8】図1に示したスタティックRAMの製造の第6
の工程を示す断面図である。FIG. 8 shows a sixth example of the manufacture of the static RAM shown in FIG. 1;
It is sectional drawing which shows the process of FIG.
【図9】図1に示したスタティックRAMの製造の第7
の工程を示す断面図である。FIG. 9 is a seventh view of the manufacture of the static RAM shown in FIG. 1;
It is sectional drawing which shows the process of FIG.
【図10】スタティックRAMの従来例を示す断面図で
ある。FIG. 10 is a sectional view showing a conventional example of a static RAM.
【図11】スタティックRAMのセルの回路図(本発
明、従来例に共通)である。FIG. 11 is a circuit diagram of a cell of a static RAM (common to the present invention and a conventional example).
1 ウエハ 6 スイッチングトランジスタのゲート電極 7 スイッチングトランジスタのゲート絶縁膜 8 SOI層 11 ドライバトランジスタのゲート絶縁膜 12 ドライバトランジスタのゲート電極 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Wafer 6 Gate electrode of switching transistor 7 Gate insulating film of switching transistor 8 SOI layer 11 Gate insulating film of driver transistor 12 Gate electrode of driver transistor
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01L 21/8244 H01L 21/336 H01L 27/11 H01L 27/12 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) H01L 21/8244 H01L 21/336 H01L 27/11 H01L 27/12
Claims (1)
OI層に少なくともスイッチングトランジスタとドライ
バトランジスタが形成され、上記スイッチングトランジ
スタのゲート電極と上記ドライバトランジスタのゲート
電極とが互いに上記SOI層の逆の面に形成されたこと
を特徴とするスタティックRAM1. An S layer formed by wafer bonding.
A static RAM, wherein at least a switching transistor and a driver transistor are formed in the OI layer, and a gate electrode of the switching transistor and a gate electrode of the driver transistor are formed on opposite sides of the SOI layer.
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1990
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