JP3057136U - 金属溶湯の汲み出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡便な構造でもって、溶湯汲み出しの操作性
に優れるとともに、汲み出し効率の良い金属溶湯の汲み
出し装置を提供する。 【解決手段】 上部に加圧気体の給気口７、下部側壁に
溶湯排出口８、底部に溶湯導入口９がそれぞれ設けられ
た圧力室１と、圧力室１の給気口７に接続された加圧気
体の給気配管２と、この給気配管２の給気開閉弁13と圧
力室１の給気口７の間に自動開閉弁11を介して接続され
た排気管12と、圧力室１の溶湯排出口８に接続された逆
Ｖ字状の溶湯排出管３と、この溶湯排出管３の逆Ｖ字状
の頂部17に自動開閉弁18を介して接続された吸気管19
と、圧力室１の溶湯導入口９を開閉するための弁機構４
とを備えて構成されるとともに、前記弁機構４が圧力室
１の密閉蓋21を貫通して設けられた弁棒23とその弁棒23
を進退駆動させる駆動装置24を備えるとともに、圧力室
１に伸縮自在なベローズ25を介して接続されてなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、金属溶湯の汲み出し装置に関し、特にはアルミ溶解炉や保持炉等に 適用され、それら炉等から取鍋等にアルミ溶湯を移すための溶湯の汲み出し装置 に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

溶解炉や保持炉等から金属溶湯を取鍋等に移す手段としては種々の装置が知ら れている。その内、本願が対象とするような圧力室と逆Ｖ字状の溶湯排出管を備 えた構成の溶湯の汲み出し装置は、例えば特開昭58− 93562号公報に提案された ものがある。

【０００３】 上記公報に提案の溶湯の汲み出し装置は、図４（同公報第１図に該当）に示す もので、略逆Ｕ字形に形成された汲出管31と、この汲出管31の吸込側31a に取付 けられた底部32a を開放し上部を天板33で閉じた外筒32と、この外筒32の天板33 に接続されたエアー供給管34とで基本的に構成されている。この溶湯の汲み出し 装置による溶湯の汲み出しは次の如くして行われる。

【０００４】 汲出管31の吸込側31a を外筒32と共に保温炉Ａ内に入れる。この時エアー供給 管34を外気に開放しておくか、外筒32内を陰圧にしておく。これにより、外筒32 内及び汲出管31の吸込側31a 内に、保温炉Ａの残湯Ｂが、その底部32a と吸込口 35から保温炉Ａの残湯湯面l1と同じレベルまで侵入し、外筒32内の上部に外筒32 と湯面l2とで気室36が形成される。

【０００５】 然る後、エアー供給管34から外筒32の気室36内にエアーを供給すると、外筒32 内の湯面l2が底部32a 方へ押され、外筒32内の残湯Ｂが汲出管31の吸込口35から 吸込側31a に供給される。この時、外筒32の残湯Ｂが底部32a から保温炉Ａへ逃 げないように、外筒32の底部32a を保温炉の底面37に接触させるか、できるだけ 近接させ、同時に外筒32内の残湯Ｂが汲出管31内に入りやすいように汲出管31の 吸込口35を外筒32の底部より上方に位置させておく。そして、汲出管31の吸込側 31a 内の残湯Ｂが増て汲出管31の頂部31c を越え吐出側31b に至り、それが保温 炉Ａ内の湯面Ｂより下った時点でエアー供給管34から外筒32内へのエアー供給を 停止しエアー供給管34を外気に開放させると共に、外筒32の底部32a を保温炉底 面37より十分離してやれば、以後はサイフォン効果により保温炉Ａ内の残湯Ｂが 外筒32の底部32a から吸込口35を通って連続的に汲み出されるようになる。尚、 一旦汲出管31から連続的に残湯Ｂが汲み出された後、途中で汲み出しを停止した い場合には、エアー供給管34から外筒32内へエアーを供給して外筒32内の湯面l2 を汲出管31の吸込口35より下に押し下げればよい。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上述した溶湯の汲み出し装置は、極めてシンプルな構成でもって、一方の容器 （保持炉等）より他方の容器（取鍋等）へと連続して溶湯を移すことができるも のの、給湯開始初期の取鍋等への連続流を得るまでは、外筒の底部を保持炉等の 底面に接触させる操作の後に離す操作が必要であるため、溶湯の汲み出し装置の 全体を昇降操作させなければならない。また、保持炉等より小容量の取鍋等に分 けて溶湯を移す場合には、その都度、外筒の底部を保持炉等の底面に接触させて 外筒内の溶湯湯面が汲出管の吸込口より下方に来るのを待つ必要がある上に、次 の取鍋に給湯するには、前記給湯開始初期の取鍋等への連続流を得るまでの操作 を繰り返す必要があり、汲み出し操作が煩雑であると共に汲み出し効率も悪い。 また、保持炉等の溶湯溜まりが深い場合には、外筒の長さが長いものとなる。

【０００７】 本考案は、上記の事情に着目してなしたものであって、その目的は、簡便な構 造でもって、溶湯汲み出しの操作性に優れるとともに、汲み出し効率の良い金属 溶湯の汲み出し装置を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、本考案に係る金属溶湯の汲み出し装置は、上部 に加圧気体の給気口、下部側壁に溶湯排出口、底部に溶湯導入口がそれぞれ設け られた圧力室と、圧力室の給気口に接続された加圧気体の給気配管と、この給気 配管の給気開閉弁と圧力室の給気口の間に自動開閉弁を介して接続された排気管 と、圧力室の溶湯排出口に接続された逆Ｖ字状の溶湯排出管と、この溶湯排出管 の逆Ｖ字状の頂部に自動開閉弁を介して接続された吸気管と、圧力室の溶湯導入 口を開閉するための弁機構とを備えて構成されるとともに、前記弁機構が圧力室 の密閉蓋を貫通して設けられた弁棒とその弁棒を進退駆動させる駆動装置を備え るとともに、圧力室に伸縮自在なベローズを介して接続されてなるものである。

【０００９】 そして、上記構成の金属溶湯の汲み出し装置においては、溶湯排出管の外周に 加熱装置が設けられてあってもよい。

【００１０】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本考案に係る金 属溶湯の汲み出し装置の断面説明図であって、１は圧力室、２は給気配管、３は 溶湯排出管、４は弁機構をそれぞれ示す。なお、５は保持炉、６は取鍋、Ｍは溶 湯をそれぞれ示す。

【００１１】 圧力室１は、上部に加圧気体の給気口７、下部側壁に溶湯排出口８、底部に溶 湯導入口９がそれぞれ設けられるとともに、給気口７には加圧気体の給気配管２ が、溶湯排出口８には逆Ｖ字状の溶湯排出管３が取付けられ、また溶湯導入口９ には詳細を後記する弁機構４の弁棒23が開閉可能に取付けられている。

【００１２】 給気配管２は、加圧気体源（図示せず）に接続された管路10に、自動開閉弁11 を有する排気管12、開閉弁13、圧力計14及び圧力調整弁15が圧力室１側からこの 順に設けられている。従って、加圧気体源からの加圧気体は、圧力調整弁15によ って所望圧力にセットされ、自動開閉弁11を閉じ、開閉弁13を開けることで圧力 室１内に導入される。また、開閉弁13を閉じ、自動開閉弁11を開けることで圧力 室１内より排気される。

【００１３】 溶湯排出管３は、脚長さが略圧力室１の長さで両脚間が保持炉５の炉壁厚さよ り広い間隔の逆Ｖ字状に形成された中空管である。従って、溶湯排出側の管端16 は、圧力室１の下部を保持炉５の溶湯Ｍ内に浸漬した場合でも、保持炉５の溶湯 Ｍの湯面より低い位置に開口するので、溶湯Ｍの連続汲み出しが可能となる。 また、溶湯排出管３の逆Ｖ字状の曲率を待った湾曲頂部17には自動開閉弁18を 有する吸気管19、及び溶湯検出子20が取付けられている。従って、汲み出し開始 初期、溶湯Ｍを溶湯排出管３内に圧入するときは、自動開閉弁18を閉じて圧入す る。圧入された溶湯Ｍは管端16から取鍋６へ排出される。また、圧入された溶湯 Ｍは溶湯検出子20で検出され。

【００１４】 弁機構４は、圧力室１の密閉蓋21を貫通して設けられ、先端に圧力室１の底部 の溶湯導入口９を開閉する弁部22が形成された弁棒23と、この弁棒23を進退駆動 させるシリンダ24を備えるとともに、弁棒23のフランジ部と圧力室１の密閉蓋21 との間に設けられた伸縮自在なベローズ25を介して圧力室１に取付けられ、また 本例ではシリンダ24を架台26に取付けて構成されている。

【００１５】 上記構成の金属溶湯の汲み出し装置による保持炉５から取鍋６への溶湯Ｍの汲 み出しは、次の如き手順で行われる。即ち、：図１に示すように、圧力室１を 保持炉５の溶湯Ｍ中に所定位置まで浸漬する。このとき、給気配管２の開閉弁13 を閉じ加圧気体を所定圧で送気する一方、給気配管２の排気管12の自動開閉弁11 を開け、溶湯排出管３の吸気管19の自動開閉弁18を閉じ、更にシリンダ24を作動 させて弁棒23を上昇させ圧力室１の底部の溶湯導入口９を開けておく。

【００１６】 ：上記浸漬後、排気管12の自動開閉弁11を閉じるとともに、シリンダ24を作 動させて弁棒23を下降させ圧力室１の溶湯導入口９を閉じ、この後、給気配管２ の開閉弁13を開けて加圧気体を圧力室１内に給気する。これにより、圧力室１内 の溶湯Ｍは、溶湯排出管３内を上昇し始める。上昇した溶湯Ｍが湾曲頂部17を越 えて管端16の開口より取鍋６内へ汲み出される（図２参照）。

【００１７】 ：上記汲み出し開始後、溶湯Ｍが溶湯排出管３の湾曲頂部17に取付けている 溶湯検出子20で検出されると、タイミングを計って、シリンダ24を作動させて弁 棒23を上昇させ圧力室１の溶湯導入口９を開け、給気配管２の開閉弁13を閉じて 圧力室１内への給気を停止するとともに、給気配管２の排気管12の自動開閉弁11 を開ける（図３参照）。このように操作しても、サイフォン効果により、溶湯Ｍ は止まることなく湾曲頂部17を越えて取鍋６内へ連続して汲み出され続ける。

【００１８】 ：取鍋６内に所定量汲み出されたら、吸気管19の自動開閉弁18を開ける。こ の開放によりサイフォン効果が失われ溶湯Ｍの汲み出しが停止する。この後、取 鍋６を替えて更に別の取鍋６に溶湯Ｍを汲み出すには、上記〜の手順を繰り 返すことで行える。

【００１９】 なお、上記例では、給気配管２の自動開閉弁11の開閉や圧力調整弁15のセット 、及び溶湯排出管３の自動開閉弁18や、弁機構４のシリンダ24の作動を手動によ って行ってもよいが、より効率的な汲み出しを行うには、これらの機器や溶湯排 出管３の湾曲頂部17の溶湯検出子20等を図示省略する制御装置（パソコン等）に 接続することで自動に近い汲み出しが行える。

【００２０】 また、上記例では、溶湯排出管３の湾曲頂部17から管端16の間に加熱装置27を 設けた例を図示したが、このように加熱装置27を設けた場合には、汲み出し完了 後に溶湯が管内で固化することなく排出でき、その後の汲み出しが円滑に行える とともに、溶湯排出管３の寿命向上が期待できる。

【００２１】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案に係る金属溶湯の汲み出し装置によれば、簡便な 構造でもって、保持炉等から取鍋等へ溶湯の汲み出しが操作性良く、且つ、効率 良く行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る金属溶湯の汲み出し装置の断面説
明図である。

【図２】本考案に係る金属溶湯の汲み出し装置による汲
み出し開始直後の状態の断面説明図である。

【図３】本考案に係る金属溶湯の汲み出し装置による汲
み出し中の状態の断面説明図である。

【図４】従来の金属溶湯の汲み出し装置の断面説明図で
ある。

【符号の説明】

１：圧力室 ２：給気配管 ３：
溶湯排出管 ４：弁機構 ５：保持炉 ６：
取鍋 ７：給気口 ８：溶湯排出口 ９：
溶湯導入口 10：管路 11：自動開閉弁 12：
排気管 13：開閉弁 14：圧力計 15：
圧力調整弁 16：溶湯排出側の管端 17：頂部 18：
自動開閉弁 19：吸気管 20：溶湯検出子 21：
密閉蓋 22：弁部 23：弁棒 24：
シリンダ 25：ベローズ 26：架台 27：
加熱装置 Ｍ：金属溶湯

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部に加圧気体の給気口、下部側壁に溶
   湯排出口、底部に溶湯導入口がそれぞれ設けられた圧力
   室と、圧力室の給気口に接続された加圧気体の給気配管
   と、この給気配管の給気開閉弁と圧力室の給気口の間に
   自動開閉弁を介して接続された排気管と、圧力室の溶湯
   排出口に接続された逆Ｖ字状の溶湯排出管と、この溶湯
   排出管の逆Ｖ字状の頂部に自動開閉弁を介して接続され
   た吸気管と、圧力室の溶湯導入口を開閉するための弁機
   構とを備えて構成されるとともに、前記弁機構が圧力室
   の密閉蓋を貫通して設けられた弁棒とその弁棒を進退駆
   動させる駆動装置を備えるとともに、圧力室に伸縮自在
   なベローズを介して接続されてなることを特徴とする金
   属溶湯の汲み出し装置。
2. 【請求項２】 溶湯排出管の外周に加熱装置が設けられ
   てなる請求項１記載の金属溶湯の汲み出し装置。