JP3051452B2 - 菓子用容器 - Google Patents

菓子用容器

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JP3051452B2
JP3051452B2 JP08524125A JP52412596A JP3051452B2 JP 3051452 B2 JP3051452 B2 JP 3051452B2 JP 08524125 A JP08524125 A JP 08524125A JP 52412596 A JP52412596 A JP 52412596A JP 3051452 B2 JP3051452 B2 JP 3051452B2
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訓弘 平野
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株式会社平野紙器
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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は菓子用容器に関する。より詳細には、加熱さ
れて膨張する菓子生地を所定形状に成形及び保持する菓
子用容器に関する。
背景技術 従来、パウンドケーキ等の菓子を収容する容器として
は、紙等のシート状素材を折り曲げてカップ状にしたも
のが知られている。例えば、図22に示すように、容器本
体20は、菓子の底部に対応する底面部21とその底面部21
の周縁より立設された側壁22とを備えている。この容器
本体20は一枚のシート状の素材から構成され、その素材
がプレス加工によりカップ状に成形されている。素材の
表面には折り目23が形成され、この折り目23を境にして
前記底面部21と側壁22とが区画されている。側壁22の表
面上には山折り目24及び谷折り目25が形成されており、
両折り目24,25により前記側壁22の表面は複数の折曲片2
6a〜26cに区画されている。
一般に、容器の素材にはアルミニウム箔が用いられて
いる。この場合には、素材が前記山折り目24及び谷折り
目25にて一旦折り曲げられると、両折り目24,25には折
り癖が付き易い。そのため、両折り目24,25が開き難く
なり、容器本体20における側壁22の全体の全体形状を良
好に保持することができる。
一方、素材を合成樹脂フィルム製や紙製等にすると、
プレス加工により素材を折り曲げた際に、その山折り目
24及び谷折り目25に対して素材の平面形状に戻ろうとす
る復元力が働くため、側壁22が型崩れしてしまい、側壁
22の全体形状を保持できないという問題があった。
従って、本発明の目的は、側壁に形成された折り目が
折り曲げ後において開かないようにして、容器本体にお
ける側壁の全体形状を良好に保持することにある。
発明の開示 本発明の菓子用容器では、プレス加工されるシート体
からなる素材の表面上に第１の折り目が形成されてい
る。この第１の折り目を境にして素材の表面は菓子の底
面に対応する底面部と側壁とに区画されている。側壁の
表面上には第２の折り目が形成されている。この第２の
折り目を境にして前記側壁は複数の折曲片に区画されて
いる。更に、各折曲片には第２の折り目と交差するよう
に段差状をなし、前記側壁の形状を保持するための段部
が形成されている。そして、折り曲げ成形された第２の
折り目に対して素材の形状であるシート状に復元する復
元力が働くと、第２の折り目が開かれようとするが、段
部が抵抗力となって第２の折り目は開くのが防止され
る。
図面の簡単な説明 図１は本発明の一実施例を示す素材の平面図。
図２は容器本体の斜視図。
図３は図２における領域Ａを示す拡大斜視図。
図４は段部を２つ設けたタイプの別例を示す容器本体
の平面図。
図５は図４に示す容器本体の正面図。
図６は図４に示す容器本体の斜視図。
図７は図４に示す容器本体の側面図。
図８は段部を３つ設けたタイプの別例を示す容器本体
の平面図。
図９は図８に示す容器本体の正面図。
図10は図８に示す容器本体の斜視図。
図11は容器本体の側壁の山折り目及び谷折り目のみに
段部を設けたタイプの別例を示す容器本体の斜視図。
図12は容器本体の別例において、放射状に配置された
複数の通気孔を有する容器本体の底面部のみを示す平面
図。
図13は容器本体の別例において、円形状をなす通気孔
を四つ備えた容器本体の底面部のみを示す平面図。
図14は容器本体の別例において、円形状をなす通気孔
を五つ備えた容器本体の底面部のみを示す平面図。
図15は容器本体の別例において、長方形状をなす通気
孔を四つ備えた容器本体の底面部のみを示す平面図。
図16は容器本体の別例において、正方形状をなす通気
孔を四つ備えた容器本体の底面部のみを示す平面図。
図17は容器本体の別例において、正方形状をなす通気
孔を三つ備えた容器本体の底面部のみを示す平面図。
図18は容器本体の別例において、通気孔を二つ備えた
容器本体の底面部のみを示す平面図。
図19は第３の折曲片の上端がくびれるように切欠いた
タイプの容器本体の一部を示す切欠斜視図。
図20は第３の折曲片の上端が直角状をなすように切欠
いたタイプの容器本体の一部を示す切欠斜視図。
図21は第３の折曲片の上端が湾曲状となるように切欠
いたタイプの容器本体の一部を示す切欠斜視図。
図22は菓子用容器の従来技術を示す斜視図。
発明を実施するための最良の形態 以下、本発明の菓子用容器を具体化した一実施例を図
１〜図３に従って説明する。
図1,図２に示すように、円形カップ状をなす容器本体
１を構成する素材２はシート状をなす薄紙からなり、耐
水性及び耐脂性を有し、正方形状に形成されている。こ
の素材２の表面上ほぼ中央には八角形状をなす谷折り目
３がプレス加工により形成されている。そして、谷折り
目３により素材２の表面は、図５に例示する菓子14の底
面14aに対応する底面部４と菓子の側面14bに対応する側
壁５とに区画されている。底面部４の中心には円形状の
通気孔4aが形成されている。菓子生地を焼き上げる際、
この通気孔4aを介して容器本体１内に熱気が導入され、
熱気の導入により菓子生地がまろやかに焼き上げられる
ようになっている。
前記側壁５に対応する素材２の表面上には、底面部４
の各コーナから素材２の周縁部に対して斜めに交差する
方向へ延びるように折り目としての谷折り目６がプレス
加工により形成されている。又、同様に、前記側壁５に
対応する素材２の表面上には、底面部４の各コーナから
素材２の周縁に対して直交する方向に延びる第２の折り
目としての山折り目７がプレス加工により形成されてい
る。そして、前記谷折り目６と山折り目７とにより、側
壁５は、長方形状をなす第１の折曲片８と三角形状をな
す第２の折曲状９及び五角形状をなす第３の折曲片10と
に区画されている。
前記各第１〜第３の折曲片８〜10には谷折り目３に対
して平行な方向へ延びるとともに、前記谷折り目６及び
山折り目７に対しては交差する方向へ延びる一対の段折
り目11,12がプレス加工により形成されている。なお、
各谷折り目3,6、山折り目７及び段折り目11,12は、一つ
の成形型を使用して一回のプレス加工工程により同時に
形成されるものであり、図１に示す素材２はこのプレス
加工工程の後に再びシート状に展開した状態を示すもの
である。
そして、図３に示すように、内方の段折り目11と谷折
り目６又は山折り目７との交差点K1及び外方の段折り目
12と谷折り目６又は山折り目７との交差点K2の間に段部
13が形成されている。すなわち、両段折り目11,12によ
り、段部13が形成され、同段部13は側壁５の上部におい
て同一円周上に配置されており、段部13と各折り目6,7
のなす角度はほぼ直角である。本実施例において、段部
13の幅は、約1mmである。なお、図３には第１及び第２
の折曲片8,9の境界部である山折り目７のみを示した
が、第２及び第３の折曲片9,10の境界部である谷折り目
６も同じ構造となっているため、図示は省略する。
次に、上記のように構成された菓子用容器の作用及び
効果について説明する。
容器本体１の成形に際しては、一回のプレス加工工程
により、前記素材２の谷折り目３の位置で側壁５が折り
曲げられる。又、第１及び第２の折曲片8,9が山折り目
７の位置で山折りとなるように曲げられる。さらに、第
２及び第３の折曲片9,10が谷折り目６の位置で谷折りと
なるように曲げられる。又、第１〜第３の折曲片８〜10
がそれぞれ折り曲げられた状態で内方の段折り目11の位
置で山折りとなるように曲げられ、外方の段折り目12の
位置で谷折りとなるように曲げられる。そして、それぞ
れの谷折り目６及び山折り目７には段折り目11,12によ
り段部13が形成される。
ここで、図３に示すように、第１及び第２の折曲片8,
9の境界部である山折り目７には、素材２の性質上、も
との形状に、すなわち平面形状に戻ろうとする復元力
（図３に示す矢印Ｐ）が第１及び第２の折曲片8,9を開
く方向へ働く。復元力Ｐは段部13にも働くが、段部13が
復元力Ｐに対する抵抗力となるため、各山折り目７は開
くことがない。その結果、第１及び第２の折曲片8,9は
容器本体１の外方へ開かない。なお、図示しないが、谷
折り目６についても前記の場合と同様であって、第２及
び第３の折曲片9,10は容器本体１の外方へ開かない。こ
の結果、側壁５が前記谷折り目６又は山折り目７の部分
で容器本体１の外方へ開こうとする変形が防止される。
以上、説明したように本実施例においては、容器本体
１の側壁５におけるそれぞれの谷折り目６及び山折り目
７に段部13を設けたため、この段部13を各折り目6,7に
対して開く方向へ働く復元力Ｐの抵抗力として働かせる
ことができる。そのため、側壁５における第１〜第３の
折曲片８〜10が開くのを防止でき、側壁５の全体形状を
良好に保持することができる。
又、段部13は側壁５において同一円周上に位置してい
るため、前記素材２の復元力に対する抵抗力が側壁５の
周方向に沿ってバランスよく均一に働く。よって、側壁
５が変形するのをより確実に防止することができる。
更に、側壁５の形状を保持するために、第１〜第３の
折曲片8,9,10同士を接着剤を用いて互いに接着する必要
がない。よって、側壁５を容易に開くことができ、菓子
が食べやすくなる。
又、本実施例では素材２の材質を薄紙にしたことによ
り、以下に示す効果が得られる。
すなわち、容器本体１に収容される菓子生地内に万が
一金属製の異物が混入していた場合に、容器本体１をア
ルミニウム箔から製造した場合と異なり、金属探知機を
使用して金属製の異物を探知することができる。
又、容器本体１内に収容された菓子生地を焼く場合
に、アルミニウム箔製容器と比較してオーブンの熱が放
散され難くなる。そのため、菓子生地の焼き上がり時間
を短縮することができる。
更に、アルミニウム箔製容器と異なり、オーブンレン
ジを使用する以外にも電子レンジを使用して菓子生地を
焼くこともできる。そのため、菓子生地の性質に応じて
種々の焼き方を選択することができる。
加えて、アルミニウム箔よりも薄紙の方が材料コスト
を低減することができるため、容器本体１全体の製造コ
ストを低減することができる。又、不要となった素材２
を処分する際に、薄紙製の素材２はアルミニウム箔より
も低温度で焼却することができるため、焼却の効率が高
くなる。
又、薄紙を使用したため、側壁５の外側面に対して印
刷により文字や絵柄等を表示することができ、容器本体
１の美観を向上することができる。
なお、本発明は前記実施例以外に以下のように構成す
ることも可能である。
前記実施例では一対の段折り目11,12により段部13を
一段だけ形成したが、図４〜図７に示すように、段部13
の数を二段にしてもよく、又、図８〜図10に示すよう
に、段部13の数を三段にしてもよい。これらの構成によ
れば、素材２の復元力に対する抵抗力を増すことができ
るため、より一層、側壁５の変形を防止することができ
る。又、前記実施例では底面部４と側壁５との境界には
谷折り目３を形成したが、底面部４と側壁５との境界を
湾曲させて谷折り目３を省略する構成としてもよい。更
に、図示しないが、複数の段部13を所定の間隔をおいて
設けるのではなく、容器本体１の深さ方向に沿って連続
的に設けてもよい。
前記実施例では第１〜第３の折曲片８〜10に環状をな
すように形成された両段折り目11,12により谷折り目６
及び山折り目７に対して段部13を形成したが、図11に示
すように両段折り目11,12を環状に形成するのではな
く、谷折り目６及び山折り目７の部分のみに段部13を形
成してよい。この構成にしても、前記実施例と同様の効
果を奏する。
前記実施例では容器本体１の底面部４の中央部に円形
状をなす一つの通気孔4aを形成したが、図12に示すよう
に、底面部４の中央から外方へ向かって放射状に拡がる
複数の通気孔4aが形成してもよい。又、図13に示すよう
に、底面部４の央部を中心とする同一円周上に等間隔を
おいて四つの通気孔4aを形成してもよい。更に、図14に
示すように、底面部４の中央を中心とする同一円周上に
等間隔をおいて五つの通気孔4aを形成してもよい。加え
て、図15に示すように、前記図13に示す通気孔4aを長方
形状に形成したり、或いは図16に示すように、通気孔4a
を正方形状に形成したりしてもよい。更に、図17に示す
ように、前記図16に示す通気孔4aを三つにしてもよい。
又、図18に示すように、通気孔4aの数を二つにし、その
通気孔4aの一部が鋸状となるように形成してもよい。な
お、前記図12〜図18に示す通気孔4a以外にも、その通気
孔4aを任意の形状にしたり、或いは任意の数に変更して
もよい。
前記実施例では側壁５における第３の折曲片10の上端
を直角状に形成したが、図19に示すように、第３の折曲
片10の上端をくびれるように切欠いてもよい。又、図20
に示すように、第３の折曲片10の上端を直角をなすよう
に切欠いてもよい。更に、図21に示すように、第３の折
曲片10の上端を湾曲するように形成してもよい。
前記実施例では段部13を側壁５の同一円周上に位置さ
せたが、段部13の位置は谷折り目６及び山折り目７と交
差する位置であれば、シグザグに配置してもよい。
前記実施例では段部13を容器本体１の外側に向けて折
曲し、その段部13よりも外側に向けて折曲し、その段部
13よりも外側に折曲片８〜10を配置したが、これらの位
置関係を逆にしてもよい。この構成にしても、前記実施
例と同様の効果を奏する。
前記実施例では容器本体１を円形カップ状をなすよう
に形成したが、例えば三角カップ状や四角カップ状等、
任意のカップ形状にしてもよい。
前記実施例では素材２として耐水性及び耐油性を有す
る薄紙を使用したが、このような特性を有する素材２以
外にも、クラフト紙、マイクロクレープ（ごく微小なし
わ）を有するクラフト伸張紙、片面に光沢を有するロー
ル紙、インディアンペーパ、パラフィン紙、ターポリン
紙又は和紙等を使用してもよい。又、紙以外にも、セロ
ハン、防湿セロハン、プラスチックフィルム、ポリエチ
レンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリ塩化ビニ
ルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリエステ
ルフィルム、ポリスチレンフィルム、ナイロンフィル
ム、ポリビニルアルコールフィルム、ポリカーボネート
フィルムを使用してもよい。更に、フィルムを基材にし
た合成紙、合成パルプを原料とした合成紙を使用しても
よい。加えて、アルミニウム箔にしたり、前記に示す紙
やフィルムに対してアルミニウム箔を貼り付けてもよ
い。なお、素材２の材質は前記に示す材質以外にいかな
るものに変更してもよい。
前記谷折り目６を山折り目にし、山折り目７を谷折り
目にした容器本体１に具体化してもよい。
前記実施例における素材２の大きさは、10cm×10cm〜
20cm×20cmの範囲が好ましい。又、特にこの範囲に限定
されることなく、任意の大きさにしてもよい。
前記実施例における素材２の厚みは任意の厚みにして
もよい。
前記実施例では正方形状に形成された素材２を使用し
たが、正方形状に限らず、円形、長方形、楕円形等、任
意の形状に変更してもよい。
本実施例では段部13の幅を、約1mmとしたが、素材２
の厚み、材質、大きさにより若干の変動はあるが、0.2m
m〜5.0mmの範囲が好ましい。又、特にこの範囲に限定さ
れることなく、任意の幅にしてもよい。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 3/02 B65D 5/24 B65D 85/36

Claims (11)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】シート材からなる素材（２）を折り曲げる
    ことによってカップ状に形成された菓子用容器におい
    て、 前記素材（２）の表面を菓子（14）の底面（14a）に対
    応する底面部（４）と、同底面部（４）に連続して菓子
    （14）の側面（14b）に対応する側壁（５）とから構成
    し、 前記側壁（５）の表面上には複数の折り目（6,7）を形
    成し、それらの折り目（6,7）により、前記側壁（５）
    の表面を折り目（6,7）を境にして接する複数の折曲片
    （8,9,10）に区画するとともに、前記素材（２）をカッ
    プ状の容器本体（１）に形成し、 前記各折曲片（8,9,10）に折り目（6,7）と交差するよ
    うに、前記素材（２）がもとの形状に戻ろうとする復元
    力（Ｐ）に対する抵抗力となる段部（13）を形成し、そ
    の段部（13）によって前記側壁（５）の形状を保持する
    ようにした菓子用容器。
  2. 【請求項２】前記段部（13）は側壁（５）の周方向に沿
    って連続的に設けられている請求項１に記載の菓子用容
    器。
  3. 【請求項３】前記段部（13）は複数段設けられている請
    求項１又は請求項２に記載の菓子用容器。
  4. 【請求項４】前記各段部（13）は深さ方向へ連続的に設
    けられている請求項３に記載の菓子用容器。
  5. 【請求項５】前記段部（13）は側壁（５）の上部に設け
    られている請求項１乃至請求項４のうち何れかに記載の
    菓子用容器。
  6. 【請求項６】前記素材（２）は紙からなる請求項１に記
    載の菓子用容器。
  7. 【請求項７】前記素材（２）は耐脂性を有する請求項６
    に記載の菓子用容器。
  8. 【請求項８】前記底面部（４）には熱気を導入するため
    の通気孔（4a）が設けられている請求項１に記載の菓子
    用容器。
  9. 【請求項９】前記通気孔（4a）は複数個設けられている
    請求項８に記載の菓子用容器。
  10. 【請求項１０】前記通気孔（4a）は円形状に形成されて
    いる請求項８又は請求項９に記載の菓子用容器。
  11. 【請求項１１】前記段部（13）は、前記折り目（6,7）
    に対する角度がほぼ直角となるように折曲形成させてい
    る請求項１に記載の菓子用容器。
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