JP3059683U

JP3059683U - 標識環

Info

Publication number: JP3059683U
Application number: JP1998009700U
Authority: JP
Inventors: 久哉熊谷
Original assignee: 有限会社昭和産業
Priority date: 1998-12-08
Filing date: 1998-12-08
Publication date: 1999-07-13
Anticipated expiration: 2004-12-08

Abstract

(57)【要約】【課題】電化柱又は電力柱に取り付け
られた数字及び記号の標識が、運転手からの視認性がよ
く、かつその取付作業を一人で行うことができる標識環
を提供するものである。【解決手段】強化繊維を内蔵した積層構造
の合成樹脂製ターポリンシート１を、細長帯状に裁断
し、該ターポリンシート１表面に数字及び記号３を印刷
し、該印刷面２を特殊アクリルウレタンフイルム４で覆
い、該ターポリンシート１の一方端に両面接着テープ５
を貼ったことにより仮接着できるものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、鉄道線路の脇に立てられている電化柱又は電力柱に数字及び記号を表示する標識環に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、電化された鉄道線路の脇に電線を支持する電化柱が設けられており、電車は車両屋根に設けたパンタグラフから電車に電力を供給するようになっている。そのため、電化柱には、数字及び記号を表示して運転手がその電化柱の数字及び記号を見ることにより、中央コントロールセンターと連絡を取りながら現在位置の確認ができるようになっている。従来、電化柱又は電力柱の標識環は、数字及び記号を表示した金属製板又は合成樹脂製板をスチールバンドで電化柱に緊締したもので、運転手からの視認性も悪く、その取付作業に非常に手間がかかるものであった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、上記に鑑み、電化柱又は電力柱に取り付けられた数字及び記号の標識が、運転手からの視認性がよく、かつその取付作業を一人で行うことができる標識環を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記のような課題を解決するために、本考案の標識環は、強化繊維を内蔵した積層構造の合成樹脂製ターポリンシート１を、細長帯状に裁断し、該ターポリンシート１表面に数字及び記号３を印刷し、該印刷面２を特殊アクリルウレタンフイルム４で覆い、該ターポリンシート１の一方端に両面接着テープ５を貼ったことにより仮接着できるものである。さらに、本考案の標識環は、強化繊維を内蔵した積層構造の厚さ１mm〜1.5mm の塩化ビニル製ターポリンシート１を、長さが１１５０mm、幅が２００mmの細長帯状に裁断し、前記ターポリンシート１は大きく分けて３部分から構成し、長さ５５０mmの左側面６、長さ１００mmの中央面７、長さ５００mmの右側面８とし、左側面６及び右側面８には、中央面７に近接して長さ２５０mmの数字及び記号３の印刷面２を設け、数字及び記号３を印刷した該印刷面２を特殊アクリルウレタンフイルム４で覆うと共に、該ターポリンシート１の一方端に幅５０mmの両面接着テープ５を貼ったことにより仮接着できるものである。さらに、本考案の標識環は、電化柱９又は電力柱１２に前記ターポリンシート１を巻き付け、両面接着テープ５で仮接着すると共に、、該ターポリンシート１端部をシーリング材１０で覆い、該シーリング材１０により前記ターポリンシート１を本接着したものである。

【０００５】

【作用】

作業者は、電化柱９又は電力柱１２に線路１１と反対側に梯子を掛けて登り、線路１１に対して直角で、かつ電化柱９又は電力柱１２の中心を通る線を中心にして、ターポリンシート１の中央面７の中心を一致させて位置決めし、高さ３ｍの位置に線路１１側から印刷面２が見えるようにターポリンシート１を電化柱９又は電力柱１２に巻き付け、ターポリンシート１の端部は右側面８が下になり左側面６が上になるように重ね合わせる。その重ね合わせの際に、ターポリンシート１の右側面８の両面接着テープ５の被覆紙を剥がして接着面を露出させて、その上にターポリンシート１の左側面６を重ね合わせる。このようにして、ターポリンシート１の仮接着を行い、仮接着が完了したら、左側面６の端部と右側面８との重なり部分にシーリング材１０を施して本接着し、標識環が完成する。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の第一実施例を添付図面に基づいて説明する。本考案の標識環は、強化繊維を内蔵した積層構造の厚さ１mm〜1.5mmの塩化ビニル製ターポリンシート１を、長さが１１５０mm、幅が２００mmの細長帯状に裁断し、該ターポリンシート１表面に数字及び記号３を印刷し、該印刷面２を特殊アクリルウレタンフイルム４で覆い、該ターポリンシート１の一方端に両面接着テープ５を貼ったものからなる。

【０００７】図１に示すように、前記ターポリンシート１は、長さ５５０mmの左側面６、長さ１００mmの中央面７、長さ５００mmの右側面８の大きく分けて３部分から構成されており、左側面６が右側面８より５０mmほど長く形成されている。さらに、ターポリンシート１の左側面６及び右側面８には、中央面７に近接して長さ２５０mmの数字及び記号３の印刷面２を設けており、この印刷面２に数字及び記号３を印刷した上に特殊アクリルウレタンフイルム４で被覆することにより、該印刷面２を保護するようになっている。なお、上記特殊アクリルウレタンフイルム４の被覆は、液状の特殊アクリルウレタンを塗装しても良いし、あらかじめ形成されたフイルムを積層しても良い。

【０００８】そして、ターポリンシート１の右側面８の端部には、幅５０mmの両面接着テープ５が貼られており、接着面を保護するために表面側に被覆紙が貼られている。なお、この実施例では、両面接着テープ５を右側面８に設けたが、これを左側面６に設けることも可能で、その際には、左側面６の裏面に両面接着テープ５を貼ることになる。また、この実施例では、左側面６を右側面８より長く形成したが、これを逆にすることも可能で、すなわち左側面６を５００mm、右側面８を５５０mmの長さにし、上記と同様のやり方で、両面接着テープ５を貼る。

【０００９】次に、本考案の第一実施例の標識環の使用法について述べると、図２に示すように、線路１１に対して直角で、かつ電化柱９の中心を通る線を中心にして、ターポリンシート１の中央面７の中心を一致させて位置決めし、高さ３ｍの位置に線路１１側から数字及び記号３の印刷面２が見えるようにターポリンシート１を電化柱９に巻き付ける。

【００１０】作業者は、電化柱９に線路１１と反対側に梯子を掛けて登り、巻き付け高さ位置でターポリンシート１を巻き付け、ターポリンシート１の端部は右側面８が下になり左側面６が上になるように重ね合わせ、その重ね合わせの際に、両面接着テープ５の被覆紙を剥がして接着面を露出させて、その上に左側面６を重ね合わせる。このようにして、ターポリンシート１の仮接着ができるが、巻き付け姿勢又は巻き付け高さ位置を変更したいときには、剥がして再度仮接着を行うことができる。

【００１１】仮接着が完了したら、図３に示すように、ターポリンシート１の左側面６の端部と右側面８との重なり部分にシーリング材１０を施して本接着し、標識環が完成する。

【００１２】次に、本考案の第二実施例を添付図面に基づいて説明する。図４に示すように、強化繊維を内蔵した積層構造の厚さ１mm〜1.5mmの塩化ビニル製ターポリンシート１を、長さが９００mm、幅が２００mmの細長帯状に裁断し、該ターポリンシート１表面に数字及び記号３を印刷し、該印刷面２を特殊アクリルウレタンフイルム４で覆い、該ターポリンシート１の一方端に両面接着テープ５を貼ったものからなる。

【００１３】そして、前記ターポリンシート１は、長さ３５０mmの左側面６、長さ２５０mm の中央面７、長さ３００mmの右側面８の大きく分けて３部分から構成されており、左側面６が右側面８より５０mmほど長く形成されている。さらに、中央面７は、数字及び記号３の印刷面２となっており、この印刷面２に数字及び記号３を印刷した上に特殊アクリルウレタンフイルム４で被覆することにより、該印刷面２を保護するようになっている。また、ターポリンシート１の右側面８の端面には、幅５０mmの両面接着テープ５が貼られており、接着面を保護するために表面側に被覆紙が貼られている。

【００１４】そして、この標識環は、図５に示すように、電力柱１２への取付を上記実施例と同様の使用法で行うことができる。

【００１５】次に、本考案の第三実施例を添付図面に基づいて説明する。図６に示すように、強化繊維を内蔵した積層構造の厚さ１mm〜1.5mmの塩化ビニル製ターポリンシート１を、長さが１１６５mm、幅が３５０mmの細長帯状に裁断し、該ターポリンシート１表面に数字及び記号３を印刷し、該印刷面２を特殊アクリルウレタンフイルム４で覆い、該ターポリンシート１の一方端に両面接着テープ５を貼ったものからなる。

【００１６】そして、前記ターポリンシート１は３つの印刷面２を有し、左側から５０mmの両面接着テープ５、２５０mmの印刷面２、１２０mmの余白面１３、２５０mmの印刷面２、１００mmの余白面１３、２５０mmの印刷面２、１４５mmの余白面１３、から構成されている。さらに、印刷面２には、数字及び記号３を印刷するようになっており、この印刷面２に数字及び記号３を印刷した上に特殊アクリルウレタンフイルム４で被覆することにより、該印刷面２を保護するようになっている。

【００１７】そして、この標識環は、図７に示すように、道路１４に対して直角で、かつ電化柱９の中心を通る線を中心にして、ターポリンシート１の中央の印刷面２の中心を一致させて位置決めし、数字及び記号３の印刷面２が見えるようにターポリンシート１を高さ３ｍの位置に線路１１側から電化柱９に巻き付ける。

【００１８】ターポリンシート１の端部は右側の両面接着テープ５が下になり左側の余白部１３が上になるように重ね合わせ、その重ね合わせの際に、両面接着テープ５の被覆紙を剥がして接着面を露出させて、その上に左側の余白部１３を重ね合わせる。このようにして、ターポリンシート１の仮接着ができるが、巻き付け姿勢又は巻き付け高さ位置を変更したいときには、剥がして再度仮接着を行うことができる。

【００１９】仮接着が完了したら、図３に示すように、ターポリンシート１の左側の端部と右側との重なり部分にシーリング材１０を施して本接着し、標識環が完成する。

【００２０】次に、本考案の第四実施例を添付図面に基づいて説明する。図８に示すように、強化繊維を内蔵した積層構造の厚さ１mm〜1.5mmの塩化ビニル製ターポリンシート１を、長さが１１６５mm、幅が３５０mmの細長帯状に裁断し、該ターポリンシート１表面に数字及び記号３を印刷し、該印刷面２を特殊アクリルウレタンフイルム４で覆い、該ターポリンシート１の一方端に両面接着テープ５を貼ったものからなる。

【００２１】そして、前記ターポリンシート１は４つの印刷面２を有し、左側から５０mmの両面接着テープ５、２７８mmの印刷面２を４つ、から構成されている。さらに、印刷面２には、１つ置きにカラー地、例えば白、黄色、白、黄色に下地を着色して数字及び記号３を印刷するようになっており、この印刷面２に数字及び記号３を印刷した上に特殊アクルウレタンフイルム４で被覆することにより、該印刷面２を保護するようになっている。また、印刷面２の数字及び記号３は、図１０に示すように、上に記号、中に番号、下にキロ数を表示するようになっており、電力区は番号で確認、保線区はキロ数で確認するようになっている。

【００２２】そして、この標識環は、図９に示すように、道路１４に対して直角で、かつ電化柱９の中心を通る線を中心にして、ターポリンシート１の同色地、例えば黄色同士の印刷面２の中心を一致させて位置決めし、数字及び記号３の印刷面２が見えるようにターポリンシート１を高さ３ｍの位置に線路１１側から電化柱９に巻き付ける。

【００２３】ターポリンシート１の端部は右側の両面接着テープ５が下になり左側の印刷面２が上になるように重ね合わせ、その重ね合わせの際に、両面接着テープ５の被覆紙を剥がして接着面を露出させて、その上に左側の印刷面２を重ね合わせる。このようにして、ターポリンシート１の仮接着ができるが、巻き付け姿勢又は巻き付け高さ位置を変更したいときには、剥がして再度仮接着を行うことができることは上記と同様である。

【００２４】仮接着が完了したら、図３に示すように、ターポリンシート１の左側の端部と右側との重なり部分にシーリング材１０を施して本接着し、標識環が完成する。

【００２５】

【効果】

以上の如く、本考案の標識環は、電化柱又は電力柱の曲面に沿って取り付けられるため、電車の運転者、電力関係者及び保線関係者からの視認性がよい。また、本考案の標識環は、単に巻き付けるだけの作業であり、一人で行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一実施例の標識環の展開平面図である。

【図２】第一実施例の標識環の取付断面図である。

【図３】第一実施例の標識環の接着部拡大断面図であ
る。

【図４】第二実施例の標識環の展開平面図である。

【図５】第二実施例の標識環の取付断面図である。

【図６】第三実施例の標識環の展開平面図である。

【図７】第三実施例の標識環の取付模式図である。

【図８】第四実施例の標識環の展開平面図である。

【図９】第四実施例の標識環の取付模式図である。

【図１０】第四実施例の標識環の印刷面の拡大平面図で
ある。

【符号の説明】

１‥‥‥ターポリンシート２‥‥‥印刷面３‥‥‥数字及び記号４‥‥‥特殊アクリルウレタンフイルム５‥‥‥両面接着テープ６‥‥‥左側面７‥‥‥中央面８‥‥‥右側面９‥‥‥電化柱１０‥‥‥シーリング材１１‥‥‥線路１２‥‥‥電力柱１３‥‥‥余白部１４‥‥‥道路

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】強化繊維を内蔵した積層構造の合成樹脂
製ターポリンシートを、細長帯状に裁断し、該ターポリ
ンシート表面に数字及び記号を印刷し、該印刷面を特殊
アクリルウレタンフイルムで覆い、該ターポリンシート
の一方端に両面接着テープを貼ったことにより仮接着で
きることを特徴とする標識環。
【請求項２】強化繊維を内蔵した積層構造の厚さ１mm
〜1.5mmの塩化ビニル製ターポリンシートを、長さが１
１５０mm、幅が２００mmの細長帯状に裁断し、前記細長
帯状ターポリンシートは大きく分けて３部分から構成
し、長さ５５０mmの左側面、長さ１００mmの中央面、長
さ５００mmの右側面とし、左側面及び右側面には、中央
面に近接して長さ２５０mmの数字及び記号の印刷面を設
け、数字及び記号を印刷した該印刷面を特殊アクリルウ
レタンフイルムで覆うと共に、該ターポリンシートの一
方端に幅５０mmの両面接着テープを貼ったことにより仮
接着できることを特徴とする標識環。
【請求項３】電化柱又は電力柱に前記ターポリンシー
トを巻き付け、両面接着テープで仮接着すると共に、、
該ターポリンシート端部をシーリング材で覆い、該シー
リング材により前記ターポリンシートを本接着したこと
を特徴とする請求項１又は請求項２記載の標識環。