JP3060814U - 合成樹脂製容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 合成樹脂製の容器でありながら重厚感を持
ち、安価で大量生産できる合成樹脂製容器を提供する。 【解決手段】 容器本体（３）と、容器本体（３）の上
端開口部（３ａ）周縁に形成された環状顎部（５）と、
環状顎部（５）の内部に、環状顎部（５）の外観上の厚
みを増加させるために形成された中空部（９ｅ）と、を
備える合成樹脂製容器において、中空部（９ｅ）を、容
器本体（３）の上端を延長して上端開口部（３ａ）外側
へ折り返し形成された環状折り返し片（１７５）と、環
状折り返し片（１７５）の下方領域から抜け止め用の嵌
合構造（１８５）を介して嵌合させる環状嵌合片（１７
５ａ）とによって形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、鑑賞のための植物（花卉）を主として栽培等するための花卉容器 （植木鉢、花瓶等）や、植木鉢の美観を整えることを主目的とする植木鉢カバー や、傘を立て掛けておくための傘立てや、水を汲むためのバケツ、水を溜めてお くための鉢や瓶等の容器であって、もともと素焼によって製造されることが多い 容器（以下、「花卉容器等」と総称する）に関し、詳しくは、素焼風の重厚感を 有する合成樹脂製容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

花卉容器等は、もともと、素焼の容器や陶磁器等であったが、このような伝統 的な素材に代わって合成樹脂製の花卉容器等が広く市場に受け入れられている。 花卉容器を例にすると、合成樹脂製の花卉容器（以下、合成樹脂製の花卉容器を 、単に「花卉容器」とよぶ）を上述した伝統的な素材の容器と比べると、軽量で あり、落としても簡単に割れることがなく、自由な形と色彩が得られ、さらに、 大量生産が可能である等の特徴を持っている。ただし、そのような特徴を持つ花 卉容器であっても、欠点がないわけではない。花卉容器の欠点とは、素焼の植木 鉢や陶磁製の花瓶等が持つ重厚感（肉厚感）を持っていないということである。 花卉容器は、あくまで花卉の引き立て役ではあるが、花卉を飾る際の花卉容器の 装飾的役割は無視できない。花卉容器の善し悪しは、そのまま、花卉の善し悪し に影響する、といっても過言でない。花卉容器の善し悪しを決める一つの要素で ある、という認識の下に、花卉容器に素焼風の重厚感を持たせるために種々の試 みがなされている。

【０００３】 まず、考えられるのが、花卉容器の肉厚を厚くして伝統的な容器と同等な重厚 感を醸し出す方法である。この方法によれば、素焼きの植木鉢や陶磁製の花瓶等 と同じ肉厚の容器を製造できるのであるから、その点においては好ましい方法と いえる。しかし、肉厚を厚くした花卉容器を、たとえば、射出成形によって製造 する場合を考えると、肉厚が厚い分だけ成形品が変形（肉ひけ等）しやすく、成 形品の芯部まで冷却するのに時間がかかる。成形品の変形は不良品を生みだし、 冷却時間がかかることは量産性を悪くする。何れも、製品コストを高めるので、 好ましいことではない。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、行われたのが、花卉容器を図７に示す形状に構成する方法である。す なわち、図７に示す花卉容器（以下、「従来の花卉容器」という）２００は、容 器本体２０１と、この容器本体２０１の上端開口部２０３の周縁に形成された環 状顎部２０５と、を備え、この環状顎部２０５内部に中空部２０７が形成されて いる。中空部２０７は、環状顎部２０５に厚みを与えて重厚感を醸し出す働きを している。従来の花卉容器２００の製造は、中空部２０７付近がアンダーカット になるため、射出成形によってではなく回転成形によって一般的に行われている 。 金型内に密封した粉末原料を加熱溶融させ、この金型を回転させることにより金 型内面に樹脂層を形成させる回転成形は、複雑な外観をした成形品を製造したり できること、金型が比較的安価であること、等の利点があるが、成形に人手と時 間がかかり、短時間に大量生産するのには不向きである。大量生産できないと、 製品コストが高くなる。これが、従来の花卉容器２００が持つ課題である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

第１の課題を解決するために考案者らは、従来の花卉容器１００の環状顎部１ ０５を成形しやすいように分割し、両者を嵌合構造によって嵌合する方法に着目 した。この方法であれば、花卉容器の重厚感を損なうことはないし、回転成形の ような非能率的な成形方法を採用する必要もないからである。さらに、嵌合させ て完成した環状顎部１０５の繋ぎ目をできるだけ目立たないようにすれば、重厚 感をさらに効果的に醸し出すことができる、とも考案者は考えた。

【０００６】請求項１に記載した考案の構成 請求項１に記載した考案に係る合成樹脂製容器（以下、「請求項１の容器」と いう）は、容器本体と、前記容器本体の上端開口部周縁に形成された環状顎部と 、 前記環状顎部の内部に、この環状顎部の外観上の厚みを増加させるために形成 された中空部と、を備えており、前記中空部は、前記容器本体の上端を延長して 前記上端開口部外側へ折り返し形成された環状折り返し片と、当該環状折り返し 片の下方領域から抜け止め用の嵌合構造を介して嵌合される環状嵌合片とによっ て形成されていることを特徴とする。

【０００７】請求項１に記載した考案の作用効果 請求項１の容器の作用効果は、次のとおりである。すなわち、環状折り返し片 と環状嵌合片との嵌合によって、中空部が構成される。環状折り返し片と環状嵌 合片との嵌合は、嵌合構造を介して行われ、これによって、抜け止めがなされる 。上述のように構成された中空部は、環状顎部に見かけ上の厚みを持たせ、これ によって、合成樹脂製容器に重厚感を醸し出させる。環状顎部の外観上の厚みの 増加によって、容器全体の重厚感が増す。容器本体（環状折り返し片）と環状嵌 合片とを別々に構成したので、回転成形に比べて成形にかかる人手と時間を少な くできるので量産性が上がる。

【０００８】請求項２に記載した考案の構成 請求項２に記載した考案に係る合成樹脂製容器（以下、「請求項２の容器」と いう）は、容器本体と、容器本体の上端開口部周縁に形成された環状顎部と、環 状顎部の内部に、この環状顎部の外観上の厚みを増加させるために形成された中 空部と、を備えており、環状顎部は、容器本体に一体成形された環状基部と、環 状基部の上端部に嵌合する環状上端部、とから構成され、環状基部は、それぞれ 上方へ突き出す第１の環状突起と、第２の環状突起及び第３の環状突起とを含み 、第１の環状突起は、容器本体と内壁面を共有するように形成され、第２の環状 突起は、第１の環状突起の外側に所定間隔の受入溝を介して形成され、第３の環 状突起は、第２の環状突起の外側に所定間隔を介して形成され、環状上端部は、 受入溝によってその下端部が挟持される形状に形成された内壁板部と、この内壁 板部と前記中空部を挟んで対向する外壁板部と、内壁板部と外壁板部の上端を連 結する上端連結部と、を含み、内壁板部の下端部を前記受入溝に挿入した際に、 第１の環状突起の上端部と接触する環状の隠しリブが内壁板部の内壁面に形成さ れ、第３の環状突起の内壁と外壁板部の内壁との間に抜け止め用の嵌合構造が形 成されていることを特徴とする。

【０００９】請求項２に記載した考案の作用効果 請求項２の容器の作用効果は、次のとおりである。すなわち、第１の環状突起 は容器本体の内壁面を共有するため両者間に繋ぎ目はない。一方、内壁板部の内 壁面に形成された隠しリブが第１の環状突起の上端部と接触することによって、 この上端部を少なくとも部分的に隠すことになる。これにより隠しリブと第１の 環状突起との間の繋ぎ目が目立たなくなる。内壁板部の下端部は受入溝によって 挟持され、第３の環状突起の外壁と前記外壁板部の内壁との間に形成された嵌合 構造の働きにより両者が嵌合する。以上によって、環状基部に環状上端部が嵌合 され、上端開口部周縁に環状顎部を持つ花卉容器が完成する。ここで環状上端部 を構成する上端連結部は、環状顎部に見かけ上の厚みを持たせ、これによって、 合成樹脂製容器に重厚感を醸し出させる。環状上端部は内部に中空部が形成され ていることによって、環状顎部の外観上の厚みが増加する。環状顎部の外観上の 厚みの増加によって、花卉容器全体の重厚感が増す。環状上端部を環状基部とは 別々に構成したので、回転成形に比べて成形にかかる人手と時間を少なくできる ので量産性が上がる。

【００１０】請求項３に記載した考案の構成 請求項３に記載した考案に係る合成樹脂製容器（以下「請求項３の容器」とい う）は、容器本体と、容器本体の上端開口部周縁に形成された環状顎部と、環状 顎部の内部に、環状顎部の外観上の厚みを増加させるために形成された中空部と 、を備えており、中空部は、容器本体の上端を延長して上端開口部外側へ折り返 し形成された環状折り返し片と、当該環状折り返し片の下方領域から抜け止め用 の嵌合構造を介して嵌合される環状嵌合片とによって形成され、環状嵌合片は、 第１の環状突起と、当該第１の環状突起の外側に所定間隔を介して形成された第 ２の環状突起と、を含み、嵌合構造は、容器本体外壁と前記第１の環状突起内壁 との間及び前記環状折り返し片内壁と前記第２の環状突起外壁の間に、それぞれ 形成されていることを特徴とする。

【００１１】請求項３に記載した考案の作用効果 請求項３の容器の作用効果は、次のとおりである。すなわち、環状折り返し片 と環状嵌合片との嵌合によって、中空部が構成される。環状折り返し片と環状嵌 合片との嵌合は、嵌合構造を介して行われ、これによって、抜け止めがなされる 。上述のように構成された中空部は、環状顎部に見かけ上の厚みを持たせ、これ によって、合成樹脂製容器に重厚感を醸し出させる。環状顎部の外観上の厚みの 増加によって、容器全体の重厚感が増す。容器本体（環状折り返し片）と環状嵌 合片とを別々に構成したので、回転成形に比べて成形にかかる人手と時間を少な くできるので量産性が上がる。

【００１２】請求項４に記載した考案の構成 請求項４に記載した考案に係る合成樹脂製容器（以下、「請求項３の容器」と いう）は、容器本体と、容器本体の上端開口部周縁に形成された環状顎部と、環 状顎部の内部に、環状顎部の外観上の厚みを増加させるために形成された中空部 と、を備えており、中空部は、容器本体の上端を延長して上端開口部外側へ折り 返し形成された環状折り返し片と、環状折り返し片の下方領域から抜け止め用の 嵌合構造を介して嵌合される環状嵌合片とによって形成され、環状嵌合片は、第 １の環状突起と、第１の環状突起の外側に所定間隔を介して形成された第２の環 状突起と、を含み、嵌合構造は、容器本体外壁と第１の環状突起内壁との間及び 環状折り返し片外壁と第２の環状突起内壁の間に、それぞれ形成されていること を特徴とする。

【００１３】請求項４に記載した考案の作用効果 請求項４の容器の作用効果は、請求項３の容器と基本的に同じ作用効果を生じ る。すなわち、環状折り返し片と環状嵌合片との嵌合によって、中空部が構成さ れる。環状折り返し片と環状嵌合片との嵌合は、嵌合構造を介して行われ、これ によって、抜け止めがなされる。上述のように構成された中空部は、環状顎部に 見かけ上の厚みを持たせ、これによって、合成樹脂製容器に重厚感を醸し出させ る。環状顎部の外観上の厚みの増加によって、容器全体の重厚感が増す。容器本 体（環状折り返し片）と環状嵌合片とを別々に構成したので、回転成形に比べて 成形にかかる人手と時間を少なくできるので量産性が上がる。

【００１４】

【考案の実施の形態】

次に、各図を参照しながら、本考案の実施の形態（以下、「本実施形態」とい う）について説明する。図１は本実施形態に係る花卉容器の斜視図であり、図２ は図１の花卉容器の一部を切り欠いた図である。図３は図１の花卉容器の部分断 面図であり、図４乃至６は、図３の変形例を示す図である。

【００１５】花卉容器の基本構成 図１に示す花卉容器１は、たとえば、ポリプロピレンのような熱可塑性の合成 樹脂で作られており、容器本体３と、容器本体３の上端開口部３ａの周縁に形成 された環状顎部５とから、概ね構成され、環状顎部５は、容器本体３と一体に成 形された環状基部７と、この環状基部７の上部７ａに嵌合する環状上端部９とか ら構成されている。なお、本明細書において「環状」とは、花卉容器１を上から 見たときの形状を意味し、ここでいう環状は、円い形状に限らず、多角形状も含 む概念である。

【００１６】容器本体の構成 図２に示すように容器本体３は、後述する環状基部７とともに射出成形によっ て一体に作られ、環状基部７の下端部７ｂは花卉容器１を運ぶときに手を掛けら れるように横方向に突き出している。容器本体３の形状や大きさは、植える花卉 の種類に応じて決定され、本実施形態の容器本体３の外壁面３ｐには素焼き模様 が形成されている。好みに合わせてこの外壁面３ｐに花柄や縄模様等のレリーフ を施したり着色したりして、手作り感を出すようにするとよい。また、容器本体 ３の下端部に水抜き孔３ｈをあけておくと便利である。なお、容器本体３の肉厚 は、花卉を植えたときにその重さによって簡単に変形しない程度の硬さを保つと ともに、空の容器本体３を日にかざしたときに光が通過しない程度の厚みとする 。光の通過は容器本体３を構成する樹脂の色彩にも影響されるが、光が通過して しまうと花卉容器１の重厚感が損なわれてしまうので充分に注意する。

【００１７】環状基部の構成 環状基部７について、図２及び３を参照しながら説明する。先に説明したよう に環状基部７は容器本体３と一体に成形され、環状顎部５の下端部を構成する。 環状基部７は、それぞれ上方へ突き出す第１の環状突起７１と、第２の環状突起 ７３及び第３の環状突起７５とを含み、第１の環状突起７１よりも第２の環状突 起７３が、第２の環状突起７３よりも第３の環状突起７５が、それぞれ長く形成 されている。第１の環状突起７１の基部７１ｂと第２の環状突起７３の基部７３ ｂと第３の環状突起７５の基部７５ｂとは容器本体３の上端開口部３ａの周縁か ら斜め上方に放射状に広がる底部３ｅによって連結されている。第１の環状突起 ７１は、容器本体３と内壁面を共有するように、すなわち、容器本体３の内壁面 の延長上に第１の環状突起７１の内壁面があり両者が一体となるように形成され ている。第２の環状突起７３は、第１の環状突起７１の外側に所定間隔の受入溝 ７ｇ（図３参照）を介して形成され、第３の環状突起７５は、第２の環状突起７ ３の外側に所定間隔の間隙７ｋを介して形成されている。間隙７ｋは、第３の環 状突起７５を上端開口部３ａ側に弾性屈曲させるための屈曲促進空間として機能 するが、第３の環状突起７５の屈曲に影響がなければ、この間隙７ｋを形成しな くてもよい。

【００１８】第３の環状突起の構成 図３に基づき、第３の環状突起７５について詳しく説明する。第３の環状突起 ７５は、そのほぼ下半分を占める突起下端部７５ｄと残りの下半分を示す突起上 端部７５ｕによって構成され、突起下端部７５ｄの外壁面が底部３ｅの外壁面に 連なって一体化している。突起下端部７５ｄと突起上端部７５ｕとの間には、段 部８１が形成され、突起上端部７５ｕの内壁には、中心方向に突き出る複数個の 嵌合凹部７５ｐ，７５ｐ．．．が円周方向に所定間隔を介して形成されている。 嵌合凹部７５ｐは、後述する嵌合凸部９５ｐとともに、嵌合構造８３を構成する 。

【００１９】環状上端部の構成 図３及び４に示すように環状上端部９は、アルファベットのＪの字を逆さにし たような断面形状を有し、その長辺部分を構成する内壁板部９１と、その短辺部 分を構成して内壁板部９１と対向する外壁板部９３と、その屈曲部分、すなわち 、内壁板部９１と外壁板部９３の上端を連結する部分を構成する上端連結部９５ と、から概ね構成され、内壁板部９１と外壁板部９３との間に中空部９ｅが形成 されている。内壁板部９１の下端部９１ｂは、第１の環状突起７１と第２の環状 突起７３との間に形成された受入溝７ｇに挿入した際に両者に挟持される形状に 形成されている。挟持されるようにしたのは、受入溝７ｇと下端部９１ｂとの間 の遊びをできるだけ少なくして、後述する嵌合構造８３の働きと合わせて環状上 端部９と環状基部７との嵌合を安定させるためである。

【００２０】 図３に示すように外壁板部９３の外側に、突起上端部７５ｕの内壁に形成され た嵌合凹部７５ｐ，７５ｐ．．．に対応して嵌合凸部９５ｐ，９５ｐ．．．が形 成されている。嵌合凸部９５ｐは、嵌合凹部７５ｐとともに嵌合構造８３を形成 し、嵌合凹部７５ｐを受け入れて環状上端部９を嵌合基部７に嵌合させた際の抜 け止めの役割を果たす。このように本実施形態では嵌合凹部７５ｐを第３の環状 突起７５の突起上端部７５ｕに、嵌合凸部９５ｐを外壁板部９３の外壁に、それ ぞれ形成したが、この逆、すなわち、前者に嵌合凸部を後者に嵌合凹凸部をそれ ぞれ形成してもよい。

【００２１】変形例１ 図４に基づいて本実施形態の変形例１について説明する。変形例１の説明は、 本実施形態と異なる部分についてだけ行い、共通する部分についての説明は重複 を避けるために省略する。さらに、共通する部分については可能な限り同一の部 材名を使用して説明を行う。変形例１が本実施形態と異なる点は、中空部の形成 方法である。すなわち、変形例１における中空部１１９ｅは、容器本体３の上端 ３ｔを延長して上端開口部３ａ外側（図４の右方向）へ折り返し形成された環状 折り返し片１７５と、この環状折り返し片１７５の下方領域から抜け止め用の嵌 合構造１８５を介して嵌合される環状嵌合片１０９とによって形成されている。 上端３ｔは、容器本体３と一体に成形され、環状折り返し片１７５の先端肉太部 １７５ａは、半月状の断面形状に形成されている。

【００２２】 一方、環状嵌合片１０９は、第１の環状突起１７１と、第１の環状突起１７１ の外側に所定間隔を介して形成された第２の環状突起１７２と、を含み、図４に 示すようにアルファベットのＪに似た断面形状を備えている。抜け止め用嵌合構 造１８５は、容器本体３外壁に設けられた嵌合凹部１９５ａと第１の環状突起１ ７１内壁に設けられた嵌合凸部１９５ｓとの間及び環状折り返し片１７５（１７ ５ａ）内壁に設けられた嵌合凹部１９５ａと第２の環状突起１７２外壁に設けら れた嵌合凸部１９５ｔの間に、それぞれ形成されている。嵌合凹部１９５ａと嵌 合凸部１９５ｓは、環状嵌合片１０９を容器本体３に対して摩擦等の作用によっ て固定できる場合は省略することができる。他方、嵌合構造１８５を、図５に示 すように、第２の環状突起１７２の外壁に設けられた嵌合凹部１７５ｃに環状折 り返し片１７５の屈曲先端１９５ｕを嵌合させるように構成してもよい。

【００２３】変形例２ 図６に示す変形例２の中空部２１９ｅは、容器本体３の上端を延長して上端開 口部３ａ外側へ折り返し形成された環状折り返し片２７５と、環状折り返し片２ ７５の下方領域から抜け止め用の嵌合構造２８５を介して嵌合される環状嵌合片 ２０９とによって形成されている点、及び、環状嵌合片２０９は、第１の環状突 起２７１と、第１の環状突起２７１の外側に所定間隔を介して形成された第２の 環状突起２７２と、を含む点において変形例１と類似する。変形例２における嵌 合構造２８５は、容器本体３外壁に設けられた嵌合凹部２９５ａと第１の環状突 起２７１内壁に設けられた嵌合凸部２９５ｓとの間及び環状折り返し片１７５外 壁に設けられた嵌合凸部２９５ｔと第２の環状突起２７５内壁に設けられた嵌合 凹部２９５ｂの間に、それぞれ形成されている。嵌合凹部２９５ａと嵌合凸部２ ９５ｓは、環状嵌合片２０９を容器本体３に対して摩擦等の作用によって固定で きる場合は変形例１と同様に省略することができる。

【００２４】

【考案の効果】

各請求項に記載した考案によれば、合成樹脂製の容器でありながら重厚感を持 ち、安価で大量生産できる合成樹脂製容器を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態に係る花卉容器の斜視図である。

【図２】図１の花卉容器の一部を切り欠いた図である。

【図３】図１の部分断面図である。

【図４】図１の変形例を示す図である。

【図５】図１の変形例を示す図である。

【図６】図１の変形例を示す図である。

【図７】従来の花卉容器を部分的に切り欠いて示す斜視
図である。

【符号の説明】

１ 花卉容器 ３ 容器本体 ３ａ 上端開口部 ５ 環状顎部 ７ 環状基部 ７ｇ 受入溝 ９ 環状上端部 ９ｅ 中空部 ５１ 金型 ５３ グラファイト ７１ 第１の環状突起 ７３ 第２の環状突起 ７５ 第３の環状突起 ７５ｐ 嵌合凸部 ８３ 嵌合構造 ９１ 内壁板部 ９３ 外壁板部 ９５ｐ 嵌合凹部

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器本体と、 前記容器本体の上端開口部周縁に形成された環状顎部
   と、 前記環状顎部の内部に、この環状顎部の外観上の厚みを
   増加させるために形成された中空部と、を備える合成樹
   脂製容器において、 前記中空部は、前記容器本体の上端を延長して前記上端
   開口部外側へ折り返し形成された環状折り返し片と、当
   該環状折り返し片の下方領域から抜け止め用の嵌合構造
   を介して嵌合される環状嵌合片とによって形成されてい
   ることを特徴とする合成樹脂製容器。
2. 【請求項２】 容器本体と、 前記容器本体の上端開口部周縁に形成された環状顎部
   と、 前記環状顎部の内部に、この環状顎部の外観上の厚みを
   増加させるために形成された中空部と、を備える合成樹
   脂製容器において、 前記環状顎部は、前記容器本体に一体成形された環状基
   部と、当該環状基部の上端部に嵌合する環状上端部、と
   から構成され、 前記環状基部は、それぞれ上方へ突き出す第１の環状突
   起と、第２の環状突起及び第３の環状突起とを含み、 前記第１の環状突起は、前記容器本体と内壁面を共有す
   るように形成され、 前記第２の環状突起は、前記第１の環状突起の外側に所
   定間隔の受入溝を介して形成され、 前記第３の環状突起は、前記第２の環状突起の外側に所
   定間隔を介して形成され、 前記環状上端部は、前記受入溝によってその下端部が挟
   持される形状に形成された内壁板部と、この内壁板部と
   前記中空部を挟んで対向する外壁板部と、前記内壁板部
   と前記外壁板部の上端を連結する上端連結部と、を含
   み、 前記内壁板部の下端部を前記受入溝に挿入した際に、前
   記第１の環状突起の上端部と接触する環状の隠しリブが
   前記内壁板部の内壁面に形成され、 前記第３の環状突起の内壁と前記外壁板部の内壁との間
   に抜け止め用の嵌合構造が形成されていることを特徴と
   する合成樹脂製容器。
3. 【請求項３】 容器本体と、 前記容器本体の上端開口部周縁に形成された環状顎部
   と、 前記環状顎部の内部に、この環状顎部の外観上の厚みを
   増加させるために形成された中空部と、を備える合成樹
   脂製容器において、 前記中空部は、前記容器本体の上端を延長して前記上端
   開口部外側へ折り返し形成された環状折り返し片と、当
   該環状折り返し片の下方領域から抜け止め用の嵌合構造
   を介して嵌合される環状嵌合片とによって形成され、 前記環状嵌合片は、第１の環状突起と、当該第１の環状
   突起の外側に所定間隔を介して形成された第２の環状突
   起と、を含み、 前記嵌合構造は、前記容器本体外壁と前記第１の環状突
   起内壁との間及び前記環状折り返し片内壁と前記第２の
   環状突起外壁の間に、それぞれ形成されていることを特
   徴とする合成樹脂製容器。
4. 【請求項４】 容器本体と、 前記容器本体の上端開口部周縁に形成された環状顎部
   と、 前記環状顎部の内部に、この環状顎部の外観上の厚みを
   増加させるために形成された中空部と、を備える合成樹
   脂製容器において、 前記中空部は、前記容器本体の上端を延長して前記上端
   開口部外側へ折り返し形成された環状折り返し片と、当
   該環状折り返し片の下方領域から抜け止め用の嵌合構造
   を介して嵌合される環状嵌合片とによって形成され、 前記環状嵌合片は、第１の環状突起と、当該第１の環状
   突起の外側に所定間隔を介して形成された第２の環状突
   起と、を含み、 前記嵌合構造は、前記容器本体外壁と前記第１の環状突
   起内壁との間及び前記環状折り返し片外壁と前記第２の
   環状突起内壁の間に、それぞれ形成されていることを特
   徴とする合成樹脂製容器。