JP3063698B2 - 電気掃除機の吸口体およびこれを備えた電気掃除機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は吸口体の操作性を向
上させた電気掃除機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の電気掃除機に使用されている吸口
体は、例えば特開平5−95862号公報に記載のように、縦
長に接続した吸口体に左右方向に動く車輪を設け、吸口
体を左右方向に動かしながら掃除を行うようにした電気
掃除機が開示されている。また、吸口体に接続される回
動管を９０度回転させることにより前後方向の掃除も可
能にしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開平5−95862号公報に記載の技術においては、吸口体の
向きによって走行方向が規定されてしまうため、例えば
縦長に接続した吸口体を細い家具等の隙間に入れようと
すると、操作方向と異なる車輪が抵抗となり、操作性が
低下することに加え、掃除面を傷付けてしまうといった
欠点があった。

【０００４】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、吸口体の方向に関係なく操作でき、しかも掃除面へ
の傷付きを防止し、車輪の磨耗を抑えることのできる電
気掃除機を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の特徴とするところは、下面に吸込口及び移動
用の車輪とを有する吸口本体と、一端が該吸口本体に接
続され、他端がホース手元部に接続され、該ホース手元
部のひねり動作で前記吸口本体を左右方向に略９０度回
転可能な自在継手部とを有し、前記自在継手部は、該吸
口本体に対して回動自在でかつ前記吸込口と連通する吸
込通路を有するケーシングと、一端が該ケーシングに対
して回動自在に接続され、他端がホース手元部に接続さ
れる吸口継手とを有し、前記吸口本体の下面の前記車輪
の回転軸延長外側にかきとりブラシを配設し、該かきと
りブラシは前記車輪よりも下方へ突出して配設したこと
にある。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を添付の図
面を参照して説明する。

【０００７】図１７に本発明の一実施例に係る電気掃除
機の外観の斜視図を示しており、２０１は制御回路や電
動送風機等が内蔵された掃除機本体、２０２は掃除機本
体２０１の吸込口部に接続されたホース、２０３は使用
者が握るとともに一端側にホースを接続するホース手元
部、２０４はホース手元部２０３の他端側に接続された
延長管、２０５は延長管２０４に接続された吸口体、２
０６はホース手元部２０３に設けられたスイッチ操作
部、２０７はホース手元部２０３に設けられた第一の赤
外線発光部、２０８はホース手元部２０３に設けられた
第二の赤外線発光部、２０９は掃除機本体２０１の上面
に設けられた赤外線受光部であり、210は室内の天井を
示している。

【０００８】次に本発明にかかる電気掃除機の動作につ
いて説明すると、掃除機の使用者がホース手元部２０３
に設けられたスイッチ操作部２０６の一つを押すと、押
されたスイッチに従った信号コードが赤外線信号として
第一の赤外線発光部２０７及び第二の赤外線発光部２０
８より放射される。

【０００９】第一の赤外線発光部２０７は通常の使用状
態では略鉛直上方を向くように配設されており、第一の
赤外線発光部２０７から放射された赤外線信号は、部屋
の天井や壁に当って反射し、掃除機本体２０１の赤外線
受光部２０９に到達する。

【００１０】また、第二の赤外線発光部２０８は、ホー
ス手元部のグリップエンドに略水平より下方に向くよう
に配設されており、第二の赤外線発光部２０８から放射
された赤外線信号は、直接的に掃除機本体２０１の赤外
線受光部２０９に到達する。赤外線受光部２０９に到達
した赤外線信号は、掃除機本体２０１に内蔵されている
制御回路を介して掃除機を制御するようにしている。

【００１１】吸口体２０５は塵埃を吸い込むための吸込
口１１５を底面に備えた吸口本体１０１と、吸口本体１
０１を延長管に連結し、延長管２０４を介して伝達され
るホース手元部２０３の動きに対して常に吸口本体１０
１の底面を床面に接するように動作するとともに、吸口
本体１０１から吸い込んだ塵埃を含んだ空気流が延長管
２０４に導かれるように連通する自在継手部１０３とで
構成される。

【００１２】吸口本体１０１は、床面の塵埃を掻き取る
ための回転ブラシ１１０を内設している。

【００１３】自在継手部１０３は吸口体２０５を中心に
して、ホース手元部２０３の高低方向Ｙと、左右方向Ｘ
に回転可能に連結するとともに、ホース手元部２０３の
ひねり動作の回転Ｐ１をそのまま吸口本体１０１の回転
Ｐ２に伝達する機構を備えている。

【００１４】本実施例では、自在継手部１０３を、吸口
本体１０１に回動自在に取り付けられ高低方向Ｙの回転
を可能にするケーシング１０４と、一端を延長管２０４
に取り付けられ、他端をケーシング１０４と左右方向Ｘ
の回転を可能にするように取り付けられる吸口継手１０
５とから構成される。

【００１５】ここで、吸口体２０５の長手方向に沿った
移動方向をＶ１、Ｖ１方向と直角で吸口体２０５の短手
方向に沿った移動方向をＶ２とする。また、Ｖ１方向を
横方向、Ｖ２方向を進行方向と称する。

【００１６】このように、本実施例に係る電気掃除機に
よれば、上述したように使用者によって入力された操作
情報を、赤外線信号を利用して掃除機本体２０１に送信
し、掃除機を制御するようにしているので、ホース２０
２に電源線を用いることがなく、ホースの軽量化が図れ
る。

【００１７】このため、ホース手元部２０３における使
用者の負担が軽減され、掃除機本体２０１の引き回し走
行や、吸口体２０５の操作性を向上できる。

【００１８】また、自在継手部１０３を吸口本体１０１
に回動自在に取り付けられ高低方向Ｙの回転を可能にす
るケーシング１０４と、一端を延長管２０４に取り付け
られ、他端をケーシング１０４と左右方向Ｘの回転を可
能にするように取り付けられる吸口継手１０５とから構
成しているので、ホース手元部２０３の操作により吸口
体２０５の方向を変えることができる。

【００１９】具体的には、ホース手元部２０３を９０度
（回転Ｐ１）ひねることにより、吸口体２０５を図１７
の点線に示すように９０度（回転Ｐ２）回転させること
ができる。

【００２０】この様にすると、通常の前後方向の操作で
吸口本体１０１の短手方向の幅の隙間まで掃除する事が
できる。

【００２１】またこの状態で吸口本体１０１の前縁を壁
際に接触させ、ホース手元部２０３を通常の前後方向に
移動させる動作をすると、吸口本体１０１はＶ１方向に
壁面に沿って移動するので壁際の床面清掃を効率的に行
うことができる。

【００２２】次に吸口体２０５の構造について、図１〜
図１６を用いて説明する。

【００２３】図１は本発明の一実施例に係る吸口体２０
５の上断面図、図２は図１におけるＡ−Ａ断面図、図３
は吸口体２０５の吸込口カバー１０７を外した状態の上
面図、図４は図１における吸口体２０５の背面図、図５
は吸口体２０５の上面図、図６は吸口体２０５の下面
図、図７は吸口体２０５の前面図、図８は吸込口カバー
１０７の裏面図、図９，図１０は図３におけるＢ−Ｂ断
面図、図１１は吸口継手１０５の分解断面図、図１２は
ケーシング１０４の分解図、図１３は図９におけるＣ−
Ｃ断面図、図１４，図１５は衝撃吸収バンパー１０６断
面図、図１６は吸口継手本体１６６の下面図である。

【００２４】図１〜図７において、吸口体２０５の骨格
となる吸口本体１０１は、その略中央の高さ位置で上下
に２分割されており、外郭を形成する下ケース１０２
と、この下ケース１０２の上部後方に配設される上ケー
ス１０９とにより形成されている。

【００２５】下ケース１０２と上ケース１０９とが接触
する位置の外周には、気密を保持するとともに家具等へ
の傷付きを防止する衝撃吸収バンパー１０６が取付けら
れている。

【００２６】この衝撃吸収バンパー１０６は水添スチレ
ンブタジエンラバーとポリプロピレンのアロイを基材と
してフッ素樹脂パウダーとシリコーンオイルを添加した
高摺動樹脂より形成されており、壁際掃除等で衝撃吸収
バンパーが壁面と接触したときの高摺動性を確保してい
る。

【００２７】本実施例では、フッ素樹脂パウダーとして
テトラフロロエチレンを５％、シリコーンオイルを５
％、基材に添加しているが、必要とされる摺動性能によ
りフッ素樹脂パウダーを２〜２０％，シリコーンオイル
を２〜２０％の間で調整してもよい。

【００２８】また、フッ素樹脂パウダーとしてパーフロ
ロアルコキシ，フッ化エチレンプロピレン，フッ化エチ
レンプロピレンエーテル等を用いても良い。

【００２９】さらに、摺動性を得るための添加材とし
て、タルク，チタン酸カルシウム，グラファイト，二硫
化モリブデン等の無機滑材や、ワックス，有機脂肪酸金
属塩，脂肪酸アミド等の有機滑材を基材に添加してもよ
い。

【００３０】また、基材としては上述のもののほかに、
ナイロン１２エラストマー，ポリウレタンエラストマ
ー，ポリエステルエラストマー，ポリオレフィンエラス
トマー，ポリスチレンエラストマー，軟質ポリエチレン
等を用いてもよい。

【００３１】なお、ナイロン１２エラストマーは単独で
も摺動性が有り、添加材を加えず単独で使用してもよ
い。

【００３２】以上のように衝撃吸収バンパー１０６は、
高摺動性材料より形成されているので、壁際での掃除時
等、衝撃吸収バンパー１０６を壁に接触させながら吸口
体２０５を移動させるときの操作性を向上することがで
きる。

【００３３】さらに本実施例では、図７に斜線部で示す
突起形成部１５２に図１４に示す微小突起群１６０１を
設けることにより、衝撃吸収バンパー１０６と壁面との
接触面積を減らし、摺動性を高めている。

【００３４】なお本実施例では、微小突起群１６０１
は、各突起形状を直径０.１mm ，突起高さ０.１mmと
し、ピッチを０.２mmとして構成したが、直径は０.０５
mm〜０.５mm、突起高さは０.１mm〜１mm 、ピッチは０.
１〜１.０mmの範囲であってもよい。

【００３５】吸口本体１０１の上部には、吸込口１１５
を覆い、かつ、吸口本体１０１のほぼ全上半面を覆う吸
込口カバー１０７が着脱自在に配設されている。

【００３６】吸込口カバー１０７の後方裏面には一対の
かん合用突起１３５があり、それに対向する上ケース側
には横方向にスライドしてかん合用突起１３５を保持す
る突起保持部１３７を持つ開閉レバー１３３が取り付け
られている。

【００３７】この構造により開閉レバー１３３を操作す
ることで、吸込口カバー１０７を吸口本体１０１に固定
したり、吸口本体１０１から取り外したりすることがで
きる。

【００３８】さらに、吸込口カバー１０７のかん合用突
起１３５に対向する表面には取っ手突起１３４が設けら
れており、吸込口カバー１０７の着脱時に取っ手突起１
３４に指をかけられるので、吸込口カバー１０７の着脱
性が向上する。

【００３９】また、吸込口カバー１０７は射出成形によ
り形成されているので、かん合用突起１３５の表面側に
は樹脂のひけが現れてしまうことが起こりうるが、本実
施例ではかん合用突起１３５に対向する表面側に取っ手
突起１３４が設けられているので、樹脂のひけを目立た
なくすることができ、外観不良を低減することができ
る。

【００４０】また、吸込口カバー１０７の表面には紫外
線硬化樹脂コーティングが施されているので、厳しい使
用条件下で家具等に吸込口カバーが衝突しても傷がつき
にくく、また外表面が汚れても汚れが落ち易いので、吸
込口カバー１０７の外表面を美しく保つことができる。
さらに、吸込口カバー１０７は吸口本体１０１のほぼ全
上半面を覆っているので、本実施例のように、吸込口カ
バーの外表面にコーティングを施すような場合において
は、吸口本体１０１のほぼ全上半面が美しい状態に保た
れるので、意匠性が向上する。

【００４１】さらに、吸込口カバー１０７の後部及び後
部上方に外気を導入するための後部吸気口１２１と上部
吸気口１２２が設けられているので、吸口本体１０１か
ら吸込口カバー１０７を取り外してメンテナンスする際
には、塵埃のたまり易い後部吸気口１２１，上部吸気口
１２２の周囲が手入れし易く、メンテナンス性が向上す
る。

【００４２】なお、本実施例では吸込口カバー１０７に
紫外線硬化樹脂コーティングを施しているが、シリコー
ン樹脂ハードコーティング等を施してもよい。

【００４３】さらに、本実施例では吸込口カバー１０７
にのみ紫外線硬化樹脂コーティングを施しているが、上
ケース１０９に紫外線硬化樹脂コーティング等を施して
も、更に意匠性を高めることができるので良い。

【００４４】また、下ケース１０２に紫外線硬化樹脂コ
ーティング等を施しても、下ケース１０２の傷付きを防
止したり、被掃除面との摩擦係数が低下するので操作性
を向上することができる。

【００４５】吸口本体１０１の後方には自在継手部１０
３が配設されている。

【００４６】自在継手部１０３は略筒形状のケーシング
１０４と吸口継手１０５とで構成され、ケーシング１０
４と吸口継手１０５は、図２に示すようにケーシング１
０４の管軸Ｂ１と吸口継手１０５の管軸Ｂ２が平行であ
り、かつ、吸口継手１０５はケーシング１０４の上方に
位置し、さらにケーシング１０４と吸口継手１０５の一
端が重なるように配置されている。

【００４７】そしてこの重なる位置に鉛直回転軸１３８
に平行に、ケーシング１０４にはケーシング円筒部１４
５を、吸口継手１０５には吸口継手円筒部１４６を設
け、ケーシング円筒部１４５を吸口継手円筒部１４６に
はめ込むことで、ケーシング１０４と吸口継手１０５は
鉛直回転軸１３８回りに回動可能としている。

【００４８】このようにすることで、図２０に示すよう
に吸口継手１０５を吸口本体１０１に対して９０度以上
屈曲させることができるので、図１８，図１９に示すよ
うに、梱包状態において吸口体２０５の体積を小さく抑
えることができるので、梱包箱を小さくでき、輸送費用
や電気掃除機を倉庫に保管して置くとき等の流通コスト
を抑えることができる。

【００４９】さらに、図２１に示すようにケーシング１
０４を吸口本体１０１に対し上方に９０度屈曲させれ
ば、さらに吸口体２０５の梱包状態での体積を減らすこ
とができ、さらに流通コスト低減することが出来る。

【００５０】また、図２２，図２３に示すような、透明
な樹脂シートより吸口体２０５の全体を覆うことが出来
る形状に形成されたシートカバー２００１，２００３と
ベース２００２，２００４で吸口体２０５を挟み込み、
シートカバー２００１，2003とベース２００２，２００
４を固定したブリスターパックの状態で、吸口体205を
販売するときにおいても、図２０，図２１に示すように
吸口継手１０５とケーシング１０４を吸口本体１０１に
対して屈曲させることで吸口体２０５の梱包体積を減ら
すことができるので、店頭の売場面積や在庫品置場面積
を減らすことができ、販売コストを低減することもでき
る。

【００５１】なお本実施例では、ケーシング円筒部１４
５に上フランジ１４７と下フランジ１４８を設け、吸口
継手円筒部１４５の、上フランジ１４７と下フランジ１
４８との間のストッパー溝部１４４に対向する位置にス
トッパー開口部１４９を設け、ストッパー開口部１４９
よりストッパー１３７を挿入することで、ケーシング１
０４と吸口継手１０５を鉛直回転軸１３８回りに回動自
在に係止している。

【００５２】なお、本実施例では、ケーシング１０４の
上フランジ１４７の上方に規制突起１６０を設け、吸口
継手１０５の規制突起１６０に対向する図１６に示す部
分に規制溝１６１を設け、吸口継手１０５に対しケーシ
ング１０４が鉛直回転軸138回りに左右９０度ずつで回
動が規制されるようにしている。

【００５３】こうすることで、使用中に吸口本体１０１
が使用者側を向くことがなくなるので操作性が向上す
る。

【００５４】また、ストッパー１３７にはクリック突起
１６２が設けられ、さらにストッパー溝部１４４に、吸
口本体１０１が正面を向いている状態でクリック突起１
６２がはまるような位置にクリック溝１６３を設けてい
る。

【００５５】こうすることで、吸口本体１０１が横を向
くときにはクリック突起１６２がクリック溝１６３を乗
り越えなければならないので、吸口本体が横を向きにく
くなり、直進時の安定性が増す。

【００５６】また本実施例では、ケーシング１０４を図
１２（ａ),（ｂ）のようにケーシング本体１６４と、ケ
ーシング１０４の屈曲部の内側部分の中央から半分とそ
の周囲を含んだケーシングピース１６５の２つの部品よ
り構成している。

【００５７】こうすることで、射出成形であっても図２
に示すケーシング１０４の屈曲部の曲がり半径Ｒを大き
く形成することができ、騒音を低減することができる。

【００５８】本実施例では、ケーシング１０４の屈曲部
の曲がり半径Ｒを１２.５mm としているが、屈曲部の曲
がり半径Ｒは１０mm以上が良い。

【００５９】なお図示しないが、本実施例ではケーシン
グピース１６５をケーシング本体１６４に対してケーシ
ングピース１６５に設けた爪によりかん合させ固定して
いる。

【００６０】また、ケーシングピース１６５をケーシン
グ本体１６４に対して超音波溶着やねじ止めにより固定
してもよい。

【００６１】さらに本実施例では、吸口継手１０５を図
１１のように吸口継手１０５の屈曲部の外側部分に開口
１６９を設けた形状の吸口継手本体１６６に、開口１６
９をカバーする内継手カバー１６８をかぶせ、継手カバ
ー１６７をその上からかぶせて、吸口継手本体１６６に
ねじ止めしている。

【００６２】こうすることで、射出成形であっても図１
１に示す吸口継手１０５の屈曲部の曲がり半径Ｒを大き
く形成することができ、騒音を低減することができる。

【００６３】本実施例では、吸口継手１０５の屈曲部の
曲がり半径Ｒを１０mmとしているが、屈曲部の曲がり半
径Ｒは１０mm以上が良い。

【００６４】ケーシング１０４の吸口本体１０１側の部
分には図１に示す水平回転軸１７０回りの回転を可能に
する一対の回転筒部１７１を設けている。

【００６５】そして、上ケース１０９，下ケース１０２
にそれぞれ回転軸受部１７２，173を設け、回転筒部１
７１を回転軸受部１７２，１７３で挟み込むことによ
り、ケーシング１０４を吸口本体１０１に対し水平回転
軸１７０回りに回動自在に連結している。

【００６６】また、ケーシング１０４と上ケース１０
９，下ケース１０２の間には回動カバー１０８が設けら
れ、ケーシング１０４が回動してもケーシング内流路１
７４の吸口本体１０１側出口で十分な流路面積が得られ
るようにしている。

【００６７】下ケース１０２には、図６に示すように、
吸口体２０５全体を前後方向に移動させるとともに、吸
口体２０５の下面と掃除面との間に一定間隔を保つよう
に一対の前車輪１２５と、掃除機使用中における掃除面
に対する圧力を受けるためのローラー１３２が配設され
ている。

【００６８】また、下ケース１０２の前後には吸込口１
１５内の吸込圧力を保持する圧力制御板１３０，１３１
が配設されている。

【００６９】ここで、前車輪１２５は水添スチレンブタ
ジエンラバーとポリプロピレンのアロイを基材としてフ
ッ素樹脂パウダーとシリコーンオイルを添加した高摺動
樹脂より形成されており、吸口本体１０１をＶ１方向に
移動させるときでも良好な走行性を得ることができる。

【００７０】本実施例では、フッ素樹脂パウダーとして
テトラフロロエチレンを５％、シリコーンオイルを５
％、基材に添加しているが、必要とされる摺動性能によ
りフッ素樹脂パウダーを２〜２０％、シリコーンオイル
を２〜２０％の間で調整してもよい。

【００７１】また、フッ素樹脂パウダーとしてパーフロ
ロアルコキシ，フッ化エチレンプロピレン，フッ化エチ
レンプロピレンエーテル等を用いても良い。

【００７２】さらに、摺動性を得るための添加材とし
て、タルク，チタン酸カルシウム，グラファイト，二硫
化モリブデン等の無機滑材や、ワックス，有機脂肪酸金
属塩，脂肪酸アミド等の有機滑材を基材に添加してもよ
い。

【００７３】また、基材としては上述のもののほかに、
ナイロン１２エラストマー，ポリウレタンエラストマ
ー，ポリエステルエラストマー，ポリオレフィンエラス
トマー，ポリスチレンエラストマー，軟質ポリエチレ
ン，超高分子ポリエチレン，ナイロン６，ナイロン６
６，ポリアセタール等を用いてもよい。

【００７４】なお、ナイロン１２エラストマー，超高分
子ポリエチレン，ナイロン６，ナイロン６６，ポリアセ
タールは単独でも摺動性が有り、添加材を加えず単独で
使用してもよい。

【００７５】以上のように前車輪１２５は、高摺動性材
料より形成されているので、吸口本体１０１をＶ１方向
に移動させるときでも良好な走行性を得ることができ
る。

【００７６】また下ケース１０２には、ケーシング１０
４の両側に、横方向移動用車輪123がローラー１３２に
対してほぼ直角に軸支された一対の車輪台１２０が出没
可能に軸支されている。

【００７７】車輪台１２０はばね１７５により上方に付
勢されており、ケーシング１０４に設けられた車輪出没
突起１７６により、ケーシング１０４が水平回転軸１７
０回りに上方へ回動していったときに、車輪台１２０が
押されて下ケース下面に出張り、ケーシング１０４が最
上部まで回動したとき、ローラー１３２が２mm床面より
浮上するようになっている。

【００７８】このようにすることで、吸口本体１０１を
Ｖ１方向に移動させるときにはケーシング１０４はほぼ
最上部まで回動しているので、ローラー１３２が床面よ
り浮上し、かわって、ローラー１３２に対してほぼ直角
に軸支されている横方向移動用車輪１２３が接地するの
で、Ｖ１方向に移動させときでも良好な走行性を得るこ
とができる。

【００７９】さらに、下ケース１０２の吸込口１１５の
前方には凹凸部１４０が設けて有り、そのほぼ両側かつ
前車輪１２５の近傍に一対のかきとりブラシ１７７が配
設されている。

【００８０】かきとりブラシ１７７は、基布に対して一
定の方向に傾斜して織り込まれたパイル糸を持つパイル
布により形成され、パイル糸が吸口の中央に向かって傾
斜しているように配設されている。

【００８１】このようにすることで、吸口本体１０１を
横に向け、壁際でＶ１方向に操作すると、吸込口前方の
凹凸部１４０により絨毯上の塵埃が掻き上げられ、ま
た、かきとりブラシ１７７によっても、パイル糸が操作
方向に沿って傾斜しているので、塵埃が効果的に掻き上
げられるので、壁際での集塵性能が向上する。

【００８２】更に衝撃吸収バンパー１０６の前縁に凹部
１５０，１５１が設けられているので、吸口本体１０１
の前面が壁に密着しても、気流の流路が確保され、凹凸
部１４０に風が流れるので集塵性能は更に向上する。

【００８３】また吸口中央の凹部１５０よりも吸口両側
の凹部１５１のほうが大きいので、気流に淀みがなくス
ムーズに流れ、集塵性能が向上する。

【００８４】なお、かきとりブラシ１７７は、まず原反
の状態で基布に布用接着剤でベース板１７９に貼り付
け、その後パイル布とベース板１７９を同時に抜き型で
抜いた後、下ケース１０２にプラスチック用接着剤で貼
り付けられている。

【００８５】これは、布用接着剤が接着力は強いものの
粘度が高く、下ケース１０２に直接貼り付けようとする
と、接着剤塗布の際にはみ出しや糸引きに気を使わなけ
ればならず作業性が良くないのに対し、パイル布はベー
ス板１７９と一緒に打ち抜いてしまうので、布用接着剤
のはみ出しを気にする必要がなくなり、下ケース102と
ベース板１７９はＡＢＳ製であるので接着剤としてメチ
ルエチルケトン等の粘度の低いものを用いることがで
き、糸引きを気にする必要がなくなるので作業性が向上
する。

【００８６】さらに、かきとりブラシ１７７の周囲には
かきとりブラシ保護用突起１７８が設けられ、かきとり
ブラシ１７７の接着面はかきとりブラシ保護用突起１７
８に隠されているので、接着面に直接負荷が加わること
がなく、かきとりブラシ177のはがれを防止することが
できる。

【００８７】また、かきとりブラシ１７７のパイル糸の
先端は前車輪１２５の接地面よりも突出しており、床上
では車輪台１２０が出張っている、いないにかかわら
ず、前車輪１２５は床面より浮上しているので、吸口本
体１０１をＶ１方向に移動するときの操作性が向上し前
車輪１２５の磨耗を防ぐことができる。

【００８８】さらに、吸口本体１０１に荷重がかかりパ
イル糸がたわんでも、前車輪１２５が吸口本体１０１を
支えるので下ケース１０２が床面に接触することなく、
床面への傷付きを防ぐことができ、さらに荷重を前車輪
１２５とかきとりブラシ177に分散できるので、前車輪
１２５の磨耗を抑えることができる。

【００８９】吸口体２０５の内部には、塵埃の掻き上げ
等を行う回転ブラシ１１０が配設されており、吸込口カ
バー１０７に設けられた上部吸気口１２２と後部吸気口
121より導入された気流がタービン１１１に導かれ、回
転ブラシ１１０が回転し、塵埃を掻き上げるることがで
きる。

【００９０】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、吸
口本体の下面の車輪の回転軸延長外側に配設したかきと
りブラシを、車輪よりも下方へ突出して配設したので、
吸口体を横方向に移動させたときの車輪の摩耗を抑える
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る吸口体２０５の上断面
図である。

【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。

【図３】吸口体２０５の吸込口カバー１０７を外した状
態の上面図である。

【図４】図１における吸口体２０５の背面図である。

【図５】吸口体２０５の上面図である。

【図６】吸口体２０５の下面図である。

【図７】吸口体２０５の前面図である。

【図８】吸口体２０５の吸込口カバー１０７の裏面図で
ある。

【図９】図３における吸口体２０５のＢ−Ｂ断面図であ
る。

【図１０】図３における吸口体２０５のＢ−Ｂ断面図で
ある。

【図１１】吸口継手１０５の分解断面図である。

【図１２】ケーシング１０４の分解図である。

【図１３】図９におけるＣ−Ｃ断面図である

【図１４】衝撃吸収バンパー１０６の断面図である。

【図１５】衝撃吸収バンパー１０６の断面図である。

【図１６】吸口継手本体１６６の下面図である。

【図１７】本発明の一実施例に係る電気掃除機の外観の
斜視図である。

【図１８】本発明の一実施例に係る電気掃除機の梱包状
態の斜視図である。

【図１９】本発明の一実施例に係る電気掃除機の梱包方
法を示す斜視図である。

【図２０】本発明の一実施例に係る電気掃除機の吸口体
の斜視図である。

【図２１】本発明の一実施例に係る電気掃除機の吸口体
の斜視図である。

【図２２】本発明の一実施例に係る電気掃除機の吸口体
の梱包状態を示す斜視図である。

【図２３】本発明の一実施例に係る電気掃除機の吸口体
の梱包状態を示す斜視図である。

【図２４】図６におけるＤ−Ｄ断面図である。

【符号の説明】

１０１…吸口本体、１０２…下ケース、１０３…自在継
手部、１０４…ケーシング、１０５…吸口継手、１０６
…衝撃吸収バンパー、１０７…吸込口カバー、１０９…
上ケース、１１０…回転ブラシ、１１１…タービン、２
０１…掃除機本体、２０２…ホース、２０３…ホース手
元部、２０４…延長管、２０５…吸口体、２０６…スイ
ッチ操作部、２０７…第一の赤外線発光部、２０８…第
二の赤外線発光部、２０９…赤外線受光部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 砂川 正郎 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株式会社 日立製作所 電化機器事業部 多賀本部内 (56)参考文献 特開 昭59−230522（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−58923（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−203732（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−39486（ＪＰ，Ａ) 実公 昭41−5895（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47L 9/02 - 9/06 A47L 9/24

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】下面に吸込口及び移動用の車輪とを有する
   吸口本体と、一端が該吸口本体に接続され、他端がホー
   ス手元部に接続され、該ホース手元部のひねり動作で前
   記吸口本体を左右方向に略９０度回転可能な自在継手部
   とを有し、前記自在継手部は、該吸口本体に対して回動自在でかつ
   前記吸込口と連通する吸込通路を有するケーシングと、
   一端が該ケーシングに対して回動自在に接続され、他端
   がホース手元部に接続される吸口継手とを有し、 前記吸口本体の下面の前記車輪の回転軸延長外側にかき
   とりブラシを配設し、 該かきとりブラシは前記車輪よりも下方へ突出して配設
   したことを特徴とする電気掃除機の吸口体。
2. 【請求項２】請求項１において、 前記かきとりブラシは前記吸口本体外側から前記吸口本
   体の中央に向かって傾斜するように配設されたことを特
   徴とする電気掃除機の吸口体。
3. 【請求項３】請求項１または２において、 前記かきとりブラシの外周に突起を形成したことを特徴
   とする電気掃除機の吸口体。
4. 【請求項４】請求項１乃至３のいずれかにおいて、 前記かきとりブラシは基布にパイル糸を織り込んだパイ
   ル布であることを特徴とする電気掃除機の吸口体。
5. 【請求項５】電動送風機を内蔵する掃除機本体と、該掃
   除機本体と連通する吸口体とを備え、前記吸口体は、下
   面に吸込口及び移動用の車輪とを有する吸口本体と、一
   端が該吸口本体に接続され、他端がホース手元部に接続
   され、該ホース手元部のひねり動作で前記吸口本体を左
   右方向に略９０度回転可能な自在継手部とを有し、前記自在継手部は、該吸口本体に対して回動自在でかつ
   前記吸込口と連通する 吸込通路を有するケーシングと、
   一端が該ケーシングに対して回動自在に接続され、他端
   がホース手元部に接続される吸口継手とを有し、 前記吸口本体の下面の前記車輪の回転軸延長外側にかき
   とりブラシを配設し、該かきとりブラシは前記車輪より
   も下方へ突出して配設したことを特徴とする電気掃除
   機。