JP3062422B2 - 変換アダプター - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、接地極付き差し込
みプラグと差し込みコンセントとを仲介する変換アダプ
ターに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電源ケーブルに接続された接地
極付き差し込みプラグを差し込みコンセントに差し込む
場合、その差し込みコンセントに接地極を受け入れるス
リーブがないと差し込むことができない。このため、接
地極付き差し込みプラグと差し込みコンセントとを仲介
する変換アダプターが提案されている。この変換アダプ
ター１０は、図７乃至図９に示すように、図示しない接
地極付き差し込みプラグの栓刃を受け入れ可能な刃受け
１１１および図示しない差し込みコンセントの刃受け金
具に差し込み可能な栓刃１１２を備えた端子１１と、先
端が外部に導出されたリード線１２の他端を接続すると
ともに、接地極付き差し込みプラグの接地極を受け入れ
可能なスリーブ１３と、接地極付き差し込みプラグの栓
刃および接地極をそれぞれ端子１１の刃受け１１１およ
びスリーブ１３に導く差し込み孔１４ａ，１４ｂを形成
するとともに、端子１１の栓刃１１２を前端面から突出
させた状態で端子１１の刃受け１１１およびスリーブ１
３を絶縁しつつ一体に埋設したアダプター本体１４から
構成されており、このアダプター本体１４は、柔軟性絶
縁材料、例えば、軟質塩化ビニルなどの熱可塑性樹脂で
形成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
変換アダプターにおいては、差し込みコンセントの刃受
け金具が何らかの原因で変形し、変換アダプターの栓刃
を保持する力が弱くなっていると、栓刃と刃受け金具と
の接触抵抗が大きくなり、電流負荷が大きい場合には周
辺の温度が上昇する可能性がある。この結果、異常温度
上昇によって柔軟性絶縁材料で形成されたアダプター本
体が軟化し、栓刃が互いに近寄ってさらに接触抵抗が増
大するおそれがあった。

【０００４】また、アダプター本体が軟質塩化ビニルな
どの柔軟性絶縁材料で形成されているため、夏季などに
おいて温度上昇によって軟化すると、アダプタ本体によ
って周囲が包囲されている端子の刃受けを支持する力が
弱まることから、接地極付き差し込みプラグを差し込み
孔を通して差し込んだ場合、栓刃の保持力が低下し、簡
単に離脱するおそれがある。

【０００５】さらに、アダプター本体が軟質塩化ビニル
などの熱可塑性樹脂で形成されているため、トラッキン
グ現象を発生させる可能性があった。すなわち、トラッ
キング現象とは、栓刃面との間に隙間がある状態でコン
セントに差し込んで長期間放置した場合、栓刃面とコン
セントとの間に粉塵や綿埃が堆積し、このような状態で
水滴や湿気などが介在すると、本来絶縁が確保されてい
る栓刃間に栓刃面を通して微電流が流れる。そして、こ
のような微電流の通電を繰り返すうちに小さなアーク閃
絡が繰り返し発生されることになり、この際発生した熱
によって樹脂に含まれる可塑剤などが炭化し、ついに
は、この炭化された部分を通して栓刃間が短絡するもの
である。

【０００６】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、異常温度上昇によっても栓刃の間隔を一定
に維持するとともに、栓刃を季節に関係なく一定の力で
保持し、さらに、トラッキング現象の発生を長期間にわ
たって防止することのできる変換アダプターを提供する
ものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のうち請求項１記
載の発明は、栓刃および刃受けを備えた一対の端子と、
リード線が接続されたスリーブと、端子の刃受けをそれ
ぞれ各別に収容可能な一対の刃受け収容部を形成すると
ともに、接地極付き差し込みプラグの栓刃を差し込み可
能な一対の差し込み孔を各刃受け収容部に連通して形成
した第１ボディと、この第１ボディの各刃受け収容部に
それぞれ対向して端子の栓刃をそれぞれ各別に挿通可能
な一対の挿通孔を形成するとともに、これらの挿通孔間
に位置してスリーブに接続されたリード線を配設可能な
切欠部を形成した第２ボディと、一対の端子の刃受けを
それぞれ刃受け収容部に収容した第１ボディと一対の端
子の栓刃をそれぞれ挿通孔に挿通した第２ボディとを接
合し、第２ボディの切欠部からリード線の先端を外部に
導出した状態で第１ボディと第２ボディの両端面を除く
外周面を包囲して一体化する一方、スリーブを埋設する
とともに、接地極付き差し込みプラグの接地極を差し込
み可能な差し込み孔をスリーブに導くように形成した第
３ボディと、からなり、前記第１ボディおよび第２ボデ
ィを耐熱性絶縁材料で形成する一方、第３ボディを柔軟
性絶縁材料で形成し、また、前記端子の刃受けには突出
部が形成され、この突出部が第１ボディの刃受け収容部
における対向する一対の内壁面に接触していることを特
徴とするものである。

【０００８】また、請求項３記載の発明は、栓刃および
刃受けを備えた一対の端子と、リード線が接続されたス
リーブと、端子の刃受けをそれぞれ各別に収容可能な一
対の刃受け収容部を形成するとともに、接地極付き差し
込みプラグの栓刃を差し込み可能な一対の差し込み孔を
各刃受け収容部に連通して形成する一方、スリーブを収
容可能なスリーブ収容部を形成するとともに、接地極付
き差し込みプラグの接地極を差し込み可能な差し込み孔
をスリーブ収容部に連通して形成した第１ボディと、こ
の第１ボディの各刃受け収容部にそれぞれ対向して端子
の栓刃をそれぞれ各別に挿通可能な一対の挿通孔を形成
するとともに、これらの挿通孔間に位置してスリーブに
接続されたリード線を配設可能な切欠部を形成した第２
ボディと、一対の端子の刃受けをそれぞれ刃受け収容部
に収容するとともに、スリーブをスリーブ収容部に収容
した第１ボディと一対の端子の栓刃をそれぞれ挿通孔に
挿通した第２ボディとを接合し、第２ボディの切欠部か
らリード線の先端を外部に導出した状態で第１ボディと
第２ボディの両端面を除く外周面を包囲して一体化する
第３ボディと、からなり、前記第１ボディおよび第２ボ
ディを耐熱性絶縁材料で形成する一方、第３ボディを柔
軟性絶縁材料で形成し、また、前記端子の刃受けには突
出部が形成され、この突出部が第１ボディの刃受け収容
部における対向する一対の内壁面に接触していることを
特徴とするものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００１０】図１乃至図４には、本発明の変換アダプタ
ー１の一実施形態が示されており、この変換アダプター
１は、一対の端子２と、リード線３が接続されたスリー
ブ４と、耐熱性絶縁材料、例えば、メラミンフェノール
樹脂で略直方体形状に形成された第１ボディ５および第
２ボディ６と、柔軟性絶縁材料、例えば、軟質塩化ビニ
ルなどの熱可塑性樹脂で形成され、リード線３の先端を
外部に導出しつつスリーブ４を埋設するとともに、端子
２が配設された第１ボディ５および第２ボディ６の周囲
を包囲して一体化する第３ボディ７から構成されてい
る。

【００１１】端子２は、従来同様に、図示しない接地極
付き差し込みプラグの栓刃を受け入れ可能な刃受け２１
および図示しない差し込みコンセントの刃受け金具に差
し込み可能な栓刃２２を備えている。そして、刃受け２
１の前端には、突出部２１ａが形成され、後述する第１
ボディ５の刃受け収容部５ａの対向する内壁面に接触す
るようになっている。また、刃受け２１の後端近傍に
は、狭窄部２１ｂが形成され、接地極付き差し込みプラ
グの栓刃を一定の保持力で挾持するものである。さら
に、栓刃２２の後端には、折曲片２２ａが設けられてお
り、後述するように、第２ボディ６の挿通孔６ａに連続
して形成された収容凹部６ｂに係合して位置決めすると
同時に、挿通孔６ａからの抜け出しを防止するようにな
っている。

【００１２】また、スリーブ４は、一端が半田付けある
いはカシメなどで接続されたリード線３の先端を外部に
導出した状態で後述する第３ボディ７に埋設されてい
る。

【００１３】一方、第１ボディ５には、前述した端子２
の刃受け２１をそれぞれ収容可能な一対の刃受け収容部
５ａが形成されるとともに、この刃受け収容部５ａに連
通する差し込み孔５ｂが形成されており、この差し込み
孔５ｂを通して刃受け収容部５ａに配置された刃受け２
１に接地極付き差し込みプラグの栓刃を差し込むことが
できる。そして、差し込み孔５ｂの開口端周囲は面取り
加工されており、接地極付き差し込みプラグの栓刃を差
し込み孔５ｂに差し込む際、栓刃を案内するようになっ
ている。特に、この面取り加工においては、隣接する差
し込み孔５ｂに近接する一辺５ｂ₁ が他辺よりも大きく
面取りされており（図２参照）、接地極付き差し込みプ
ラグの栓刃を円滑に差し込むことができる。また、第１
ボディ５の前端面の外周端縁には、係合段差部５１が形
成されており、後述する第２ボディ６の後端面に形成さ
れた係合凹部６２に係合することで第２ボディ６とそれ
らの外周面が連続するように接合することができる。さ
らに、第１ボディ５の後端面の外周端縁には、段差部５
２が形成されており、後述する第３ボディ７が段差部５
２に回り込むことにより、第３ボディ７からの第１ボデ
ィ５の離脱を防止するようになっている。

【００１４】また、第２ボディ６には、前述した第１ボ
ディ５の刃受け収容部５ａにそれぞれ対向して端子２の
栓刃２２をそれぞれ挿通可能な一対の挿通孔６ａが形成
されている他、この挿通孔６ａに連通する収容凹部６ｂ
が形成されている。この収容凹部６ｂは、端子２の栓刃
２２を挿通孔６ａに挿通した際、栓刃２２の折曲片２２
ａが係合するようになっている。また、第２ボディ６に
は、前述した挿通孔６ａの間に位置して切欠部６ｃが形
成されており、この切欠部６ｃには、スリーブ４に接続
されたリード線３を配置することができるものである。
さらに、第２ボディ６の前端面の外周端縁には、段差部
６１が形成されている他、その後端面には、前述した第
１ボディ５の係合段差部５１と係合可能な係合凹部６２
が形成されており、後述する第３ボディ７が段差部６１
に回り込むことにより、第３ボディ７からの第２ボディ
６の離脱を防止する他、第１ボディ５の係合段差部５１
にそれらの外周面が連続するように接合できるようにな
っている。

【００１５】ところで、第３ボディ７には、先端を外部
に導出されたリード線３の一端を接続したスリーブ４が
埋設されるとともに、このスリーブ４に接地極付き差し
込みプラグの接地極を導く差し込み孔７ａが形成されて
いる。そして、この第３ボディ７は、端子２を配設して
一体に接合された第１ボディ５および第２ボディ６を、
その前端面および後端面を除く外周面を包囲して一体化
するものである。

【００１６】このような変換アダプター１を製造するに
は、予め耐熱性絶縁材料で第１ボディ５および第２ボデ
ィ６を成形しておき、第１ボディ５の刃受け収容部５ａ
にそれぞれ端子２の刃受け２１を収容した後、第２ボデ
ィ６の挿通孔６ａに端子２の栓刃２２を挿通させ、第１
ボディ５の係合段差部５１と第２ボディ６の係合凹部６
２を係合させて両者の外周面が連続するように接合させ
る（図４参照）。次いで、端子２を配設して接合された
第１ボディ５および第２ボディ６の前後端面を図示しな
い成形型で挾持する。

【００１７】この場合、一方の成形型には、差し込みコ
ンセントの差し込み孔に相当する差し込み孔が形成さ
れ、この差し込み孔に第２ボディ６の前端面から突出し
ている栓刃２２が差し込まれている。また、他方の成形
型には、接地極付き差し込みプラグの接地極および栓刃
に相当する接地極および栓刃が設けられており、その接
地極にはスリーブ４が嵌挿される他、その栓刃は、第１
ボディ５の差し込み孔５ｂを通して刃受け２１に差し込
まれている。そして、スリーブ４に一端が接続されたリ
ード線３は、第２ボディ６の切欠部６ｃを通して先端が
外部に引き出されている。

【００１８】このように、第１ボディ５および第２ボデ
ィ６を前後から挾持した状態で変換アダプター１の外周
面形状に対応するキャビティを形成した図示しない他の
成形型を型締めし、そのキャビティに柔軟性絶縁材料を
充填することにより第３ボディ７を形成する。キャビテ
ィに充填された柔軟性絶縁材料は、第１ボディ５の後端
面に形成された段差部５２および第２ボディ６の前端面
に形成された段差部６１に回り込むことから、第１ボデ
ィ５および第２ボディ６が、柔軟性絶縁材料で形成され
た第３ボディ７から離脱するのを防止している。この
際、第１ボディ５および第２ボディ６の製造上の誤差に
より、それらの接合面を通して第１ボディ５の刃受け収
容部５ａに柔軟性絶縁材料が回り込むことがあっても、
刃受け２１の突出部２１ａがそれ以上の柔軟性絶縁材料
の侵入を阻止している。この結果、接地極付き差し込み
プラグの栓刃を差し込む際、障害となることはない。

【００１９】このようにして得られた変換アダプター１
においては、前後端面を除く周囲が柔軟性絶縁材料から
なる第３ボディ７で形成されていることから、耐衝撃性
に優れている他、刃受け２１および栓刃２２の周囲は、
耐熱性絶縁材料で形成された第１ボディ５および第２ボ
ディ６で支持されていることから、異常温度上昇に際し
ても軟化することがなく、常に栓刃２２の間隔を一定に
維持することができる。また、耐熱性絶縁材料で形成さ
れた第１ボディ５は、季節の温度変化に影響されて軟化
することがなく、その刃受け収容部５ａに収容された端
子２の刃受け２１を常に一定の力で支持することから、
季節に関係なく接地極付き差し込みプラグの栓刃を一定
の力で保持することができる。さらに、端子２の栓刃２
２の根本周縁を支持する第１ボディ５および接地極付き
差し込みプラグの栓刃を差し込み可能な差し込み孔５ｂ
を形成する第２ボディ６に耐トラッキング性能に優れた
耐熱性絶縁材料が使用されていることにより、トラッキ
ング現象の発生を長期間にわたって防止することができ
る。また、第１ボディ５および第２ボディ６の製造上の
誤差により、それらの接合面を通して第１ボディ５の刃
受け収容部５ａに柔軟性絶縁材料が回り込むことがあっ
ても、刃受け２１の突出部２１ａがそれ以上の柔軟性絶
縁材料の侵入を阻止することから、接地極付き差し込み
プラグの栓刃を差し込む際、障害となることはない。

【００２０】ところで、前述した変換アダプターの実施
形態においては、第１ボディ５に、端子２の刃受け２１
を収容可能な一対の刃受け収容部５ａと、この刃受け収
容部５ａに連通する差し込み孔５ｂを形成して例示した
が、これらの刃受け収容部とその差し込み孔とともに、
スリーブ４を収容可能なスリーブ収容部と、このスリー
ブ収容部に連通する差し込み孔とを合わせて形成するこ
ともできる。

【００２１】以下、このような変換アダプター１の他の
実施形態について、図５および図６に基づいて説明す
る。

【００２２】なお、第２ボディ６およびスリーブ４につ
いては、先に述べた実施形態と同一であるため、その説
明は省略する。

【００２３】この実施形態における変換アダプター１の
第１ボディ８は、前述した第１ボディ５と同様に、耐ト
ラッキング性能に優れた耐熱性絶縁材料であるメラミン
フェノール樹脂によって形成されている。そして、この
第１ボディ８は、略凸字状の断面形状を有し、端子２の
刃受け２１を収容可能な一対の刃受け収容部８ａと、こ
の刃受け収容部８ａに連通する差し込み孔８ｂが形成さ
れるとともに、スリーブ４を収容可能なスリーブ収容部
８ｃと、このスリーブ収容部８ｃに連通する差し込み孔
８ｄが合わせて形成されている。したがって、差し込み
孔８ｂを通して刃受け収容部８ａに配置された刃受け２
２に接地極付き差し込みプラグの栓刃を差し込むことが
できると同時に、差し込み孔８ｄを通してスリーブ収容
部８ｃに配置されたスリーブ４に接地極付き差し込みプ
ラグの接地極を差し込むことができる。また、差し込み
孔８ｂの開口端周囲は、前述の第１ボディ５と同様に、
隣接する差し込み孔８ｂに近接する一辺８ｂ₁ が他辺よ
りも大きな面取り加工が施されている他、第１ボディ８
の後端面の外周端縁には、段差部８２が形成されてお
り、第３ボディ７が段差部８２に回り込むことができる
ようになっている。さらに、第１ボディ８の前端面に
は、刃受け収容部８ａの開口端周囲を突出させた係合突
出部８１が形成されており、第２ボディ６の後端面に形
成された係合凹部６２に係合して接合することができる
ようになっている。

【００２４】このような変換アダプター１を製造するに
は、第１ボディ８の刃受け収容部８ａおよびスリーブ収
容部８ｃにそれぞれ端子２の刃受け２１およびスリーブ
４を収容した後、第２ボディ６の挿通孔６ａに端子２の
栓刃２２を挿通させ、第１ボディ８の係合突出部８１と
第２ボディ６の係合凹部６２を係合させて両者を接合さ
せた後、スリーブ４に接続されたリード線３の先端を第
２ボディ６の切欠部６ｃを通して外部に引き出す。次い
で、端子２およびリード線３が接続されたスリーブ４を
配設して接合された第１ボディ８および第２ボディ６の
前後端面を図示しない成形型で挾持する。

【００２５】この一方の成形型には、差し込みコンセン
トの差し込み孔に相当する差し込み孔が形成され、この
差し込み孔に第２ボディ６の前端面から突出している栓
刃２２が差し込まれる他、他方の成形型には、接地極付
き差し込みプラグの接地極および栓刃に相当する接地極
および栓刃が設けられており、その接地極は、差し込み
孔８ｄを通してスリーブ４に差し込まれるとともに、そ
の栓刃は、第１ボディ８の差し込み孔８ｂを通して刃受
け２１に差し込まれる。

【００２６】このように、第１ボディ８および第２ボデ
ィ６を前後から挾持した状態で変換アダプター１の外周
面形状に対応するキャビティを形成した図示しない他の
成形型を型締めし、そのキャビティに柔軟性絶縁材料を
充填することにより第３ボディ７を形成する。キャビテ
ィに充填された柔軟性絶縁材料は、第１ボディ８の後端
面に形成された段差部８２および第２ボディ６の前端面
に形成された段差部６１に回り込み、第１ボディ８およ
び第２ボディ６が、柔軟性絶縁材料で形成された第３ボ
ディ７から離脱するのを防止している。この際、第１ボ
ディ８および第２ボディ６の製造上の誤差により、それ
らの接合面を通して第１ボディ８の刃受け収容部８ａに
柔軟性絶縁材料が回り込むことがあっても、刃受け２１
の突出部２１ａがそれ以上の柔軟性絶縁材料の侵入を阻
止している。また、スリーブ４の前端は、図示しない蓋
によって閉鎖されており、その内部に柔軟性絶縁材料が
回り込むことはない。この結果、接地極付き差し込みプ
ラグの栓刃および接地極を差し込む際、障害となること
はない。

【００２７】このようにして得られた変換アダプター１
においては、前後端面を除く周囲が柔軟性絶縁材料から
なる第３ボディ７で形成されていることから、耐衝撃性
に優れている他、刃受け２１および栓刃２２、さらに
は、スリーブ４の周囲は、耐熱性絶縁材料で形成された
第１ボディ８および第２ボディ６で支持されていること
から、異常温度上昇に際しても軟化することがなく、常
に栓刃２２の間隔を一定に維持することができるととも
に、スリーブ４を安定して支持することができる。ま
た、耐熱性絶縁材料で形成された第１ボディ８は、季節
の温度変化に影響されて軟化することがなく、その刃受
け収容部８ａに収容された端子２の刃受け２１およびそ
のスリーブ収容部８ｃに収容されたスリーブ４を常に一
定の力で支持することから、季節に関係なく接地極付き
差し込みプラグの栓刃および接地極を一定の力で保持す
ることができる。さらに、端子２の栓刃２２の根本周縁
およびスリーブ４を支持する第１ボディ８と、接地極付
き差し込みプラグの栓刃を差し込み可能な差し込み孔６
ｂを形成する第２ボディ６とに耐トラッキング性能に優
れた耐熱性絶縁材料が使用されていることにより、トラ
ッキング現象の発生を長期間にわたって防止することが
できる。

【００２８】なお、前述した実施形態においては、第１
ボディ５，８および第２ボディ６をメラミンフェノール
樹脂で形成したが、その他の耐熱性絶縁材料、例えば、
ユリア樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などの熱硬化性樹
脂で形成することもできる。

【００２９】また、前述した実施形態においては、第２
ボディ６の後端面に係合凹部６２を、第１ボディ５の前
端面の外周端縁に係合段差部５１もしくは第１ボディ８
の前端面に係合突出部８１を、それぞれ形成したが、そ
の逆に、第２ボディ６の後端面の外周端縁に係合段差部
を、第１ボディ５，８の前端面に係合凹部をそれぞれ形
成してもよい。

【００３０】さらに、前述した実施形態においては、第
１ボディ５，８の後端面の外周端縁および第２ボディ６
の前端面の外周端縁にそれぞれ段差部５２，８２，６１
を形成し、第３ボディ７を形成する柔軟性絶縁材料がそ
れらの段差部５２，８２，６１に回り込むことで第１ボ
ディ５，８および第２ボディ６の第３ボディ７からの離
脱を防止したが、段差部５２，８２，６１に代えて、も
しくは、段差部５２，８２，６１とともに第１ボディ
５，８および第２ボディ６のそれぞれの外周面に１個も
しくは複数個の環状溝を形成し、これらの環状溝に柔軟
性絶縁材料が回り込むようにしてもよい。

【００３１】

【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、栓刃および刃受けを備えた一対の端子と、リード線
が接続されたスリーブと、端子の刃受けをそれぞれ各別
に収容可能な一対の刃受け収容部を形成するとともに、
接地極付き差し込みプラグの栓刃を差し込み可能な一対
の差し込み孔を各刃受け収容部に連通して形成した第１
ボディと、この第１ボディの各刃受け収容部にそれぞれ
対向して端子の栓刃をそれぞれ各別に挿通可能な一対の
挿通孔を形成するとともに、これらの挿通孔間に位置し
てスリーブに接続されたリード線を配設可能な切欠部を
形成した第２ボディと、一対の端子の刃受けをそれぞれ
刃受け収容部に収容した第１ボディと一対の端子の栓刃
をそれぞれ挿通孔に挿通した第２ボディとを接合し、第
２ボディの切欠部からリード線の先端を外部に導出した
状態で第１ボディと第２ボディの両端面を除く外周面を
包囲して一体化する一方、スリーブを埋設するととも
に、接地極付き差し込みプラグの接地極を差し込み可能
な差し込み孔をスリーブに導くように形成した第３ボデ
ィと、からなり、前記第１ボディおよび第２ボディを耐
熱性絶縁材料で形成する一方、第３ボディを柔軟性絶縁
材料で形成し、また、前記端子の刃受けには突出部が形
成され、この突出部が第１ボディの刃受け収容部におけ
る対向する一対の内壁面に接触していることにより、第
１ボディおよび第２ボディは異常温度上昇によっても軟
化することはなく、常に栓刃の間隔を一定に維持するこ
とができるとともに、接地極付き差し込みプラグの栓刃
を季節に関係なく一定の力で保持することができ、さら
に、トラッキング現象の発生を長期間にわたって防止す
ることができる。また、第１ボディおよび第２ボディに
製造上の誤差があっても、それらの接合面を通して第１
ボディの刃受け収容部に回り込む柔軟性絶縁材料の侵入
を刃受けの突出部が阻止することから、接地極付き差し
込みプラグの栓刃を差し込む際、障害となることはな
い。

【００３２】また、請求項３記載の発明によれば、栓刃
および刃受けを備えた一対の端子と、リード線が接続さ
れたスリーブと、端子の刃受けをそれぞれ各別に収容可
能な一対の刃受け収容部を形成するとともに、接地極付
き差し込みプラグの栓刃を差し込み可能な一対の差し込
み孔を各刃受け収容部に連通して形成する一方、スリー
ブを収容可能なスリーブ収容部を形成するとともに、接
地極付き差し込みプラグの接地極を差し込み可能な差し
込み孔をスリーブ収容部に連通して形成した第１ボディ
と、この第１ボディの各刃受け収容部にそれぞれ対向し
て端子の栓刃をそれぞれ各別に挿通可能な一対の挿通孔
を形成するとともに、これらの挿通孔間に位置してスリ
ーブに接続されたリード線を配設可能な切欠部を形成し
た第２ボディと、一対の端子の刃受けをそれぞれ刃受け
収容部に収容するとともに、スリーブをスリーブ収容部
に収容した第１ボディと一対の端子の栓刃をそれぞれ挿
通孔に挿通した第２ボディとを接合し、第２ボディの切
欠部からリード線の先端を外部に導出した状態で第１ボ
ディと第２ボディの両端面を除く外周面を包囲して一体
化する第３ボディと、からなり、前記第１ボディおよび
第２ボディを耐熱性絶縁材料で形成する一方、第３ボデ
ィを柔軟性絶縁材料で形成し、また、前記端子の刃受け
には突出部が形成され、この突出部が第１ボディの刃受
け収容部における対向する一対の内壁面に接触している
ことにより、第１ボディおよび第２ボディは異常温度上
昇によっても軟化することはなく、常に栓刃の間隔を一
定に維持することができるとともに、接地極付き差し込
みプラグの栓刃を季節に関係なく一定の力で保持するこ
とができ、さらに、トラッキング現象の発生を長期間に
わたって防止することができる。また、第１ボディおよ
び第２ボディに製造上の誤差があっても、それらの接合
面を通して第１ボディの刃受け収容部に回り込む柔軟性
絶縁材料の侵入を刃受けの突出部が阻止することから、
接地極付き差し込みプラグの栓刃を差し込む際、障害と
なることはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の変換アダプターの一実施形態を示す斜
視図である。

【図２】図１の変換アダプターの後面図である。

【図３】図１の変換アダプターの内部を説明する断面図
である。

【図４】図１の変換アダプターを構成する第１ボディお
よび第２ボディを端子とともに示す分解斜視図である。

【図５】本発明の変換アダプターの他の実施形態を示す
斜視図である。

【図６】図５の変換アダプターを構成する第１ボディお
よび第２ボディを端子およびスリーブとともに示す分解
斜視図である。

【図７】従来の変換アダプターを示す斜視図である。

【図８】図７の変換アダプターの後面図である。

【図９】図７の変換アダプターの内部を説明する断面図
である。

【符号の説明】

１ 変換アダプター ２ 端子 ２１ 刃受け ２１ａ 突出部 ２２ 栓刃 ２２ａ 折曲片 ３ リード線 ４ スリーブ ５ 第１ボディ ５ａ 刃受け収容部 ５ｂ 差し込み孔 ５１ 係合段差部 ５２ 段差部 ６ 第２ボディ ６ａ 挿通孔 ６ｂ 収容凹部 ６ｃ 切欠部 ６１ 段差部 ６２ 係合凹部 ７ 第３ボディ ７ａ 差し込み孔 ８ 第１ボディ ８ａ 刃受け収容部 ８ｂ，８ｄ 差し込み孔 ８ｃ スリーブ収容部 ８１ 係合突出部 ８２ 段差部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 31/06 H01R 13/527

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 栓刃および刃受けを備えた一対の端子
   と、リード線が接続されたスリーブと、端子の刃受けを
   それぞれ各別に収容可能な一対の刃受け収容部を形成す
   るとともに、接地極付き差し込みプラグの栓刃を差し込
   み可能な一対の差し込み孔を各刃受け収容部に連通して
   形成した第１ボディと、この第１ボディの各刃受け収容
   部にそれぞれ対向して端子の栓刃をそれぞれ各別に挿通
   可能な一対の挿通孔を形成するとともに、これらの挿通
   孔間に位置してスリーブに接続されたリード線を配設可
   能な切欠部を形成した第２ボディと、一対の端子の刃受
   けをそれぞれ刃受け収容部に収容した第１ボディと一対
   の端子の栓刃をそれぞれ挿通孔に挿通した第２ボディと
   を接合し、第２ボディの切欠部からリード線の先端を外
   部に導出した状態で第１ボディと第２ボディの両端面を
   除く外周面を包囲して一体化する一方、スリーブを埋設
   するとともに、接地極付き差し込みプラグの接地極を差
   し込み可能な差し込み孔をスリーブに導くように形成し
   た第３ボディと、からなり、前記第１ボディおよび第２
   ボディを耐熱性絶縁材料で形成する一方、第３ボディを
   柔軟性絶縁材料で形成し、また、前記端子の刃受けには
   突出部が形成され、この突出部が第１ボディの刃受け収
   容部における対向する一対の内壁面に接触していること
   を特徴とする変換アダプター。
2. 【請求項２】 前記第１ボディの後端面の外周端縁およ
   び第２ボディの前端面の外周端縁には、段差部が形成さ
   れていることを特徴とする請求項１記載の変換アダプタ
   ー。
3. 【請求項３】 栓刃および刃受けを備えた一対の端子
   と、リード線が接続されたスリーブと、端子の刃受けを
   それぞれ各別に収容可能な一対の刃受け収容部を形成す
   るとともに、接地極付き差し込みプラグの栓刃を差し込
   み可能な一対の差し込み孔を各刃受け収容部に連通して
   形成する一方、スリーブを収容可能なスリーブ収容部を
   形成するとともに、接地極付き差し込みプラグの接地極
   を差し込み可能な差し込み孔をスリーブ収容部に連通し
   て形成した第１ボディと、この第１ボディの各刃受け収
   容部にそれぞれ対向して端子の栓刃をそれぞれ各別に挿
   通可能な一対の挿通孔を形成するとともに、これらの挿
   通孔間に位置してスリーブに接続されたリード線を配設
   可能な切欠部を形成した第２ボディと、一対の端子の刃
   受けをそれぞれ刃受け収容部に収容するとともに、スリ
   ーブをスリーブ収容部に収容した第１ボディと一対の端
   子の栓刃をそれぞれ挿通孔に挿通した第２ボディとを接
   合し、第２ボディの切欠部からリード線の先端を外部に
   導出した状態で第１ボディと第２ボディの両端面を除く
   外周面を包囲して一体化する第３ボディと、からなり、
   前記第１ボディおよび第２ボディを耐熱性絶縁材料で形
   成する一方、第３ボディを柔軟性絶縁材料で形成し、ま
   た、前記端子の刃受けには突出部が形成され、この突出
   部が第１ボディの刃受け収容部における対向する一対の
   内壁面に接触していることを特徴とする変換アダプタ
   ー。
4. 【請求項４】 前記第１ボディの後端面の外周端縁およ
   び第２ボディの前端面の外周端縁には、段差部が形成さ
   れていることを特徴とする請求項３記載の変換アダプタ
   ー。