CN213914842U - 锥盘式再生混凝土粗骨料砂浆剥离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑技术领域，且公开了锥盘式再生混凝土粗骨料砂浆剥离装置，安装盘的下壁面设置有盖板,盖板的左右两侧壁面均固定安装有可以形变的卡扣,安装盘中的矩形环状框的左右两侧壁面均开设有卡槽,将待分离的石子和机制砂混合物从进料管倒入，混合物从进料管漏在安装盘内部的漏网上，安装盘受到混合物向下的作用力，同时磁铁二与磁铁一相互排斥，套筒与转轴套接在一起，滑块可在滑槽内部滑动以带动安装盘在两个滑杆之间上下以弧形路线晃动，当安装盘受到混合物向下的作用力时，漏网在混合物的作用力和磁铁二与磁铁一的排斥力的共同作用下上下来回地晃动，从而带动漏网上的混合物在漏网上震动以避免网孔堵塞影响筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为锥盘式再生混凝土粗骨料砂浆剥离装置。
背景技术
土木建筑是建造各类工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养维修等技术活动；也指工程建设的对象，即建造在地上或地下、陆上或水中，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，在建筑过程中需要对石砂混合物进行筛分，通常是人工将混合倒在筛网上以将石子与机制砂分离，但一般的筛网是固定在安装架上，当直接将混合物倒在筛网上时，可能存在部分砂石混合物堆积在筛网上难以分离的问题，为此需要锥盘式再生混凝土粗骨料砂浆剥离装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了锥盘式再生混凝土粗骨料砂浆剥离装置，具备便于筛分，避免堵塞等优点，解决了一般的筛网是固定在安装架上，当直接将混合物倒在筛网上时，可能存在部分砂石混合物堆积在筛网上难以分离的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锥盘式再生混凝土粗骨料砂浆剥离装置，包括支架，所述支架的上壁面开设有进料口,进料口的内部插接有进料管,支架的内部设置有可以摆动的安装盘，安装盘由一个矩形杆和一个矩形环状框焊接而成，安装盘中的矩形环状框的内部固定安装有漏网,安装盘中的矩形环状框的下壁面固定安装有磁铁二,支架的内部左壁面前后两侧位置均固定安装有滑杆,两个滑杆相互靠近的一侧壁面均开设有滑槽,滑槽的内部设置有可以滑动的滑块,滑杆的内圆壁面与磁铁二相互对应的位置固定安装有磁铁一。
优选的，所述安装盘的后壁面开设有清理口,安装盘的下壁面设置有盖板,盖板的左右两侧壁面均固定安装有可以形变的卡扣,安装盘中的矩形环状框的左右两侧壁面均开设有卡槽,卡槽为圆形通孔。
优选的，所述漏网由一个弧形网和两个矩形斜网焊接而成。
优选的，所述滑块为球形结构，滑槽是剖面为四分之三圆的槽，滑块与滑槽滑动连接在一起，滑块的外圆壁面与安装盘的前后两侧对应壁面固定连接在一起。
优选的，所述支架的后壁面开设有凹槽,凹槽的内部左壁面前后两侧位置均固定安装有连接块，两个连接块之间设置有转轴，转轴的外圆壁面套接有套筒,套筒的外圆壁面固定安装有固定柱,固定柱远离套筒的一侧壁面与安装盘固定连接在一起。
优选的，所述卡扣为弧形结构，卡扣连通了卡槽的内部且一直延伸到安装盘的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了锥盘式再生混凝土粗骨料砂浆剥离装置，具备以下有益效果：
1、该锥盘式再生混凝土粗骨料砂浆剥离装置，通过将待分离的石子和机制砂混合物从进料管倒入，混合物从进料管漏在安装盘内部的漏网上，安装盘受到混合物向下的作用力，同时磁铁二与磁铁一相互排斥，套筒与转轴套接在一起，滑块可在滑槽内部滑动以带动安装盘在两个滑杆之间上下以弧形路线晃动，当安装盘受到混合物向下的作用力时，漏网在混合物的作用力和磁铁二与磁铁一的排斥力的共同作用下上下来回地晃动，从而带动漏网上的混合物在漏网上震动以避免可能存在部分砂石混合物堆积在筛网上难以分离的问题。
2、该锥盘式再生混凝土粗骨料砂浆剥离装置，通过在安装盘的内部固定安装有漏网，漏网由一个弧形网和两个矩形斜网焊接而成，当混合物掉落在不平整的漏网上时会向两侧滑动，混合物在上下抖动的过程中会向两侧滑动，混合物在漏网上向两侧滑动时可进行多次筛漏，从而将混合物筛分地更加充分。
3、该锥盘式再生混凝土粗骨料砂浆剥离装置，通过在安装盘上开设有清理口，混合物分离后捏动盖板两侧的卡扣,卡扣产生形变，向卡槽外侧扳动卡扣,卡扣脱离卡槽内部，以将盖板与安装盘分离，筛分后的石子会留在漏网表面上，向下扳动盖板，可通过清理口直接清理残留在漏网上的石子，从而便于清理筛分后的石子。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构立体拆分示意图；
图3为图2中A的局部示意图；
图4为本实用新型结构中安装盘的立体示意图。
图中：1支架、2进料口、3进料管、4凹槽、5滑杆、6滑槽、7滑块、8磁铁一、9连接块、10转轴、11套筒、12固定柱、13安装盘、14漏网、15磁铁二、16清理口、17卡槽、18盖板、19卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，锥盘式再生混凝土粗骨料砂浆剥离装置，包括支架1，支架1为U形结构，支架1的上壁面开设有进料口2,进料口2为圆形通孔，进料口2的内部设置有进料管3,进料管3为圆台形中空管，进料管3与进料口2插接在一起，支架1的后壁面开设有凹槽4,凹槽4为矩形槽，凹槽4的内部中空区域连通了支架1的内部和支架1的前壁面，凹槽4的内部左壁面前后两侧位置均固定安装有连接块9，连接块9为矩形结构，两个连接块9之间设置有转轴10，转轴10为圆柱形结构，转轴10的前后两侧壁面与两个连接块9相互靠近的一侧壁面固定连接在一起，转轴10的外圆壁面设置有套筒11,套筒11圆柱形中空结构，套筒11的前后两侧壁面均开设有开口，套筒11的内部直径与转轴10的外部直径大小相同，套筒11与转轴10套接在一起，套筒11的外圆壁面固定安装有固定柱12,固定柱12为圆柱形结构，固定柱12有四个，固定柱12间隙等距地分布在套筒11的外圆壁面上，固定柱12远离套筒11的一侧壁面固定安装有安装盘13,安装盘13由一个矩形杆和一个矩形环状框焊接而成，安装盘13中的矩形环状框的内部固定安装有漏网14,漏网14由一个弧形网和两个矩形斜网焊接而成，安装盘13中的矩形环状框的下壁面固定安装有磁铁二15,磁铁二15为圆柱形结构，支架1的内部左壁面前后两侧位置均固定安装有滑杆5,滑杆5为四分之一圆弧形结构，两个滑杆5相互靠近的一侧壁面均开设有滑槽6,滑槽6是剖面为四分之三圆的槽，滑槽6的内部设置有滑块7,滑块7为球形结构，滑块7与滑槽6滑动连接在一起，滑块7的外圆壁面与安装盘13的前后两侧对应壁面固定连接在一起，安装盘13的转动弧度与滑槽6的弧度相同，滑杆5的内圆壁面与磁铁二15相互对应的位置固定安装有磁铁一8,磁铁一8为圆柱形结构，磁铁一8与磁铁二15相互排斥，安装盘13的后壁面开设有清理口16,清理口16为矩形槽，清理口16的内部中空区域连通了安装盘13的上壁面和安装盘13的内部，安装盘13的下壁面设置有盖板18,盖板18为矩形结构，盖板18通过合页与安装盘13的下壁面活动连接在一起，盖板18的左右两侧壁面均固定安装有可以形变的卡扣19,卡扣19为弧形结构，安装盘13中的矩形环状框的左右两侧壁面均开设有卡槽17,卡槽17为圆形通孔，卡扣19连通了卡槽17的内部且一直延伸到安装盘13的内部。
在使用时，将待分离的石子和机制砂混合物从进料管3倒入，混合物从进料管3漏在安装盘13内部的漏网14上，安装盘13受到混合物向下的作用力，同时磁铁二15与磁铁一8相互排斥，套筒11与转轴10套接在一起，滑块7可在滑槽6内部滑动以带动安装盘13在两个滑杆5之间上下以弧形路线晃动，当安装盘13受到混合物向下的作用力时，漏网14在混合物的作用力和磁铁二15与磁铁一8的排斥力的共同作用下上下来回地晃动，从而带动漏网14上的混合物在漏网14上震动以避免网孔堵塞影响筛分效率，漏网14由一个弧形网和两个矩形斜网焊接而成，当混合物掉落在不平整的漏网14上时会向两侧滑动，混合物在上下抖动的过程中会向两侧滑动，混合物在漏网14上向两侧滑动时可进行多次筛漏，从而将混合物筛分地更加充分，混合物分离后捏动盖板18两侧的卡扣19,卡扣19产生形变，向卡槽17外侧扳动卡扣19,卡扣19脱离卡槽17内部，以将盖板18与安装盘13分离，筛分后的石子会留在漏网14表面上，向下扳动盖板18，可通过清理口16直接清理残留在漏网14上的石子，从而便于清理筛分后的石子。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.锥盘式再生混凝土粗骨料砂浆剥离装置，包括支架(1)，所述支架(1)的上壁面开设有进料口(2),进料口(2)的内部插接有进料管(3),其特征在于：所述支架(1)的内部设置有可以摆动的安装盘(13)，安装盘(13)由一个矩形杆和一个矩形环状框焊接而成，安装盘(13)中的矩形环状框的内部固定安装有漏网(14),安装盘(13)中的矩形环状框的下壁面固定安装有磁铁二(15),支架(1)的内部左壁面前后两侧位置均固定安装有滑杆(5),两个滑杆(5)相互靠近的一侧壁面均开设有滑槽(6),滑槽(6)的内部设置有可以滑动的滑块(7),滑杆(5)的内圆壁面与磁铁二(15)相互对应的位置固定安装有磁铁一(8)。
2.根据权利要求1所述的锥盘式再生混凝土粗骨料砂浆剥离装置，其特征在于：所述安装盘(13)的后壁面开设有清理口(16),安装盘(13)的下壁面设置有盖板(18),盖板(18)的左右两侧壁面均固定安装有可以形变的卡扣(19),安装盘(13)中的矩形环状框的左右两侧壁面均开设有卡槽(17),卡槽(17)为圆形通孔。
3.根据权利要求1所述的锥盘式再生混凝土粗骨料砂浆剥离装置，其特征在于：所述漏网(14)由一个弧形网和两个矩形斜网焊接而成。
4.根据权利要求1所述的锥盘式再生混凝土粗骨料砂浆剥离装置，其特征在于：所述滑块(7)为球形结构，滑槽(6)是剖面为四分之三圆的槽，滑块(7)与滑槽(6)滑动连接在一起，滑块(7)的外圆壁面与安装盘(13)的前后两侧对应壁面固定连接在一起。
5.根据权利要求1所述的锥盘式再生混凝土粗骨料砂浆剥离装置，其特征在于：所述支架(1)的后壁面开设有凹槽(4),凹槽(4)的内部左壁面前后两侧位置均固定安装有连接块(9)，两个连接块(9)之间设置有转轴(10)，转轴(10)的外圆壁面套接有套筒(11),套筒(11)的外圆壁面固定安装有固定柱(12),固定柱(12)远离套筒(11)的一侧壁面与安装盘(13)固定连接在一起。
6.根据权利要求2所述的锥盘式再生混凝土粗骨料砂浆剥离装置，其特征在于：所述卡扣(19)为弧形结构，卡扣(19)连通了卡槽(17)的内部且一直延伸到安装盘(13)的内部。
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| CN202022867054.1U CN213914842U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 锥盘式再生混凝土粗骨料砂浆剥离装置 |
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| CN202022867054.1U CN213914842U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 锥盘式再生混凝土粗骨料砂浆剥离装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114152465A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-08 | 遵义市建筑规划设计院地勘工程有限公司 | 一种岩土工程勘测用现场取样装置 |
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2020
- 2020-12-03 CN CN202022867054.1U patent/CN213914842U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114152465A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-08 | 遵义市建筑规划设计院地勘工程有限公司 | 一种岩土工程勘测用现场取样装置 |
| CN114152465B (zh) * | 2021-11-24 | 2024-05-24 | 山东鲁韵项目管理有限公司 | 一种岩土工程勘测用现场取样装置 |
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