CN208567541U - 一种烧结炉冷却装置 - Google Patents

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李明
胡海东
李海英
赵海勇
杨小平
兰成元
卢光发
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Abstract

本实用新型公开了一种烧结炉冷却装置,它包括槽体(1)、外部冷却装置和内部冷却装置,槽体(1)内设置有支撑台(2),支撑台(2)的顶部固设有水平设置的炉体(3),炉体(3)内设置有感应线圈(4),炉体(3)的左侧设置有加料口(5),炉体(3)的右侧设置有开口,开口的顶部经铰链座铰接有盖板(6),外部冷却装置包括水泵(7)、出水管(8)和管道(9),所述出水管(8)固设于槽体(1)左侧板上且位于炉体(3)上方,出水管(8)的底部且沿其长度方向设置有多个喷头(10)。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、节省能耗、在短时间内冷却产品、冷却效率高、操作简单。

Description

一种烧结炉冷却装置
技术领域
本实用新型涉及烧结炉内产品冷却的装置,特别是一种烧结炉冷却装置。
背景技术
烧结炉是一种在高温下,使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。目前烧结炉包括炉体、设置于炉体内的感应线圈、设置于炉体顶部的加料口以及设置于炉体底部的出料口,使用前,先将陶瓷生坯颗粒经加料口投入到炉体内,然后向感应线圈中通入交流电,感应线圈使炉体内温度升高,高温对陶瓷生坯颗粒进行加热,经过一段时间的烧结后,完成颗粒的烧结。当烧结后需要将产品进行冷却,以便于工人取出产品。现有冷却产品的方法将产品经出料口排放出,在自然状态下冷却;也有采用真空冷却的方法,即对炉体内抽真空以降低炉体内的温度。虽然这两种方法都能实现对烧结后的产品进行冷却,但是存在冷却周期长、冷却效率低的缺陷,不能在短时间内完成产品的冷却。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、节省能耗、在短时间内冷却产品、冷却效率高、操作简单的烧结炉冷却装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种烧结炉冷却装置,它包括槽体、外部冷却装置和内部冷却装置,所述槽体内设置有支撑台,支撑台的顶部固设有水平设置的炉体,炉体内设置有感应线圈,炉体的左侧设置有加料口,炉体的右侧设置有开口,开口的顶部经铰链座铰接有盖板,所述外部冷却装置包括水泵、出水管和管道,所述出水管固设于槽体左侧板上且位于炉体上方,出水管的底部且沿其长度方向设置有多个喷头,水泵的吸水口处连接有管道,管道的另一端伸入于槽体内,水泵的排水口与出水管的一端经管卡连接,所述内部冷却装置包括氮气瓶、出气管、导向套和软管,所述导向套固设于槽体右侧板的顶部,导向套与炉体相对立设置,出气管滑动安装于导向套内,出气管的柱面上均匀分布有出气孔,出气管的一端经软管与氮气瓶的出气阀连接。
所述水泵设置于槽体的左侧。
所述氮气瓶设置于槽体的右侧。
所述出气管和出水管均平行于炉体设置。
本实用新型具有以下优点:本实用新型结构紧凑、节省能耗、在短时间内冷却产品、冷却效率高、操作简单。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1所示,一种烧结炉冷却装置,它包括槽体1、外部冷却装置和内部冷却装置,所述槽体1内设置有支撑台2,支撑台2的顶部固设有水平设置的炉体3,炉体3内设置有感应线圈4,炉体3的左侧设置有加料口5,炉体3的右侧设置有开口,开口的顶部经铰链座铰接有盖板6,所述外部冷却装置包括水泵7、出水管8和管道9,所述出水管8固设于槽体1左侧板上且位于炉体3上方,出水管8的底部且沿其长度方向设置有多个喷头10,水泵7的吸水口处连接有管道9,管道9的另一端伸入于槽体1内,水泵7的排水口与出水管8的一端经管卡连接,所述内部冷却装置包括氮气瓶11、出气管12、导向套13和软管14,所述导向套13固设于槽体1右侧板的顶部,导向套13与炉体3相对立设置,出气管12滑动安装于导向套13内,出气管12的柱面上均匀分布有出气孔15,出气管12的一端经软管14与氮气瓶11的出气阀连接。
如图1所示,本实施例中所述水泵7设置于槽体1的左侧。所述氮气瓶11设置于槽体1的右侧。所述出气管12和出水管8均平行于炉体3设置。
本实用新型的工作过程如下:
当烧结陶瓷生坯固体颗粒时,先经加料口5向炉体3内投入一定量的陶瓷生坯固体颗粒,再向感应线圈4内通入交流电,感应线圈使炉体温度升高同时烧结陶瓷生坯颗粒,经过一段时间的烧结后,最终完成颗粒的烧结得到产品。
当要冷却产品时,工人先将盖板6绕着铰链座向上旋转,使炉体3的开口暴露于空气中,随后工人向左拉动出气管12,使出气管12穿过开口并进入炉体3内,然后工人打开氮气瓶11上的出气阀,氮气瓶11内的氮气顺次经出气阀、软管14、出气管12、出气孔15流出并喷射到炉体3内壁上,氮气与炉体3内壁发生热交换,从而降低炉体内壁温度,进一步降低产品温度;同时工人打开水泵7,水泵7将槽体1内的冷却水抽出,抽出的冷却水顺次流经管道9、水泵7的吸收口、水泵的排水口、出水管8,最后从喷头10喷出,喷出的冷却水喷淋到炉体3外壁上,冷却水与炉体3外壁发生热交换,从而减低了炉体外壁温度,进一步降低产品的温度,因此烧结炉冷却装置实现了对炉体的内外冷却,实现了在短时间内冷却炉体,进一步的实现了在短时间内冷却产品,因此提高了冷却效率。此外冷却水与炉体发生热交换后又落到槽体1内,具有温度的冷却水又可以应用到工人的日常生活中,如解决了工人洗澡、洗漱用水的问题,无需用锅炉单独进行烧水,极大节省了能耗。

Claims (4)

1.一种烧结炉冷却装置,其特征在于:它包括槽体(1)、外部冷却装置和内部冷却装置,所述槽体(1)内设置有支撑台(2),支撑台(2)的顶部固设有水平设置的炉体(3),炉体(3)内设置有感应线圈(4),炉体(3)的左侧设置有加料口(5),炉体(3)的右侧设置有开口,开口的顶部经铰链座铰接有盖板(6),所述外部冷却装置包括水泵(7)、出水管(8)和管道(9),所述出水管(8)固设于槽体(1)左侧板上且位于炉体(3)上方,出水管(8)的底部且沿其长度方向设置有多个喷头(10),水泵(7)的吸水口处连接有管道(9),管道(9)的另一端伸入于槽体(1)内,水泵(7)的排水口与出水管(8)的一端经管卡连接,所述内部冷却装置包括氮气瓶(11)、出气管(12)、导向套(13)和软管(14),所述导向套(13)固设于槽体(1)右侧板的顶部,导向套(13)与炉体(3)相对立设置,出气管(12)滑动安装于导向套(13)内,出气管(12)的柱面上均匀分布有出气孔(15),出气管(12)的一端经软管(14)与氮气瓶(11)的出气阀连接。
2.根据权利要求1所述的一种烧结炉冷却装置,其特征在于:所述水泵(7)设置于槽体(1)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种烧结炉冷却装置,其特征在于:所述氮气瓶(11)设置于槽体(1)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种烧结炉冷却装置,其特征在于:所述出气管(12)和出水管(8)均平行于炉体(3)设置。
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