JP3052908U - 自動包装機用フイルムガイド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 断面Ｕ字状又は二つ折りにフオーミングされ
た包装フイルムの折り返し部分に内接して、包装フイル
ムの走行をガイドするガイド軸を、ヒートシーラの輻射
熱を受けても容易に加熱せず、また、長期に亘って安定
した冷却効果を発揮して、初期調整時や自動包装機が一
時停止した後のスタート時に、ガイド軸に包装フイルム
が融着しないように工夫した自動包装機用フイルムガイ
ド装置を提供する。 【解決手段】 製袋ガイド１０によって断面略Ｕ字状又
は二つ折りにフオーミングＦＨされた包装フイルムＦの
走行方向をヒートシーラの方向にガイドするガイド軸１
０Ｔを、密閉した細長い中空容器の内部に作動流体１０
Ｚを封入し、且つ、中空容器の内壁面にウイック材１０
Ｙを設けたヒートパイプを用いて構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、粉末や液体と云った各種の充填材料（被包装材料）をヒートシーラ を用いて自動的にシール包装する自動包装機の技術分野に属するものであって、 具体的には、巻取ロール側から引出された包装フイルムの走行方向を、ヒートシ ール装置側へガイドする包装フイルムのガイド装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の自動包装機は、ローラタイプに構成したヒートシールローラの回転、或 は、バータイプに構成した横ヒートシーラの上下運動に連動して、ロール状に巻 いた巻取ロールから引出した包装フイルムを、各種のガイドローラを経過した後 、製袋ガイド（フオーミング部材）によって断面略Ｕ字状、又は、二つ折り状に フオーミングし、次いで、縦ヒートシーラによってこの包装フイルムを筒状に縦 シールした後、横ヒートシーラで等間隔に横シールしながらシール袋の内部に充 填材料を充填供給して、これを密封シールするように構成している。

【０００３】 また、以上の如く構成した従来の自動包装機には、例えば実用新案登録第２５ ４３２０８号公報にみられるように、上述した製袋ガイドの先端部に下方に向け てガイド軸（テイル部材）を垂設し、このガイド軸を断面略Ｕ字状、又は、二つ 折りにフオーミングされた包装フイルムの折返し部に内接させることによって、 包装フイルムの走行方向を下側のヒートシーラに向けて安定した状態にガイドし て、その振れを防止するように構成されている。

【０００４】 ところが、上記のガイド軸はその下側部に設けたヒートシーラからの輻射熱を うけて高温（例えば１００℃以上）に加熱される場合があり、また、包装フイル ムに使用するプラスチックフイルムのうち、例えばポリエチレンフイルムの融点 は１３０℃前後と比較的低くなっているため、自動包装作業中に自動包装機を一 時停止したような場合に、上記輻射熱を受けて加熱されているガイド軸に包装フ イルムが融着してしまって、自動包装機を再スタートした時に包装フイルムの送 りに支障を来たし、フイルム切断やフイルム破損の問題が発生して連続した自動 包装ができなくなる場合があり、その結果、初期調整、再スタート調整時のフイ ルムのロスが多くなってしまう問題があった。

【０００５】 そこで従来は、自動包装機の運転を停止する度にヒートシーラの温度を下げたり 、包装フイルムの装填を一旦外したり、ガイド軸をヒートシーラから遠ざけたり 、或は、上述した実用新案登録第２５４３２０８号公報にみられるように、ガイ ド軸（テイル部材）を内外二重構造に造り、その内部に冷媒を流すことにより、 ガイド軸への包装フイルムの融着を防止していた。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、自動包装機の運転を一時停止する度にヒートシーラの温度を下げたり 、包装フイルムの装填を外したり、或は、ガイド軸からヒートシーラを遠ざけた りする作業は非常に煩雑であり、作業員に大いなる負担を掛けて連続包装に支障 を来たす問題があった。

【０００７】 また、ガイド軸を内外二重にして冷媒を流す上記公報に記載の装置は、全体が 細長く形成されたガイド軸（外管）の内部に更に細い冷媒通路（内管）を内装し なくてはならないため、製造が非常に難しく、また、細い冷媒通路にゴミや水ア カ等が詰って冷媒の流通に影響を及ぼし、充分な冷却効果を発揮できなくなる場 合もあって、その改善が望まれていた。

【０００８】 従って本考案の技術的課題は、断面Ｕ字状又は二つ折りにフオーミングされた 包装フイルムの折り返し部分に内接して、包装フイルムの走行をガイドするガイ ド軸を、ヒートシーラの輻射熱を受けても容易に加熱せず、また、長期に亘って 安定した冷却効果を発揮して、初期調整時や自動包装機が一時停止した後のスタ ート時に、ガイド軸に包装フイルムが融着しないように工夫した自動包装機用フ イルムガイド装置を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記の技術的課題を解決するために本考案で講じた手段は以下の如くである。

【００１０】 巻取ロールから引出された包装フイルムを製袋ガイドを通すことによって断面 略Ｕ字状又は二つ折りにフオーミングし、次いで、包装フイルムの走行方向に沿 って下方に向けて垂設したガイド軸を、上記フオーミングされた包装フイルムの 折返し部分の内側に内接させてガイドしながら、包装フイルムを下側のヒートシ ール装置側に送り込むことにより、断面Ｕ字状又は二つ折りにフオーミングした 包装フイルムを略筒状に縦シールし、且つ、横シールして、内部に充填材料を密 封シールするように構成した自動包装機であって、

【００１１】 （１） 上記のガイド軸を、全体を細長いパイプ状に形成した容器の内部に作動 流体を封入し、且つ、容器の内周面に作動流体を毛管現象によって還流させるこ とができるウイック材を設けたヒートパイプを用いて構成すると共に、このヒー トパイプの上端部に冷気や冷水等の冷媒をパイプ内部に供給する冷却装置を取付 けること。（請求項１）

【００１２】 （２） ヒートパイプの上端側を包装フイルムの走行に影響を及ぼさない製袋ガ イドの上側部に延設して、この上端部に冷却装置を取付けること。（請求項２）

【００１３】 上記（１）で述べた請求項１に係る手段によれば、ヒートパイプの持つ特性に よってパイプの内部に冷えた作動流体が毛管現象によって自然に還流するため、 ガイド軸の全体が充分に冷却されてヒートシーラの輻射熱を受けても加熱するこ とがなく、自動包装機の初期調整時や一時停止時に、包装フイルムの折り返し部 分がガイド軸に融着しないから、自動包装機を始動或は再スタートしても包装フ イルムを支障無く走行させて、連続した自動包装を可能にする。

【００１４】 上記（２）で述べた請求項２に係る手段によれば、ヒートパイプで造ったガイ ド軸の上端側を、製袋ガイドの上側部に延長して包装フイルムの走行に支障をき たさないようにしているため、ガイド軸の上端部に比較的大きな冷却装置（コー ルダー）を取付けて、ガイド軸の全体を確実に冷却することを可能にする。

【００１５】 以上の如くであるから、上記（１）と（２）で述べた手段によって上述した技 術的課題を解決して、前記従来の技術の問題点を解消することができる。

【００１６】

【考案の実施の形態】

以下に、本考案に係る自動包装機用フイルムガイド装置の実施の形態を図面と 共に詳細に説明すると、図１は本考案の要部の構成を説明した側面図、図２はそ の一部断面平面図を示したものであって、図中、符号１０で全体的に示したのは 、送られて来た包装フイルムを断面略Ｕ字状、又は、二つ折りにフオーミングＦ Ｈする製袋ガイドで、この製袋ガイド１０は、外側縁を細長い略Ｕ字形状に形成 したガイド板１０Ａと、このガイド板１０Ａの外側縁に沿って平行間隔１０Ｈを あけて取付けた細長い略Ｕ字形状を成す外面ガイド杆１０Ｂと、これ等ガイド板 １０Ａと外面ガイド杆１０Ｂの双方を間隔１０Ｈを保持した状態で固定する固定 ブロック体１２Ｃとによって構成されている。

【００１７】 また、１２Ｂは締付ネジ１２Ｒの締付けによって上記ガイド板１０Ａの中間部 に固定される締付ブロック体で、１２はこの締付ブロック体１２Ｂの側面に取付 けた固定板、１２Ａは後述する自動包装機のフレーム側に固定するブラケットで 、このブラケット１２Ａと上記の固定板１２及び締付ブロック１２Ｂは予め一体 に構成されていて、上記の製袋ガイド１０を図６に示した自動包装機の上面部の 適所、具体的には、包装フイルムＦの走行通路上に取付ける仕組に成っている。

【００１８】 尚、図６に示した自動包装機１は、例えば特開平８−１３３２４０号公報等に みられる極めて一般的なものであって、図中、２は縦ヒートシールローラ、３と ４は充填材のシゴキと本シールを兼ねる第１段目と、冷却用の第２段目の各横ヒ ートシールローラ、５はカッター装置、６は充填材料（被包装材料）を収めたタ ンクで、６Ａはその供給パイプ、７はこの供給パイプ６Ａの途中に設けた供給量 制御装置、８は充填パイプを示す。

【００１９】 また、９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄは巻取ロールから引出された包装フイルムＦを ガイドするガイドローラであって、これ等のガイドローラ９Ａ〜９Ｄを経て送ら れて来る包装フイルムＦは、上述した製袋ガイド１０の間隔１０Ｈ（図２参照） に送り込まれて断面略Ｕ字状にフオーミングＦＨされ、その後、上記の縦ヒート シールローラ２でその一側を重ねて縦シールＦＡすることにより全体を筒状にシ ール形成し、次いで、各横ヒートシールローラ３，４で上下に間隔をあけて横シ ールＦＢしながら、充填パイプ８の先端部８Ｐから充填材料を定量供給すること によって、充填材料を密封シールし、最後に横シールＦＢの中間部をカッター装 置５で上下に両断することにより、包装製品ＦＳを自動的に連続してシール成形 できるように構成されている。

【００２０】 本考案に係るフイルムガイド装置は、以上の如く構成された自動包装機１の製 袋ガイド１０の部分に取付けて実施されるものであって、図１と図２、並びに、 図６に於いて夫々符号１０Ｔで示したのは、上記製袋ガイド１０の先端部に下方 に向けて垂設したガイド軸、１０Ｔａは包装フイルムＦの走行に邪魔にならない ように製袋ガイド１０の上側部に突出せしめた上記ガイド軸１０Ｔの上側延長部 であって、このガイド軸１０Ｔは製袋ガイド１０の間隔１０Ｈに挿通することに より、全体が断面略Ｕ字状、又は、二つ折りにフオーミングＦＨされた包装フイ ルムＦの折り返し部分の内側に内接して、包装フイルムＦの走行をガイドし、合 せて、走行の振れを防止する機能を備えている。

【００２１】 本考案の特徴は、上述した上側延長部１０Ｔａを含むガイド軸１０Ｔの全体を 、例えば、特開昭５３−９９５５２号公報等に記載されているヒートパイプを用 いて構成する点にあり、図３はその内部構造を説明した側断面図、図４は図３の Ｘ−Ｘ線に沿った断面図、図５は内部に封入した作動流体の還流状態を説明した 構成図である。

【００２２】 上述した図３乃至図５に於いて、ヒートパイプの全体は例えば銅やステンレス 鋼、或は、ニッケル等の金属を用いて細長い密閉式の中空容器（パイプ状）に造 られていて、内部には例えば水、フロン、メチルアルコール、エチルアルコール 等の作動流体１０Ｚが封入されて、内部の圧力を真空に近い状態にすると共に、 中空容器の内側面には、封入した作動流体１０Ｚを毛管現象によって還流せしめ るために、例えば、銅焼結体や銅メッシュ体、或は、鋼メッシュ体やフエルト等 で造ったウイック材１０Ｙを設けられている。

【００２３】 加えて本考案では、上記のヒートパイプ製ガイド軸１０Ｔの上端部に符号１１ で示した小型の冷却装置（コールダー）を取付けて、冷気や冷水等の冷媒を中空 容器の内部に強制的に送り込む仕組に成っており、従って、冷却された作動流体 １０Ｚは図５に示した矢印の如く毛管現象によって還流して、ガイド軸１０Ｔの 全体を冷却することができる。

【００２４】 尚、上記ヒートパイプ構造を採用したガイド軸１０Ｔの冷却度合は、下側に設 けたヒートシールローラ２，３，４の輻射熱によって例えば１００℃程度に加熱 されるガイド軸１０Ｔを、プラスチック製の包装フイルムＦが融着しない例えば ８０℃前後に冷却すればよい。

【００２５】 本考案に係る自動包装機用フイルムガイド装置は以上述べた如き構成であるか ら、製袋ガイド１０によって断面略Ｕ字形状、又は、二つ折りにフオーミングＦ Ｈされた包装フイルムＦをガイドするガイド軸１０Ｔを、ヒートシールローラ２ ，３，４の輻射熱を受けても、常時包装フイルムＦを融着しない温度（例えば８ ０℃前後）に冷却しておくことができるため、何らかの理由で自動包装運転が一 時停止したとしても、フオーミングＦＨされた包装フイルムＦの折り返し部分が ガイド軸１０Ｔに溶着してしまうことがなく、再スタート時のフイルム送りを支 障無く進めることができる。

【００２６】

【考案の効果】

以上述べた次第で、本考案に係る自動包装機用フイルムガイド装置によれば、 ガイド軸に包装フイルムが融着しないため、自動包装機の起動と同時に包装フイ ルムを支障無く送ることができるから、初期調整時や再スタート調整時に於ける 包装フイルムのロスを可及的に少くできる経済性を備えるものであって、ヒート パイプを用いることによりガイド軸を長期間安定した状態に冷却できる点と相俟 って、各種の自動包装機に実施して洵に好適なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る自動包装機用フイルムガイド装置
の構成を説明した側面図である。

【図２】本考案の一部断面平面図である。

【図３】本考案で用いるヒートパイプ製ガイド軸の一部
を省略して示した側断面図である。

【図４】図３のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。

【図５】本考案で用いるヒートパイプ製ガイド軸に於け
る作動流体の還流の状態を説明した構成図である。

【図６】本考案を実施した自動包装機の構成を示した正
面図である。

【符号の説明】

１ 自動包装機 ２ 縦ヒートシールローラ ３，４ 横ヒートシールローラ Ｆ 包装フイルム １０ 製袋ガイド １０Ｔ ヒートパイプ製のガイド軸 １０Ｔａ ガイド軸の延長部 １０Ｙ ウイック材 １０Ｚ 作動流体 １１ 冷却装置（コールダー）

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻取ロールから引出された包装フイルム
   を製袋ガイドを通すことによって断面略Ｕ字状又は二つ
   折りにフオーミングし、次いで、包装フイルムの走行方
   向に沿って下方に向けて垂設したガイド軸を、上記フオ
   ーミングされた包装フイルムの折返し部分の内側に内接
   させてガイドしながら、包装フイルムを下側のヒートシ
   ール装置側に送り込むことにより、断面Ｕ字状又は二つ
   折りにフオーミングした包装フイルムを略筒状に縦シー
   ルし、且つ、横シールして、内部に充填材料を密封シー
   ルするように構成した自動包装機であって、 上記のガイド軸を、全体を細長いパイプ状に形成した容
   器の内部に作動流体を封入し、且つ、容器の内周面に作
   動流体を毛管現象によって還流させることができるウイ
   ック材を設けたヒートパイプを用いて構成すると共に、
   このヒートパイプの上端部に冷気や冷水等の冷媒をパイ
   プ内部に供給する冷却装置を取付けたことを特徴とする
   自動包装機用フイルムガイド装置。
2. 【請求項２】 ヒートパイプの上端側を包装フイルムの
   走行に影響を及ぼさない製袋ガイドの上側部に延設し
   て、この上端部に冷却装置を取付けたことを特徴とする
   請求項１記載の自動包装機用フイルムガイド装置。