JP3054134B2 - コンバイン - Google Patents
コンバインInfo
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- JP3054134B2 JP3054134B2 JP11002007A JP200799A JP3054134B2 JP 3054134 B2 JP3054134 B2 JP 3054134B2 JP 11002007 A JP11002007 A JP 11002007A JP 200799 A JP200799 A JP 200799A JP 3054134 B2 JP3054134 B2 JP 3054134B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、車体の前部に配置され
た運転部と並列する位置に対して、昇降自在に刈取部が
配置され、この刈取部の後方に脱穀装置が配置されてい
るコンバインに関し、詳しくは、刈取部で発生する塵埃
の飛散を防止するための技術に関する。
た運転部と並列する位置に対して、昇降自在に刈取部が
配置され、この刈取部の後方に脱穀装置が配置されてい
るコンバインに関し、詳しくは、刈取部で発生する塵埃
の飛散を防止するための技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、冒記の如く構成されたコンバイン
において、刈取部で発生する塵埃を防止するための技術
としては、実開昭５６‐１３１７０号公報に示されるも
のが存在する。この従来技術では、刈取部に対して取付
けた第１カバーと、この第１カバーに対して前後にスラ
イドできるよう刈取部の側のレールに支持される第２カ
バーとで刈取部の上方を覆い、塵埃の飛散を防止するよ
うに構成されている。
において、刈取部で発生する塵埃を防止するための技術
としては、実開昭５６‐１３１７０号公報に示されるも
のが存在する。この従来技術では、刈取部に対して取付
けた第１カバーと、この第１カバーに対して前後にスラ
イドできるよう刈取部の側のレールに支持される第２カ
バーとで刈取部の上方を覆い、塵埃の飛散を防止するよ
うに構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】又、コンバインでの作
業形態について考えるに、コンバインでの作業は、圃場
において車体を走行させ乍ら収穫を行う形態と、車体の
走行を停止させた状態で刈取部の搬送装置に対して人為
的に穀稈束を供給する形態（所謂、手扱き作業）との２
種が存在することから、前記引例では第２カバーの移動
によって手扱き作業も行えるようになっている。しか
し、前記従来技術では手扱き作業の妨げにならないよ
う、第２カバーを支持するレールの後方への長さが制限
されるため、車体を走行させて行う収穫作業時には第２
カバーがレールの後端部でしか支持されず、不安定にな
って振動を生ずることもある。本発明の目的は車体を走
行させて行う収穫作業時には、振動の発生等の不都合を
生じること無く、刈取部の塵埃の飛散を防止し、又、手
扱き作業時には大きく開放して、楽に作業を行える防塵
構造を合理的に構成する点にある。
業形態について考えるに、コンバインでの作業は、圃場
において車体を走行させ乍ら収穫を行う形態と、車体の
走行を停止させた状態で刈取部の搬送装置に対して人為
的に穀稈束を供給する形態（所謂、手扱き作業）との２
種が存在することから、前記引例では第２カバーの移動
によって手扱き作業も行えるようになっている。しか
し、前記従来技術では手扱き作業の妨げにならないよ
う、第２カバーを支持するレールの後方への長さが制限
されるため、車体を走行させて行う収穫作業時には第２
カバーがレールの後端部でしか支持されず、不安定にな
って振動を生ずることもある。本発明の目的は車体を走
行させて行う収穫作業時には、振動の発生等の不都合を
生じること無く、刈取部の塵埃の飛散を防止し、又、手
扱き作業時には大きく開放して、楽に作業を行える防塵
構造を合理的に構成する点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴は、車体の
前部に配置された運転部と並列する横側方位置に、上下
昇降自在に刈取部が配置され、この刈取部の後方に脱穀
装置が配置されているコンバインであって、前記刈取部
の後部とその後方に位置する脱穀装置の前部との間に形
成される茎稈受渡し用空間の上方を覆う防塵カバーを設
け、この防塵カバーを、その前部側では刈取部に対して
前後動自在に支持させ、その後部側では、脱穀装置の前
部で横向き軸芯周りに揺動自在に支持されるフレーム杆
を介して、そのフレーム杆の上端に対して横向き姿勢の
軸芯周りに揺動自在に枢支して、前記茎稈受渡し用空間
の上方を覆う閉塞位置と、前記茎稈受渡し用空間の上方
を開放するように前方へ移動する開放位置とにわたって
前後移動自在に構成するとともに、前記防塵カバーの後
部側に対するカバー支持手段としてのフレーム杆の取付
位置を、前記脱穀部の機体外側方箇所に設けられるフィ
ードチェーンとは反対側の運転部側寄りに偏位する箇所
に設定して、このフレーム杆よりもフィードチェーン側
においては防塵カバーの前後移動に伴って茎稈受渡し用
空間を前後方向で横切るように移動するカバー支持部材
が存在しないように構成してある点にあり、その作用、
及び、効果は次の通りである。
前部に配置された運転部と並列する横側方位置に、上下
昇降自在に刈取部が配置され、この刈取部の後方に脱穀
装置が配置されているコンバインであって、前記刈取部
の後部とその後方に位置する脱穀装置の前部との間に形
成される茎稈受渡し用空間の上方を覆う防塵カバーを設
け、この防塵カバーを、その前部側では刈取部に対して
前後動自在に支持させ、その後部側では、脱穀装置の前
部で横向き軸芯周りに揺動自在に支持されるフレーム杆
を介して、そのフレーム杆の上端に対して横向き姿勢の
軸芯周りに揺動自在に枢支して、前記茎稈受渡し用空間
の上方を覆う閉塞位置と、前記茎稈受渡し用空間の上方
を開放するように前方へ移動する開放位置とにわたって
前後移動自在に構成するとともに、前記防塵カバーの後
部側に対するカバー支持手段としてのフレーム杆の取付
位置を、前記脱穀部の機体外側方箇所に設けられるフィ
ードチェーンとは反対側の運転部側寄りに偏位する箇所
に設定して、このフレーム杆よりもフィードチェーン側
においては防塵カバーの前後移動に伴って茎稈受渡し用
空間を前後方向で横切るように移動するカバー支持部材
が存在しないように構成してある点にあり、その作用、
及び、効果は次の通りである。
【０００５】
【作用】上記特徴によると、防塵カバーは、その後端が
フレーム杆に支持され、前端が刈取部によって支持され
るので、閉じ姿勢では前後の位置が決って姿勢が安定
し、又、防塵カバーの後端を、揺動型のフレーム杆の上
端に対して枢支しているので、従来技術のように、レー
ルで防塵カバーを案内するものと比較して、ガタツキを
発生させ難い状態での開閉を可能にし、しかも、開放時
にはフレーム杆を揺動するものでありながら、防塵カバ
ーの姿勢を崩すことなく全体的にスライドする形態での
移動が可能となる。さらに、このフレーム杆を運転部の
側に配置しているので、防塵カバーを開放した際にフレ
ーム杆が手扱き作業を妨げることもない。つまり、刈取
部と脱穀部との間に形成される刈取穀稈の搬送系の上方
は部材の配置が困難な空間であるものの、この搬送系を
避けて運転部の側に偏位させて揺動型のフレーム杆を配
置し、このフレーム杆の上端に防塵カバーを枢支するこ
とで、刈取穀稈の搬送系の上方位置に防塵カバーの後端
を安定的に支持できるとともに、開放時には防塵カバー
をスライド式に開放して手扱き作業を可能にする。
フレーム杆に支持され、前端が刈取部によって支持され
るので、閉じ姿勢では前後の位置が決って姿勢が安定
し、又、防塵カバーの後端を、揺動型のフレーム杆の上
端に対して枢支しているので、従来技術のように、レー
ルで防塵カバーを案内するものと比較して、ガタツキを
発生させ難い状態での開閉を可能にし、しかも、開放時
にはフレーム杆を揺動するものでありながら、防塵カバ
ーの姿勢を崩すことなく全体的にスライドする形態での
移動が可能となる。さらに、このフレーム杆を運転部の
側に配置しているので、防塵カバーを開放した際にフレ
ーム杆が手扱き作業を妨げることもない。つまり、刈取
部と脱穀部との間に形成される刈取穀稈の搬送系の上方
は部材の配置が困難な空間であるものの、この搬送系を
避けて運転部の側に偏位させて揺動型のフレーム杆を配
置し、このフレーム杆の上端に防塵カバーを枢支するこ
とで、刈取穀稈の搬送系の上方位置に防塵カバーの後端
を安定的に支持できるとともに、開放時には防塵カバー
をスライド式に開放して手扱き作業を可能にする。
【０００６】
【発明の効果】従って、車体を走行させて行う収穫作業
時には振動を生じ難い状態で防塵カバーを支持して刈取
部の塵埃の飛散を防止し、又、手扱き作業時には円滑に
大きく開放して楽に作業を行える防塵構造が構成された
のである。
時には振動を生じ難い状態で防塵カバーを支持して刈取
部の塵埃の飛散を防止し、又、手扱き作業時には円滑に
大きく開放して楽に作業を行える防塵構造が構成された
のである。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図４に示すように、左右一対のクローラ走行装置
１を有する車体２の前部右側部に運転座席３、複数の操
作レバー４‥等を備えて成る運転部Ａが配置され、この
運転部Ａの左側に並列する位置に対して、横向きに設定
された枢支軸芯Ｐ周りでの揺動によって昇降する刈取部
Ｂが配置され、この刈取部Ｂの後方に脱穀装置５を配置
してコンバインを構成する。
する。図４に示すように、左右一対のクローラ走行装置
１を有する車体２の前部右側部に運転座席３、複数の操
作レバー４‥等を備えて成る運転部Ａが配置され、この
運転部Ａの左側に並列する位置に対して、横向きに設定
された枢支軸芯Ｐ周りでの揺動によって昇降する刈取部
Ｂが配置され、この刈取部Ｂの後方に脱穀装置５を配置
してコンバインを構成する。
【０００８】同図に示す如く刈取部Ｂは、複数の分草具
６‥、複数の引起し装置７‥、バリカン型の刈取装置
８、刈取穀稈を脱穀装置５のフィードチェーン５ａに送
る搬送装置９、刈取部全体を支持するよう、前記枢支軸
芯Ｐ周りで揺動自在に車体２に連結し、かつ、内装した
伝動軸（図示せず）によってこの刈取部Ｂに動力を伝え
る支持フレーム１０等を有し、この刈取部Ｂは油圧シリ
ンダ１１によって駆動昇降される。
６‥、複数の引起し装置７‥、バリカン型の刈取装置
８、刈取穀稈を脱穀装置５のフィードチェーン５ａに送
る搬送装置９、刈取部全体を支持するよう、前記枢支軸
芯Ｐ周りで揺動自在に車体２に連結し、かつ、内装した
伝動軸（図示せず）によってこの刈取部Ｂに動力を伝え
る支持フレーム１０等を有し、この刈取部Ｂは油圧シリ
ンダ１１によって駆動昇降される。
【０００９】又、このコンバインでは作業時に刈取部Ｂ
で発生する塵埃の飛散を防止するための防塵構造が備え
られている。この防塵構造は、図２に示す如く前記引起
し装置７‥の上部と左外側とを覆う樹脂製の防塵板１２
と、前記刈取部Ｂの後部とその後方に位置する脱穀装置
５の前部との間に位置する前記搬送装置９の後端部の上
部を覆う樹脂製の防塵カバー１３とで成り、この防塵カ
バー１３は、手扱き作業時には刈取穀稈を楽にフィード
チェーン５ａに供給できるよう前方への移動により開放
できるよう構成されている。
で発生する塵埃の飛散を防止するための防塵構造が備え
られている。この防塵構造は、図２に示す如く前記引起
し装置７‥の上部と左外側とを覆う樹脂製の防塵板１２
と、前記刈取部Ｂの後部とその後方に位置する脱穀装置
５の前部との間に位置する前記搬送装置９の後端部の上
部を覆う樹脂製の防塵カバー１３とで成り、この防塵カ
バー１３は、手扱き作業時には刈取穀稈を楽にフィード
チェーン５ａに供給できるよう前方への移動により開放
できるよう構成されている。
【００１０】つまり、前記防塵カバー１３は、前記刈取
部Ｂの後部とその後方に位置する脱穀装置５の前部との
間に形成される茎稈受渡し用空間Ｓの上方を覆うもので
あり、その防塵カバー１３の前部左右には、この防塵カ
バー１３が前記防塵板１２の上面に沿って前後移動可能
に案内するローラ１６，１６が設けられている。また、
その後部側では、図１乃至図３に示す如く、脱穀装置５
の前部で横向き軸芯Ｑ周りで揺動自在に支持されるフレ
ーム杆１４が上方に延出する姿勢で設けられ、このフレ
ーム杆１４の上端部と、防塵カバー１３の後部に横向き
姿勢で設けられた支軸１５とが、この支軸１５の軸芯と
同軸芯の軸芯Ｒ周りで 揺動自在に枢支連結されてい
る。これによって、防塵カバー１３が、前記茎稈受渡し
用空間Ｓの上方を覆う閉塞位置と、前記茎稈受渡し用空
間Ｓの上方を開放するように前方へ移動する開放位置と
にわたって前後移動自在に構成されている。
部Ｂの後部とその後方に位置する脱穀装置５の前部との
間に形成される茎稈受渡し用空間Ｓの上方を覆うもので
あり、その防塵カバー１３の前部左右には、この防塵カ
バー１３が前記防塵板１２の上面に沿って前後移動可能
に案内するローラ１６，１６が設けられている。また、
その後部側では、図１乃至図３に示す如く、脱穀装置５
の前部で横向き軸芯Ｑ周りで揺動自在に支持されるフレ
ーム杆１４が上方に延出する姿勢で設けられ、このフレ
ーム杆１４の上端部と、防塵カバー１３の後部に横向き
姿勢で設けられた支軸１５とが、この支軸１５の軸芯と
同軸芯の軸芯Ｒ周りで 揺動自在に枢支連結されてい
る。これによって、防塵カバー１３が、前記茎稈受渡し
用空間Ｓの上方を覆う閉塞位置と、前記茎稈受渡し用空
間Ｓの上方を開放するように前方へ移動する開放位置と
にわたって前後移動自在に構成されている。
【００１１】そして、この防塵カバー１３の後部側に対
するカバー支持手段としてのフレーム杆１４の取付位置
を、前記脱穀部５の機体外側方箇所に設けられるフィー
ドチェーン５ａとは反対側の運転部Ａ側寄りに偏位する
箇所に設定して、このフレーム杆１４よりもフィードチ
ェーン５ａ側においては防塵カバー１３の前後移動に伴
って茎稈受渡し用空間Ｓを前後方向で横切るように移動
するカバー支持部材が存在しないように構成してある。
このように構成された防塵カバー１３を開放する場合に
は、防塵カバー１３の上面に設けられた把手１７を前方
に引き操作することで、図１に仮想線で示す如く、フレ
ーム杆１４の前方への揺動と、ローラ１６，１６の案内
とによって上方が大きく開放するようになっている。
するカバー支持手段としてのフレーム杆１４の取付位置
を、前記脱穀部５の機体外側方箇所に設けられるフィー
ドチェーン５ａとは反対側の運転部Ａ側寄りに偏位する
箇所に設定して、このフレーム杆１４よりもフィードチ
ェーン５ａ側においては防塵カバー１３の前後移動に伴
って茎稈受渡し用空間Ｓを前後方向で横切るように移動
するカバー支持部材が存在しないように構成してある。
このように構成された防塵カバー１３を開放する場合に
は、防塵カバー１３の上面に設けられた把手１７を前方
に引き操作することで、図１に仮想線で示す如く、フレ
ーム杆１４の前方への揺動と、ローラ１６，１６の案内
とによって上方が大きく開放するようになっている。
【００１２】尚、前記ローラ１６，１６はブラケット１
８，１８を介して防塵カバー１３の内面に直接支持さ
れ、夫々のローラ１６，１６を連結するよう横向きに配
置されたロッド材１９と、前記支軸１５とが杆体２０を
介して連結されることで強度の向上が図られ、又、刈取
部Ｂの側に設けられた板部材２１の係合部２１ａか図３
に示す如く、杆体２０の持ち上りを防止するよう杆体２
０の上部に重複する状態で配置されている。因みに、前
記フレーム杆１４は車体２の側に立設した支柱２２から
前方に向けて延設したステー２３に対して揺動自在に支
持されている。
８，１８を介して防塵カバー１３の内面に直接支持さ
れ、夫々のローラ１６，１６を連結するよう横向きに配
置されたロッド材１９と、前記支軸１５とが杆体２０を
介して連結されることで強度の向上が図られ、又、刈取
部Ｂの側に設けられた板部材２１の係合部２１ａか図３
に示す如く、杆体２０の持ち上りを防止するよう杆体２
０の上部に重複する状態で配置されている。因みに、前
記フレーム杆１４は車体２の側に立設した支柱２２から
前方に向けて延設したステー２３に対して揺動自在に支
持されている。
【００１３】〔別実施例〕 本発明は上記実施例以外に例えば、駆動力によって防塵
カバーの前後移動を行うよう構成して良く、又、刈取部
の前部に橇体を設けて前部を支持する等、様々に実施で
きる。
カバーの前後移動を行うよう構成して良く、又、刈取部
の前部に橇体を設けて前部を支持する等、様々に実施で
きる。
【図１】防塵カバーの開閉構造を表わす側面図
【図２】防塵カバーの配置等を表わす平面図
【図３】防塵カバーの縦断正面図
【図４】コンバイン前部の側面図
２ 車体 ５ 脱穀装置 ５ａ フィードチェーン １３ 防塵カバー １４ フレーム杆 Ａ 運転部 Ｂ 刈取部 Ｒ 軸芯 Ｓ 茎稈受渡し用空間 Ｑ 横向き軸芯
Claims (1)
- 【請求項１】 車体（２）の前部に配置された運転部
（Ａ）と並列する横側方位置に、上下昇降自在に刈取部
（Ｂ）が配置され、この刈取部（Ｂ）の後方に脱穀装置
（５）が配置されているコンバインであって、 前記刈取部（Ｂ）の後部とその後方に位置する脱穀装置
（５）の前部との間に形成される茎稈受渡し用空間
（Ｓ）の上方を覆う防塵カバー（１３）を設け、 この防塵カバー（１３）を、その前部側では刈取部
（Ｂ）に対して前後動自在に支持させ、その後部側で
は、脱穀装置（５）の前部で横向き軸芯（Ｑ）周りに揺
動自在に支持されるフレーム杆（１４）を介して、その
フレーム杆（１４）の上端に対して横向き姿勢の軸芯
（Ｒ）周りに揺動自在に枢支して、前記茎稈受渡し用空
間（Ｓ）の上方を覆う閉塞位置と、前記茎稈受渡し用空
間（Ｓ）の上方を開放するように前方へ移動する開放位
置とにわたって前後移動自在に構成するとともに、 前記防塵カバー（１３）の後部側に対するカバー支持手
段としてのフレーム杆（１４）の取付位置を、前記脱穀
部（５）の機体外側方箇所に設けられるフィードチェー
ン（５ａ）とは反対側の運転部（Ａ）側寄りに偏位する
箇所に設定して、このフレーム杆（１４）よりもフィー
ドチェーン（５ａ）側においては防塵カバー（１３）の
前後移動に伴って茎稈受渡し用空間（Ｓ）を前後方向で
横切るように移動するカバー支持部材が存在しないよう
に構成してある コンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11002007A JP3054134B2 (ja) | 1999-01-07 | 1999-01-07 | コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11002007A JP3054134B2 (ja) | 1999-01-07 | 1999-01-07 | コンバイン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11239410A JPH11239410A (ja) | 1999-09-07 |
| JP3054134B2 true JP3054134B2 (ja) | 2000-06-19 |
Family
ID=11517345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11002007A Expired - Fee Related JP3054134B2 (ja) | 1999-01-07 | 1999-01-07 | コンバイン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3054134B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5182654B2 (ja) * | 2010-05-26 | 2013-04-17 | 井関農機株式会社 | コンバイン |
-
1999
- 1999-01-07 JP JP11002007A patent/JP3054134B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11239410A (ja) | 1999-09-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |