JP3061964U - 金属製缶 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 包装紙で包装する金属製缶において、その包
装コストを低減するとともに、発生する包装廃棄物の量
を削減する。 【解決手段】 缶底１３には、製造時にシーミングチャ
ック２０の巻締め用突部２０ａを入れる加工用凹み１５
を、巻締部１２の内側でチャックウォール１２ａに沿っ
て細溝状に形成し、加工用凹み１５を除く缶底１３の底
面１３ａを、巻締部１２の端縁１２ｂとほぼ同じ高さに
形成して缶底１３と巻締部１２の端縁１２ｂ間にほとん
ど段差を設けない構成とする。そして、金属製缶１０を
包装するときは、従来の包装スリーブを用いることな
く、直接包装紙で金属製缶１０を包めるようにする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】 この考案は、食品などを収納するための金属製 缶の改良に係る技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】 従来、この種の金属製缶には、通常、その製造時、図３に 示すように、缶胴１と缶底２間を巻締部３において不図示のシーミングロールと シーミングチャック４を用いて巻き締めるときに、シーミングチャック４の一部 を入れる加工用凹み５を、缶底２の底面２ａに設けられている。このため、金属 製缶には、一般に、缶底２と巻締部３の端縁３ａとの間に、大きな段差Ｄが存在 している。

【０００３】 そこで、従来では、そのような金属製缶を包装する場合に、直接包装紙で包ん で包装すると、あとで上記段差Ｄが原因で包装紙が破れてしまうことが多く、そ のため、たとえば図４に示すように、この缶形状に合わせてつくった紙製の包装 スリーブ６を用い、そのスリーブに金属缶７を差し込んで段差Ｄをなくした状態 にして包装紙で包んでいた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】 ところが、従来では、上述のように金属 製缶７を包装するときに、その都度、包装スリーブ６のような包装補充材を別に 必要とするため、包装上、その分コストが非常に高くなり、また、それだけ廃棄 物が多く発生するという課題があった。

【０００５】 そこで、この考案の目的は、包装が必要な金属製缶において、その包装コスト を低減するとともに、発生する包装廃棄物の量を削減することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 上記目的は、製造時、缶胴１１と缶底１３ 間を巻締部１２においてシーミングロールとシーミングチャック２０を用いて巻 き締めるときにそのシーミングチャック２０の一部を入れる加工用凹み１５を前 記缶底１３の底面１３ａに形成した金属製缶１０において、前記加工用凹み１５ を、前記巻締部１２の内側にチャックウォール１２ａに沿って溝状に形成する一 方、この加工用凹み１５を除く前記缶底１３の底面１３ａを、前記巻締部１２の 端縁１２ｂとほぼ同じ高さに形成したことにより達成される。

【０００７】

【考案の実施の形態】 以下、図面を参照しつつ、この考案の実施の形態に ついて説明する。

【０００８】 図２は、この考案の一例である金属缶を、缶底を上にして示す外観斜視図であ る。

【０００９】 この例で示す金属缶１０は、たとえば菓子を中に収納する平面形状が四角い缶 で、缶胴１１と、その缶胴１１にそれとの間の巻締部１２にて巻き締めて形成す る缶底１３と、その缶底と反対側で缶胴１１に被せる蓋１４とで構成する。

【００１０】 そして、図１でも示すように、缶底１３には、製造時にシーミングチャック２ ０の巻締め用突部２０ａを入れるための加工用凹み１５を、巻締部１２の内側に チャックウォール１２ａに沿って溝状に形成する。しかも、この加工用凹み１５ を除く缶底１３の底面１３ａを、巻締部１２の端縁１２ｂとほぼ同じ高さに形成 してなる。缶底１３と巻締部１２の端縁１２ｂ間にほとんど段差を設けない構成 とする。

【００１１】 そして、図示した金属製缶を包装するときは、図示しないが、従来のような包 装スリーブを用いることなく、直接包装紙で包んで包装する。その場合、缶底１ ３と巻締部１２の端縁１２ｂ間にほとんど段差がないため、従来のように後で段 差が原因で包装紙が破れるようなことがない。

【００１２】 ところで、上述した例では、金属製缶１０として平面形状が四角い缶を用いて 説明した。しかし、この考案は、平面形状が更に角部の多い多角形（六角形・八 角形等）の缶や、比較的高さの低い円缶などにも適用でき、前述したと同様に、 缶底を巻締部の端縁との間にほとんど段差がないように構成することもできる。

【００１３】 そして、そのような八角形等の缶や高さの低い円缶では、従来、包装紙を用い ず、直接専用の外装箱に収納して包装しているが、上述のように缶底と巻締部の 端縁間にほとんど段差がなくす構成とすることで、外装箱を用いずに直接包装紙 で包んで包装することができようになる。

【００１４】

【考案の効果】 したがって、この考案によれば、金属製缶において、缶底 に設ける加工用凹みを、巻締部の内側でチャックウォールに沿って細溝状に形成 し、この加工用凹みを除く缶底の底面を、巻締部の端縁とほぼ同じ高さに形成し て缶底と巻締部の端縁間にほとんど段差をなくす構成とするため、従来の如く包 装スリーブなどの包装補助材を用いることなく、直接包装紙で包装することがで き、その結果、包装のために包装スリーブ等を必要としない分だけ、コストを著 しく下げることができ、また、それだけ発生する廃棄物の量を削減することがで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この考案の一例である金属缶の巻締部におけ
る部分拡大断面図である。

【図２】 その金属缶を、缶底を上にして示す外観斜視
図である。

【図３】 従来の金属缶の巻締部における部分拡大断面
図である。

【図４】 その従来の金属製缶を包装スリーブに入れる
状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ 金属製缶 １１ 缶胴 １２ 巻締部 １２ａ チャックウォール １３ 缶底 １５ 加工用凹み ２０ シーミングチャック

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 製造時、缶胴と缶底間を巻締部において
   シーミングロールとシーミングチャックを用いて巻き締
   めるときにそのシーミングチャックの一部を入れる加工
   用凹みを前記缶底の底面に形成した金属製缶において、 前記加工用凹みを、前記巻締部の内側にチャックウォー
   ルに沿って細溝状に形成する一方、この加工用凹みを除
   く前記缶底の底面を、前記巻締部の端縁とほぼ同じ高さ
   に形成したことを特徴とする金属製缶。