JP3067521U - 遮音壁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 Ｈ型鋼などの支持部材の変色や錆発生による
美観低下を防止する。 【解決手段】 支持部材１の間に遮音板材２を配設して
構成される遮音壁において、支持部材１のフランジ部１
２、１３をカバー部材３、４で被覆する。遮音板材２の
端部にはフランジ部１２が収容される凹溝２１が形成さ
れる。カバー部材３、４にはフランジ部１２、１３への
取付部３１、４１が形成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は遮音壁に関し、特に、道路（例えば、高速道路）の壁、あるいは地下 鉄、トンネルおよび建物の壁などに適用可能な遮音壁に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば高速道路では、車の走行に伴って発生する騒音などが外部に漏れるのを 防止するために、道路の両側に遮音壁を設ける構造が広く用いられている。この 種の遮音壁としては、一般的は例えば、適宜な間隔で支持部材を設け、隣接する 支持部材の間にセメント板（コンクリート板）などの遮音板材を配設して壁構造 を形成したものが使用されている。

【０００３】 上記の支持部材としては、従来は、例えばＨ型鋼（Ｈ鋼）が使用される。この Ｈ型鋼を用いた場合は、Ｈ型鋼のウェブの上下端部のフランジ部の間に形成され る凹部同士を互いに対向ないし向き合わせた状態で複数のＨ型鋼を適宜な間隔で 配置するとともにし、隣接するＨ型鋼の凹部の間に遮音板材をそれぞれ配設する 構成が採られる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した従来の遮音壁は、Ｈ型鋼がむき出しで外部に露出した 状態で設置されることから、時間とともに酸化によって変色したり錆が発生して しまう。このため、美観が損なわれるなどの問題があった。

【０００５】 本考案の課題は、Ｈ型鋼などの支持部材を用いて遮音壁を構成する場合におい て、支持部材の変色などによる美観低下を防止できる遮音壁を提供することにあ る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 本考案の遮音壁は、ウェブの上下端部にフランジ部をそれぞれ有してなる断面 Ｈ形状の支持部材を、前記上下端部のフランジ部の間に形成される凹部を対向さ せて所定の間隔で複数並設するとともに、隣接する支持部材の前記凹部の間に遮 音板材を配設してなる遮音壁において、前記支持部材の前記フランジ部をカバー 部材で被覆してなることを特徴とする。

【０００７】 好ましい実施形態において、前記フランジ部が収容される凹溝が前記遮音板材 に形成されている。つまり、この場合において、遮音板材の例えば一端部に凹溝 を形成することで、隣接する遮音板材の凹溝間にフランジ部が収容される。また 、好ましい実施形態において、カバー部材にはフランジ部への取付部が形成され ている。また、支持部材としては、例えばＨ型鋼が用いられる。

【０００８】 つまり、本考案では、Ｈ型鋼のような支持部材を支柱とし、この支持部材の間 に遮音板材を配設する構造の遮音壁において、支持部材のフランジ部をカバー部 材で覆うことで美観および耐蝕性を改善するようにした。

【０００９】

【考案の実施の形態】

以下に、本考案の実施形態の遮音壁を説明する。図１から図２に、実施形態の 遮音壁を示した。この遮音壁は、支持部材１、遮音板材２、カバー部材３、４、 並びに固定具５などから構成される。

【００１０】 支持部材１は、遮音壁の延在方向、つまり図１において上下方向に所定の間隔 で複数配設されている。支持部材１は、中央に位置するとともに左右方向に延在 するウェブ１１と、このウェブ１１の上下端部にそれぞれ位置するフランジ部１ ２、１３とを有している。フランジ部１２、１３の間には、凹部１４が形成され ている。そして、隣接する支持部材１の凹部１４の間には、遮音板材２の端部が 配設されている。

【００１１】 なお、支持部材１は、本実施形態においてはＨ型鋼を用いた場合を説明したが 、その材料は鉄（鋼）に限定されず、遮音壁の構造材として必要な強度を有する ものであればその他の材料のものも適宜使用できる。また形状も図示したものに 限定されない。

【００１２】 遮音板材２は、コンクリート板などのように、遮音性能（あるいは吸音性能） を有し且つ壁を構成するために必要な強度を有する板状（パネル状）の材料から 構成される。本実施形態において、遮音板材２の端部には凹溝２１が形成されて いる。この凹溝２１内には、図示したように、支持部材１の一方のフランジ部１ ２が収容される。

【００１３】 カバー部材３、４は、好ましくは遮音板材２と同じ材料、つまりコンクリート 板が使用されるが、例えばプラスチックやステンレスのような、耐蝕性材料を用 いることもできる。また、カバー部材３、４は、フランジ部１２、１３の端部へ の取付部３１、４１を有している。

【００１４】 取付部３１、４１は、図示した例では、鉤状のものであり、フランジ部１２、 １３の端部に外側から引っ掛けることで、この端部に係止される。なお、カバー 部材３、４には、支持部材１の最上部においてフランジ部１２、１３の上端に係 止される同様な取付部（上側取付部）をさらに設ける構成とすることが好ましく 、この構成により、カバー部材３、４を支持部材１に確実に固定できる。

【００１５】 さらに、カバー部材３、４を遮音板材２の材料と異なる材料で構成した場合に おいて、カバー部材３、４自体あるいはその表面の色を遮音板材２と同じないし 類似した色とすることで、カバー部材３、４を設けたことによる違和感をなくす ことができる。あるいは、カバー部材３、４の色を遮音板材２と異なる色とする ことで遮音壁にアクセントを付けることも可能である。

【００１６】 取付部３１、４１は、カバー部材３、４と一体的に、つまりカバー部材３、４ の一部として構成したもの、あるいは、カバー部材３、４と別体で構成したもの をカバー部材３、４に固着したものを適宜用いれば良い。カバー部材４はさらに 、支持部材１への取付面から下側（図２において左方向）に所要の長さだけ延在 する外周部４２を有している。

【００１７】 固定具５は、好ましくは例えば防錆処理された鋼材やステンレスなどの強度を 有する耐蝕性材料から構成される。そして、この固定具５は、遮音板材２の端部 を支持部材１の凹部１４内に配設した後、遮音板材２の端部と凹部１４との間に 形成される断面Ｌ字形状のものが使用される。また、この固定具５には、後述す るボルトが挿通される透孔５１が形成されており、これにより、遮音材２が支持 部材１の凹部１４内に固定保持される。

【００１８】 すなわち、この実施形態では、支持部材１のウェブ１１に透孔１１ａを予め形 成しておく。そして、ウェブ１１の両側に固定具５を図２のように挟み、次いで 固定具５の透孔５１およびウェブ１１の透孔１１ａにボルト６を通す。その後、 ボルト６の他端にナット７を螺着することで、固定具５をボルト６とナット７に より固定する。これにより、遮音板材２が支持部材１の凹部１４内に固定保持さ れた状態となる。なお、図２において符号８はワッシャである。

【００１９】 以上の構成である実施形態の遮音壁は、例えば、次の手順で設けられる。まず 、遮音壁を設置する場所に適宜な間隔で複数の支持部材１を図１に示したように 設置する。設置は、例えば、支持部材１の下端部を地中やコンクリート中に埋め て固定保持することで行われる。また、複数の支持部材１は、そのフランジ部１ ２、１３の間の凹部１４同士を対向させた状態で並設される。さらに、上記の間 隔は、各支持部材１において、その凹部１４と隣接する支持部材１の凹部１４と の隙間が、これら凹部１４、１４の間に配設される遮音板材の長さと略等しくな るようなものとされる。

【００２０】 次いで、隣接する支持部材１、１の凹部１４、１４の間に遮音板材２を配設す る。このとき、遮音板材２の凹溝２１内には、図示したように、支持部材１の一 方のフランジ部１２が収容される。なお、このフランジ部１２は、例えば、遮音 壁の外側に面して設けられる。

【００２１】 その後、遮音板材２の端部と支持部材１の凹部１４との間の空隙に固定具５を ボルト６とナット７により固定する。これにより、遮音板材２を支持部材１の凹 部１４内に固定保持する。そして最後に、カバー部材３、４を支持部材１のフラ ンジ部１２、１３にそれぞれ取り付ける。その際、例えばフランジ部１２に取り 付けるカバー部材３の厚さ（高さ）は、このカバー部材３をフランジ部１２に取 り付けた状態において、カバー部材３の外側の面と遮音板材２の面とが同じもし くは略同じとなるような厚さに調節される。より詳しくは、図示した例ではカバ ー部材３はその取付部３１をフランジ部１２の下面に係止することで取り付けら れるので、カバー部材３として、その外側の面（上面）と取付部３１との間の高 さが凹溝２１の深さと等しいものを用いれば良い。

【００２２】 このように構成される実施形態の遮音壁においては、支持部材１のフランジ部 １２、１３にカバー部材３、４がそれぞれ取り付ける構成としたので、経年変化 による変色な錆の発生による美観の低下を防止できる。また、本実施形態のよう に、遮音板材２に設けた凹溝２１の凹溝に支持部材１のフランジ部１２を収容す る構成とすれば、遮音板材２の外面とフランジ部１２の外面が略面一となり、遮 音壁の凹凸がなくなり、また支持部材１と遮音板材２との境目が目立たなくなる ことから、美観をより高めることができる。

【００２３】 なお、上記実施形態では遮音板材の端部に支持部材のフランジ部などを収容す るための溝を形成した例を説明したが、このような溝は本考案においては必須で はなく、この種の溝がない遮音板材を用いた場合にも、本考案を同様に適用する ことができる。すなわち、例えば、既存の遮音壁の支持部材に本考案に係るカバ ー部材を用い、このカバー部材によって支持部材のフランジ部を被覆することで 、美観および耐蝕性を改善する構成とすることもできる。

【００２４】

【考案の効果】

本考案の遮音壁によれば、支持部材のフランジ部をカバー部材で被覆する構成 としたので、支持部材の変色や錆発生による美観低下を防止できる。また、遮音 板材の端部に、支持部材のフランジ部が収容される凹溝を形成した場合には、さ らに、遮音壁の凹凸をなくして美観をより高めることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の遮音壁の実施形態の概要を示した説明
図。

【図２】図１の実施形態の要部の説明図である。

【符号の説明】

１ 支持部材 ２ 遮音板材 ３ カバー部材 ４ カバー部材 ５ 固定具 ６ ボルト ７ ナット ８ ワッシャ １１ ウェブ １１ａ 透孔 １２ フランジ部 １３ フランジ部 １４ 凹部 ２１ 凹溝 ３１ 取付部 ４１ 取付部 ４２ 外周部 ５１ 透孔

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ウェブの上下端部にフランジ部をそれぞ
   れ有してなる断面Ｈ形状の支持部材を、前記上下端部の
   フランジ部の間に形成される凹部を対向させて所定の間
   隔で複数並設するとともに、隣接する支持部材の前記凹
   部の間に遮音板材を配設してなる遮音壁において、 前記支持部材の前記フランジ部をカバー部材で被覆して
   なる、ことを特徴とする遮音壁。
2. 【請求項２】 前記フランジ部が収容される凹溝が前記
   遮音板材に形成されている、ことを特徴とする請求項１
   記載の遮音壁。
3. 【請求項３】 前記カバー部材に前記フランジ部への取
   付部が形成されている、ことを特徴とする請求項１また
   は２記載の遮音壁。
4. 【請求項４】 前記支持部材がＨ型鋼である、ことを特
   徴とする請求項１から３のいずれかに記載の遮音壁。