JP3069012B2

JP3069012B2 - 定着装置

Info

Publication number: JP3069012B2
Application number: JP6263666A
Authority: JP
Inventors: 隆生久米; 竹内　　昭彦; 基加藤; 俊彦落合; 俊明宮代; 健彦鈴木
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-10-27
Filing date: 1994-10-27
Publication date: 2000-07-24
Anticipated expiration: 2015-07-24
Also published as: JPH08123236A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真装置の定着装
置、特にカラー用定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】カラー電子写真装置において、非磁性の
シャープメルトトナーは、混色性を高めるために、通常
のモノクロ用の磁性トナーに比べると溶融粘度が低めに
設定されている。このため、定着装置のローラに対する
離型性がモノクロ用のトナーに比して悪く、シリコーン
オイル（主にジメチルシリコーンオイル）等をローラに
塗布しておく必要がある。また、多色重ねの凹凸を持っ
たトナー像を定着するためには弾性を有するシリコーン
ゴム製の離型層を備えたローラが広く用いられている。
しかしながら、このローラの離型層とシリコーンオイル
は同系統の材質であるために親和性が高く、離型層がオ
イルにより膨潤してローラの径が増大したり、部分的に
火膨れを起こしたりして、ローラの芯金からの剥離を生
じ易くなる。そこで、従来のローラでは、例えば、オイ
ルバリヤー層としてフッ素ゴム製の中間層を設けた三層
構成としたものが使用されている。また、他の方法とし
て、ゴムに対して膨潤性の少ないオイルを用いることに
より前記中間層を設けずに一層または二層構成としたも
のが使用されている。

【０００３】膨潤性の少ないシリコーンオイルとして
は、主鎖のポリシロキサンの側鎖または末端のメチル基
を一部フェニル基で置換したメチルフェニル系シリコー
ンオイルが具体的に挙げられる。

【０００４】本発明者らの検討によれば、フェニル基の
含有率を全体の５ｍｏｌ％以上程度とすることにより、
シリコーンゴムに対する膨潤性を大幅に改善できること
が判明している。

【０００５】定着ローラへのオイルの塗布は、例えば、
オイルタンクよりポンプで汲み上げられたオイルを定着
ローラの周面に直接塗布し、ゴムブレードからなるオイ
ル塗布ブレードを定着ローラの回転方向に対して順方向
あるいは反対方向に設置して、その定着ローラに塗布さ
れたオイルを均一化（定着ローラの周面にオイルを均一
に塗布）するように構成された塗布装置が使用される。
この場合、オイル塗布量の規制は、オイル塗布ブレード
の設定方向と設定角度及び設定圧によって成されてい
る。このとき、塗布ブレードにより、耐久中（長期使用
中）に定着ローラを傷つける可能性があるため、これを
改善する方法として、一旦、定着ローラと略同じ材質で
同程度の厚さを有する弾性層を設けた塗布ローラにオイ
ルを塗布し、塗布ブレードにより均一化し、この塗布ロ
ーラを定着ローラに当接回転させてオイル塗布を行う方
法がある。いずれの場合も、オイル塗布量はＡ４サイズ
１枚あたりに換算して２０ｍｇ〜９０ｍｇが一般的であ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本発明
者らのその後の検討によれば、膨潤性の少ないメチルフ
ェニル系シリコーンオイルが直接接触、あるいはオイル
ミストとして装置の他の部材として使用されているＰＣ
（ポリカーボネート）やＰＰＥ（ノリル）等の樹脂材の
多くに対してケミカルアタックを誘発させるという欠点
を有することが判明した。

【０００７】本発明の目的は、定着ローラ及び加圧ロー
ラの膨潤を防止し、かつオイルミストによる樹脂材への
ケミカルアタックを防止できる電子写真装置のカラー用
定着装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、熱源を内包す
る定着ローラと、該定着ローラに圧接するように配設さ
れる加圧ローラと、前記定着ローラ表面に当接するよう
に配設され該表面に離型剤としてのメチルフェニル系シ
リコーンオイルを塗布するオイル塗布手段を有し、前記
定着ローラと加圧ローラの圧接部にて多色多層あるいは
単色の未定着現像剤像を担持した記録材を挟持搬送する
ことにより該未定着現像剤像を記録材上に定着せしめる
定着装置において、前記定着ローラ乃至は前記加圧ロー
ラの表層が少なくともメチル系シリコーンゴムからなる
層を有し、前記メチルフェニル系シリコーンオイル中の
φ４環状シロキサン以下の低分子量成分がシリコーンオ
イル全成分に対して、ゲル浸透クロマトグラフィーによ
るピーク面積比で１０％以下であることを特徴とする定
着装置である。

【０００９】

【作用】本発明者らの検討によれば、加熱、あるいはス
トレスのかかった状況下でオイルによるケミカルアタッ
クは、オイル成分中でも特にフェニル基を高比率で含む
低分子量のオリゴマー（下記式１の様な未反応原料のφ
４環状シロキサンや、式２のようなそれ以下の分子量を
有するフェニル基リッチなオリゴマー等）が、樹脂材の
分子に入り込んでマイクロクラックを成長させ割れを引
き起こすものと考えられる。

【００１０】

【化１】

【００１１】

【化２】

【００１２】即ち、このような低分子量のオリゴマー成
分をオイル成分から除去することにより、樹脂材へのケ
ミカルアタックが防止でき、かつメチルフェニル系シリ
コーンオイル特有のシリコーンゴムへの低膨潤性がその
まま活かされるものである。

【００１３】ゲル浸透クロマトグラフィ（Gel Permeati
on Chromatography、以下、ＧＰＣと称す）とは、溶媒
分子の大きさにより分離が起こる特別な液体クロマトグ
ラフィで特に高分子化合物の分子量分布を決定する方法
である。ＧＰＣは定常相の担体に高分子の大きさと同程
度の網目（カラム）を持つように架橋された不活性重合
粒子を用いており、種々の溶媒系に適用し得るものであ
る。分別操作は、流出時間が分子量に対応し、その濃度
が示差屈折計により自記記録され、縦軸に示差屈折率の
出力を表し、横軸に流出時間を表すチャートが得られ
る。重合度の異なる重合体分子種がゲルのカラム中に拡
散し得る深さによって分別される。即ち、カラム中を流
れるとき、高分子量の分子はゲル中に浸透しにくいので
早く溶離され、逆に小さい分子は浸透し易いので遅く流
出してくる。吸着クロマトグラフィや分配クロマトグラ
フィでは、分子量の大きなものは一般により強く吸着剤
に吸着されるかまたは溶解性が悪いため遅く溶離してく
るのとは対照的である。

【００１４】展開用の溶媒としては、テトラヒドロフラ
ン（ＴＨＦ）もしくはトルエンを用いる。

【００１５】以上の様なＧＰＣ分析をメチルフェニル系
シリコーンオイル（ＫＦ５３）に行った例を図２に示
す。この結果によれば、ジメチルシリコーンオイルには
見られない低分子量成分のピークがメチルフェニル系シ
リコーンオイルで存在しているのがわかる。低分子量成
分は、フェニル置換を行う際の添加原材料であるφ４環
状シロキサンもしくはその反応生成物の残存成分であ
る。そこで、各ピーク成分によるケミカルアタック性の
試験を行った結果、φ４環状シロキサン以下の低分子量
成分のピークをＧＰＣ面積比で１０％以下とすることで
オイルミストによるケミカルアタックを防止できること
が判明した。ちなみに、ＫＦ５３の低分量成分を前記面
積比で１０％以下に低減させたものと未処理のものとの
ポリカーボネート製オイルトレイに対する影響を調べた
ところ、処理品では１１５℃で２ヶ月放置した場合にも
割れなどが発生しなかったのに対し、未処理のものは同
温度で２週間の放置により割れが発生していた。このこ
とから、オイル中の低分子量成分が樹脂に対して破壊的
影響を及ぼしていることがわかる。

【００１６】低分子量成分の低減は、オイルを低減させ
るべき低分子量成分の沸点以上でオイル主成分を分解さ
せない温度、好ましくは３００〜３５０℃の温度での加
熱処理を数時間乃至数十時間行って低分子量成分を蒸発
させて行う。加熱処理時間が長いほど、また、加熱処理
温度が高いほど低分子量成分をより多く蒸発させること
ができるが、コストが嵩むため好ましくない。また、通
常市販されているオイルは、このような低分子量成分を
除去していないのは言うまでもない。その他の方法とし
ては、化学吸着させる方法もあるが、コストがかかり過
ぎるため現実的ではない。

【００１７】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるもので
はない。

【００１８】実施例１本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１９】図１において、定着ローラ１には加圧ロー
ラ２が圧接しており、両ローラ間にニップ部を形成しつ
つ従動回転するようになっている。該定着ローラ１は中
空筒体の形態をなし、中空空間にはハロゲンヒータ３が
内蔵され、該ヒータ３により定着に必要な熱供給がなさ
れる。加圧ローラ２は同様にハロゲンヒータ３’により
加熱される。ローラの温度制御は、定着ローラ１の非通
紙領域に温度検知素子としてのサーミスタ４を、もしく
は加圧ローラ２にサーミスタ４’を接触配置し、その検
知温度に伴う抵抗値変化によりローラの表面温度を検知
し、不図示の制御装置によりローラ表面温度が所定温度
となるようにハロゲンヒータ３または３’をオン・オフ
制御して行っている。

【００２０】定着ローラ１の表面にはオイル塗布ローラ
１２が接触配設されており、オイル塗布ローラ１２が接
触回転することによりオイルが塗布される。オイル塗布
ローラ１２は定着時にオイル塗布のため定着ローラ１と
接触させられ、非定着時にはオイルだれを防止するため
に、定着ローラ１と離されている。

【００２１】上記構成の装置を用いて定着を行うには、
ガイド８により案内された未定着記録材を同図における
右側よりニップ部に進入させ、均一オイル層が形成され
た定着ローラ１により加圧及び加熱し、定着された記録
材はガイド８’に案内されて排紙される。定着操作の終
了した定着ローラ１の表面は、次にクリーニングウェブ
７と摺擦されオフセットトナーの除去が行われる。その
後再びオイル塗布ローラ１２によりオイル塗布が行わ
れ、次の未定着記録材のために一連の操作が繰り返され
る。

【００２２】定着ローラ１は、カラー画像の単色乃至４
色の多重トナーの厚み（数〜数十μｍ）に追従可能なよ
うに、アルミニウム等の金属の芯軸に少なくとも弾性層
を数十μｍ以上設けることが必要である。この時、弾性
層の弾性が小さいとトナー凹部の未定着やトナーの潰れ
による解像度低下をきたすため、十分な弾性を有するこ
とが必要である。このような弾性層の材質としては、メ
チル系、メチルビニル系の液体シリコーンゴムのＲＴＶ
あるいはＬＴＶタイプのものが十分な弾性を備えており
好ましい。特にＲＴＶはシリコーンオイルとの親和性が
高く、オイルを塗布し易いので最適である。また、弾性
層として上記ＲＴＶ，ＬＴＶを用い、その下層、即ち、
芯軸との間に熱に強いＨＴＶタイプのシリコーンゴムか
らなる中間層を設け、弾性層裏面の熱劣化や剥がれを防
いだ多層構成としても良い。本実施例においては、アル
ミニウム芯金上に中間層としてＨＴＶタイプのジメチル
シリコーンゴムを１．５ｍｍの厚さで設け、その上に弾
性層として同ゴムのＬＴＶタイプを２５０μｍの厚さで
設け、最終的にφ４０ｍｍに成型したものを定着ローラ
１として用いた。なお、上記のシリコーンゴムの他に、
メチルフェニル系のシリコーンゴムを用いることも可能
である。

【００２３】加圧ローラ２は、定着ローラ１に比べて弾
性の小さなものを用いてもよく、単純化が可能で、アル
ミニウム等の金属の芯軸に前記したＨＴＶやフッ素ゴム
等の層を設けるだけでも良く、またその表面にＰＦＡま
たはＰＴＦＥなどのフッ素樹脂コート等を施し、オイル
膨潤阻止処理を施したものでも良い。あるいはＲＴＶを
用いても良い。もちろん、上記の定着ローラ１と略同一
構成のものを用いてもよく、本実施例では、加圧ローラ
２としてアルミニウム芯金上にＨＴＶタイプのジメチル
シリコーンゴムを１．７５ｍｍの厚さに設け、その上に
同ゴムのＬＴＶタイプを２５０μｍの厚さに設け、φ４
０ｍｍに成形したものを用いた。

【００２４】オイルの材質については、一例として信越
化学株式会社製のメチルフェニル系シリコーンオイルＫ
Ｆ−５３（フェニル基１５ｍｏｌ％含有）を用いた。フ
ェニル基の含有率としては膨潤防止の点で５ｍｏｌ％以
上のものを用いるのが望ましい。また、粘度について
は、低過ぎると膨潤性が大となり、揮発による機内汚染
を引き起こし、逆に高過ぎると、ローラへのなじみが悪
くなるので、常温にて１００〜１０００ｃｓ程度のもの
が望ましい。本実施例において使用するＫＦ−５３は１
７５ｃｓである。

【００２５】なお、前記シリコーンオイルは、フェニル
基の置換量により粘度温度係数（Ｖ．Ｔ．Ｃ）が変化
し、一般に置換量が大きいとＶ．Ｔ．Ｃも増大する。す
なわち、Ｖ．Ｔ．Ｃが大であるほど低温時のローラから
のオイル析出量は増大する。一例として、粘度３００ｃ
ｓのシリコーンオイルでは、フェニル基を導入していな
いものではＶ．Ｔ．Ｃが０．６０であるのに対し、５ｍ
ｏｌ％含有させた場合は、Ｖ．Ｔ．Ｃが０．６５、１５
ｍｏｌ％含有させた場合は、Ｖ．Ｔ．Ｃが０．７５、２
５ｍｏｌ％含有させた場合は、Ｖ．Ｔ．Ｃが０．８２で
あった（Ｖ．Ｔ．Ｃは温度９８．９℃時に対する３７．
８℃のシリコーンオイルの粘度比で定義）。

【００２６】本実施例では、このＫＦ−５３を３００〜
３５０℃の温度で数時間加熱処理して用いた。前記した
ようにこの処理によってφ４以下の低分子量成分のＧＰ
Ｃ分析チャートにおける面積比は全体の１０％以下であ
る。

【００２７】トナーとしては、キヤノン販売株式会社の
カラー複写機ＣＬＣ−２００に使用されているシャープ
メルトトナーを用いた。

【００２８】定着温度は１２０〜１８０度の範囲でリッ
プル±３°以内とし、ローラ周速は１０〜１２０ｍｍ／
ｓｅｃの範囲とした。

【００２９】オイル供給部は、交換可能なオイル容器で
あるオイルタンク１８が、ジョイント１７、１７’を介
してオイルポンプ１６へシリコーン樹脂等からなるチュ
ーブで接続されている。オイルタンク１８の構成は、剛
性ケース内にアルミパックに入った状態でオイルを保持
している。ジョイント１７、１７’は、ゴムシール、バ
ネ等の組み合わせよりなり、オイルタンク１８の脱離時
に双方よりのオイルシールがなされる。オイルポンプ１
６は、オイルを塗布部のオイル補給ノズル１３に送る役
目をする。一方、塗布部で余ったオイルは、オイルケー
ス１５よりいったんオイルタンク１８に回収され再利用
される。

【００３０】ポンプの種類は、電磁ポンプを用いてパル
ス信号でオイル量の制御を行う方式が好ましい。また、
ギアポンプを用いる方式も安価で良い。ポンプには逆流
防止弁（１９）を備えることは好ましい。オイル供給部
に関しては完全閉鎖系であり、漏れの心配がないため、
装置本体側に設けることも、定着ユニット側に設けるこ
とも可能である。

【００３１】オイル塗布部は、オイル供給ノズル１３よ
り送られたオイルが、シリコーンゴムを表層とするオイ
ル塗布ローラ１２に密接あるいは極近接された、供給さ
れたオイルを微少量保持するオイルため板１４によりオ
イル塗布ローラ１２にオイル補給がなされた後、短期間
のみオイル塗布ローラ１２との間にオイル保持がなさ
れ、オイル塗布ローラ１２の回転に伴ってオイル塗布ブ
レード１１によりオイルの量規制を受け、オイル塗布ロ
ーラ１２表面に均質薄層塗布がなされる。余剰分のオイ
ルは、オイルため板１４より落下し、オイルケース１５
の底面を伝わってフィルター２０を経て再びオイルタン
ク１８に回収されるため、オイルケース１５内には常に
極少量のオイルが存在するだけであり、本体との分離時
にユニット自体の傾斜、転倒が起こっても、外部へのオ
イル漏れはほとんど生じることがない。本体装着時に本
体移動によって起こる傾斜に対してもオイル漏れが生じ
ないのは無論のことである。

【００３２】本実施例では、塗布ローラとしてアルミニ
ウム芯金上に、トナーに対して離型性の良い弾性層であ
るＬＴＶタイプのジメチルシリコーンゴムを設け、外径
φ２５．５ｍｍに成型したものを用いた。塗布ローラの
弾性層材質としては、他にメチルフェニル系シリコーン
ゴムを用いることもできる。またこのとき、塗布ブレー
ド１１としてジンコート鋼板にフッ素ゴムを一体化成型
したものを用い、塗布ローラ１２に対して加圧力ゼロ時
における接線方向に対し略１５゜の設定角で以て総圧略
１〜２ｋｇで当接させた。

【００３３】オイル塗布ローラ１２により定着ローラ１
表面に塗布されたオイルは、通紙に伴い、用紙に吸収あ
るいは付着して装置外に出ていくが、定着ローラ１の非
通紙部分あるいは前・後回転時に塗布されたオイルは、
加圧ローラ２に付着転移していき、クリーニングブレー
ド５により、紙粉、トナーと共に加圧ローラ２表面より
かきとられ、クリーニングブレード５下に落下して廃オ
イル回収容器であるところのオイルパン６内のオイル吸
収体１０により速やかに吸収処理されるため、前述した
ユニットの傾斜、転倒に関してオイル漏れのおそれはな
い。

【００３４】クリーニングブレード５の材質は、フッ素
ゴム等の離型性、未着摺動性の優れたものが良い。オイ
ル吸収体１０の材質は、主として天然もしくは人工の繊
維体あるいは多孔質体の毛細管現象によりオイルを吸収
するものが良い。例えば、ポリエステル、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン等の数〜数十μｍ径の繊維を数センチ
以下の厚さに積層して不織布加工を行ったものが良い。
また、オイル吸収体１０の表面には親油性が高くなるよ
うな処理を施しても良い。市販品として「ウォセップ」
（商品名、東レ製）、「パワーソーブ」（商品名、３Ｍ
社製）等の比較的安価なオイル専用の吸収体が知られて
いる。

【００３５】オイルパン６に溜められたオイルはまた、
ポンプ１６’により吸引されてオイルタンク１８に回収
される。

【００３６】上記構成の定着装置を用い、オイルとして
φ４以下の低分子量成分をＧＰＣ分析による面積比で１
０％以下にしたものを用いることにより、定着ローラ
１、加圧ローラ２、塗布ローラ１２のそれぞれのシリコ
ーンゴム層は膨潤する事無く、また、オイルミストによ
る装置各部の樹脂材へのケミカルアタックが防止でき、
長期にわたって安定した運転が可能となる。

【００３７】実施例２図３に示すように、定着ローラ１としては、アルミニウ
ム芯金１ｃ上に弾性層１ｂとしてＨＴＶタイプのメチル
フェニルシリコーンゴムを１．５ｍｍ厚で設け、その上
に離型層１ａとしてＬＴＶタイプのジメチルシリコーン
ゴムを２５０μｍ厚で設けたものをφ４０ｍｍに成型し
て用いた。また、加圧ローラ２としては、アルミニウム
芯金２ｃ上に弾性層２ｂとしてＨＴＶタイプのメチルフ
ェニルシリコーンゴムを１．７５ｍｍ厚で設け、その上
に離型層２ａとしてＬＴＶタイプのジメチルシリコーン
ゴムを２５０μｍ厚で設けたものをφ４０ｍｍに成型し
て用いた。これらの定着ローラ及び加圧ローラの構成を
用いることにより、オイルに含まれるメチルフェニル基
を５ｍｏｌ％以下としたメチルフェニル系シリコーンオ
イルをそのまま用いても、ローラの膨潤を防止すること
ができ、更にオイル生成段階におけるφ４成分の比率が
予め減じられているため、φ４以下の低分子量成分のカ
ットがより容易に、すなわち、加熱処理温度を３００℃
乃至それ以下とすることが可能となるという利点もあ
る。

【００３８】なお、各ローラの弾性層としてジメチルシ
リコーンゴムを用い、離型層にメチルフェニルシリコー
ンゴムを用いた構成としても同様の効果が得られる。

【００３９】実施例３図４に示すように、定着ローラとしては、アルミニウム
芯金１ｃ上に弾性層１ｂとしてＨＴＶタイプのメチルフ
ェニルシリコーンゴムを１．５ｍｍ厚で設け、その上に
中間層（オイルバリヤー層）１ｄとしてフッ素ゴムを５
μｍ厚で設け、更にその上に離型層１ａとしてＬＴＶタ
イプのジメチルシリコーンゴムを２５０μｍ厚で設けた
ものをφ４０ｍｍに成型して用いた。また、加圧ローラ
としては、アルミニウム芯金２ｃ上に弾性層２ｂとして
ＨＴＶタイプのメチルフェニルシリコーンゴムを１．７
５ｍｍ厚で設け、その上に中間層（オイルバリヤー層）
２ｄとしてフッ素ゴムを５μｍ厚で設け、更にその上に
離型層２ａとしてＬＴＶタイプのジメチルシリコーンゴ
ムを２５０μｍ厚で設けたものをφ４０ｍｍに成型して
用いた。

【００４０】上記構成により、実施例２と同様の効果が
得られた。なお、各ローラの弾性層としてジメチルシリ
コーンゴムを用い、離型層にメチルフェニルシリコーン
ゴムを用いた構成としても同様の効果が得られる。

【００４１】

【発明の効果】本発明によれば、メチルフェニル系シリ
コーンオイルを離型剤として用いた場合においても、オ
イル中のφ４以下の低分子量成分をＧＰＣ分析による面
積比で１０％以下にしたものを用いることにより、シリ
コーンゴムからなる層を有する各ローラの膨潤が防止で
き、更にオイルミストによる装置各部の樹脂材へのケミ
カルアタックが防止でき、長期にわたって安定した運転
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明で用いる定着装置の概略縦断面図であ
る。

【図２】シリコーンオイルのＧＰＣ分析による分子量分
布の解析図である。

【図３】実施例２の定着ローラ及び加圧ローラの層構成
図である。

【図４】実施例３の定着ローラ及び加圧ローラの層構成
図である。

【符号の説明】

１定着ローラ１ａ離型層１ｂ弾性層１ｃ芯金１ｄ中間層（オイルバリヤー層）２加圧ローラ２ａ離型層２ｂ弾性層２ｃ芯金２ｄ中間層（オイルバリヤー層）３，３’ ハロゲンヒータ４，４’ サーミスタ５クリーニングブレード６オイルパン７クリーニングウェブ８，８’ ガイド９分離爪１０オイル吸収体１１オイル塗布ブレード１２オイル塗布ローラ１２ａオイル１２ｂ表層１２ｃアルミニウム芯金１３オイル補給ノズル１４オイルため板１５オイルケース１６，１６’ オイルポンプ１７，１７’ ジョイント１８オイルタンク１９弁２０フィルタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者落合俊彦東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者宮代俊明東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者鈴木健彦東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (56)参考文献特開平５−113735（ＪＰ，Ａ) 特開平５−27636（ＪＰ，Ａ) 特開平３−168788（ＪＰ，Ａ) 特開平５−53465（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/20 - 15/20 104 F16C 13/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】熱源を内包する定着ローラと、該定着ロ
ーラに圧接するように配設される加圧ローラと、前記定
着ローラ表面に当接するように配設され該表面に離型剤
としてのメチルフェニル系シリコーンオイルを塗布する
オイル塗布手段とを有し、前記定着ローラと加圧ローラ
の圧接部にて多色多層あるいは単色の未定着現像剤像を
担持した記録材を挟持搬送することにより該未定着現像
剤像を記録材上に定着せしめる定着装置において、前記
定着ローラ及び／又は前記加圧ローラの表層が少なくと
もメチル系シリコーンゴムからなる層を有し、前記メチ
ルフェニル系シリコーンオイル中のφ４環状シロキサン
以下の低分子量成分がシリコーンオイル全成分に対し
て、ゲル浸透クロマトグラフィーによるピーク面積比で
１０％以下であることを特徴とする定着装置。
【請求項２】前記定着ローラ及び／又は加圧ローラの
表層を、メチルフェニル系シリコーンゴムの下層及びメ
チル系シリコーンゴムの上層の２層構成、あるいはメチ
ル系シリコーンゴムの下層及びメチルフェニル系シリコ
ーンゴムの上層の２層構成としたことを特徴とする請求
項１に記載の定着装置。
【請求項３】前記定着ローラ及び／又は加圧ローラに
フッ素ゴムからなる中間層を設けたことを特徴とする請
求項１又は２に記載の定着装置。
【請求項４】前記オイル塗布手段が、定着ローラに当
接してオイルを均一塗布する塗布ローラと、該塗布ロー
ラにオイルを供給するオイル供給手段と、前記塗布ロー
ラに供給されたオイルを均一塗布するオイル塗布ブレー
ドからなり、前記塗布ローラの表層をメチル系シリコー
ンゴム又はメチルフェニル系シリコーンゴムとしたこと
を特徴とする請求項１に記載の定着装置。