JP3053967B2 - ランドリー機器 - Google Patents
ランドリー機器Info
- Publication number
- JP3053967B2 JP3053967B2 JP4165814A JP16581492A JP3053967B2 JP 3053967 B2 JP3053967 B2 JP 3053967B2 JP 4165814 A JP4165814 A JP 4165814A JP 16581492 A JP16581492 A JP 16581492A JP 3053967 B2 JP3053967 B2 JP 3053967B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- input
- control device
- light emitting
- display
- pressed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、洗濯運転又は乾燥運転
を制御するための運転制御装置を備えたランドリー機器
であって、特には、組立途中又は組立後の製品をチェッ
クする機能を改良したランドリー機器に関する。
を制御するための運転制御装置を備えたランドリー機器
であって、特には、組立途中又は組立後の製品をチェッ
クする機能を改良したランドリー機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のランドリー機器である例えば全
自動洗濯機においては、製品の組立時又は組立後に、図
６のフローチャートに示すような自己診断プログラムを
起動させて、製品をチェックしている。具体的には、電
源をオンした後（ステップＳ１にて「ＹＥＳ」へ進
み）、操作パネルの操作スイッチを特殊操作例えば予め
定めた２個の操作スイッチを同時に押圧操作することに
より、各種センサから運転制御装置へ与えられる入力デ
ータの値（Ａ／Ｄ値）を判断するモードとし（ステップ
Ｓ２にて「ＹＥＳ」へ進み）、入力データの値を操作パ
ネルの表示器に表示させる（ステップＳ３）。
自動洗濯機においては、製品の組立時又は組立後に、図
６のフローチャートに示すような自己診断プログラムを
起動させて、製品をチェックしている。具体的には、電
源をオンした後（ステップＳ１にて「ＹＥＳ」へ進
み）、操作パネルの操作スイッチを特殊操作例えば予め
定めた２個の操作スイッチを同時に押圧操作することに
より、各種センサから運転制御装置へ与えられる入力デ
ータの値（Ａ／Ｄ値）を判断するモードとし（ステップ
Ｓ２にて「ＹＥＳ」へ進み）、入力データの値を操作パ
ネルの表示器に表示させる（ステップＳ３）。
【０００３】この場合、操作スイッチを適宜操作するこ
とにより、各種センサに対応する入力データの値をそれ
ぞれ表示器に表示させて、各種入力データのチェックを
行うようになっている。
とにより、各種センサに対応する入力データの値をそれ
ぞれ表示器に表示させて、各種入力データのチェックを
行うようになっている。
【０００４】そして、一旦電源をオフした後（ステップ
Ｓ４にて「ＹＥＳ」へ進み）、再び電源をオンしてから
（ステップＳ１にて「ＹＥＳ」へ進み）、操作スイッチ
の異なる特殊操作をすることにより、オートパワーオフ
を判断するモードとする（ステップＳ５にて「ＹＥＳ」
へ進む）。続いて、予め定めた操作スイッチを操作する
と、オートパワーオフ信号が出力されて、電源が自動的
にオフされる（ステップＳ６、Ｓ７）。これにより、オ
ートパワーオフ機能がチェックされる。
Ｓ４にて「ＹＥＳ」へ進み）、再び電源をオンしてから
（ステップＳ１にて「ＹＥＳ」へ進み）、操作スイッチ
の異なる特殊操作をすることにより、オートパワーオフ
を判断するモードとする（ステップＳ５にて「ＹＥＳ」
へ進む）。続いて、予め定めた操作スイッチを操作する
と、オートパワーオフ信号が出力されて、電源が自動的
にオフされる（ステップＳ６、Ｓ７）。これにより、オ
ートパワーオフ機能がチェックされる。
【０００５】更に、上記した機能以外のチェックは、再
び電源をオンしてから（ステップＳ１にて「ＹＥＳ」へ
進み）、通常の運転モードにおいて（ステップＳ２、Ｓ
５にてそれぞれ「ＮＯ」へ進み）、操作キーを適宜操作
することにより、表示用発光ダイオードを順次点灯させ
ると共に、モータ等の負荷を駆動する駆動信号を順次出
力させて（ステップＳ８）、チェックするようにしてい
る。
び電源をオンしてから（ステップＳ１にて「ＹＥＳ」へ
進み）、通常の運転モードにおいて（ステップＳ２、Ｓ
５にてそれぞれ「ＮＯ」へ進み）、操作キーを適宜操作
することにより、表示用発光ダイオードを順次点灯させ
ると共に、モータ等の負荷を駆動する駆動信号を順次出
力させて（ステップＳ８）、チェックするようにしてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成では、運転制御装置の全入出力機能をチェックす
るには、三つのチェックモードにそれぞれ設定する操作
（具体的には、電源をオンする操作を３回行うと共に、
操作キーの異なる特殊操作を２回行う）を行わなければ
ならず、その設定作業が面倒であるという問題点があっ
た。このため、製造ラインにおける製品のチェックに要
する時間が長くなり、生産性が悪かった。また、サービ
スマンがユーザー宅において、製品をチェックする場合
も、チェック作業性が悪かった。
来構成では、運転制御装置の全入出力機能をチェックす
るには、三つのチェックモードにそれぞれ設定する操作
（具体的には、電源をオンする操作を３回行うと共に、
操作キーの異なる特殊操作を２回行う）を行わなければ
ならず、その設定作業が面倒であるという問題点があっ
た。このため、製造ラインにおける製品のチェックに要
する時間が長くなり、生産性が悪かった。また、サービ
スマンがユーザー宅において、製品をチェックする場合
も、チェック作業性が悪かった。
【０００７】そこで、本発明の目的は、運転制御装置の
全入出力機能をチェックする場合に、チェックモードに
設定する操作を簡単化でき、チェックのための作業性を
向上させることができるランドリー機器を提供するにあ
る。
全入出力機能をチェックする場合に、チェックモードに
設定する操作を簡単化でき、チェックのための作業性を
向上させることができるランドリー機器を提供するにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のランドリー機器
は、洗濯運転又は乾燥運転を制御するための運転制御装
置を備えたランドリー機器において、前記運転制御装置
の全入出力機能をチェックするためのものであって、操
作キーが特殊操作されたときに起動される機能チェック
手段を備え、この機能チェック手段は、複数の表示用発
光ダイオードを順次点灯すると共に、複数の負荷を各別
に駆動する駆動信号を順次出力し、また、複数の操作キ
ーのうちの一つが押圧操作されたときブザーを駆動する
と共に入力された複数の入力データの中から前記操作さ
れた操作キーに対応する入力データの値を表示器に表示
し、更に、衣類出入口を開閉するドアが開放操作された
ときオートパワーオフ信号を出力して電源をオフするよ
うに構成されているところに特徴を有する。
は、洗濯運転又は乾燥運転を制御するための運転制御装
置を備えたランドリー機器において、前記運転制御装置
の全入出力機能をチェックするためのものであって、操
作キーが特殊操作されたときに起動される機能チェック
手段を備え、この機能チェック手段は、複数の表示用発
光ダイオードを順次点灯すると共に、複数の負荷を各別
に駆動する駆動信号を順次出力し、また、複数の操作キ
ーのうちの一つが押圧操作されたときブザーを駆動する
と共に入力された複数の入力データの中から前記操作さ
れた操作キーに対応する入力データの値を表示器に表示
し、更に、衣類出入口を開閉するドアが開放操作された
ときオートパワーオフ信号を出力して電源をオフするよ
うに構成されているところに特徴を有する。
【０００９】この場合、前記機能チェック手段は、前記
複数の操作キーのうちの一つが押圧操作されたとき、前
記表示用発光ダイオードの順次点灯動作を一時停止状態
にするように構成されている。
複数の操作キーのうちの一つが押圧操作されたとき、前
記表示用発光ダイオードの順次点灯動作を一時停止状態
にするように構成されている。
【００１０】
【作用】上記手段によれば、電源をオンした後、操作キ
ーを特殊操作すれば機能チェック手段が起動し、この機
能チェック手段によって、運転制御装置の全入出力機能
がチェックされる。このため、操作キーを１回特殊操作
するだけで、すべての機能をチェックすることが可能と
なるから、チェックモードを設定する作業が簡単にな
り、チェックのための作業性が向上する。
ーを特殊操作すれば機能チェック手段が起動し、この機
能チェック手段によって、運転制御装置の全入出力機能
がチェックされる。このため、操作キーを１回特殊操作
するだけで、すべての機能をチェックすることが可能と
なるから、チェックモードを設定する作業が簡単にな
り、チェックのための作業性が向上する。
【００１１】また、複数の操作キーのうちの一つを押圧
操作したとき、表示用発光ダイオードの順次点灯動作が
一時停止状態になる構成であるので、複数の表示用発光
ダイオードの発光量や発光ばらつき等の発光状態のチェ
ックを確実に行うことができる。
操作したとき、表示用発光ダイオードの順次点灯動作が
一時停止状態になる構成であるので、複数の表示用発光
ダイオードの発光量や発光ばらつき等の発光状態のチェ
ックを確実に行うことができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を全自動洗濯機に適用した一実
施例について図１ないし図５を参照しながら説明する。
まず、全自動洗濯機の電気的構成を示す図３において、
運転制御装置１は、マイクロコンピュータを含んで構成
されており、洗濯運転全般を制御するための制御プログ
ラム、並びに、全入出力をチェックするためのチェック
プログラムを有している。この運転制御装置１が、機能
チェック手段としての機能を備えている。
施例について図１ないし図５を参照しながら説明する。
まず、全自動洗濯機の電気的構成を示す図３において、
運転制御装置１は、マイクロコンピュータを含んで構成
されており、洗濯運転全般を制御するための制御プログ
ラム、並びに、全入出力をチェックするためのチェック
プログラムを有している。この運転制御装置１が、機能
チェック手段としての機能を備えている。
【００１３】上記運転制御装置１は、電源プラグ２を介
して商用交流電源（図示しない）が接続された直流定電
圧回路３から直流定電圧を受けるようになっている。ま
た、運転制御装置１は、複数の負荷である例えば洗濯兼
脱水運転用のモータ４、給水弁５及び排水弁６を駆動回
路７を介して通断電制御するように構成されている。上
記駆動回路７は、モータ４を正逆回転させるための通断
電を行う２個のスイッチング素子、給水弁５の通断電を
行うスイッチング素子、排水弁６の通断電を行うスイッ
チング素子を有しており、これら４個のスイッチング素
子を各別に駆動制御するための４種類の駆動信号Ｓａ１
〜Ｓａ４を運転制御装置１の４個の出力端子ＡＣ１〜Ａ
Ｃ４から受けるようになっている。
して商用交流電源（図示しない）が接続された直流定電
圧回路３から直流定電圧を受けるようになっている。ま
た、運転制御装置１は、複数の負荷である例えば洗濯兼
脱水運転用のモータ４、給水弁５及び排水弁６を駆動回
路７を介して通断電制御するように構成されている。上
記駆動回路７は、モータ４を正逆回転させるための通断
電を行う２個のスイッチング素子、給水弁５の通断電を
行うスイッチング素子、排水弁６の通断電を行うスイッ
チング素子を有しており、これら４個のスイッチング素
子を各別に駆動制御するための４種類の駆動信号Ｓａ１
〜Ｓａ４を運転制御装置１の４個の出力端子ＡＣ１〜Ａ
Ｃ４から受けるようになっている。
【００１４】また、電源プラグ２と駆動回路７との間に
は、電源スイッチ８が設けられている。この電源スイッ
チ８は、手動によりオンオフ操作可能であると共に、ソ
レノイド（図示しない）を内蔵している。上記電源スイ
ッチ８は、運転制御装置１の出力端子ＯＦＦからオート
パワーオフ信号Ｓｏｆｆが出力されたとき、駆動回路７
内に設けられた上記ソレノイド用のスイッチング素子が
オンされて、ソレノイドが駆動されることにより、自動
的にオフされるように構成されている。
は、電源スイッチ８が設けられている。この電源スイッ
チ８は、手動によりオンオフ操作可能であると共に、ソ
レノイド（図示しない）を内蔵している。上記電源スイ
ッチ８は、運転制御装置１の出力端子ＯＦＦからオート
パワーオフ信号Ｓｏｆｆが出力されたとき、駆動回路７
内に設けられた上記ソレノイド用のスイッチング素子が
オンされて、ソレノイドが駆動されることにより、自動
的にオフされるように構成されている。
【００１５】一方、運転制御装置１には、入力回路９か
ら各種のスイッチ信号を受けるようになっている。上記
入力回路９は、図示しない操作パネルに設けられた複数
である例えば７個の操作キー（図示しない）の操作によ
りオンオフされる７個のキースイッチ１０ａ〜１０ｇ
（図５参照）と、衣類出入口を開閉するドア（図示しな
い）の開閉によりオンオフされるドアスイッチ１１（図
５参照）とを有しており、これら各スイッチからのスイ
ッチ信号を運転制御装置１へ与える。
ら各種のスイッチ信号を受けるようになっている。上記
入力回路９は、図示しない操作パネルに設けられた複数
である例えば７個の操作キー（図示しない）の操作によ
りオンオフされる７個のキースイッチ１０ａ〜１０ｇ
（図５参照）と、衣類出入口を開閉するドア（図示しな
い）の開閉によりオンオフされるドアスイッチ１１（図
５参照）とを有しており、これら各スイッチからのスイ
ッチ信号を運転制御装置１へ与える。
【００１６】また、運転制御装置１は、操作パネルに設
けられた複数である例えば８個の表示用発光ダイオード
１２ａ〜１２ｈ（図４参照）及び７セグメント形発光ダ
イオードから成る数字４桁の表示器１３（図５参照）を
備えた表示回路１４へ駆動信号を与えることにより、上
記各表示用発光ダイオード１２ａ〜１２ｈを点灯制御す
ると共に、表示器１３の表示内容を制御するように構成
されている。そして、運転制御装置１は、ブザー報知回
路１５へ駆動信号を与えることにより、ブザー１６（図
５参照）を駆動制御するようになっている。
けられた複数である例えば８個の表示用発光ダイオード
１２ａ〜１２ｈ（図４参照）及び７セグメント形発光ダ
イオードから成る数字４桁の表示器１３（図５参照）を
備えた表示回路１４へ駆動信号を与えることにより、上
記各表示用発光ダイオード１２ａ〜１２ｈを点灯制御す
ると共に、表示器１３の表示内容を制御するように構成
されている。そして、運転制御装置１は、ブザー報知回
路１５へ駆動信号を与えることにより、ブザー１６（図
５参照）を駆動制御するようになっている。
【００１７】更に、運転制御装置１は、センサ回路１７
から出力されたセンサ信号（Ａ／Ｄ入力）を入力するよ
うになっている。具体的には、センサ回路１７は、例え
ば３個のセンサ、即ち、水位センサ、洗濯物の容量を検
出する容量センサ、洗濯水の汚れ度を検出する光センサ
を備えており、これら各センサから出力されるセンサ信
号Ｓｅ１〜Ｓｅ３を運転制御装置１の入力端子Ａ／Ｄ１
〜Ａ／Ｄ３へ与える。そして、運転制御装置１は、上記
センサ信号Ｓｅ１〜Ｓｅ３を入力データとして入力す
る。
から出力されたセンサ信号（Ａ／Ｄ入力）を入力するよ
うになっている。具体的には、センサ回路１７は、例え
ば３個のセンサ、即ち、水位センサ、洗濯物の容量を検
出する容量センサ、洗濯水の汚れ度を検出する光センサ
を備えており、これら各センサから出力されるセンサ信
号Ｓｅ１〜Ｓｅ３を運転制御装置１の入力端子Ａ／Ｄ１
〜Ａ／Ｄ３へ与える。そして、運転制御装置１は、上記
センサ信号Ｓｅ１〜Ｓｅ３を入力データとして入力す
る。
【００１８】次に、上記構成の作用を、図１、図２、図
４及び図５も参照して説明する。図１及び図２のフロー
チャートは、運転制御装置１に記憶されたチェックプロ
グラムの制御内容を概略的に示すものである。また、製
造ラインにおいて、製品の組立途中で運転制御装置１の
全入出力機能をチェックする場合には、モータ４、給水
弁５及び排水弁６に代えて疑似負荷として検査用ランプ
装置（図示しない）を接続しておくと共に、センサ回路
１７に代えて疑似センサとして検査用センサ信号発生装
置（図示しない）を接続しておく。
４及び図５も参照して説明する。図１及び図２のフロー
チャートは、運転制御装置１に記憶されたチェックプロ
グラムの制御内容を概略的に示すものである。また、製
造ラインにおいて、製品の組立途中で運転制御装置１の
全入出力機能をチェックする場合には、モータ４、給水
弁５及び排水弁６に代えて疑似負荷として検査用ランプ
装置（図示しない）を接続しておくと共に、センサ回路
１７に代えて疑似センサとして検査用センサ信号発生装
置（図示しない）を接続しておく。
【００１９】上記した接続状態で、チェック作業者は、
図１に示すように、電源スイッチ８をオンした後（ステ
ップＡ１にて「ＹＥＳ」へ進み）、操作キーを特殊操作
して、この場合、例えば３個の操作キーを同時に押圧操
作して（即ち３個のキースイッチ１０ａ〜１０ｃを同時
にオンして）、チェックモードに設定し、チェックプロ
グラムを起動させる（ステップＡ２にて「ＹＥＳ」へ進
む）。これにより、運転制御装置１の全入出力の機能の
チェックが実行される（ステップＡ３）。
図１に示すように、電源スイッチ８をオンした後（ステ
ップＡ１にて「ＹＥＳ」へ進み）、操作キーを特殊操作
して、この場合、例えば３個の操作キーを同時に押圧操
作して（即ち３個のキースイッチ１０ａ〜１０ｃを同時
にオンして）、チェックモードに設定し、チェックプロ
グラムを起動させる（ステップＡ２にて「ＹＥＳ」へ進
む）。これにより、運転制御装置１の全入出力の機能の
チェックが実行される（ステップＡ３）。
【００２０】ここでは、具体的には、図２に示すような
制御によりチェックが行われる。即ち、３個の操作キー
の同時押圧操作によりチェックプログラムが起動する
と、今、ドアが閉塞されていると共に、いずれの操作キ
ー（キースイッチ）も押圧操作されていないから、ステ
ップＢ１及びＢ２にてそれぞれ「ＮＯ」へ進む。
制御によりチェックが行われる。即ち、３個の操作キー
の同時押圧操作によりチェックプログラムが起動する
と、今、ドアが閉塞されていると共に、いずれの操作キ
ー（キースイッチ）も押圧操作されていないから、ステ
ップＢ１及びＢ２にてそれぞれ「ＮＯ」へ進む。
【００２１】そして、運転制御装置１は、図４に示すよ
うに、８個の表示用発光ダイオード１２ａ〜１２ｈを予
め定めた第１の設定時間ｔ１ずつ順次点灯すると共に、
負荷を各別に駆動する駆動信号Ｓａ１〜Ｓａ４（ＡＣ出
力）を予め定めた第２の設定時間ｔ２ずつ順次出力する
（ステップＢ３）。上記駆動信号Ｓａ１〜Ｓａ４の順次
出力により、検査用ランプ装置の各ランプが順次点灯さ
れる。
うに、８個の表示用発光ダイオード１２ａ〜１２ｈを予
め定めた第１の設定時間ｔ１ずつ順次点灯すると共に、
負荷を各別に駆動する駆動信号Ｓａ１〜Ｓａ４（ＡＣ出
力）を予め定めた第２の設定時間ｔ２ずつ順次出力する
（ステップＢ３）。上記駆動信号Ｓａ１〜Ｓａ４の順次
出力により、検査用ランプ装置の各ランプが順次点灯さ
れる。
【００２２】この場合、各表示用発光ダイオード１２ａ
〜１２ｈの順次点灯によって、各発光ダイオード１２ａ
〜１２ｈを点灯制御する制御信号が正常に出力されてい
ること、並びに、各発光ダイオード１２ａ〜１２ｈが正
常に発光動作していることを確認できる。そして、検査
用ランプ装置の各ランプの順次点灯によって、駆動信号
Ｓａ１〜Ｓａ４が正常に出力されていること、並びに、
駆動回路７が正常に動作していることを確認できる。
〜１２ｈの順次点灯によって、各発光ダイオード１２ａ
〜１２ｈを点灯制御する制御信号が正常に出力されてい
ること、並びに、各発光ダイオード１２ａ〜１２ｈが正
常に発光動作していることを確認できる。そして、検査
用ランプ装置の各ランプの順次点灯によって、駆動信号
Ｓａ１〜Ｓａ４が正常に出力されていること、並びに、
駆動回路７が正常に動作していることを確認できる。
【００２３】また、上記した表示用発光ダイオード１２
ａ〜１２ｈが順次点灯されていくと共に駆動信号Ｓａ１
〜Ｓａ４が順次出力されていく途中で、８個の操作キー
のうちの一つが押圧操作されると、ステップＢ２にて
「ＹＥＳ」へ進み、ブザー１６を駆動して例えば０．１
秒間鳴動させると共に、入力された複数この場合三つの
入力データの中から前記操作された操作キーに対応する
入力データの値を表示器１３に表示する（ステップＢ
４）。
ａ〜１２ｈが順次点灯されていくと共に駆動信号Ｓａ１
〜Ｓａ４が順次出力されていく途中で、８個の操作キー
のうちの一つが押圧操作されると、ステップＢ２にて
「ＹＥＳ」へ進み、ブザー１６を駆動して例えば０．１
秒間鳴動させると共に、入力された複数この場合三つの
入力データの中から前記操作された操作キーに対応する
入力データの値を表示器１３に表示する（ステップＢ
４）。
【００２４】具体的には、図５に示すように、キースイ
ッチ１０ａに対応する操作キーが押圧操作されると、押
圧操作されている間だけ、入力端子Ａ／Ｄ１へ入力され
た入力データの値が表示器１３に表示される。また、キ
ースイッチ１０ｂに対応する操作キーが押圧操作される
と、押圧操作されている間だけ、入力端子Ａ／Ｄ２へ入
力された入力データの値が表示器１３に表示される。更
に、キースイッチ１０ｃに対応する操作キーが押圧操作
されると、押圧操作されている間だけ、入力端子Ａ／Ｄ
３へ入力された入力データの値が表示器１３に表示され
る。
ッチ１０ａに対応する操作キーが押圧操作されると、押
圧操作されている間だけ、入力端子Ａ／Ｄ１へ入力され
た入力データの値が表示器１３に表示される。また、キ
ースイッチ１０ｂに対応する操作キーが押圧操作される
と、押圧操作されている間だけ、入力端子Ａ／Ｄ２へ入
力された入力データの値が表示器１３に表示される。更
に、キースイッチ１０ｃに対応する操作キーが押圧操作
されると、押圧操作されている間だけ、入力端子Ａ／Ｄ
３へ入力された入力データの値が表示器１３に表示され
る。
【００２５】そして、同様にして、キースイッチ１０ｄ
〜１０ｆに対応する操作キーが押圧操作されると、押圧
操作されている間だけ、それぞれ入力端子Ａ／Ｄ１〜Ａ
／Ｄ３へ入力された入力データの値が表示器１３に表示
される。この場合、入力端子Ａ／Ｄ１〜Ａ／Ｄ３へ入力
された入力データの値は、図５に示すように、時刻Ｔ
１、Ｔ２、Ｔ３において変化している。更に、キースイ
ッチ１０ｈに対応する操作キーが押圧操作されると、押
圧操作されている間だけ、入力端子Ａ／Ｄ１へ入力され
た入力データの値が表示器１３に表示される。
〜１０ｆに対応する操作キーが押圧操作されると、押圧
操作されている間だけ、それぞれ入力端子Ａ／Ｄ１〜Ａ
／Ｄ３へ入力された入力データの値が表示器１３に表示
される。この場合、入力端子Ａ／Ｄ１〜Ａ／Ｄ３へ入力
された入力データの値は、図５に示すように、時刻Ｔ
１、Ｔ２、Ｔ３において変化している。更に、キースイ
ッチ１０ｈに対応する操作キーが押圧操作されると、押
圧操作されている間だけ、入力端子Ａ／Ｄ１へ入力され
た入力データの値が表示器１３に表示される。
【００２６】また、上述したように、操作キーが押圧操
作されたときは、例えば押圧操作されている間だけ、プ
ログラムの割込処理により表示用発光ダイオード１２ａ
〜１２ｈの順次点灯動作並びに駆動信号Ｓａ１〜Ｓａ４
の順次出力動作が一時停止状態になるように制御される
ようになっている（ステップＢ５）。
作されたときは、例えば押圧操作されている間だけ、プ
ログラムの割込処理により表示用発光ダイオード１２ａ
〜１２ｈの順次点灯動作並びに駆動信号Ｓａ１〜Ｓａ４
の順次出力動作が一時停止状態になるように制御される
ようになっている（ステップＢ５）。
【００２７】上述した各操作キーを操作すること、その
操作キーに対応する入力データが表示器１３に表示され
ること、更に、ブザー１６が鳴動することによって、各
操作キーが正常に動作していること、運転制御装置１が
各入力データ（Ａ／Ｄ入力）を正常に入力しているこ
と、並びに、ブザー１６が正常に鳴動していることを確
認できる。
操作キーに対応する入力データが表示器１３に表示され
ること、更に、ブザー１６が鳴動することによって、各
操作キーが正常に動作していること、運転制御装置１が
各入力データ（Ａ／Ｄ入力）を正常に入力しているこ
と、並びに、ブザー１６が正常に鳴動していることを確
認できる。
【００２８】加えて、複数の操作キーのうちの一つが押
圧操作されたとき、その押圧操作されている間だけ、表
示用発光ダイオード１２ａ〜１２ｈの順次点灯動作が一
時停止状態になるので、この一時停止したときに、点灯
している表示用発光ダイオード１２ａ〜１２ｈを視認す
ることにより、その点灯している表示用発光ダイオード
１２ａ〜１２ｈの発光量や発光ばらつき等の発光状態の
チェックを確実に行うことができる。
圧操作されたとき、その押圧操作されている間だけ、表
示用発光ダイオード１２ａ〜１２ｈの順次点灯動作が一
時停止状態になるので、この一時停止したときに、点灯
している表示用発光ダイオード１２ａ〜１２ｈを視認す
ることにより、その点灯している表示用発光ダイオード
１２ａ〜１２ｈの発光量や発光ばらつき等の発光状態の
チェックを確実に行うことができる。
【００２９】この場合、操作キーの操作タイミングを適
宜変えていくことによって、点灯状態で一時停止させる
表示用発光ダイオード１２ａ〜１２ｈを変え、もって、
すべての表示用発光ダイオード１２ａ〜１２ｈの発光状
態をチェックすることができる。
宜変えていくことによって、点灯状態で一時停止させる
表示用発光ダイオード１２ａ〜１２ｈを変え、もって、
すべての表示用発光ダイオード１２ａ〜１２ｈの発光状
態をチェックすることができる。
【００３０】この後、残ったチェック項目であるオート
パワーオフ機能をチェックするには、衣類出入口を開閉
するドアを開放操作する。これにより、ステップＢ１に
て「ＹＥＳ」へ進み、運転制御装置１からオートパワー
オフ信号が出力される（ステップＢ６）。この結果、電
源スイッチ８が自動的にオフされ、図１のステップＡ４
にて「ＹＥＳ」へ進み、チェックプログラムが終了す
る。
パワーオフ機能をチェックするには、衣類出入口を開閉
するドアを開放操作する。これにより、ステップＢ１に
て「ＹＥＳ」へ進み、運転制御装置１からオートパワー
オフ信号が出力される（ステップＢ６）。この結果、電
源スイッチ８が自動的にオフされ、図１のステップＡ４
にて「ＹＥＳ」へ進み、チェックプログラムが終了す
る。
【００３１】この場合、ドアの開放操作に応じて電源ス
イッチ８が自動的にオフされることによって、運転制御
装置１からオートパワーオフ信号が正常に出力されてい
ること、並びに、電源スイッチ８がオフ動作が正常に行
われることを確認することができる。
イッチ８が自動的にオフされることによって、運転制御
装置１からオートパワーオフ信号が正常に出力されてい
ること、並びに、電源スイッチ８がオフ動作が正常に行
われることを確認することができる。
【００３２】一方、電源スイッチ８をオンした後、操作
キーの特殊操作を行わなければ、通常の運転モードとな
り（ステップＡ２にて「ＮＯ」へ進み）、電源がオフす
るまで、通常の洗濯及び脱水運転が適宜実行されるよう
になっている（ステップＡ５、Ａ６）。
キーの特殊操作を行わなければ、通常の運転モードとな
り（ステップＡ２にて「ＮＯ」へ進み）、電源がオフす
るまで、通常の洗濯及び脱水運転が適宜実行されるよう
になっている（ステップＡ５、Ａ６）。
【００３３】このような構成の本実施例によれば、電源
スイッチ８をオンした後、操作キーを特殊操作するだけ
で、チェックプログラムが起動して、運転制御装置１の
全入出力機能がチェックされる。このため、操作キーを
１回特殊操作するだけで、すべての機能をチェックする
ことが可能となるから、従来構成に比べて、チェックモ
ードを設定する作業が簡単になり、製造ラインにおいて
チェック作業に要する時間が短くなり、生産性を向上さ
せることができる。また、サービスマンがユーザー宅に
おいて、製品をチェックする場合も、同様にしてチェッ
ク作業性が良くなる。
スイッチ８をオンした後、操作キーを特殊操作するだけ
で、チェックプログラムが起動して、運転制御装置１の
全入出力機能がチェックされる。このため、操作キーを
１回特殊操作するだけで、すべての機能をチェックする
ことが可能となるから、従来構成に比べて、チェックモ
ードを設定する作業が簡単になり、製造ラインにおいて
チェック作業に要する時間が短くなり、生産性を向上さ
せることができる。また、サービスマンがユーザー宅に
おいて、製品をチェックする場合も、同様にしてチェッ
ク作業性が良くなる。
【００３４】尚、上記実施例では、運転制御装置１の入
力端子Ａ／Ｄ１〜Ａ／Ｄ３へ入力された入力データの値
を数字４桁の表示器１３に表示する構成としたが、これ
に限られるものではなく、入力データの値の１桁の数値
（１６進数）について４個の表示用発光ダイオードを使
用して２進数で表示する構成としても良い。また、上記
実施例では、複数の操作キーのうちの一つが押圧操作さ
れている間だけ、表示用発光ダイオード１２ａ〜１２ｈ
の順次点灯動作を一次停止状態にするように制御した
が、これに限られるものではなく、操作キーのうちの一
つが操作されたときから所定時間（例えば数秒程度）の
間、順次点灯動作を一時停止状態にするように制御して
も良い。更に、上記実施例では、全自動洗濯機に適用し
たが、これに代えて、乾燥機に適用しても良いことは勿
論である。
力端子Ａ／Ｄ１〜Ａ／Ｄ３へ入力された入力データの値
を数字４桁の表示器１３に表示する構成としたが、これ
に限られるものではなく、入力データの値の１桁の数値
（１６進数）について４個の表示用発光ダイオードを使
用して２進数で表示する構成としても良い。また、上記
実施例では、複数の操作キーのうちの一つが押圧操作さ
れている間だけ、表示用発光ダイオード１２ａ〜１２ｈ
の順次点灯動作を一次停止状態にするように制御した
が、これに限られるものではなく、操作キーのうちの一
つが操作されたときから所定時間（例えば数秒程度）の
間、順次点灯動作を一時停止状態にするように制御して
も良い。更に、上記実施例では、全自動洗濯機に適用し
たが、これに代えて、乾燥機に適用しても良いことは勿
論である。
【００３５】
【発明の効果】本発明は、以上説明した通りであるの
で、次の効果を得ることができる。
で、次の効果を得ることができる。
【００３６】請求項１のランドリー機器においては、操
作キーが特殊操作されたときに起動される機能チェック
手段によって、複数の表示用発光ダイオードを順次点灯
すると共に、複数の負荷を各別に駆動する駆動信号を順
次出力し、また、複数の操作キーのうちの一つが押圧操
作されたときブザーを駆動すると共に入力された複数の
入力データの中から前記操作された操作キーに対応する
入力データの値を表示器に表示し、更に、衣類出入口を
開閉するドアが開放操作されたときオートパワーオフ信
号を出力して電源をオフするように構成したので、運転
制御装置の全入出力機能をチェックする場合に、チェッ
クモードに設定する操作を簡単化でき、チェックのため
の作業性を向上させることができる。
作キーが特殊操作されたときに起動される機能チェック
手段によって、複数の表示用発光ダイオードを順次点灯
すると共に、複数の負荷を各別に駆動する駆動信号を順
次出力し、また、複数の操作キーのうちの一つが押圧操
作されたときブザーを駆動すると共に入力された複数の
入力データの中から前記操作された操作キーに対応する
入力データの値を表示器に表示し、更に、衣類出入口を
開閉するドアが開放操作されたときオートパワーオフ信
号を出力して電源をオフするように構成したので、運転
制御装置の全入出力機能をチェックする場合に、チェッ
クモードに設定する操作を簡単化でき、チェックのため
の作業性を向上させることができる。
【００３７】請求項２のランドリー機器においては、複
数の操作キーのうちの一つが押圧操作されたとき、その
押圧操作されている間だけ、前記表示用発光ダイオード
の順次点灯動作を一時停止状態にするように構成したの
で、表示用発光ダイオードの発光量や発光ばらつき等の
発光状態のチェックを確実に行うことができる。
数の操作キーのうちの一つが押圧操作されたとき、その
押圧操作されている間だけ、前記表示用発光ダイオード
の順次点灯動作を一時停止状態にするように構成したの
で、表示用発光ダイオードの発光量や発光ばらつき等の
発光状態のチェックを確実に行うことができる。
【図１】本発明の一実施例を示すメインルーチンのフロ
ーチャート
ーチャート
【図２】サブルーチンのフローチャート
【図３】電気回路図
【図４】表示用発光ダイオードの順次点灯制御並びに駆
動信号の順次出力制御を示すタイムチャート
動信号の順次出力制御を示すタイムチャート
【図５】操作キーを操作したときの制御を示すタイムチ
ャート
ャート
【図６】従来構成を示すフローチャート
１は運転制御装置（機能チェック手段）、４はモータ
（負荷）、５は給水弁（負荷）、６は排水弁（負荷）、
８は電源スイッチ、９は入力回路、１０ａ〜１０ｇはキ
ースイッチ、１１はドアスイッチ、１２ａ〜１２ｈは表
示用発光ダイオード、１３は表示器、１４は表示回路、
１５はブザー報知回路、１６はブザー、１７はセンサ回
路を示す。
（負荷）、５は給水弁（負荷）、６は排水弁（負荷）、
８は電源スイッチ、９は入力回路、１０ａ〜１０ｇはキ
ースイッチ、１１はドアスイッチ、１２ａ〜１２ｈは表
示用発光ダイオード、１３は表示器、１４は表示回路、
１５はブザー報知回路、１６はブザー、１７はセンサ回
路を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06F 33/02 D06F 58/28
Claims (2)
- 【請求項１】 洗濯運転又は乾燥運転を制御するための
運転制御装置を備えたランドリー機器において、 前記運転制御装置の全入出力機能をチェックするための
ものであって、操作キーが特殊操作されたときに起動さ
れる機能チェック手段を備え、 この機能チェック手段は、複数の表示用発光ダイオード
を順次点灯すると共に、複数の負荷を各別に駆動する駆
動信号を順次出力し、また、複数の操作キーのうちの一
つが押圧操作されたときブザーを駆動すると共に入力さ
れた複数の入力データの中から前記操作された操作キー
に対応する入力データの値を表示器に表示し、更に、衣
類出入口を開閉するドアが開放操作されたときオートパ
ワーオフ信号を出力して電源をオフするように構成され
ていることを特徴とするランドリー機器。 - 【請求項２】 前記機能チェック手段は、前記複数の操
作キーのうちの一つが押圧操作されたときに、前記表示
用発光ダイオードの順次点灯動作を一時停止状態にする
ように構成されていることを特徴とする請求項１記載の
ランドリー機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4165814A JP3053967B2 (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | ランドリー機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4165814A JP3053967B2 (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | ランドリー機器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH067574A JPH067574A (ja) | 1994-01-18 |
| JP3053967B2 true JP3053967B2 (ja) | 2000-06-19 |
Family
ID=15819509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4165814A Expired - Fee Related JP3053967B2 (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | ランドリー機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3053967B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4701150B2 (ja) * | 2006-10-11 | 2011-06-15 | 日立アプライアンス株式会社 | 電気掃除機 |
| JP2008237558A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Toshiba Corp | 電気掃除機 |
| CN103015123B (zh) * | 2012-12-27 | 2015-01-07 | 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 | 一种利用led扫描电路判断洗衣机功能的方法 |
-
1992
- 1992-06-24 JP JP4165814A patent/JP3053967B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH067574A (ja) | 1994-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2895455B2 (ja) | 洗濯機のドア駆動制御装置及びその制御方法 | |
| US7216514B2 (en) | Cloth washer, dish washer-dryer, and control system of the same | |
| JPH10174799A (ja) | 電気洗濯機 | |
| KR19990021190A (ko) | 세탁기의 수위 감지 최적화 방법 | |
| JP3053967B2 (ja) | ランドリー機器 | |
| US5795052A (en) | Lamp driving control apparatus and method for a washing machine | |
| GB2269825A (en) | Compensation of determined laundry volume in accordance with supply voltage | |
| KR970009436B1 (ko) | 세탁기의 모터제어장치 | |
| KR0162354B1 (ko) | 세탁기의 헹굼기능 제어방법 | |
| JPH05168787A (ja) | 全自動洗濯機の制御装置 | |
| JP2869175B2 (ja) | 洗濯機等の家電機器の制御部の検査方法 | |
| JP3647976B2 (ja) | 電気洗濯機 | |
| JPS6236716B2 (ja) | ||
| JPH10249089A (ja) | 洗濯機 | |
| JP3385674B2 (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| KR0129220B1 (ko) | 세탁기의 전원 자동 공급회로 | |
| KR800000793Y1 (ko) | 세탁기의 자동 제어장치 | |
| JP2908611B2 (ja) | 洗濯機 | |
| JPH02234791A (ja) | 洗濯機 | |
| KR950007054B1 (ko) | 동전사용 세탁기의 콘트롤 회로 | |
| JPH0217582Y2 (ja) | ||
| KR101084120B1 (ko) | 건조기 일체형 세탁기의 데모 모드 진입방법 | |
| KR940003814B1 (ko) | 세탁기의 자기진단 제어장치 및 방법 | |
| JPS6210677B2 (ja) | ||
| JPH0686900A (ja) | ランドリー機器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080407 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090407 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |