JP3062824B2 - 空気調和システム - Google Patents
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- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B40/00—Subcoolers, desuperheaters or superheaters
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/06—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the arrangements for the supply of heat-exchange fluid for the subsequent treatment of primary air in the room units
- F24F3/065—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the arrangements for the supply of heat-exchange fluid for the subsequent treatment of primary air in the room units with a plurality of evaporators or condensers
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- F25B13/00—Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
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- F25B2400/19—Pumping down refrigerant from one part of the cycle to another part of the cycle, e.g. when the cycle is changed from cooling to heating, or before a defrost cycle is started
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は空気調和システムに係り、特に冷房運転と暖
房運転を同時に行うことができる空気調和システムに関
する。
房運転を同時に行うことができる空気調和システムに関
する。
冷房運転と暖房運転を同時に行うことができる従来の
空気調和システムでは、高圧のガス冷媒が流れる高圧ガ
ス冷媒配管、低圧のガス冷媒が流れる低圧ガス冷媒配管
および高圧の液冷媒が流れる高圧液冷媒配管が室外機に
接続され、これらの冷媒配管に複数台の室内機が並列に
接続された構成となっている。そして、複数台の室内機
には、高圧と低圧のガス冷媒分岐管および高圧の液冷媒
分岐管が取付けられ、高圧のガス冷媒分岐管は高圧ガス
冷媒配管に、低圧のガス冷媒分岐管は低圧ガス冷媒配管
に、高圧の液冷媒分岐管は液冷媒配管にそれぞれ連結さ
れている。また、高圧と低圧のガス冷媒分岐管の途中に
は該分岐管流路を開閉するガス冷媒分岐管開閉弁が、高
圧の液冷媒分岐管の途中には該分岐管流路を開閉する液
冷媒分岐管開閉弁がそれぞれ設けられるのが一般的であ
る。
空気調和システムでは、高圧のガス冷媒が流れる高圧ガ
ス冷媒配管、低圧のガス冷媒が流れる低圧ガス冷媒配管
および高圧の液冷媒が流れる高圧液冷媒配管が室外機に
接続され、これらの冷媒配管に複数台の室内機が並列に
接続された構成となっている。そして、複数台の室内機
には、高圧と低圧のガス冷媒分岐管および高圧の液冷媒
分岐管が取付けられ、高圧のガス冷媒分岐管は高圧ガス
冷媒配管に、低圧のガス冷媒分岐管は低圧ガス冷媒配管
に、高圧の液冷媒分岐管は液冷媒配管にそれぞれ連結さ
れている。また、高圧と低圧のガス冷媒分岐管の途中に
は該分岐管流路を開閉するガス冷媒分岐管開閉弁が、高
圧の液冷媒分岐管の途中には該分岐管流路を開閉する液
冷媒分岐管開閉弁がそれぞれ設けられるのが一般的であ
る。
しかしながら、上記従来技術では、ガス冷媒配管およ
び液冷媒配管からかなり離れた所に室内機が設置された
場合、ガス冷媒分岐管および液冷媒分岐管が長くなって
しまう。そして、ある室内機を冷房運転または運転停止
させるために、その室内機のガス冷媒分岐管開閉弁を閉
じると、ガス冷媒分岐管開閉弁手前のガス冷媒配管内に
多量の冷媒が滞留して、他の暖房運転中の室内機で冷媒
が不足してしまうという問題がある。
び液冷媒配管からかなり離れた所に室内機が設置された
場合、ガス冷媒分岐管および液冷媒分岐管が長くなって
しまう。そして、ある室内機を冷房運転または運転停止
させるために、その室内機のガス冷媒分岐管開閉弁を閉
じると、ガス冷媒分岐管開閉弁手前のガス冷媒配管内に
多量の冷媒が滞留して、他の暖房運転中の室内機で冷媒
が不足してしまうという問題がある。
本発明の目的は、冷媒の滞留を防止して、冷媒を効率
よく運転に利用できる空気調和システムを提供すること
である。
よく運転に利用できる空気調和システムを提供すること
である。
上記目的を達成するために、本発明は、室外機と、該
室外機に接続され高圧のガス冷媒が流れる高圧ガス冷媒
配管と、前記室外機に接続され低圧のガス冷媒が流れる
低圧ガス冷媒配管と、前記室外機に接続され高圧の液冷
媒が流れる高圧液冷媒配管と、高圧ガス冷媒分岐管が前
記高圧ガス冷媒配管に、低圧ガス冷媒分岐管が前記低圧
ガス冷媒配管に、高圧液冷媒分岐管が前記高圧液冷媒配
管にそれぞれ接続されて、並列に配置された複数台の室
内機と、前記高圧ガス冷媒分岐管の途中に設けられ該分
岐管流路を開閉する暖房切換用電磁弁と、前記低圧ガス
冷媒分岐管の途中に設けられ該分岐管流路を開閉する冷
房切換用電磁弁と、前記高圧液冷媒分岐管の途中に設け
られ該分岐管流路を開閉する室内膨張弁とを備え、冷房
運転時には、前記暖房切換用電磁弁は閉に、前記冷房切
換用電磁弁は開に、前記室内膨張弁は開にそれぞれ制御
され、暖房運転時には、前記暖房切換用電磁弁は開に、
前記冷房切換用電磁弁は閉に、前記室内膨張弁は開にそ
れぞれ制御される空気調和システムにおいて、前記暖房
切換用電磁弁と前記高圧ガス冷媒配管の間の前記高圧ガ
ス冷媒分岐管を、前記室内膨張弁と前記高圧液冷媒配管
との間の前記高圧液冷媒分岐管または前記高圧液冷媒配
管に連通させるバイパス管と、前記複数台の室内機のう
ちのある２つの室内機が一方は暖房運転、他方は冷房運
転または運転停止の場合に、前記高圧ガス冷媒分岐管に
滞留する冷媒を前記バイパス管を介して前記高圧液冷媒
分岐管または前記高圧液冷媒配管に圧送する圧送手段
と、を設けたものである。
室外機に接続され高圧のガス冷媒が流れる高圧ガス冷媒
配管と、前記室外機に接続され低圧のガス冷媒が流れる
低圧ガス冷媒配管と、前記室外機に接続され高圧の液冷
媒が流れる高圧液冷媒配管と、高圧ガス冷媒分岐管が前
記高圧ガス冷媒配管に、低圧ガス冷媒分岐管が前記低圧
ガス冷媒配管に、高圧液冷媒分岐管が前記高圧液冷媒配
管にそれぞれ接続されて、並列に配置された複数台の室
内機と、前記高圧ガス冷媒分岐管の途中に設けられ該分
岐管流路を開閉する暖房切換用電磁弁と、前記低圧ガス
冷媒分岐管の途中に設けられ該分岐管流路を開閉する冷
房切換用電磁弁と、前記高圧液冷媒分岐管の途中に設け
られ該分岐管流路を開閉する室内膨張弁とを備え、冷房
運転時には、前記暖房切換用電磁弁は閉に、前記冷房切
換用電磁弁は開に、前記室内膨張弁は開にそれぞれ制御
され、暖房運転時には、前記暖房切換用電磁弁は開に、
前記冷房切換用電磁弁は閉に、前記室内膨張弁は開にそ
れぞれ制御される空気調和システムにおいて、前記暖房
切換用電磁弁と前記高圧ガス冷媒配管の間の前記高圧ガ
ス冷媒分岐管を、前記室内膨張弁と前記高圧液冷媒配管
との間の前記高圧液冷媒分岐管または前記高圧液冷媒配
管に連通させるバイパス管と、前記複数台の室内機のう
ちのある２つの室内機が一方は暖房運転、他方は冷房運
転または運転停止の場合に、前記高圧ガス冷媒分岐管に
滞留する冷媒を前記バイパス管を介して前記高圧液冷媒
分岐管または前記高圧液冷媒配管に圧送する圧送手段
と、を設けたものである。
また、本発明は、上記と同様な構成の空気調和システ
ムにおいて、前記暖房切換用電磁弁と前記高圧ガス冷媒
配管の間の前記高圧ガス冷媒分岐管を、前記室内膨張弁
と前記高圧液冷媒配管との間の前記高圧液冷媒分岐管ま
たは前記高圧液冷媒配管に連通させるバイパス管と、該
バイパス管の途中に配設された流量調整弁と、前記高圧
ガス冷媒分岐管に滞留する冷媒の量を検知する冷媒状態
検知センサと、該冷媒状態検知センサからの信号に基づ
いて、前記流量調整弁の開閉量を制御する制御装置と、
を設けたものである。
ムにおいて、前記暖房切換用電磁弁と前記高圧ガス冷媒
配管の間の前記高圧ガス冷媒分岐管を、前記室内膨張弁
と前記高圧液冷媒配管との間の前記高圧液冷媒分岐管ま
たは前記高圧液冷媒配管に連通させるバイパス管と、該
バイパス管の途中に配設された流量調整弁と、前記高圧
ガス冷媒分岐管に滞留する冷媒の量を検知する冷媒状態
検知センサと、該冷媒状態検知センサからの信号に基づ
いて、前記流量調整弁の開閉量を制御する制御装置と、
を設けたものである。
上記構成によれば、ある室内機を冷房運転または運転
停止させて暖房切換用電磁弁を閉じたとき、該暖房切換
用電磁弁手前の高圧ガス冷媒分岐管内に冷媒が滞留して
も、圧送手段によって高圧ガス冷媒分岐管内の冷媒は圧
送され、バイパス管を介して高圧液冷媒分岐管または高
圧液冷媒配管に排出させることができる。これにより、
高圧ガス冷媒分岐管内の冷媒の滞留を防止することがで
きるので、暖房運転中の他の室内機で冷媒が不足してし
まうという事態を回避することができる。
停止させて暖房切換用電磁弁を閉じたとき、該暖房切換
用電磁弁手前の高圧ガス冷媒分岐管内に冷媒が滞留して
も、圧送手段によって高圧ガス冷媒分岐管内の冷媒は圧
送され、バイパス管を介して高圧液冷媒分岐管または高
圧液冷媒配管に排出させることができる。これにより、
高圧ガス冷媒分岐管内の冷媒の滞留を防止することがで
きるので、暖房運転中の他の室内機で冷媒が不足してし
まうという事態を回避することができる。
また、流量調整弁の開度を制御する制御装置を設けた
場合は、暖房切換用電磁弁を閉じたときに、制御装置
は、冷媒状態検知センサからの信号に基づき、高圧ガス
冷媒分岐管内の滞留冷媒の量を検知し、滞留冷媒の量が
所定以上になったときに流量調整弁を開く。
場合は、暖房切換用電磁弁を閉じたときに、制御装置
は、冷媒状態検知センサからの信号に基づき、高圧ガス
冷媒分岐管内の滞留冷媒の量を検知し、滞留冷媒の量が
所定以上になったときに流量調整弁を開く。
以下に本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第１図は空気調和システムの冷凍サイクル系統図であ
る。図に示すように、室外機１には、高圧ガス冷媒配管
15、低圧ガス冷媒配管16および高圧液冷媒配管17が接続
され、これら３本の冷媒配管15,16,17に室内機2a,2bが
並列に接続されている。
る。図に示すように、室外機１には、高圧ガス冷媒配管
15、低圧ガス冷媒配管16および高圧液冷媒配管17が接続
され、これら３本の冷媒配管15,16,17に室内機2a,2bが
並列に接続されている。
室外機１の内部には、圧縮機３、室外熱交換器5a,5
b、受液器７、アキュムレータ８が設けられている。ま
た室外熱交換器5a,5bと受液器７の間に室外膨張弁6a,6b
が、圧縮機３およびアキュムレータ８と受液器７の間に
バイパス膨張弁13がそれぞれ配設されている。さらに圧
縮機３、室外熱交換器5a、アキュムレータ８および高圧
ガス冷媒配管15は四方弁4aで、圧縮機３、室外熱交換器
5b、アキュムレータ８および高圧ガス冷媒配管15は四方
弁4bでそれぞれ接続されている。
b、受液器７、アキュムレータ８が設けられている。ま
た室外熱交換器5a,5bと受液器７の間に室外膨張弁6a,6b
が、圧縮機３およびアキュムレータ８と受液器７の間に
バイパス膨張弁13がそれぞれ配設されている。さらに圧
縮機３、室外熱交換器5a、アキュムレータ８および高圧
ガス冷媒配管15は四方弁4aで、圧縮機３、室外熱交換器
5b、アキュムレータ８および高圧ガス冷媒配管15は四方
弁4bでそれぞれ接続されている。
また、室内機2aの内部には室内熱交換器10aが、室内
機2bの内部には室内熱交換器10bがそれぞれ配設されて
いる。
機2bの内部には室内熱交換器10bがそれぞれ配設されて
いる。
室内機2aの室内熱交換器10aには、暖房切換用電磁弁1
1aを有する高圧ガス冷媒分岐管21aと、冷房切換用電磁
弁12aを有する低圧ガス冷媒分岐管22aが取付けられ、高
圧ガス冷媒分岐管21aは高圧ガス冷媒配管15に、低圧ガ
ス冷媒分岐管22aは低圧ガス冷媒配管16にそれぞれ接続
されている。また室内熱交換器10aには室内膨張弁9aを
介して高圧液冷媒分岐管23aが取付けられ、高圧液冷媒
分岐管23aは高圧液冷媒配管17に接続されている。さら
に、高圧ガス冷媒分岐管21aと高圧液媒体分岐管23aとの
間は、流量調整弁18aを有するバイパス管24aで連通され
ている。
1aを有する高圧ガス冷媒分岐管21aと、冷房切換用電磁
弁12aを有する低圧ガス冷媒分岐管22aが取付けられ、高
圧ガス冷媒分岐管21aは高圧ガス冷媒配管15に、低圧ガ
ス冷媒分岐管22aは低圧ガス冷媒配管16にそれぞれ接続
されている。また室内熱交換器10aには室内膨張弁9aを
介して高圧液冷媒分岐管23aが取付けられ、高圧液冷媒
分岐管23aは高圧液冷媒配管17に接続されている。さら
に、高圧ガス冷媒分岐管21aと高圧液媒体分岐管23aとの
間は、流量調整弁18aを有するバイパス管24aで連通され
ている。
また、室内機2bの室内熱交換器10bには、暖房切換用
電磁弁11bを有する高圧ガス冷媒分岐管21bと、冷房切換
用電磁弁12bを有する低圧ガス冷媒分岐管22bが取付けら
れ、高圧ガス冷媒分岐管21bは高圧ガス冷媒配管15に、
低圧ガス冷媒分岐管22bは低圧ガス冷媒配管16にそれぞ
れ接続されている。また室内熱交換器10bには室内膨張
弁9bを介して高圧液冷媒分岐管23bが取付けられ、高圧
液冷媒分岐管23bは高圧液冷媒配管17に接続されてい
る。さらに、高圧ガス冷媒分岐管21bと高圧液冷媒分岐
管23bとの間は、流量調整弁18bを有するバイパス管24b
で連通されている。
電磁弁11bを有する高圧ガス冷媒分岐管21bと、冷房切換
用電磁弁12bを有する低圧ガス冷媒分岐管22bが取付けら
れ、高圧ガス冷媒分岐管21bは高圧ガス冷媒配管15に、
低圧ガス冷媒分岐管22bは低圧ガス冷媒配管16にそれぞ
れ接続されている。また室内熱交換器10bには室内膨張
弁9bを介して高圧液冷媒分岐管23bが取付けられ、高圧
液冷媒分岐管23bは高圧液冷媒配管17に接続されてい
る。さらに、高圧ガス冷媒分岐管21bと高圧液冷媒分岐
管23bとの間は、流量調整弁18bを有するバイパス管24b
で連通されている。
また、高圧ガス冷媒配管15内には圧縮機３の吐出圧力
Pdに近い圧力が、低圧ガス冷媒配管16内には圧縮機３の
吸入圧力Psに近い圧力が、高圧液冷媒配管17内には受液
器７内の圧力P1に近い圧力がそれぞれ加わっている。
Pdに近い圧力が、低圧ガス冷媒配管16内には圧縮機３の
吸入圧力Psに近い圧力が、高圧液冷媒配管17内には受液
器７内の圧力P1に近い圧力がそれぞれ加わっている。
なお、図中の符号25は室外熱交換器5a,5bおよび室内
熱交換器10a,10bを冷却するファンである。
熱交換器10a,10bを冷却するファンである。
次に上記空気調和システムの作用について説明する。
まず、室内機2aが運転を停止し、室内機2bが暖房運転
を行っている場合、室内機2aにおいては、暖房切換用電
磁弁11aは閉弁、冷房切換用電磁弁12aは開弁、室内膨張
弁9aは閉弁となっており、また室内機2bにおいては、暖
房切換用電磁弁11bは開弁、冷房切換用電磁弁12bは閉
弁、室内膨張弁9bは開弁となっている。この場合、暖房
切換用電磁弁11aが閉じているため、高圧ガス冷媒配管1
5と暖房切換用電磁弁11aとの距離が長いと、暖房切換用
電磁弁11aの手前の高圧ガス冷媒分岐管21aに冷媒が滞留
し易い。
を行っている場合、室内機2aにおいては、暖房切換用電
磁弁11aは閉弁、冷房切換用電磁弁12aは開弁、室内膨張
弁9aは閉弁となっており、また室内機2bにおいては、暖
房切換用電磁弁11bは開弁、冷房切換用電磁弁12bは閉
弁、室内膨張弁9bは開弁となっている。この場合、暖房
切換用電磁弁11aが閉じているため、高圧ガス冷媒配管1
5と暖房切換用電磁弁11aとの距離が長いと、暖房切換用
電磁弁11aの手前の高圧ガス冷媒分岐管21aに冷媒が滞留
し易い。
そこで、流量調整弁18aを開弁すれば、高圧ガス冷媒
分岐管21aに滞留していた冷媒は、バイパス管24a内を流
れて高圧液冷媒分岐管23aに排出される。なお、このと
き、室内熱交換器10aでは、冷房切換用電磁弁12aが開弁
しているため圧力がPsに近く、冷媒の滞留を防ぐことが
できる。
分岐管21aに滞留していた冷媒は、バイパス管24a内を流
れて高圧液冷媒分岐管23aに排出される。なお、このと
き、室内熱交換器10aでは、冷房切換用電磁弁12aが開弁
しているため圧力がPsに近く、冷媒の滞留を防ぐことが
できる。
次に、室内機2aが冷房運転を行い、室内機2bが暖房運
転を行っている場合、室内機2aにおいては、暖房切換用
電磁弁11aは閉弁、冷房切換用電磁弁12aは開弁、室内膨
張弁9aは開弁となっており、また室内機2bにおいては、
暖房切換用電磁弁11bは開弁、冷房切換用電磁弁12bは閉
弁、室内膨張弁9bは開弁となっている。この場合も、暖
房切換用電磁弁11aが閉じているため、高圧ガス冷媒配
管15と暖房切換用電磁弁11aとの距離が長いと、暖房切
換用電磁弁11aの手前の高圧ガス冷媒分岐管21aに冷媒が
滞留し易くなるが、前述の場合と同様に、流量調整弁18
aを開弁することにより、滞留していた冷媒をバイパス
管24aを介して高圧液冷媒分岐管23aに排出することがで
きる。なお、このとき、冷房切換用電磁弁12bが閉弁し
ているが、低圧ガス冷媒配管16の圧力がPsに近く、冷媒
が滞留することはない。
転を行っている場合、室内機2aにおいては、暖房切換用
電磁弁11aは閉弁、冷房切換用電磁弁12aは開弁、室内膨
張弁9aは開弁となっており、また室内機2bにおいては、
暖房切換用電磁弁11bは開弁、冷房切換用電磁弁12bは閉
弁、室内膨張弁9bは開弁となっている。この場合も、暖
房切換用電磁弁11aが閉じているため、高圧ガス冷媒配
管15と暖房切換用電磁弁11aとの距離が長いと、暖房切
換用電磁弁11aの手前の高圧ガス冷媒分岐管21aに冷媒が
滞留し易くなるが、前述の場合と同様に、流量調整弁18
aを開弁することにより、滞留していた冷媒をバイパス
管24aを介して高圧液冷媒分岐管23aに排出することがで
きる。なお、このとき、冷房切換用電磁弁12bが閉弁し
ているが、低圧ガス冷媒配管16の圧力がPsに近く、冷媒
が滞留することはない。
なお、バイパス管24a,24bを、それぞれ高圧液冷媒分
岐管23a,23bに接続する代りに高圧液冷媒配管17に直接
接続してもよい。
岐管23a,23bに接続する代りに高圧液冷媒配管17に直接
接続してもよい。
第２図は本発明を示している。図に示すように、室内
機2aの流量調整弁18aの下流側のバイパス管24aに逆止弁
19aが配設されている。図には示してないが、室内機2b
側にも同じ位置に同様な逆止弁が設けられている。
機2aの流量調整弁18aの下流側のバイパス管24aに逆止弁
19aが配設されている。図には示してないが、室内機2b
側にも同じ位置に同様な逆止弁が設けられている。
このように構成すれば、流量調整弁18aを通過した冷
媒が、圧力損失が大きいために高圧液冷媒分岐管23a内
の圧力P1より低下しても、冷媒の逆流を阻止することが
できる。
媒が、圧力損失が大きいために高圧液冷媒分岐管23a内
の圧力P1より低下しても、冷媒の逆流を阻止することが
できる。
また、バイパス管内の冷媒の逆流を完全に阻止するた
めには、本発明のように、バイパス管の途中に冷媒を圧
送する装置（例えばポンプなど）を設けるのが効果的で
ある。
めには、本発明のように、バイパス管の途中に冷媒を圧
送する装置（例えばポンプなど）を設けるのが効果的で
ある。
第３図は本発明の他の実施例を示している。本実施例
では、バイパス管24aが低圧ガス冷媒分岐管22aの近傍に
配置され、バイパス管24a内の冷媒と低圧ガス冷媒分岐
管22a内の冷媒との間で熱交換を行う熱交換器20aが設け
られている。図には示してないが、室内機2b側にも同じ
位置に同様な熱交換器が設けられている。
では、バイパス管24aが低圧ガス冷媒分岐管22aの近傍に
配置され、バイパス管24a内の冷媒と低圧ガス冷媒分岐
管22a内の冷媒との間で熱交換を行う熱交換器20aが設け
られている。図には示してないが、室内機2b側にも同じ
位置に同様な熱交換器が設けられている。
このように構成すれば、熱交換を行うことにより、バ
イパス管24a内の冷媒を十分に凝縮させることができ、
冷媒中に混在するガス冷媒を完全に液冷媒とすることが
可能となる。
イパス管24a内の冷媒を十分に凝縮させることができ、
冷媒中に混在するガス冷媒を完全に液冷媒とすることが
可能となる。
第４図は本発明の更に他の実施例を示している。本実
施例では、暖房切換用電磁弁11aと流量調整弁18aに接続
された制御装置30が設けられている。図には示してない
が、室内機2b側の暖房切換用電磁弁11bと流量調整弁18b
も制御装置30に接続されている。
施例では、暖房切換用電磁弁11aと流量調整弁18aに接続
された制御装置30が設けられている。図には示してない
が、室内機2b側の暖房切換用電磁弁11bと流量調整弁18b
も制御装置30に接続されている。
このような構成によれば、例えば暖房切換用電磁弁11
aが閉弁した時に、制御装置30はタイマーをスタートさ
せ、そのカウント数が所定値に達したら流量制御弁18a
を開弁させるようにすることができ、流量制御弁18aの
制御を自動化することが可能となる。
aが閉弁した時に、制御装置30はタイマーをスタートさ
せ、そのカウント数が所定値に達したら流量制御弁18a
を開弁させるようにすることができ、流量制御弁18aの
制御を自動化することが可能となる。
第５図は本発明の更に他の実施例を示している。本実
施例では、高圧ガス冷媒分岐管21aの近傍に冷媒状態検
知センサ31aが配設され、冷媒状態検知センサ31aと流量
調整弁18aに接続された制御装置30が設けられている。
また、図には示してないが、室内機2b側にも同様な冷媒
状態検知センサが設けられ、この冷媒状態検知センサと
流量調整弁18bが制御装置30に接続されている。
施例では、高圧ガス冷媒分岐管21aの近傍に冷媒状態検
知センサ31aが配設され、冷媒状態検知センサ31aと流量
調整弁18aに接続された制御装置30が設けられている。
また、図には示してないが、室内機2b側にも同様な冷媒
状態検知センサが設けられ、この冷媒状態検知センサと
流量調整弁18bが制御装置30に接続されている。
このような構成によれば、冷媒状態検知センサ31aか
らの信号に基づいて、制御装置30は高圧ガス冷媒分岐管
21a内に滞留した冷媒の量を検知することができ、その
冷媒量が所定値以上になったとき流量制御弁18aを開弁
させるようにすることができ、この場合も流量制御弁18
aの制御を自動化することが可能となる。
らの信号に基づいて、制御装置30は高圧ガス冷媒分岐管
21a内に滞留した冷媒の量を検知することができ、その
冷媒量が所定値以上になったとき流量制御弁18aを開弁
させるようにすることができ、この場合も流量制御弁18
aの制御を自動化することが可能となる。
なお、冷媒状態検知センサ31としては、温度センサや
静電容量センサなどを用いるのがよい。
静電容量センサなどを用いるのがよい。
以上説明したように、本発明によれば、ある室内機の
暖房切換用電磁弁を閉弁させても、高圧ガス冷媒分岐管
内に冷媒が滞留しないため、他の室内機で冷媒が不足す
るという事態を回避でき、冷媒を効率よく利用すること
が可能となる。
暖房切換用電磁弁を閉弁させても、高圧ガス冷媒分岐管
内に冷媒が滞留しないため、他の室内機で冷媒が不足す
るという事態を回避でき、冷媒を効率よく利用すること
が可能となる。
また、流量調整弁はバイパス管内を流れる冷媒の流れ
を阻止することが可能であるから、全室冷房運転時など
には、ガス冷媒分岐管に滞留していた冷媒を高圧液冷媒
分岐管または高圧液冷媒配管に流した後に、流量調整弁
の全てを閉弁することで、冷房能力の低下を抑えること
ができる。
を阻止することが可能であるから、全室冷房運転時など
には、ガス冷媒分岐管に滞留していた冷媒を高圧液冷媒
分岐管または高圧液冷媒配管に流した後に、流量調整弁
の全てを閉弁することで、冷房能力の低下を抑えること
ができる。
第１図は空気調和システムの冷凍サイクル系統図、第２
図〜第５図は冷凍サイクルの部分系統図であり、それぞ
れ本発明の実施例を示している。 １……室外機、2a,2b……室内機、11a,11b……暖房切換
用電磁弁、 12a,12b……冷房切換用電磁弁、15……高圧ガス冷媒配
管、 16……低圧ガス冷媒配管、17……高圧液冷媒配管、18a,
18b……流量調整弁、 19a……逆止弁、20a……熱交換器、21a,21b……高圧ガ
ス冷媒分岐管、 22a,22b……低圧ガス冷媒分岐管、23a,23b……高圧液冷
媒分岐管、 24a,24b……バイパス管、30……制御装置、31a……冷媒
状態検知センサ。
図〜第５図は冷凍サイクルの部分系統図であり、それぞ
れ本発明の実施例を示している。 １……室外機、2a,2b……室内機、11a,11b……暖房切換
用電磁弁、 12a,12b……冷房切換用電磁弁、15……高圧ガス冷媒配
管、 16……低圧ガス冷媒配管、17……高圧液冷媒配管、18a,
18b……流量調整弁、 19a……逆止弁、20a……熱交換器、21a,21b……高圧ガ
ス冷媒分岐管、 22a,22b……低圧ガス冷媒分岐管、23a,23b……高圧液冷
媒分岐管、 24a,24b……バイパス管、30……制御装置、31a……冷媒
状態検知センサ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中山 進 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社 日立製作所機械研究所内 (56)参考文献 特開 平２−93262（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−13760（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−75860（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25B 29/00 361 F25B 13/00 104 F25B 29/00 351
Claims (2)
- 【請求項１】室外機と、該室外機に接続され高圧のガス
冷媒が流れる高圧ガス冷媒配管と、前記室外機に接続さ
れ低圧のガス冷媒が流れる低圧ガス冷媒配管と、前記室
外機に接続され高圧の液冷媒が流れる高圧液冷媒配管
と、高圧ガス冷媒分岐管が前記高圧ガス冷媒配管に、低
圧ガス冷媒分岐管が前記低圧ガス冷媒配管に、高圧液冷
媒分岐管が前記高圧液冷媒配管にそれぞれ接続されて、
並列に配置された複数台の室内機と、前記高圧ガス冷媒
分岐管の途中に設けられ該分岐管流路を開閉する暖房切
換用電磁弁と、前記低圧ガス冷媒分岐管の途中に設けら
れ該分岐管流路を開閉する冷房切換用電磁弁と、前記高
圧液冷媒分岐管の途中に設けられ該分岐管流路を開閉す
る室内膨張弁とを備え、冷房運転時には、前記暖房切換
用電磁弁は閉に、前記冷房切換用電磁弁は開に、前記室
内膨張弁は開にそれぞれ制御され、暖房運転時には、前
記暖房切換用電磁弁は開に、前記冷房切換用電磁弁は閉
に、前記室内膨張弁は開にそれぞれ制御される空気調和
システムにおいて、 前記暖房切換用電磁弁と前記高圧ガス冷媒配管の間の前
記高圧ガス冷媒分岐管を、前記室内膨張弁と前記高圧液
冷媒配管との間の前記高圧液冷媒分岐管または前記高圧
液冷媒配管に連通させるバイパス管と、前記複数台の室
内機のうちのある２つの室内機が一方は暖房運転、他方
は冷房運転または運転停止の場合に、前記高圧ガス冷媒
分岐管に滞留する冷媒を前記バイパス管を介して前記高
圧液冷媒分岐管または前記高圧液冷媒配管に圧送する圧
送手段と、を設けたことを特徴とする空気調和システ
ム。 - 【請求項２】室外機と、該室外機に接続され高圧のガス
冷媒が流れる高圧ガス冷媒配管と、前記室外機に接続さ
れ低圧のガス冷媒が流れる低圧ガス冷媒配管と、前記室
外機に接続され高圧の液冷媒が流れる高圧液冷媒配管
と、高圧ガス冷媒分岐管が前記高圧ガス冷媒配管に、低
圧ガス冷媒分岐管が前記低圧ガス冷媒配管に、高圧液冷
媒分岐管が前記高圧液冷媒配管にそれぞれ接続されて、
並列に配置された複数台の室内機と、前記高圧ガス冷媒
分岐管の途中に設けられ該分岐管流路を開閉する暖房切
換用電磁弁と、前記低圧ガス冷媒分岐管の途中に設けら
れ該分岐管流路を開閉する冷房切換用電磁弁と、前記高
圧液冷媒分岐管の途中に設けられ該分岐管流路を開閉す
る室内膨張弁とを備え、冷房運転時には、前記暖房切換
用電磁弁は閉に、前記冷房切換用電磁弁は開に、前記室
内膨張弁は開にそれぞれ制御され、暖房運転時には、前
記暖房切換用電磁弁は開に、前記冷房切換用電磁弁は閉
に、前記室内膨張弁は開にそれぞれ制御される空気調和
システムにおいて、 前記暖房切換用電磁弁と前記高圧ガス冷媒配管の間の前
記高圧ガス冷媒分岐管を、前記室内膨張弁と前記高圧液
冷媒配管との間の前記高圧液冷媒分岐管または前記高圧
液冷媒配管に連通させるバイパス管と、該バイパス管の
途中に配設された流量調整弁と、前記高圧ガス冷媒分岐
管に滞留する冷媒の量を検知する冷媒状態検知センサ
と、該冷媒状態検知センサからの信号に基づいて、前記
流量調整弁の開閉量を制御する制御装置と、を設けたこ
とを特徴とする空気調和システム。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2316760A JP3062824B2 (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | 空気調和システム |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04187954A JPH04187954A (ja) | 1992-07-06 |
| JP3062824B2 true JP3062824B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=18080618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2316760A Expired - Fee Related JP3062824B2 (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | 空気調和システム |
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| JP (1) | JP3062824B2 (ja) |
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| KR100499507B1 (ko) * | 2003-01-13 | 2005-07-05 | 엘지전자 주식회사 | 멀티공기조화기 |
| KR100463548B1 (ko) * | 2003-01-13 | 2004-12-29 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기용 제상장치 |
| KR100550566B1 (ko) * | 2004-02-25 | 2006-02-10 | 엘지전자 주식회사 | 멀티형 히트 펌프의 제어 방법 |
| KR101581466B1 (ko) * | 2008-08-27 | 2015-12-31 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화시스템 |
| JPWO2010082325A1 (ja) * | 2009-01-15 | 2012-06-28 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| JP5474050B2 (ja) * | 2009-04-01 | 2014-04-16 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| KR101636328B1 (ko) * | 2009-12-22 | 2016-07-05 | 삼성전자주식회사 | 히트 펌프 장치 및 그 실외기 |
| JP5901107B2 (ja) * | 2010-08-27 | 2016-04-06 | 三菱重工業株式会社 | マルチ型空気調和システム |
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| US20130145785A1 (en) * | 2011-12-12 | 2013-06-13 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Air conditioner |
| CN102759147B (zh) * | 2012-07-02 | 2014-07-16 | 美的集团股份有限公司 | 空调器多联机系统 |
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| US10451324B2 (en) * | 2014-05-30 | 2019-10-22 | Mitsubishi Electric Corporation | Air-conditioning apparatus |
| JP2016166703A (ja) * | 2015-03-10 | 2016-09-15 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 空気調和装置 |
| US10663199B2 (en) | 2018-04-19 | 2020-05-26 | Lennox Industries Inc. | Method and apparatus for common manifold charge compensator |
| US10830514B2 (en) | 2018-06-21 | 2020-11-10 | Lennox Industries Inc. | Method and apparatus for charge compensator reheat valve |
| KR20210085443A (ko) * | 2019-12-30 | 2021-07-08 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화장치 |
| US11739952B2 (en) * | 2020-07-13 | 2023-08-29 | Rheem Manufacturing Company | Integrated space conditioning and water heating/cooling systems and methods thereto |
| US11781760B2 (en) | 2020-09-23 | 2023-10-10 | Rheem Manufacturing Company | Integrated space conditioning and water heating systems and methods thereto |
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|---|---|---|---|---|
| US4122686A (en) * | 1977-06-03 | 1978-10-31 | Gulf & Western Manufacturing Company | Method and apparatus for defrosting a refrigeration system |
| US4854130A (en) * | 1987-09-03 | 1989-08-08 | Hoshizaki Electric Co., Ltd. | Refrigerating apparatus |
| US4949551A (en) * | 1989-02-06 | 1990-08-21 | Charles Gregory | Hot gas defrost system for refrigeration systems |
| JP2723953B2 (ja) * | 1989-02-27 | 1998-03-09 | 株式会社日立製作所 | 空気調和装置 |
-
1990
- 1990-11-21 JP JP2316760A patent/JP3062824B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-11-21 US US07/795,737 patent/US5159817A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| US5159817A (en) | 1992-11-03 |
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