JP3054675B1 - 岩石分別装置 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 砕石等の岩石を大量に連続的に分別し、大き
さを揃えることができる岩石分別装置を提供する。 【解決手段】 複数の「く」の字形に屈曲された棒状部
材２を一定間隔で平行に配置して構成され、該棒状部材
２の上側直線部３によって形成される傾斜したふるい面
４、及び棒状部材２の屈曲部５によって形成されるふる
い面終端部６を有するふるい部７と、該ふるい部７を振
動させるための振動モータ８とを具備する。前記屈曲部
５を湾曲形状とする。前記棒状部材２をその両端部近傍
において支持し、前記棒状部材２の下側直線部１２を長
さ方向に摺動自在に支持し、該下側直線部１２の下端に
クッション部材２１を配設する。前記棒状部材２の上端
部近傍を固定支持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、採掘した岩石の分
別装置に関わり、特にふるい部の目詰まりがなく大量の
岩石を連続的に分別することができる岩石分別装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、河川の護岸工事には、強度や耐久
性、施工性などの観点から、あらかじめ成形したコンク
リートブロックにより河岸を覆う方法が多く採られてき
た。しかし、このようなコンクリートブロックによる護
岸は、魚やカニなどの生物が生息するのに適しておら
ず、河川の自然環境を破壊するおそれがあるなどの問題
が生じる。そこで近年、河川護岸工事は自然石を敷き詰
めて河岸を覆う方法に切り換えられてきている。この方
法によれば、護岸の表面には自然石による凹凸や多くの
穴が形成されるため、自然の環境に比較的近く、様々な
生物が生息し易い環境とすることができる。

【０００３】上記のような自然石を用いた護岸とするた
めには、比較的大きさの揃った、角の丸い自然石が大量
に必要となる。しかし、このような大きさの揃った、角
の丸い自然石は、天然に大量に存在するものではなく、
それらを選択して採集することは極めて困難であって、
多大な労力を要する。したがって、採掘した岩石を砕石
機等によって破砕して生成した砕石を使用するのが効率
的であるが、このような砕石は、通常、大きさが揃って
おらず、また、角張った形状をしており、そのままでは
護岸に使用するのに適していない。そこで、前記砕石か
ら護岸の構成部材として適した大きさ及び形状の自然石
を人工的に製造する必要がある。

【０００４】ここで、前記砕石を角の丸い形状とするた
めには、本件出願人による実公平６−３９７９８号公報
に開示の登録実用新案に係る「コンクリート用砕砂製造
に用いる媒体石の製造装置」（以下「媒体石の製造装
置」という。）を転用して使用することができる。該媒
体石の製造装置５１は、図１０および図１１に示すよう
に、内部が攪拌室５２とされた筒状ドラム５３と、該筒
状ドラム５３を回転駆動させる駆動装置５４とを有し、
前記筒状ドラム５３の一端壁５５に、投入口と排出口と
を兼ねる開口部５６を設けるとともに、前記筒状ドラム
５３の一端壁５５の内面から前記開口部５６の内部にわ
たって螺旋状の送り羽根５７を取り付け、前記筒状ドラ
ム５３の回転方向を切り替えることによって、前記送り
羽根５７が前記攪拌室内５２の砕石５８を送り込み又は
排出させる動作を行うものである。このような媒体石の
製造装置５１を、砕石５８の角を丸い形状とするため玉
石製造装置として転用して使用すれば、前記砕石５８を
回転する前記攪拌室５２の内部において攪拌し、摩砕す
ることができるので、大量の砕石５８を容易に角が丸い
形状として取り出すことが可能である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記媒
体石の製造装置を転用した装置によっては、砕石の角を
丸くすることはできても、大きさをそろえることはでき
ないため、前述のように、護岸の構成部材として適した
大きさ及び形状の自然石を得るためには、予め砕石の大
きさを揃えてから前記媒体石の製造装置に投入する必要
があった。ところが、従来は、砕石等の岩石の大きさを
揃えるため、大量の岩石を連続的に分別することができ
る適当な装置が存在しなかった。そのため、大量の砕石
の大きさを揃えるためには非常に多くの時間及び労力を
要し、実質的に砕石の大きさを揃えることがほとんど不
可能であるという問題点があった。

【０００６】本発明は、上記課題に鑑みてなされたもの
であって、護岸の構成部材として適した大きさ及び形状
の自然石を人工的に大量に製造するため、前記媒体石の
製造装置の前処理として、砕石等の岩石を大量に連続的
に分別し、大きさを揃えることができる岩石分別装置を
提供することを技術課題とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記技術課題を解決する
ための具体的手段は、次のようなものである。すなわ
ち、請求項１に記載する岩石分別装置は、複数の「く」
の字形に屈曲された棒状部材を一定間隔で平行に配置し
て構成され、該複数の棒状部材の上側直線部によって形
成される傾斜したふるい面、及び前記複数の棒状部材の
屈曲部によって形成されるふるい面終端部を有するふる
い部と、該ふるい部を振動させるための振動モータとを
具備し、前記ふるい部を構成する棒状部材がその両端部
近傍において支持され、その上端部近傍が前記ふるい部
及び前記振動モータを支持するフレームに固定支持され
たことを特徴とするものである。

【０００８】請求項２に記載する岩石分別装置は、複数
の「く」の字形に屈曲された棒状部材を一定間隔で平行
に配置して構成され、該複数の棒状部材の上側直線部に
よって形成される傾斜したふるい面、及び前記複数の棒
状部材の屈曲部によって形成されるふるい面終端部を有
するふるい部と、該ふるい部を振動させるための振動モ
ータとを具備し、前記ふるい部を構成する棒状部材がそ
の両端部近傍において支持され、その下端部近傍におい
ては前記棒状部材の下側直線部が長さ方向に摺動自在に
支持され、該下側直線部の下端にクッション部材が配設
されたことを特徴とするものである。

【０００９】請求項３に記載する岩石分別装置は、請求
項１又は２に記載する構成において、前記ふるい面終端
部を形成する前記棒状部材の屈曲部が湾曲形状であるこ
とを特徴とするものである。

【００１０】請求項４に記載する岩石分別装置は、請求
項１、２又は３に記載する構成において、前記ふるい部
がフレームにより支持されるものであって、該フレーム
と前記ふるい部との結合及び前記フレームの各部の結合
が分離可能な結合手段によって行われていることを特徴
とするものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る岩石分別装置
１について図面に基づいて説明する。図１に示すよう
に、本発明の実施形態に係る岩石分別装置１は、複数の
「く」の字形に屈曲された棒状部材２を一定間隔で平行
に配置して構成され、該複数の棒状部材２の上側直線部
３によって形成される傾斜したふるい面４、及び前記複
数の棒状部材２の屈曲部５によって形成されるふるい面
終端部６を有するふるい部７と、該ふるい部７を振動さ
せるための振動モータ８と、前記ふるい部７及び振動モ
ータ８を支持するフレーム９とを具備する。

【００１２】使用の際は、図２に示すように、前記ふる
い面４の上端部近傍に上方からパワーショベル１０等に
よって砕石等の岩石１１を投下すれば、該岩石１１は自
動的に分別される。すなわち、前記岩石１１が前記ふる
い面４を転がり落ちる間に、一定の大きさ以下の岩石１
１は前記ふるい面４を通過して下方にふるい落とされ、
一定の大きさ以上の岩石１１は前記ふるい面終端部６か
ら前記岩石分別装置１の前方へ排出される。したがっ
て、あとは分別された岩石１１をパワーショベル１０等
により取り出せば所望の大きさの岩石１１を分別して取
り出すことができる。

【００１３】以下、本発明の実施形態に係る岩石分別装
置１の各部の構成について更に詳細に説明する。前記ふ
るい部７を構成する棒状部材２は、断面形状が一定であ
る長尺の棒状であって、所定個所に屈曲部５が設けら
れ、該屈曲部５の両側にはそれぞれ上側直線部３と下側
直線部１２とを有しおり、全体として「く」の字形とな
るように形成されている。なお、図１においては断面形
状が丸形のものを使用しているが、前記棒状部材２の形
状はこれに限られるものではなく、断面形状が四角形や
三角形、あるいはＨ形やＴ形のものなど、様々な形状も
のを使用することができる。

【００１４】そして、前記ふるい部７は、このような棒
状部材２を複数、一定間隔で平行に配置して構成され
る。この際、複数の前記棒状部材２の上側直線部３が傾
斜した一つの仮想平面上に配置されることによってふる
い面４が形成される。また、複数の前記棒状部材２の屈
曲部５が水平方向に一列に配置されることによってふる
い面終端部６が形成される。前記棒状部材２を配置する
間隔は、分別したい岩石１１の大きさによって異なる。
すなわち、間隔を広くすればそれだけ大きな岩石１１ま
でふるい落とすこととなり、間隔を狭くすれば比較的小
さな岩石１１のみをふるい落とすこととなるので、分別
したい岩石１１の大きさに合わせて適宜間隔を設定す
る。

【００１５】前記ふるい面４の傾斜角度は、水平面に対
して１０°〜４５°の範囲内において適宜設定する。最
適な傾斜角度は、分別すべき岩石１１の大きさや一回あ
たりに分別したい岩石１１の量などによって異なるが、
通常は２５°〜３０°程度が適当であると考えられる。
一方、前記棒状部材２の下側直線部１２は、略垂直とな
るように配置される。これは、ふるい分けられた岩石１
１が落下する際の障害とならないようにするため、及
び、分別後、地面に落ちた岩石１１をパワーショベル１
０等により取り出す際の障害とならないようにして作業
性を良くするためである。したがって、前記棒状部材２
は、上側直線部３と下側直線部１２とが１００°〜１３
５°の角度をなすように前記屈曲部５において屈曲され
る。

【００１６】前記ふるい面終端部６を形成する前記棒状
部材２の屈曲部５は、図３に示すように、なめらかな円
弧状である湾曲形状となるように形成することが望まし
い。このように湾曲形状とすることにより、前記ふるい
面４を転がり落ちてきた岩石１１が、前記ふるい面終端
部６において引っ掛かり、目詰まりが発生することを防
止できる。前記屈曲部５の湾曲形状の半径Ｒは大きいほ
ど良いが、最低でも３０cm、より好ましくは５０cm以上
確保することが望ましい。なお、前記湾曲形状は正確な
円弧状である必要はなく、なめらかなカーブを描くよう
な形状であれば良い。なお、前記屈曲部５を直線的に折
り曲げた形状とすることも可能である。

【００１７】前記ふるい部７及び振動モータ８は、前記
フレーム９によりそれぞれ支持されている。本実施形態
においては、前記フレーム９は、前記岩石分別装置１の
前部両側に立設された前部主フレーム１３と、前記岩石
分別装置１の後部両側に立設された後部主フレーム１４
と、前記前部主フレーム１３と後部主フレーム１４とを
つなぐように水平方向に設けられた側部フレーム１５
と、前記両側の前部主フレーム１３をつなぐように水平
方向に設けられ、前記ふるい部７を構成する棒状部材２
の下側直線部１２を支持するための４本の前部支持フレ
ーム１６と、前記両側の後部主フレーム１４をつなぐよ
うに水平方向に設けられ、前記ふるい部７を構成する棒
状部材２の上端部近傍を支持する後部支持フレーム１７
と、該後部支持フレーム１７の下方において前記前記両
側の後部主フレーム１４をつなぐように水平方向に設け
られ、前記振動モータ８を支持する振動モータ支持フレ
ーム１８と、前記後部支持フレーム１７と振動モータ支
持フレーム１８とを連結するように垂直方向に設けられ
た２本の振動伝達フレーム１９とを具備して構成されて
いる。これら各部のフレーム９は、それぞれに必要とさ
れる強度や形状などに合わせて、Ｈ形鋼、Ｔ形鋼、山形
鋼、溝形鋼などを適宜選択して使用する。なお、このよ
うなフレーム９の構成は本発明に係る岩石分別装置１を
構成するフレーム９の一つの実施形態であって、これに
限定されるものではなく、前記ふるい部７及び振動モー
タ８を適切に支持することができるものであれば、これ
以外の様々な構成のフレーム９を採用することができ
る。

【００１８】前記ふるい部７を構成する棒状部材２は、
その上端部近傍が前記後部支持フレーム１７に、下端部
近傍が前記前部支持フレーム１６に、それぞれ支持され
ている。このうち、前記棒状部材２の下端部近傍におい
ては、該棒状部材２の下側直線部１２がその長さ方向に
摺動自在となるように支持されている。より具体的に
は、図４に示すように、前記４本の前部支持フレーム１
６のうちの上の３本により垂直に固定された支持パイプ
２０の中に、前記棒状部材２の下側直線部１２が挿入さ
れることにより、長さ方向に摺動自在となるように支持
されている。前記支持パイプ２０には、前記棒状部材２
よりもわずかに大きな径を有する管が使用され、前記前
部支持フレーム１６に対して溶接又はボルト止め等によ
り固定されている。前記支持パイプ２０は長さが長いほ
ど強固に支持することができるが、必ずしも１本のパイ
プで構成されている必要はなく、例えば、図５に示すよ
うに、複数に分割されて構成されていても良い。

【００１９】そして、前記棒状部材２の下側直線部１２
の下端には、クッション部材２１が配設されている。該
クッション部材２１は、ゴムなどの可撓性のある弾性材
料で構成され、図４のＡ部の部分切欠拡大図である図６
に示すように、底を塞いだ短尺のクッション部材固定管
２２に嵌入されて固定されている。なお、図６は、前記
クッション部材固定管２２の前面を切欠いて内部が見え
るようにした状態を示す。前記クッション部材固定管２
２は、前記支持パイプ２０の下方に位置しするように、
前記４本の前部支持フレーム１６のうちの一番下のもの
に固定されている。このように、前記棒状部材２の下側
直線部１２がその長さ方向に摺動自在となるように支持
され、なおかつ前記下側直線部１２の下端にクッション
部材２１が配設されたことにより、前記振動モータ８に
より与えられる前記ふるい部７の振動を減殺することが
なく、効率的に振動させることができるとともに、前記
岩石１１が上方から前記ふるい部７に投下された際に生
じる衝撃を和らげることができる。

【００２０】また、前記棒状部材２の上端部近傍は、前
記後部支持フレーム１７に固定支持されている。より具
体的には、図７に示すように、前記両側の後部主フレー
ム１４をつなぐように水平方向に設けられた前記後部支
持フレーム１７にＵ字形の切欠き２３を設けて前記棒状
部材２の上端部近傍を嵌合させるとともに、図４のＢ部
拡大図である図８に示すように、前記棒状部材２の上端
部近傍を短尺の棒状部材固定管２４に嵌挿し、該棒状部
材固定管２４をボルト止め等により前記後部支持フレー
ム１７に固定することによって、前記棒状部材２の上端
部近傍は固定支持されている。後述するように、前記後
部支持フレーム１７は、前記振動モータ８を支持する振
動モータ支持フレーム１８と振動伝達フレーム１９によ
り連結されており、前記振動モータ８により発生した振
動が伝達される。したがって、前記後部支持フレーム１
７に前記棒状部材２の上端部近傍を固定支持することに
より、前記ふるい部７を構成する棒状部材２を効率的に
振動させることができる。

【００２１】前記振動モータ８は、図１及び図７に示す
ように、前記後部支持フレーム１７の下方において前記
前記両側の後部主フレーム１４をつなぐように水平方向
に設けられた振動モータ支持フレーム１８に固定支持さ
れている。この際、前記振動モータ８により発生した振
動を前記振動モータ支持フレーム１８に効率的に伝達す
るため、前記振動モータ８を前記振動モータ支持フレー
ム１８に直接ボルト止め等することによって締結して固
定すると良い。また、前記ふるい面４の上端部近傍に上
方から岩石１１を投下した際に、前記振動モータ８に岩
石１１が衝突し、あるいは、砂や埃が前記振動モータ８
に大量に降り注ぐことを防止するため、前記振動モータ
８の少なくとも上方に、カバー２５を設けておくことが
望ましい。該カバー２５は、図１及び図７に示すよう
に、鉄板を折り曲げて箱形に形成したもので前記振動モ
ータ８の上方及び側方を覆うようにしても良いし、ある
いは上方のみを鉄板で覆うようにしても良い。更に簡略
化するのであれば、厚めのゴム板を前記振動モータ支持
フレーム１８に載せて前記振動モータ８の上方を覆うよ
うにしても良い。

【００２２】そして、前記振動モータ支持フレーム１８
と後部支持フレーム１７との間には、これらを連結する
ように垂直方向に２本の振動伝達フレーム１９が設けら
れている。該２本の振動伝達フレーム１９は、前記振動
モータ支持フレーム１８と前記振動モータ８との締結部
の両側に一端が固定され、そこから垂直方向に立設され
て、前記後部支持フレーム１７の下面に他端が固定され
ている。このように、前記振動モータ支持フレーム１８
と後部支持フレーム１７とを連結することにより、前記
振動モータ８により発生した振動が、前記振動モータ支
持フレーム１８、振動伝達フレーム１９、後部支持フレ
ーム１７を介して前記ふるい部７に効率的に伝達される
こととなる。そして、前記ふるい部７が振動することに
よって、砕石等の岩石１１による目詰まりの発生を防止
することができる。

【００２３】また、更に前記ふるい部７が振動し易いよ
うにするためには、前記後部支持フレーム１７と前記後
部主フレーム１４との結合をゴムなどの弾性部材を介し
て行うようにすると良い。このようにすれば、前記ふる
い部７を構成する棒状部材２の上端部近傍を支持する前
記後部支持フレーム１７は、前記弾性部材を介さずに結
合した場合と比較して、前記弾性部材のたわみ可能な量
だけ、大きく振動することができるので、前記ふるい部
７に伝わる振動の振幅を大きくすることができる。

【００２４】前記前部主フレーム１３及び後部主フレー
ム１４と前記各部の支持フレーム１６、１７、１８及び
側部フレーム１５との結合、前記ふるい部７を構成する
棒状部材２の上端部近傍と前記後部支持フレーム１７と
の結合は、いずれもボルト止めなどの分離可能な結合手
段により行うようにすると良い。そうすれば、前記ふる
い部７を構成する棒状部材２の下端部は、前記前部支持
フレーム１６に固定された支持パイプ２０に挿入されて
いるのみであって、容易に取り外すことができることか
ら、前記フレーム９の各部及び前記フレーム９と前記ふ
るい部７を構成する棒状部材２とをそれぞれ分解するこ
とが可能となるので、前記岩石分別装置１の設置場所を
容易に移動させることが可能となる。

【００２５】本発明に係る岩石分別装置１において所定
の大きさに分別された前記岩石１１は、次に、前記岩石
１１を角が丸い形状とするための玉石製造装置２６に投
入される。該玉石製造装置２６は、前述のように、実公
平６−３９７９８号公報に開示の登録実用新案に係る
「コンクリート用砕砂製造に用いる媒体石の製造装置」
を転用して使用することができるが、これを更に改良し
た玉石製造装置２６を使用することもできる。該玉石製
造装置２６は、図９に示すように、内部が攪拌室とされ
た筒状ドラム２７と、該筒状ドラム２７を回転可能に支
持する支持ローラ２８と、前記筒状ドラム２７の軸方向
の移動を防止するために前記筒状ドラム２７の外周に形
成されたレール２９及び該レール２９に嵌合される溝付
ローラ３０と、前記筒状ドラム２７を回転駆動させる駆
動装置３１とを有し、前記筒状ドラム２７の一端壁には
前記岩石１１の投入口３２が、他端壁には前記岩石１１
の排出口３３がそれぞれ設けられている。また、前記岩
石１１が前記投入口３２から投入される際には少量の水
も同時に投入されるため、前記排出口３３の近傍には、
この水を排出するための隙間３４が設けられている。

【００２６】前記筒状ドラム２７を回転駆動させる駆動
装置３１としては、例えば、本件出願人により先に出願
されている特願平１０−３３６０５０号の「付着泥土洗
浄装置」において採用している駆動装置３１を使用する
ことができる。すなわち、図９に示すように、前記支持
ローラ２８をスプロケット、チェーンなどを介してモー
タ３５と接続し、前記支持ローラ２８を駆動することに
より前記筒状ドラム２７を回転駆動する駆動装置３１
や、図示しないが、前記筒状ドラムの外周に受動スプロ
ケットを設け、該受動スプロケットにモータ３５の駆動
スプロケットを掛合させ、前記筒状ドラム２７を直接回
転駆動させる駆動装置３１とすることができる。

【００２７】前記投入口３２から投入された前記岩石１
１は、回転する前記筒状ドラム２７の内部の攪拌室にお
いて攪拌され、摩砕されて角が丸い形状となって前記排
出口３３から排出される。これにより、前記砕石等の岩
石１１から所望の大きさ及び形状の自然石を大量に連続
的に製造することができる。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
に係る岩石分別装置によれば、ふるい面の上端部近傍に
上方からパワーショベル等によって砕石等の岩石を投下
するだけで、岩石が自動的に分別されるので、大量の岩
石を連続的に分別することができ、効率的に所望の大き
さの岩石を得ることができる。また、前記ふるい部を振
動させるための振動モータを備えることにより、砕石等
の岩石による目詰まりの発生を防止し、装置の稼動効率
を高めることができる。また更に、前記ふるい部を構成
する棒状部材の上端部近傍を前記ふるい部及び前記振動
モータを支持するフレームに固定支持したことにより、
前記振動モータにより発生した振動が前記フレームを介
して伝達されることになるので、前記ふるい部を構成す
る前記棒状部材を効率的に振動させることができる。

【００２９】本発明の請求項２に係る岩石分別装置によ
れば、ふるい面の上端部近傍に上方からパワーショベル
等によって砕石等の岩石を投下するだけで、岩石が自動
的に分別されるので、大量の岩石を連続的に分別するこ
とができ、効率的に所望の大きさの岩石を得ることがで
きる。また、前記ふるい部を振動させるための振動モー
タを備えることにより、砕石等の岩石による目詰まりの
発生を防止し、装置の 稼動効率を高めることができる。
また更に、前記ふるい部を構成する棒状部材をその両端
部近傍において支持するものであって、該棒状部材の下
側直線部を長さ方向に摺動自在に支持し、なおかつ、前
記下側直線部の下端にクッション部材を配設したことに
より、前記振動モータにより与えられる前記ふるい部の
振動を減殺することがなく、効率的に振動させることが
できるとともに、前記岩石が上方から前記ふるい部に投
下された際に生じる衝撃を和らげることができる。

【００３０】本発明の請求項３に係る岩石分別装置によ
れば、前記の効果に加えて、ふるい面終端部を形成する
棒状部材の屈曲部を湾曲形状としたことにより、前記ふ
るい面を転がり落ちてきた岩石が、前記ふるい面終端部
において引っ掛かり、目詰まりが発生することを防止で
き、装置の稼動効率を更に高めることができる。

【００３１】本発明の請求項４に係る岩石分別装置によ
れば、前記の効果に加えて、前記ふるい部をフレームに
より支持するものであって、該フレームと前記ふるい部
との結合及び前記フレームの各部の結合を分離可能な結
合手段によって行っていることにより、前記フレームの
各部及び前記フレームと前記ふるい部を構成する棒状部
材とをそれぞれ分解することが可能となるので、前記岩
石分別装置の設置場所を容易に移動させることが可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る岩石分別装置を示す斜視図であ
る。

【図２】本発明に係る岩石分別装置の使用状態を示す側
面図である。

【図３】本発明に係る岩石分別装置の棒状部材の屈曲部
を示す図である。

【図４】本発明に係る岩石分別装置を示す正面図であ
る。

【図５】本発明に係る岩石分別装置の支持パイプが異な
る例を示す正面図である。

【図６】図４のＡ部の部分拡大図であって、クッション
部材固定管の前面を切欠いて内部が見えるようにした状
態を示す図である。

【図７】本発明に係る岩石分別装置を示す背面図であ
る。

【図８】図４のＢ部の拡大図である。

【図９】本発明の実施形態に係る玉石製造装置を示す正
面図である。

【図１０】従来例に係る媒体石の製造装置を示す正面図
である。

【図１１】従来例に係る媒体石の製造装置の開口部近傍
を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 岩石分別装置 ２ 棒状部材 ３ 棒状部材の上側直線部 ４ ふるい面 ５ 棒状部材の屈曲部 ６ ふるい面終端部 ７ ふるい部 ８ 振動モータ ９ フレーム １１ 岩石 １２ 棒状部材の下側直線部 ２０ 支持パイプ ２１ クッション部材 ２５ 振動モータのカバー

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の「く」の字形に屈曲された棒状部
   材を一定間隔で平行に配置して構成され、該複数の棒状
   部材の上側直線部によって形成される傾斜したふるい
   面、及び前記複数の棒状部材の屈曲部によって形成され
   るふるい面終端部を有するふるい部と、該ふるい部を振
   動させるための振動モータとを具備し、前記ふるい部を
   構成する棒状部材がその両端部近傍において支持され、
   その上端部近傍が前記ふるい部及び前記振動モータを支
   持するフレームに固定支持されたことを特徴とする岩石
   分別装置。
2. 【請求項２】 複数の「く」の字形に屈曲された棒状部
   材を一定間隔で平行に配置して構成され、該複数の棒状
   部材の上側直線部によって形成される傾斜したふるい
   面、及び前記複数の棒状部材の屈曲部によって形成され
   るふるい面終端部を有するふるい部と、該ふるい部を振
   動させるための振動モータとを具備し、前記ふるい部を
   構成する棒状部材がその両端部近傍において支持され、
   その下端部近傍においては前記棒状部材の下側直線部が
   長さ方向に摺動自在に支持され、該下側直線部の下端に
   クッション部材が配設されたことを特徴とする岩石分別
   装置。
3. 【請求項３】 前記ふるい面終端部を形成する前記棒状
   部材の屈曲部が湾曲形状であることを特徴とする請求項
   １又は２記載の岩石分別装置。
4. 【請求項４】 前記ふるい部がフレームにより支持され
   るものであって、該フレームと前記ふるい部との結合及
   び前記フレームの各部の結合が分離可能な結合手段によ
   って行われていることを特徴とする請求項１、２又は３
   記載の岩石分別装置。